CN108041331A - 发酵型蛋鸡饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饲料领域，具体涉及一种发酵型蛋鸡饲料，包括下述质量份组份：玉米粉30‑40份；黄豆粕10‑15份；红薯渣5‑10份；苹果渣2‑5份；预拌料2‑4份；蝼蛄粉5‑10份；微胶囊0.1‑0.5份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05‑0.1:1。本发明的发酵型蛋鸡饲料，配方合理，营养丰富，产出的鸡蛋营养价值高，并且该鸡饲料的制作方法简单，选用的原料种类少，成本低，无毒副作用，安全可靠。

Description

发酵型蛋鸡饲料
技术领域
本发明属于饲料领域，具体涉及一种发酵型蛋鸡饲料。
背景技术
鸡蛋是我国居民的常见食品，是人体蛋白质摄入的重要来源。随着人们生活水平的提高，人们对蛋类的需求量和品质要求也随之提高。饲料是影响蛋类品质的一个重要因素，一方面，现在的大多数蛋鸡饲料的研发主要侧重于鸡的生产速度及产蛋率，而忽视对其品质的提高。另一方面，传统饲料配方中玉米、小麦、豆粕等所占比例较高，随着粮食价格的日益攀升，饲料成本越来越高，严重影响了禽类养殖业的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵型蛋鸡饲料。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种发酵型蛋鸡饲料，包括下述质量份组份：玉米粉30-40份；黄豆粕10-15份；红薯渣5-10份；苹果渣2-5份；预拌料2-4份；蝼蛄粉5-10份；微胶囊0.1-0.5份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05-0.1:1。
包括下述质量份组份：玉米粉35份；黄豆粕12份；红薯渣10份；苹果渣5份；预拌料3份；蝼蛄粉7份；微胶囊0.3份；
所述的预拌料包括复合维生素6份、叶酸2份、赖氨酸3份、蛋氨酸4份、泛酸钙2份、硫酸亚铁2份、L-乳酸30份、富马酸18份、柠檬酸3份、辅料13份。
所述的微胶囊的制备方法为：1)，将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于150-180份水中配置成溶液；2)将壁材制成质量分数为30％-40％的水溶液；3)将步骤1)与步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化，制成前驱液；4)前驱液经真空雾化干燥制成固态微胶囊颗粒。
步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下搅拌5min。
步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥，包括一级真空干燥室以及二级流化干燥床；所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后，调整流速为10-25ml/min，干燥室内的温度在20-30℃；二级干燥流化床内充保护气体，流化床内的温度位置在10-15℃；前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥，液滴在短时间内便形成微囊，然后落到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥，经20-60min，在出料口收集，即得到所需微胶囊。
制备所述的发酵型蛋鸡饲料的方法，包括下述步骤：将发酵型蛋鸡饲料组分进行混合后，转移至磨粉机，进行粉碎；过40目筛，放入饲料颗粒机中制粒，粒径为1-4mm，即得所述的肉鸡饲料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中增加了蝼蛄粉，其含有17种氨基酸，其中含谷氨酸最多、其次是丙氨酸、亮氨酸、天冬氨酸。动物蛋白的加入使蛋鸡的产量增加且蛋黄呈橙黄色，双黄蛋的数量也有增加。同时，蝼蛄粉还有消肿，解毒的功效。
2.本发明中加入了微胶囊饲料，以酿酒酵母为芯材，海藻酸丙二醇酯为壁材；海藻酸丙二醇酯能够在动物肠道中迅速被破坏，释放的酿酒酵母可以占据肠道中的定植点，并迅速增殖成为优势菌群，从而达到抑制病原菌生长等作用。同时对苹果渣和红薯渣中的粗纤维进行降解，使植物蛋白的含量增加；同时，海藻酸丙二醇酯作为壁材，本身作为乳化剂有利于悬浮液的制备，无需添加额外的乳化剂。海藻酸丙二醇酯提高酿酒酵母微胶囊的稳定性，延长酿酒酵母微胶囊在常温条件及与饲料混合存放的贮存期。
3.本发明的微胶囊在其制备过程中，利用一级真空干燥和二级流化与保护性气体氮气干燥等在常温下进行干燥，避免了低温冻干的低温和高温喷雾干燥的高温对乳酸菌活性的影响；制备条件温和，对乳酸菌的伤害小，微胶囊中乳酸菌活菌数高。
本发明的仔发酵型蛋鸡饲料，配方合理，营养丰富，微胶囊的酿酒酵母能够使苹果渣和红薯渣变废为宝充分利用，减少饲料中玉米份的用量，并能有效提高鸡的产蛋速率，提高饲料的利用率，降低养殖成本，安全可靠。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种发酵型蛋鸡饲料，包括下述质量份组份：玉米粉30-40份；黄豆粕10-15份；红薯渣5-10份；苹果渣2-5份；预拌料2-4份；蝼蛄粉5-10份；微胶囊0.1-0.5份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05-0.1:1。
包括下述质量份组份：玉米粉35份；黄豆粕12份；红薯渣10份；苹果渣5份；预拌料3份；蝼蛄粉7份；微胶囊0.3份；
所述的预拌料包括复合维生素6份、叶酸2份、赖氨酸3份、蛋氨酸4份、泛酸钙2份、硫酸亚铁2份、L-乳酸30份、富马酸18份、柠檬酸3份、辅料13份。
所述的微胶囊的制备方法为：1)，将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于150-180份水中配置成溶液；2)将壁材制成质量分数为30％-40％的水溶液；3)将步骤1)与步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化，制成前驱液；4)前驱液经真空雾化干燥制成固态微胶囊颗粒。
步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下搅拌5min。
步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥，包括一级真空干燥室以及二级流化干燥床；所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后，调整流速为10-25ml/min，干燥室内的温度在20-30℃；二级干燥流化床内充保护气体，流化床内的温度位置在10-15℃；前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥，液滴在短时间内便形成微囊，然后落到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥，经20-60min，在出料口收集，即得到所需微胶囊。
制备所述的发酵型蛋鸡饲料的方法，包括下述步骤：将发酵型蛋鸡饲料组分进行混合后，转移至磨粉机，进行粉碎；过40目筛，放入饲料颗粒机中制粒，粒径为1-4mm，即得所述的肉鸡饲料。
结果测试：选取750只鸡，对照组(采用现有饲料)饲养50只鸡，重复3次，共计150只；试验组(采用本发明实施例制得的发酵型蛋鸡饲料)饲养200只鸡，分为4组，每组50只鸡；重复3次，共计600只；所有鸡均采用笼养方式，每笼10只，每2天对鸡舍进行消毒，饮用水为自来水；前3周除自然光外加以人工光照，保持光照21～24h，四周之后采用自然光照，试验期间温度保持在33～39℃。表1示出本实施例中各检测指标。
表1
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种发酵型蛋鸡饲料，其特征在于，包括下述质量份组份：玉米粉30-40份；黄豆粕10-15份；红薯渣5-10份；苹果渣2-5份；预拌料2-4份；蝼蛄粉5-10份；微胶囊0.1-0.5份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05-0.1:1。
2.根据权利要求1所述的发酵型蛋鸡饲料，其特征在于，包括下述质量份组份：玉米粉35份；黄豆粕12份；红薯渣10份；苹果渣5份；预拌料3份；蝼蛄粉7份；微胶囊0.3份。
3.根据权利要求1所述的发酵型蛋鸡饲料，其特征在于，所述的预拌料包括复合维生素6份、叶酸2份、赖氨酸3份、蛋氨酸4份、泛酸钙2份、硫酸亚铁2份、L-乳酸30份、富马酸18份、柠檬酸3份、辅料13份。
4.根据权利要求1所述的发酵型蛋鸡饲料，其特征在于，所述的微胶囊的制备方法为：1)，将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于150-180份水中配置成溶液；2)将壁材制成质量分数为30％-40％的水溶液；3)将步骤1)与步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化，制成前驱液；4)前驱液经真空雾化干燥制成固态微胶囊颗粒。
5.根据权利要求4所述的发酵型蛋鸡饲料，其特征在于，步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下搅拌5min。
6.根据权利要求4所述的发酵型蛋鸡饲料，其特征在于，步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥，包括一级真空干燥室以及二级流化干燥床；所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后，调整流速为10-25ml/min，干燥室内的温度在20-30℃；二级干燥流化床内充保护气体，流化床内的温度位置在10-15℃；前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥，液滴在短时间内便形成微囊，然后落到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥，经20-60min，在出料口收集，即得到所需微胶囊。
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