CN108043218A - 一种甲醛氧化吸附器 - Google Patents

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Abstract

一种甲醛氧化吸附器，从底部向上依次为支腿、器中和顶盖。支腿为三根，采用硬塑料或不锈钢制成，支腿通过螺丝固定在器中上。器中为圆柱形结构，器中的外壳采用硬塑料或不锈钢制成，器中的外壳的外直径为150～500mm，器中的外壳的最上部设有外螺纹，器中的外壳的中下部设有若干进气口；器中的内部从下往上设有氧化区、吸附区和排气区。顶盖为圆台形结构，圆台形结构的下部设有内螺纹；器中的外壳的最上部的外螺纹插入到圆台形结构的内螺纹中，旋转固定；圆台形结构的上部圆为排气口，排气口连接排气管。

Description

一种甲醛氧化吸附器
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，尤其是一种甲醛氧化吸附器。
背景技术
当代经济飞速发展，人们生活水平日益提高，越来越注重居住环境的舒适度，各种各样的室内装修越来越普及，室内装修使用的材料都有可能释放甲醛。各种木质材料、地板材料、保温材料和涂料等都有可能成为潜在的释放源。甲醛作为一种使用广泛的工业材料，其中一个重要用途是用于合成脲醛树脂，来进一步合成胶黏剂。这种脲醛树脂粘合剂粘合的刨花板、中密度纤维板、胶合板和细木工板等在家具的背板、隔板和底板的使用中较多，甲醛在发生可逆反应时作为产物从家具等中释放出来。
甲醛浓度会对眼睛和上呼吸道产生刺激，引起急性过敏反应；甲醛具有亲电性，能与人体中蛋白质中的氨基发生作用，影响蛋白质功能的正常发挥。甲醛会对人体的嗅觉等感官系统、呼吸系统、免疫系统和中枢神经系统产生损伤，还有可能对人体遗传物质产生不良影响。浓度过高可能会导致肺水肿、肺炎，诱发基因突变，甚至导致死亡。
同时由于生活环境和住房条件的改善，建筑物的封闭性也不断提高，减少了室内与外界空气的交换频率，为室内空气污染的加重创造了条件。
目前，室内甲醛去除方法有多种，例如通风法、生物净化法、吸附法、臭氧氧化法、光催化、低温等离子体技术和催化氧化法等。开窗通风法是去除室内甲醛最简单易操作的方法，但实际运用过程中，受到室内甲醛释放周期长、潜在释放源多和室外天气等实际问题的限制，最终效果也有很大的不确定性。利用植物或微生物去除室内甲醛，确实有一定的效果，但作用时间较慢，而且受到植物或微生物甲醛耐受浓度的限制，且局限于甲醛浓度较低的情况。利用吸附法去除室内甲醛，对污染物的吸附并不能彻底将室内甲醛分解为CO2和H2O。当吸附剂的吸附容量达到饱和后，进行脱附的过程中会给环境造成二次污染。同时，吸附法稳定性不高，室内温度、湿度、压力等条件的变化，都会使吸附剂对甲醛的吸附产生不稳定性。臭氧氧化法去除甲醛由于臭氧本身就是有害的物质，并且操作比较复杂，易产生二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决甲醛气体的处理问题，提供一种甲醛氧化吸附器，能有效处理甲醛气体，结构简单，操作方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种甲醛氧化吸附器，从底部向上依次为支腿、器中和顶盖。
所述的支腿为三根，采用硬塑料或不锈钢制成，支腿通过螺丝固定在器中上。
所述的器中为圆柱形结构，器中的外壳采用硬塑料或不锈钢制成，器中的外壳的外直径为150～500mm，器中的外壳的最上部设有外螺纹。
器中的外壳的下部设有若干进气口。
器中的内部从下往上设有氧化区、吸附区和排气区。
所述的氧化区设有催化氧化剂，催化氧化剂的下部和氧化区内设有第一格网，催化氧化剂填充在第一格网上。
所述的催化氧化剂的制作过程为：
(1)把高锰酸钾溶液和硫酸锰溶液混合、搅拌；
(2)再加入氢氧化钠溶液，在水浴摇床中，恒温30～50℃和100～200r/min条件下，反应5～12小时；
(3)冷却至室温，离心分离，取沉淀物；
(4)用去离子水清洗沉淀物至上清液为中性；
(5)沉淀物在103～105℃下干燥10～24小时，得到催化氧化剂。
氧化区上部设有吸附区，所述的吸附区中设置活性炭，活性炭的下部和吸附区内设有第二格网，活性炭填充在第二格网上；活性炭要求具有孔隙发达、比表面积大、吸附速度快、抗摩擦、耐冲洗等优点。
吸附区上部设有排气区，排气区安置有排气扇；排气扇的下部和排气区内设有第三格网，第三格网防止活性炭的流失。
所述的顶盖为圆台形结构，采用硬塑料或不锈钢制成，圆台形结构的下部圆的外直径为150～500mm，圆台形结构的下部设有内螺纹；器中的外壳的最上部的外螺纹插入到圆台形结构的内螺纹中，旋转固定；圆台形结构的上部圆为排气口，排气口连接排气管。
本发明的有益效果是，在排气扇的抽排作用下，甲醛气体首先进入氧化区内，催化氧化剂与甲醛反应，大部分甲醛生成二氧化碳，接着气体进入吸附区，气体中的残余甲醛等污染物在这里被拦截吸附下来，气体从排气口和排气管排出；本发明的甲醛氧化吸附器可以放置在衣柜里、储藏间等空气流通不畅的地方对甲醛气体进行有效处理。本发明的甲醛氧化吸附器结构简单，易于制造，操作方便，运行成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的实施例的结构示意图；
图1中：1.支腿，2.器中，2-1.进气口，2-2.氧化区，2-3.吸附区，2-4.排气区，2-5.催化氧化剂，2-6.第一格网，2-7.活性炭，2-8.第二格网，2-9.排气扇，2-10.第三格网，3.顶盖，3-1.排气口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1所示的本发明的一种甲醛氧化吸附器，从甲醛氧化吸附器底部向上依次为支腿1、器中2和顶盖3。
所述的支腿1设有三根，采用硬塑料或不锈钢制成，支腿通过螺丝固定在器中2上。
所述的器中2为圆柱形结构，器中的外壳采用硬塑料或不锈钢制成，器中的外壳的外直径为150mm，器中的外壳的最上部设有外螺纹。
器中的外壳的中下部设有若干进气口2-1。
器中的内部从下往上设有氧化区2-2、吸附区2-3和排气区2-4。
所述的氧化区2-2设有催化氧化剂2-5，催化氧化剂的下部和氧化区内设有第一格网2-6，催化氧化剂填充在第一格网2-6上。
所述的催化氧化剂2-5的制作过程为：
(1)把高锰酸钾溶液和硫酸锰溶液混合、搅拌；
(2)再加入氢氧化钠溶液，在水浴摇床中，恒温40℃和150r/min条件下，反应8小时；
(3)冷却至室温，离心分离，取沉淀物；
(4)用去离子水清洗沉淀物至上清液为中性；
(5)沉淀物在103℃下干燥18小时，得到催化氧化剂。
氧化区上部设有吸附区2-3，所述的吸附区中设置活性炭2-7，活性炭的下部和吸附区内设有第二格网2-8，活性炭填充在第二格网2-8上；活性炭要求具有孔隙发达、比表面积大、吸附速度快、抗摩擦、耐冲洗等优点。
吸附区上部设有排气区2-4，排气区安置有排气扇2-9；排气扇的下部和排气区内设有第三格网2-10，第三格网2-10防止活性炭的流失。
所述的顶盖3为圆台形结构，采用硬塑料或不锈钢制成，圆台形结构的下部圆的外直径为150mm，圆台形结构的下部设有内螺纹；器中的外壳的最上部的外螺纹插入到圆台形结构的内螺纹中，旋转固定；圆台形结构的上部圆为排气口3-1，排气口3-1连接排气管。
在排气扇2-9的抽排作用下，甲醛气体首先进入氧化区2-2内，催化氧化剂2-5与甲醛反应，大部分甲醛生成二氧化碳，接着气体进入吸附区2-3，气体中的残余甲醛等污染物在这里被拦截吸附下来，气体从排气口3-1和排气管排出；本发明的甲醛氧化吸附器放置在衣柜里。
实施例2
如图1所示的本发明的一种甲醛氧化吸附器，从甲醛氧化吸附器底部向上依次为支腿1、器中2和顶盖3。
所述的支腿1为三根，采用硬塑料或不锈钢制成，支腿通过螺丝固定在器中2上。
所述的器中2为圆柱形结构，器中的外壳采用硬塑料或不锈钢制成，器中的外壳的外直径为500mm，器中的外壳的最上部设有外螺纹。
器中的外壳的中下部设有若干进气口2-1。
器中的内部从下往上设有氧化区2-2、吸附区2-3和排气区2-4。
所述的氧化区2-2设有催化氧化剂2-5，催化氧化剂的下部和氧化区内设有第一格网2-6，催化氧化剂填充在第一格网2-6上。
所述的催化氧化剂2-5的制作过程为：
①把高锰酸钾溶液和硫酸锰溶液混合、搅拌；
②再加入氢氧化钠溶液，在水浴摇床中，恒温50℃和200r/min条件下，反应12小时；
③冷却至室温，离心分离，取沉淀物；
④用去离子水清洗沉淀物至上清液为中性；
⑤沉淀物在105℃下干燥24小时，得到催化氧化剂。
氧化区上部设有吸附区2-3，所述的吸附区中设置活性炭2-7，活性炭的下部和吸附区内设有第二格网2-8，活性炭填充在第二格网2-8上；活性炭要求具有孔隙发达、比表面积大、吸附速度快、抗摩擦、耐冲洗等优点。
吸附区上部设有排气区2-4，排气区安置有排气扇2-9；排气扇的下部和排气区内设有第三格网2-10，第三格网2-10防止活性炭的流失。
所述的顶盖3为圆台形结构，采用硬塑料或不锈钢制成，圆台形结构的下部圆的外直径为500mm，圆台形结构的下部设有内螺纹；器中的外壳的最上部的外螺纹插入到圆台形结构的内螺纹中，旋转固定；圆台形结构的上部圆为排气口3-1，排气口3-1连接排气管。
在排气扇2-9的抽排作用下，甲醛气体首先进入氧化区2-2内，催化氧化剂2-5与甲醛反应，大部分甲醛生成二氧化碳，接着气体进入吸附区2-3，气体中的残余甲醛等污染物在这里被拦截吸附下来，气体从排气口3-1和排气管排出；本发明的甲醛氧化吸附器放置在储藏间。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种甲醛氧化吸附器，其特征在于：从甲醛氧化吸附器底部向上依次为支腿(1)、器中(2)和顶盖(3)；
所述的支腿(1)设有三根，采用硬塑料或不锈钢制成，支腿通过螺丝固定在器中(2)上。
所述的器中(2)为圆柱形结构，器中的外壳采用硬塑料或不锈钢制成，器中的外壳的外直径为150～500mm，器中的外壳的最上部设有外螺纹；
器中的外壳的中下部设有若干进气口(2-1)；
器中的内部从下往上设有氧化区(2-2)、吸附区(2-3)和排气区(2-4)；
所述的氧化区(2-2)设有催化氧化剂(2-5)，催化氧化剂的下部和氧化区内设有第一格网(2-6)，催化氧化剂填充在第一格网(2-6)上；
氧化区上部设有吸附区(2-3)，所述的吸附区中设置活性炭(2-7)，活性炭的下部和吸附区内设有第二格网(2-8)，活性炭填充在第二格网(2-8)上；
吸附区上部设有排气区(2-4)，排气区安置有排气扇(2-9)；排气扇的下部和排气区内设有第三格网(2-10)，第三格网(2-10)防止活性炭的流失；
所述的顶盖(3)为圆台形结构，采用硬塑料或不锈钢制成，圆台形结构的下部圆的外直径为150～500mm，圆台形结构的下部设有内螺纹；器中的外壳的最上部的外螺纹插入到圆台形结构的内螺纹中，旋转固定；圆台形结构的上部圆为排气口(3-1)，排气口(3-1)连接排气管。
2.如权利要求1所述的一种甲醛氧化吸附器，其特征在于：所述的催化氧化剂(2-5)的制作过程为；
①把高锰酸钾溶液和硫酸锰溶液混合、搅拌；
②再加入氢氧化钠溶液，在水浴摇床中，恒温30～50℃和100～200r/min条件下，反应5～12小时；
③冷却至室温，离心分离，取沉淀物；
④用去离子水清洗沉淀物至上清液为中性；
⑤沉淀物在103～105℃下干燥10～24小时，得到催化氧化剂。
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