CN108036129A - 一种天然气管道输送套装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气管道输送套装机构，包括壳体，所述壳体中设有通道，且通道的两端分别贯穿壳体的两端侧壁设置，所述壳体中还对称设有两个与通道连通的环形安装槽，且环形安装槽的底部通过第一弹簧连接有环形滑板，所述环形滑板的外侧套设有与环形安装槽匹配的套筒，且环形滑板与套筒的内壁固定连接，所述环形安装槽中均设有输送管，且输送管与通道连通，所述输送管插入套筒并与环形滑板相抵设置，所述环形安装槽的侧壁设有与环形安装槽连通的安装槽。本发明既方便将两个输送管2连接在一起，且增大了连接的牢固性和密封性，防止天然气外泄，造成天然气的浪费和爆炸、火灾的情况发生，从而提高了使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及天然气输送技术领域，尤其涉及一种天然气管道输送套装机构。
背景技术
天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成；天然气在输送时需要通过多个管道进行各个方向的输送；但是针对两个管道之间的连接问题，目前连接牢固性较差，且密封性不好；经常出现两个管道脱落，导致天然气的外泄和传输中断，从而影响用户使用；同时，两个管道的连接处密封性不好导致天然气的浪费；更严重的情况引发爆炸和火灾影响威胁用户的生命安全；
为此，我们提出一种天然气管道输送套装机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中两个输送管道连接不牢固，密封性较差等问题，而提出的一种天然气管道输送套装机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种天然气管道输送套装机构，包括壳体，所述壳体中设有通道，且通道的两端分别贯穿壳体的两端侧壁设置，所述壳体中还对称设有两个与通道连通的环形安装槽，且环形安装槽的底部通过第一弹簧连接有环形滑板，所述环形滑板的外侧套设有与环形安装槽匹配的套筒，且环形滑板与套筒的内壁固定连接，所述环形安装槽中均设有输送管，且输送管与通道连通，所述输送管插入套筒并与环形滑板相抵设置，所述环形安装槽的侧壁设有与环形安装槽连通的安装槽，且安装槽中转动连接有齿轮，所述输送管的外壁横向分布有多个与齿轮匹配的齿槽，所述安装槽中还设有与齿轮匹配的齿条，且齿条位于齿轮远离输送管的一侧设置，所述壳体为中空结构，且壳体中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转动件与壳体的内壁转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿壳体的侧壁设置，所述螺纹杆上套设有多个与其匹配的螺母，且螺母通过连接杆与齿条固定连接。
优选的，所述套筒靠近环形安装槽底部的一端侧壁设有第一环形凹槽，且环形安装槽的底部侧壁设有与第一环形凹槽匹配的环形凸块，所述环形安装槽两侧的内部均设有第一环形密封垫。
优选的，所述环形滑板靠近输送管的一侧侧壁设有与输送管侧壁匹配的第二环形凹槽，且输送管插设在第二环形凹槽中，所述第二环形凹槽两侧的内壁均横向设有多个滑槽，且滑槽两侧的内壁均通过第二弹簧连接有滑块，两个所述滑块之间连接有弹性弧形夹片。
优选的，所述输送管靠近第二环形凹槽底部的一端侧壁设有第二环形密封垫。
优选的，所述螺纹杆中设有安装腔，且安装腔中滑动连接有两个相互平行设置的滑杆，两个所述滑杆之间通过第三弹簧连接，两个所述滑杆远离第三弹簧的一侧侧壁均设有卡块，且卡块贯穿螺纹杆的侧壁设置，所述壳体与螺纹杆连接处的内壁环绕设有多个与卡块匹配的卡槽，两个所述滑杆远离第三弹簧的一侧侧壁还设有压杆，且压杆贯穿螺纹杆的侧壁设置。
优选的，所述第一环形密封垫相对的一侧侧壁设有多个弧形凹槽，且环形凸块的侧壁设有多个与弧形凹槽对应的弧形凸块。
本发明结构简单，操作方便，当将两个输送管通过该套装机构连接在一起时，将两个输送管插入环形安装槽中并贯穿套筒，使两个输送管相对的一端侧壁与套筒中的环形滑板相抵并挤压，使环形滑板带动套筒滑动并压缩第一弹簧，此时在将输送管安装至环形安装槽中时，转动螺纹杆并通过螺母和连接杆的配合带动安装槽中的齿条向上移动，当齿条与齿轮分离时，则可以使安装槽中的齿轮能够转动，因此将输送管插入环形安装槽中时，可以通过齿轮和齿槽的配合方便将输送管插入环形安装槽中，当输送管的位置安装好之后，再一次通过转动螺纹杆并通过螺母和连接杆的配合带动安装槽中的齿条与齿轮进行卡接固定，因此可以固定住安装槽中的齿轮，并通过齿轮和齿槽的配合固定住环形安装槽中的输送管，从而增大输送管安装的牢固性，且安装操作方便；安装输送管时，会挤压环形滑板移动并压缩第一弹簧，环形滑板在移动时带动套筒向环形安装槽的底部运动，此时环形安装槽底部的环形凸块插入第一环形凹槽中，在第一环形密封垫的作用下可以增大环形安装槽的侧壁与通道之间的密封性，从而增大输送管安装的密封性；因此，该输送套装机构既方便将两个输送管连接在一起，且增大了连接的牢固性和密封性，防止天然气外泄，造成天然气的浪费和爆炸、火灾的情况发生，从而提高了使用的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种天然气管道输送套装机构的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为图1中C处的结构示意图。
图中：1壳体、2输送管、3通道、4环形安装槽、5第一弹簧、6环形滑板、7套筒、8安装槽、9齿轮、10齿槽、11齿条、12螺纹杆、13螺母、14连接杆、15第一环形凹槽、16第一环形密封垫、17弧形凹槽、18环形凸块、19弧形凸块、20第二环形凹槽、21滑槽、22滑块、23第二弹簧、24弹性弧形夹片、25第二环形密封垫、26安装腔、27滑杆、28第三弹簧、29压杆、30卡块、31卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种天然气管道输送套装机构，包括壳体1，壳体1中设有通道3，且通道3的两端分别贯穿壳体1的两端侧壁设置，壳体1中还对称设有两个与通道3连通的环形安装槽4，且环形安装槽4的底部通过第一弹簧5连接有环形滑板6，环形滑板6的外侧套设有与环形安装槽4匹配的套筒7，且环形滑板6与套筒7的内壁固定连接，环形安装槽4中均设有输送管2，且输送管2与通道3连通，输送管2插入套筒7并与环形滑板6相抵设置，环形滑板6靠近输送管2的一侧侧壁设有与输送管2侧壁匹配的第二环形凹槽20，且输送管2插设在第二环形凹槽20中，第二环形凹槽20两侧的内壁均横向设有多个滑槽21，且滑槽21两侧的内壁均通过第二弹簧23连接有滑块22，两个滑块22之间连接有弹性弧形夹片24，当将输送管2与环形滑板6相抵时，可以使套筒7插入第二环形凹槽20中并挤压弹性弧形夹片24发生形变，使弹性弧形夹片24的两端带动滑块22在滑槽21中滑动并压缩第二弹簧23，由于第二弹簧23会阻止弹性弧形夹片24发生形变，因此弹性弧形夹片24可以提供一定的夹持力，使输送管2安装的牢固性更强，输送管2靠近第二环形凹槽20底部的一端侧壁设有第二环形密封垫25，进一步增大输送管2与环形滑板6安装时的密封性，套筒7靠近环形安装槽4底部的一端侧壁设有第一环形凹槽15，且环形安装槽4的底部侧壁设有与第一环形凹槽15匹配的环形凸块18，环形安装槽4两侧的内部均设有第一环形密封垫16，安装输送管2时，会挤压环形滑板6移动并压缩第一弹簧5，环形滑板6在移动时带动套筒7向环形安装槽4的底部运动，此时环形安装槽4底部的环形凸块18插入第一环形凹槽15中，在第一环形密封垫16的作用下可以增大环形安装槽4的侧壁与通道3之间的密封性，从而增大输送管2安装的密封性，第一环形密封垫16相对的一侧侧壁设有多个弧形凹槽17，且环形凸块18的侧壁设有多个与弧形凹槽17对应的弧形凸块19，当环形凸块18与第一环形凹槽15之间通过第一环形密封垫16来增大密封性时，可以弧形凸块19与弧形凹槽17相抵卡接，更进一步的增大了安装的密封性，环形安装槽4的侧壁设有与环形安装槽4连通的安装槽8，且安装槽8中转动连接有齿轮9，输送管2的外壁横向分布有多个与齿轮9匹配的齿槽10，安装槽8中还设有与齿轮9匹配的齿条11，且齿条11位于齿轮9远离输送管2的一侧设置，壳体1为中空结构，且壳体1中转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端通过转动件与壳体1的内壁转动连接，且螺纹杆12的另一端贯穿壳体1的侧壁设置，螺纹杆12上套设有多个与其匹配的螺母13，且螺母13通过连接杆14与齿条11固定连接，螺纹杆12中设有安装腔26，且安装腔26中滑动连接有两个相互平行设置的滑杆27，两个滑杆27之间通过第三弹簧28连接，两个滑杆27远离第三弹簧28的一侧侧壁均设有卡块30，且卡块30贯穿螺纹杆12的侧壁设置，壳体1与螺纹杆12连接处的内壁环绕设有多个与卡块30匹配的卡槽31，两个滑杆27远离第三弹簧28的一侧侧壁还设有压杆29，且压杆29贯穿螺纹杆12的侧壁设置，当需要转动螺纹杆12时，可以通过挤压两个压杆29带动安装腔26中的滑杆27滑动并压缩第三弹簧28，滑杆27在相互靠拢时，可以带动卡块30与卡槽31脱离，从而使螺纹杆12转动，避免在安装好之后螺纹杆12受到外力的作用发生转动，并通过螺母13和连接杆14带动齿条11与齿轮9分离，使齿轮9发生转动，从而使输送管2的牢固性受到影响。
本发明结构简单，操作方便，当将两个输送管2通过该套装机构连接在一起时：首先，转动螺纹杆12并通过螺母13和连接杆14的配合带动安装槽8中的齿条11向上移动，当齿条11与齿轮9分离时，则可以使安装槽8中的齿轮9能够转动；此时，可以通过齿轮9和齿槽10的配合方便将输送管2插入环形安装槽4中，由于套筒7的内壁设有环形滑板6，且环形滑板6中设有第二环形凹槽20，因此输送管2相对的一端可以插入套筒7内并延伸至环形滑板6内的第二环形凹槽20中，输送管2在向内挤压时，可以挤压环形滑板6并带动套筒7向环形安装槽4的底部靠拢，同时环形滑板6压缩第一弹簧5。
当输送管2的位置安装好之后，再一次通过转动螺纹杆12并通过螺母13和连接杆14的配合带动安装槽8中的齿条11与齿轮9进行卡接固定，因此可以固定住安装槽8中的齿轮9，并通过齿轮9和齿槽10的配合固定住环形安装槽4中的输送管2，从而增大输送管2安装的牢固性，且安装操作方便。
安装输送管2时，会挤压环形滑板6移动并压缩第一弹簧5，环形滑板6在移动时带动套筒7向环形安装槽4的底部运动，此时环形安装槽4底部的环形凸块18插入第一环形凹槽15中，在第一环形密封垫16的作用下可以增大环形安装槽4的侧壁与通道3之间的密封性，从而增大输送管2安装的密封性；因此，该输送套装机构既方便将两个输送管2连接在一起，且增大了连接的牢固性和密封性，防止天然气外泄，造成天然气的浪费和爆炸、火灾的情况发生，从而提高了使用的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然气管道输送套装机构，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）中设有通道（3），且通道（3）的两端分别贯穿壳体（1）的两端侧壁设置，所述壳体（1）中还对称设有两个与通道（3）连通的环形安装槽（4），且环形安装槽（4）的底部通过第一弹簧（5）连接有环形滑板（6），所述环形滑板（6）的外侧套设有与环形安装槽（4）匹配的套筒（7），且环形滑板（6）与套筒（7）的内壁固定连接，所述环形安装槽（4）中均设有输送管（2），且输送管（2）与通道（3）连通，所述输送管（2）插入套筒（7）并与环形滑板（6）相抵设置，所述环形安装槽（4）的侧壁设有与环形安装槽（4）连通的安装槽（8），且安装槽（8）中转动连接有齿轮（9），所述输送管（2）的外壁横向分布有多个与齿轮（9）匹配的齿槽（10），所述安装槽（8）中还设有与齿轮（9）匹配的齿条（11），且齿条（11）位于齿轮（9）远离输送管（2）的一侧设置，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）中转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端通过转动件与壳体（1）的内壁转动连接，且螺纹杆（12）的另一端贯穿壳体（1）的侧壁设置，所述螺纹杆（12）上套设有多个与其匹配的螺母（13），且螺母（13）通过连接杆（14）与齿条（11）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送套装机构，其特征在于，所述套筒（7）靠近环形安装槽（4）底部的一端侧壁设有第一环形凹槽（15），且环形安装槽（4）的底部侧壁设有与第一环形凹槽（15）匹配的环形凸块（18），所述环形安装槽（4）两侧的内部均设有第一环形密封垫（16）。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送套装机构，其特征在于，所述环形滑板（6）靠近输送管（2）的一侧侧壁设有与输送管（2）侧壁匹配的第二环形凹槽（20），且输送管（2）插设在第二环形凹槽（20）中，所述第二环形凹槽（20）两侧的内壁均横向设有多个滑槽（21），且滑槽（21）两侧的内壁均通过第二弹簧（23）连接有滑块（22），两个所述滑块（22）之间连接有弹性弧形夹片（24）。
4.根据权利要求1或3所述的一种天然气管道输送套装机构，其特征在于，所述输送管（2）靠近第二环形凹槽（20）底部的一端侧壁设有第二环形密封垫（25）。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送套装机构，其特征在于，所述螺纹杆（12）中设有安装腔（26），且安装腔（26）中滑动连接有两个相互平行设置的滑杆（27），两个所述滑杆（27）之间通过第三弹簧（28）连接，两个所述滑杆（27）远离第三弹簧（28）的一侧侧壁均设有卡块（30），且卡块（30）贯穿螺纹杆（12）的侧壁设置，所述壳体（1）与螺纹杆（12）连接处的内壁环绕设有多个与卡块（30）匹配的卡槽（31），两个所述滑杆（27）远离第三弹簧（28）的一侧侧壁还设有压杆（29），且压杆（29）贯穿螺纹杆（12）的侧壁设置。
6.根据权利要求1或2所述的一种天然气管道输送套装机构，其特征在于，所述第一环形密封垫（16）相对的一侧侧壁设有多个弧形凹槽（17），且环形凸块（18）的侧壁设有多个与弧形凹槽（17）对应的弧形凸块（19）。
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