CN108039275A - 一种软磁材料的成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软磁材料的成型模具，包括面板和底板，矩形的面板底面四角对称固定上支脚，面板底面中心固定上芯料，上芯料下方对应面板设置底板，底板上表面沿两个长边设置一对对称方铁、在一对方铁内夹有一块顶针底板，对应顶针底板上设置顶针面板，方铁上对应上支脚设置四个下支脚，每个下支脚上向上设置导柱、伸入上支脚的导柱孔内，四个上支脚内夹有支撑板，支撑板上对应上芯料设置下芯料，顶针面板上设置弹簧抵在上支脚底面；面板上表面中心设置的方形凹槽底面向下设置磁铁板槽，磁铁板槽内镶嵌磁铁板，磁铁板通过磁铁挡板固定在面板内。本发明能够使经模具成型后的软磁材料磁性分布更加均匀。

Description

一种软磁材料的成型模具
技术领域
本发明涉及到一种模具，具体涉及一种软磁材料的成型模具。
背景技术
软磁材料，指的是当磁化发生在矫顽力不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。
软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。
冰箱贴、软磁条等也是目前生活中比较常见的软磁材料的应用，往往需要模具成型。但是在成型过程中由于重力作用或者其他吸力作用，往往使软磁材料中的磁粉被吸引，分布不均匀，进而导致生产出来的产品磁性不均匀。
发明内容
本发明的目的主要在于提供一种软磁材料的成型模具，解决现有技术软磁模具磁性分布不均的技术问题。
本发明采用以下的技术方案：一种软磁材料的成型模具，包括面板和底板，矩形的所述面板底面四角对称固定上支脚，所述面板底面中心固定上芯料，所述上芯料下方对应所述面板设置底板，所述底板上表面沿两个长边设置一对对称方铁、在一对所述方铁内夹有一块顶针底板，对应所述顶针底板上设置顶针面板，所述方铁上对应所述上支脚设置四个下支脚，每个所述下支脚上向上设置导柱、伸入所述上支脚的导柱孔内，四个所述上支脚内夹有支撑板，所述支撑板上对应所述上芯料设置下芯料，所述顶针面板上设置弹簧抵在所述上支脚底面；所述面板上表面中心设置的方形凹槽底面向下设置磁铁板槽，所述磁铁板槽内镶嵌磁铁板，所述磁铁板通过磁铁挡板固定在面板内；各个所述上支脚、下支脚的侧面设置斜孔杯头螺丝，所述下支脚的侧面设置吊环孔。
优选的，所述磁铁板上方设置磁铁挡板，所述磁铁挡板内设置阶梯通孔，对应所述阶梯通孔在面板上设置盲孔，通过连接螺栓将所述磁铁挡板固定在面板的凹槽内挡住所述磁铁板。
优选的，所述连接螺栓的大头沉在所述阶梯通孔的阶梯面内。
优选的，所述磁铁板为正方形或圆形板。
优选的，所述上支脚通过杯头螺丝固定在所述面板底部，且所述杯头螺丝的头部埋在所述面板上表面的孔内。
优选的，所述上芯料和下芯料内设置对应的图案。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1）能够使经模具成型后的软磁材料磁性分布更加均匀；
2）设置沉头孔用连接螺栓18将磁铁挡板17固定在面板16的凹槽内挡住所述磁铁板19，可进一步固定磁铁板19，防止其移动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为磁铁板和面板的连接关系剖视图。
附图编号：1-杯头螺丝，2-斜孔杯头螺丝，3-上芯料，4-导柱，5-下芯料，6-支撑板，7-方铁，8-底板，9-顶针底板，10-顶针面板，11-弹簧，12-吊环孔，13-回针，14-下支脚，15-上支脚，16-面板，17-磁铁挡板，18-连接螺栓，19-磁铁板，20-阶梯通孔，21-盲孔，22-磁铁板槽。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1至图2，一种软磁材料的成型模具，包括面板16和底板8，矩形的所述面板16底面四角对称固定上支脚14，所述面板16底面中心固定上芯料3，所述上芯料3下方对应所述面板16设置底板8，所述底板8上表面沿两个长边设置一对对称长形方铁7、在一对所述方铁7内夹有一块顶针底板9，对应所述顶针底板9上设置顶针面板10，所述方铁7上对应所述上支脚14设置四个下支脚15，每个所述下支脚15上向上设置导柱4、伸入所述上支脚14的导柱孔内，四个所述上支脚14内夹有支撑板6，所述支撑板6上对应所述上芯料3设置下芯料5，所述顶针面板10上设置弹簧11抵在所述上支脚15底面；所述面板16上表面中心设置的方形凹槽底面向下设置磁铁板槽22，所述磁铁板槽22内镶嵌磁铁板19，所述磁铁板19通过磁铁挡板17固定在所述面板16内；各个所述上支脚15、下支脚14的侧面设置斜孔杯头螺丝2，所述下支脚14的侧面设置吊环孔12。
进一步地，所述磁铁板19上方设置的磁铁挡板17内设置阶梯通孔20，对应所述阶梯通孔20在面板16上设置盲孔21，通过连接螺栓18将所述磁铁挡板17固定在面板16的凹槽内挡住所述磁铁板19。设置沉头孔用连接螺栓18将磁铁挡板17固定在面板16的凹槽内挡住所述磁铁板19，可进一步固定磁铁板19，防止其移动。
进一步地，所述连接螺栓18的大头沉在所述阶梯通孔20的阶梯面内。可以保持面板16上表面平整，有利于安装在机床内。
进一步地，所述磁铁板19为正方形或圆形板。均匀的形状可以均匀吸附材料内部的磁粉。
进一步地，所述上支脚15通过杯头螺丝1固定在所述面板16底部，且所述杯头螺丝1的头部埋在所述面板16上表面的孔内。可以保持面板16上表面平整，有利于安装在机床内。
进一步地，所述上芯料3和下芯料5内设置对应的图案。可以生产不同图案的软磁产品。
工作原理：开启电源，面板16带动上支脚15沿导柱4下移，直至与下支脚14接触，此时上芯料3与下芯料5接触压合，注入材料后静止，磁粉在磁铁板19的吸引下克服重力上移，成型后取出，即可得到磁粉均匀的产品。
以上实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种软磁材料的成型模具，包括面板（16）和底板（8），矩形的所述面板（16）底面四角对称固定上支脚（14），所述面板（16）底面中心固定上芯料（3），所述上芯料（3）下方对应所述面板（16）设置底板（8），其特征在于，所述底板（8）上表面沿两个长边设置一对对称长形方铁（7）、在一对所述方铁（7）内夹有一块顶针底板（9），对应所述顶针底板（9）上设置顶针面板（10），所述方铁（7）上对应所述上支脚（14）设置四个下支脚（15），每个所述下支脚（15）上向上设置导柱（4）、伸入所述上支脚（14）的导柱孔内，四个所述上支脚（14）内夹有支撑板（6），所述支撑板（6）上对应所述上芯料（3）设置下芯料（5），所述顶针面板（10）上设置弹簧（11）抵在所述上支脚（15）底面；
所述面板（16）上表面中心设置的方形凹槽底面向下设置磁铁板槽（22），所述磁铁板槽（22）内镶嵌磁铁板（19），所述磁铁板（19）通过磁铁挡板（17）固定在所述面板（16）内；
所述上支脚（15）、下支脚（14）的侧面设置斜孔杯头螺丝（2），所述下支脚（14）的另一侧面设置吊环孔（12）。
2.如权利要求1所述的一种软磁材料的成型模具，其特征在于，所述磁铁板（19）上方设置的磁铁挡板（17）内设置阶梯通孔（20），对应所述阶梯通孔（20）在面板（16）上设置盲孔（21），通过连接螺栓（18）将所述磁铁挡板（17）固定在面板（16）的凹槽内挡住所述磁铁板（19）。
3.如权利要求2所述的一种软磁材料的成型模具，其特征在于，所述连接螺栓（18）的大头沉在所述阶梯通孔（20）的阶梯面内。
4.如权利要求1所述的一种软磁材料的成型模具，其特征在于，所述磁铁板（19）为正方形或圆形板。
5.如权利要求1所述的一种软磁材料的成型模具，其特征在于，所述上支脚（15）通过杯头螺丝（1）固定在所述面板（16）底部，且所述杯头螺丝（1）的头部埋在所述面板（16）上表面的孔内。
6.如权利要求1所述的一种软磁材料的成型模具，其特征在于，所述上芯料（3）和下芯料（5）内设置对应的图案。
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