CN108041977B - 一种用于煮面炉的喷流板 - Google Patents

Abstract

本发明的一种用于煮面炉的喷流板，属于食品加工设备领域。本发明的喷流板主体设有主喷水孔和辅喷水孔，所述煮面炉本体包括沉积仓和加热管，沉积仓用于收集食物残渣，加热管用于加热水，加热管设置于沉积仓的上端，所述喷流板主体设置于加热管的上端，喷流板主体用于将下方经加热管加热的水喷射到上方进行煮面。主喷水孔可将喷流板主体下方沸腾翻滚的热水喷射到喷流板主体上方，对面团进行冲击产生翻滚效果，在主喷水孔水流冲击面团的同时，辅喷水孔喷射出的水流对面团的四周进行冲击，进一步提高加热速率和加热效果。

Description

一种用于煮面炉的喷流板

技术领域

本发明属于食品加工设备领域，具体来说是一种用于煮面炉的喷流板。

背景技术

煮面炉是一种烹饪设备，可以用来煮食面条、意大利面、手工面、河粉等面条和粉类食物。现有的煮面炉设有发热管、单孔直接对喷流板(喷流)、粉篱放置板等零部件，发热管安装在设计好的水缸内，将其密封固定，喷流板盖住发热管，同时还具有保护的作用，然后通过发热管加热烧开水产生具有一定力度的冲击力，这时喷流板上的孔就将各处产品的冲击力聚集在一个或多个喷流孔里喷出，然而现在的煮面炉由于喷流板上的四周小孔会分流走过多的水量，使得主喷水孔的水流力度降低，加热效果搅拌效果降低。

经检索，中国发明创造名称为：一种煮面炉(申请号为：201620521711.8，申请日为：2016.05.31)，包括炉体、在炉体内设有的发热管、在炉体面上设有的粉篱放置板、在粉篱放置板上方设有的粉篱体和在粉篱放置板下方设有的喷流板，及在炉体面上设有的滤水板。喷流板包括面板和四周侧板。面板上设置有多组喷孔；所述的喷孔包括一个大喷流直孔和在大喷流直孔四周设有的四个小喷流直孔；所的侧板包周固定发热管。该申请案通过多组喷孔实现了喷水效果更好，但是由于大喷流直孔四周设的喷流直孔分流了大喷流直孔的水流，使得大喷流直孔的水流力度不够，无法使得面条翻滚的更好。

此外，中国发明创造名称为：一种电煮面炉(申请号为：201110325733.9，申请日为：2011.10.24)，包括炉体、机电自动控制电箱和至少一个煮面篓，炉面锅体，锅体上端口可拆装的放置有一面篓固定板，固定板上设置有与煮面篓对应的通孔，加热器与固定板之间还设有一沸滚定位发生器，该发生器为一块与炉面锅体横截面匹配的板面，板面上开设有与煮面篓底部正对的孔位，煮面汤水集中于该孔位沸滚；所述沸滚定位发生器设置在煮面炉加热器的上方10～20mm处。该申请案通过设置炉沸滚定位发生器在加热器的上方，使加热器把面炉内的水烧沸滚时通过沸滚发生器集中在各面篓底翻滚沸腾，进而使面篓内的面团得以自动翻搅，但是该申请案的不足之处在于从热水从下方翻滚出时，会先从四周的小孔喷射出，使得大孔的水流喷射压力降低，加热沸腾的热水翻滚力度就会减弱，面团翻滚的效果会变差。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决现有技术中喷水孔水流对面团造成的翻滚效果不好的问题，提供一种用于煮面炉的喷流板，喷流板主体设有主喷水孔和辅喷水孔，辅喷水孔分布在主喷水孔的周围，该辅喷水孔关于主喷水孔中心对称分布，使得对上方面团的冲击效果更佳均匀，且不会过于减弱主喷水孔的水压。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种用于煮面炉的喷流板，喷流板主体设有主喷水孔和辅喷水孔，所述辅喷水孔分布在主喷水孔的周围，该辅喷水孔关于主喷水孔中心对称分布。

优选地，所述辅喷水孔的总面积小于主喷水孔的面积。

优选地，所述辅喷水孔的总面积为S1，主喷水孔的面积为S2，S1/S2＝0.8～0.9。

优选地，所述辅喷水孔包括第一辅喷水孔、第二辅喷水孔、第三辅喷水孔、第四辅喷水孔、第五辅喷水孔和第六辅喷水孔；所述第一辅喷水孔与第二辅喷水孔关于主喷水孔的纵向中心线b对称设置，所述第三辅喷水孔和第六辅喷水孔关于主喷水孔的纵向中心线b对称设置，所述第四辅喷水孔、第五辅喷水孔关于主喷水孔的纵向中心线b对称设置。

优选地，所述第三辅喷水孔和第六辅喷水孔的中心设置于主喷水孔的横向中心线上。

优选地，所述第一辅喷水孔与第五辅喷水孔关于主喷水孔的横向中心线a对称设置，所述第二辅喷水孔与第四辅喷水孔关于主喷水孔的横向中心线a对称设置。

优选地，所述喷流板主体的喷流板下端面设置有导流机构，该导流机构包裹于辅喷水孔的下部。

优选地，所述辅喷水孔之间设置有导流槽，在导流方向c上导流槽宽度逐渐减小。

优选地，所述导流机构包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板与第二导流板设置于辅喷水孔的两侧，且第一导流板与第二导流板设置为弧形，所述第一导流板与第二导流板的上端设有第三导流板，所述导流机构用于引导液体绕开辅喷水孔。

优选地，第一导流板与第二导流板在水平方向上的投影为圆弧形，且第一导流板的曲率小于第二导流板。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种用于煮面炉的喷流板，喷流板主体包括主喷水孔和辅喷水孔，所述辅喷水孔分布在主喷水孔的周围，该辅喷水孔关于主喷水孔中心对称分布，主喷水孔可将喷流板主体下方沸腾翻滚的热水喷射到喷流板主体上方，对面团进行冲击产生翻滚效果，辅喷水孔用于对面团四周进行同步加热，加强加热和翻滚效果；

(2)本发明的一种用于煮面炉的喷流板，辅喷水孔的总面积小于主喷水孔的面积，同等时间内辅喷水孔喷射的水量会小于主喷水孔回流的水量，防止辅喷水孔喷射的水量过多会减小主喷水孔的水量，进一步防止主喷水孔由于水量不足而造成对面团造成的冲击不足；

(3)本发明的一种用于煮面炉的喷流板，喷流板下端面设置有导流机构，导流机构包裹于辅喷水孔的下部，防止水流对辅喷水孔进行冲击，将水流从辅喷水孔的出口下端部分排开，使得水流从辅喷水孔喷出量减小，相应加强了主喷水孔的喷射力度；

(4)本发明的一种用于煮面炉的喷流板，导流机构互相配合构成螺旋结构，当水流从喷流板下端面划过时，螺旋设置的导流机构使得水在经过导流机构进入主喷水孔时，会形成旋流，不仅使得水流从主喷水孔喷射出时的力度较大，且旋转的水流对面团会进行一个更好的搅拌。

附图说明

图1为本发明的一种用于煮面炉的喷流板的结构示意图；

图2为本发明的一种用于煮面炉的喷流板的主视图；

图3为本发明的一种用于煮面炉的喷流板的喷流板下端面的结构示意图；

图4为本发明的实施例2的喷流板下端面的结构示意图。

示意图中的标号说明：

200、喷流板主体；210、主喷水孔；211、引流面；220、辅喷水孔；221、第一辅喷水孔；222、第二辅喷水孔；223、第三辅喷水孔；224、第四辅喷水孔；225、第五辅喷水孔；226、第六辅喷水孔；

300、喷流板下端面；310、侧板；311、凸板；320、横向挡板；350、导流机构；351、第一导流板；352、第二导流板；353、第三导流板；354、空腔；355、前端；356、末端；357、右侧面；360、导流槽；361、底边斜面；362、侧边斜面；

a、横向中心线；b、纵向中心线；c、导流方向。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1、图2和图3所示，本实施例的一种用于煮面炉的喷流板，喷流板主体200包括主喷水孔210和辅喷水孔220，所述辅喷水孔220分布在主喷水孔210的周围，该辅喷水孔220关于主喷水孔210中心对称分布。主喷水孔210可将喷流板主体200下方沸腾翻滚的热水喷射到喷流板主体200上方，辅喷水孔220用于对上方面团四周进行冲击翻滚，使得面团的翻滚更好，加热更加均匀。

本实施例的主喷水孔210的上端设有引流面211，该引流面211突出喷流板主体200上表面，引流面211向主喷水孔210内部倾斜，使得主喷水孔210喷射出来的水流流速增大，对面团的冲击力增大，翻滚效果更好。

本实施例的辅喷水孔220包括第一辅喷水孔221、第二辅喷水孔222、第三辅喷水孔223、第四辅喷水孔224、第五辅喷水孔225和第六辅喷水孔226；所述第一辅喷水孔221与第二辅喷水孔222关于主喷水孔210的纵向中心线b对称设置，所述第三辅喷水孔223和第六辅喷水孔226关于主喷水孔210的纵向中心线b对称设置，所述第四辅喷水孔224与第五辅喷水孔225关于主喷水孔210的纵向中心线b对称设置，所述第三辅喷水孔223和第六辅喷水孔226的中心设置于主喷水孔210的横向中心线a上，所述第一辅喷水孔221与第五辅喷水孔225关于主喷水孔210的横向中心线a对称设置，所述第二辅喷水孔222与第四辅喷水孔224关于主喷水孔210的横向中心线a对称设置。对称设置的辅喷水孔220可以将主喷水孔210喷射出的水均匀匀速的回流到喷流板主体200下方。辅喷水孔220的总面积小于主喷水孔210的面积，辅喷水孔220的总面积为S1，主喷水孔210的面积为S2，S1/S2＝0.8～0.9，因为辅喷水孔220的总面积小于主喷水孔210的面积，使得同等时间内辅喷水孔220喷射的水量会小于主喷水孔210回流的水量，防止辅喷水孔220喷射的水量过多会减小主喷水孔210的水量，进一步防止主喷水孔210由于水量不足而造成对面团造成的冲击不足。且辅喷水孔220的面积不能过小，当辅喷水孔220的面积过小时，主喷水孔210与辅喷水孔220之间的水量和水的速度之间差距过大，此时，辅喷水孔220喷射的水流就难以对面团起到冲击搅拌和加热的效果。

本实施例中的喷流板主体200的喷流板下端面300设置有导流机构350、侧板310和横向挡板320，所述横向挡板320固定于侧板310之间，所述侧板310上设有凸板311，侧板310和横向挡板320不仅用于加固还可以进行密封，凸板311用于很好的支撑喷流板主体200，导流机构350包裹于回流孔220的下部。导流机构350包括第一导流板351、第二导流板352和第三导流板353，所述第一导流板351与第二导流板352设置于辅喷水孔220的两侧，且第一导流板351与第二导流板352设置为弧形，所述第一导流板351与第二导流板352的上端设有第三导流板353，所述导流机构350用于引导液体部分绕开辅喷水孔220。第一导流板351与第二导流板352在水平方向上的投影为圆弧形，且第一导流板351的曲率小于第二导流板352。六个辅喷水孔220周围的导流机构350的弯曲方向构成螺旋结构，当水流从喷流板下端面300划过时，螺旋设置的导流机构350使得水在经过导流机构350进入主喷水孔210时，会形成旋流，不仅使得水流从主喷水孔210喷射出时的力度较大，且旋转的水流对面团会进行一个更好的搅拌。于此同时，水流从导流机构350外部划过，使得辅喷水孔220的下端受到下方热水的冲击力会减小，使得辅喷水孔220的水流压力相应减小，主喷水孔210的水流压力相应增大，造成的螺旋水流旋转效果更好，水流从主喷水孔210喷射出时的力度较大，对面团的搅拌效果更好，加热速率更快。

本实施例的导流机构350中的第一导流板351与第二导流板352的前端355共同连接于喷流板下端面300，第一导流板351与第二导流板352的末端356分别与主喷水孔210连接，第一导流板351与第二导流板352之间形成空腔354，所述第三导流板353盖住空腔354靠近前端355的一侧，当水流从导流机构350周围划过时，第三导流板353可以防止水流对辅喷水孔220的入口进行冲击，将水流从辅喷水孔220的出口下端部分排开，使得辅喷水孔220的水流压力相应减小。

本实施例的第一导流板351与第二导流板352的展开面为弧形面，所述第三导流板353的右侧面357设置于第一导流板351与第二导流板352的最高点上，且第一导流板351与第二导流板352的前端355与末端356为最低点。第一导流板351与第二导流板352的展开面为弧形面使得水流在经过导流机构350下表面时，会被流线型的下表面顺利的导流开，第三导流板353的右侧面357设置于第一导流板351与第二导流板352的最高点上，使得水流从第三导流板353表面划过时，不会被两侧第一导流板351与第二导流板352所阻挡。

当被加热管130加热后的水开始沸腾时，水流会通过主喷水孔210向上喷射，对上方的面团进行冲击。在水流在喷流板下端面300的表面划过到达主喷水孔210的过程中，弧形设置的导流机构350使得水流从辅喷水孔220周围排开，弧形设置的第一导流板351与第二导流板352将水流进行弯曲，六个辅喷水孔220周围的导流机构350构成螺旋结构，螺旋设置的导流机构350使得水在经过导流机构350进入主喷水孔210时，会形成旋流，在加快水流速度的同时，使得水流形成旋流，对主喷水孔210上方的面团冲击力更大，且旋流造成的翻滚效果更好。在主喷水孔210水流冲击面团的同时，辅喷水孔220喷射出的水流对面团的四周进行冲击，进一步提高加热速率和加热效果。

实施例2

参照附图1、图2和图4所示，本实施例的一种用于煮面炉的喷流板，基本结构同实施例1，其不同之处在于本实施例中的喷流板下端面300设置有导流槽360，该导流槽360设置于辅喷水孔220之间，导流槽360用于将水流导入到主喷水孔210，使得主喷水孔210喷射出的水流力度更大、量更足。

本实施的导流槽360为凹陷设置于喷流板下端面300，导流槽360的底边斜面361和侧边斜面362为倾斜的坡面，侧边斜面362一端与底边斜面361连接，另一端与主喷水孔210连接，侧边斜面362的深度在导流方向c上是逐渐减小的，即侧边斜面362的深度在靠近底边斜面36一端为最大的，在靠近主喷水孔210的一端是最小的。当水流从导流方向c流过时，随着侧边斜面362的深度的减小，流速会逐渐增大，到达主喷水孔210时速度变大，从主喷水孔210喷射出的水流速度也会变大，从而对上方面团的冲击力变大，翻滚效果更好。

本实施例的导流槽360在导流方向c上的宽度逐渐减小，即靠近侧边斜面362的一端宽度最大，靠近主喷水孔210的一端宽度最小。当水流从导流方向c流过时，导流槽360宽度的逐渐减小，流速会逐渐增大，到达主喷水孔210时速度变大，从主喷水孔210喷射出的水流速度也会变大，从而对上方面团的冲击力变大，翻滚效果更好。且与逐渐减小的侧边斜面362的深度相配合，加速效果更好。

本实施例的导流槽360设置于相邻的辅喷水孔220之间，且导流方向都朝向主喷水孔210，将水流从辅喷水孔220两侧导流走，使得辅喷水孔220处的水流减小，对辅喷水孔220的水的冲击力会减小，减小的水流用于加强主喷水孔210的喷射力度。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于煮面炉的喷流板，其特征在于：喷流板主体（200）设有主喷水孔（210）和辅喷水孔（220），所述辅喷水孔（220）分布在主喷水孔（210）的周围，该辅喷水孔（220）关于主喷水孔（210）中心对称分布，所述喷流板主体（200）的喷流板下端面（300）设置有导流机构（350），该导流机构（350）包裹于辅喷水孔（220）的下部；

所述导流机构（350）包括第一导流板（351）、第二导流板（352）和第三导流板（353），所述第一导流板（351）与第二导流板（352）设置于辅喷水孔（220）的两侧，且第一导流板（351）与第二导流板（352）设置为弧形，所述第一导流板（351）与第二导流板（352）的上端设有第三导流板（353），所述导流机构（350）用于引导液体绕开辅喷水孔（220），第一导流板（351）与第二导流板（352）在水平方向上的投影为圆弧形，且第一导流板（351）的曲率小于第二导流板（352）。

2.根据权利要求1所述的一种用于煮面炉的喷流板，其特征在于：所述辅喷水孔（220）的总面积小于主喷水孔（210）的面积。

3.根据权利要求1所述的一种用于煮面炉的喷流板，其特征在于：所述辅喷水孔（220）的总面积为S1，主喷水孔（210）的面积为S2，S1/ S2=0.8~0.9。

4.根据权利要求1所述的一种用于煮面炉的喷流板，其特征在于：所述辅喷水孔（220）包括第一辅喷水孔（221）、第二辅喷水孔（222）、第三辅喷水孔（223）、第四辅喷水孔（224）、第五辅喷水孔（225）和第六辅喷水孔（226）；所述第一辅喷水孔（221）与第二辅喷水孔（222）关于主喷水孔（210）的纵向中心线（b）对称设置，所述第三辅喷水孔（223）和第六辅喷水孔（226）关于主喷水孔（210）的纵向中心线（b）对称设置，所述第四辅喷水孔（224）、第五辅喷水孔（225）关于主喷水孔（210）的纵向中心线（b）对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于煮面炉的喷流板，其特征在于：所述第三辅喷水孔（223）和第六辅喷水孔（226）的中心设置于主喷水孔（210）的横向中心线（a）上。

6.根据权利要求4所述的一种用于煮面炉的喷流板，其特征在于：所述第一辅喷水孔（221）与第五辅喷水孔（225）关于主喷水孔（210）的横向中心线（a）对称设置，所述第二辅喷水孔（222）与第四辅喷水孔（224）关于主喷水孔（210）的横向中心线（a）对称设置。

Images