CN108035252A - 一种简支梁桥面板连续结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种简支梁桥面板连续结构，包括设置在桥面两侧主梁下方的盖梁，所述盖梁固定在立柱顶部，还包括设置在相邻两跨主梁之间的连续板，所述连续板通过现场浇筑形成。采用所述的简支梁桥面板连续结构的施工方法，步骤如下：步骤一：在所述立柱顶部设置安装盖梁；步骤二：所述盖梁上设置支座并吊装主梁，使所述主梁成为简支状态；步骤三：在相邻两跨主梁之间绑扎钢筋并浇筑一层连续板。与现有技术相比，本发明具有行车舒适性好、结构整体性好，可以解决现状简支结构连续缝容易开裂渗水的问题，构造简单、施工方便等优点。

Description

一种简支梁桥面板连续结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁结构技术领域，具体涉及一种简支梁桥面板连续结构及其施工方法。

背景技术

简支梁桥面板连续结构是一种通过采用连接板与主梁结合在一起变成一个桥面连续的整体结构，同时又保证其主梁简支的结构。桥面连续简支梁桥中的桥面连续结构是结构的薄弱环节。就结构本身而言，由于主梁为简支梁，桥面连续结构位于主梁的梁端，是主梁变形（包括转动和梁体伸缩）最大的部位。目前通常多跨简支桥梁结构设计时，为了确保行车舒适性、减少伸缩缝，通常将简支结构做成几跨一联的桥面连续结构或者简支变连续整体结构。

常规的简支变连续结构，改变了简支梁的整体受力，为抵抗墩顶负弯矩，需要配置较多的钢筋和钢束，现场施工质量往往难以保证。通常在简支变连续结构盖梁中，采用矩形盖梁，盖梁与上部结构的结构高度较高，影响桥下净空和景观。而在，城市桥梁中为了降低结构高度和从桥下景观方面考虑，通常采用倒T型盖梁，为减少伸缩缝、确保行车舒适性，将上述简支结构做成几跨一联的桥面连续结构，但每墩连接处还存在两道漏缝。

常规的桥面连续缝仅在桥梁铺装层内进行简单构造处理，而主梁结构仍为简支结构。这种构造易损坏、易渗水、稳定性差，其弊端在使用过程中日趋明显。经过改进，也有多种桥面连续缝的处理方式，但均是在铺装层厚度范围内进行改造，比如预埋钢板、钢筋或采用柔性材料等措施，构造复杂、施工质量及材料性能难以保证。

因此，对于目前的简支梁桥面连续结构及其施工方法，还有必要进行研究改进以求进 一步的优化。本领域的技术人员一直致力于开发一种简支梁桥面板连续结构及其施工方法，以克服上述不足，不但具有常见简支变连续结构的结构可靠、耐久性好等优点，还能改善现有简支梁桥面连接结构接缝处易损坏、易渗水，稳定性差的缺点，且结构简单，施工方便，结构整体性能优异，能够保证桥面上行车的舒适度等。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明要解决的技术问题是提供一种简支梁桥面连续结构及其施工方法。

为解决上述技术问题，本发明具有如下构成：

一种简支梁桥面板连续结构，包括设置在桥面两侧主梁下方的盖梁，所述盖梁固定在立柱顶部，其特征在于所述简支梁桥面板连续结构还包括设置在相邻两跨主梁之间的连续板，所述连续板通过现场浇筑形成，以实现连续板的连接。

所述连续板的厚度为15-35 cm。

所述连续板的长度由缝宽L1和两段隔离长度L2构成。

所述隔离长度L2为0-250 cm。

所述盖梁的剖面结构为倒T形或矩形结构。

所述盖梁的侧翼或顶端设有两个使所述主梁成为简支结构的支座。

采用所述的简支梁桥面板连续结构的施工方法，步骤如下：步骤一：在所述立柱顶部设置安装盖梁；步骤二：所述盖梁上设置支座并吊装主梁，使所述主梁成为简支状态；步骤三：在相邻两跨主梁之间绑扎钢筋并浇筑一层连续板。

所述主梁预制时预留钢筋接头，待相邻两跨主梁吊装到位后，搭设焊接钢筋和浇筑混凝土实现连续板的连接。

在所述连续板和预制梁的上表面由下往上依次铺设混凝土铺装层以及沥青铺装层。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1）本发明采用在简支梁之间浇筑连续层，现场浇筑连续层可以有效的避免接缝处容易开裂漏水的缺陷，结构简单，施工方便，整体性能优异且能保证桥面行车的舒适度；

2）本发明中连续板的厚度设置为15-35 cm，隔离长度L2设置为0-250 cm，该设计经试验总结而来，具体参数取值根据不同主梁跨径和主梁刚度经计算确定，连续板厚度较小，不会改变简支体系的受力状态，不因浇筑层太厚或太薄或铺设长短而带来一些附属问题，在满足结构可靠、耐久性好的前提下，施工方便，能够很好的避免接缝处容易渗水的缺点；

3）本发明中的盖梁的剖面采用倒T形或矩形结构，可以根据实际施工情况适当调整，适应性强；

4）本发明的施工方法，施工周期短，施工步骤简单有效，劳动强度小。

附图说明

图1：本发明简支梁桥面中倒T形盖梁连续结构示意图；

图2：本发明简支梁桥面中矩形盖梁连续结构示意图；

图3：本发明简支梁桥面板连续结构施工图（一）；

图4：本发明简支梁桥面板连续结构施工图（二）。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

如图1至图2所示，本发明公开了一种简支梁桥面板连续结构，包括设置在桥面两侧主梁10下方的盖梁20，所述盖梁20固定在立柱顶部，还包括设置在相邻两跨主梁10之间的连续板30，所述连续板30通过浇筑形成。所述盖梁20的剖面为倒T形结构（见图1）或矩形结构（见图2）。本发明采用倒T形结构或矩形结构的盖梁20，可以根据实际施工情况适当调整，适应性强。

实施例一

所述盖梁20（倒T形结构）的两侧翼上分别设有支座21。待所述盖梁20浇筑或吊装完成后，安装支座21，所述主梁10通过支座21安装在所述盖梁20上方，形成简支体系。具体实施时，所述主梁10预制时预留钢筋接头，待两相邻主梁10吊装到位后，搭设焊接钢筋并浇筑混凝土形成连续板。现场浇筑连续板可以有效的避免接缝处容易开裂漏水的缺陷，且结构简单，施工方便。

所述连续板30的长度由缝宽L1和两段隔离长度L2构成。所述缝宽L1是指，两侧相邻主梁10梁端之间的水平距离，在本实施例中，L1是指倒T型盖梁顶宽与主梁和梁之间缝宽之和。

所述隔离长度L2是指接缝边缘向外延伸的长度，一般情况下，隔离长度L2沿着接缝边缘向两侧延伸的长度一致。连续板30需要保证受力满足规范要求，连续板厚度及连续板长度（L2+L1+L2）与简支梁结构刚度及荷载有关，需根据受力要求确定，并根据受力要求配置一定的钢筋或钢束。

根据长时间的试验和经验积累，所述隔离长度L2为0-250 cm，所述连续板30的厚度为15-35 cm。本发明中连续板的厚度设置为15-35 cm，隔离长度L2设置为0-250 cm，该设计经试验总结而来，具体参数取值根据不同主梁跨径和主梁刚度经计算确定，连续板厚度较小，不会改变简支体系的受力状态，不因浇筑层太厚或太薄或铺设长短而带来一些附属问题，在满足结构可靠、耐久性好的前提下，能够很好的避免接缝处容易渗水的缺点。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，所述盖梁20的剖面结构替换成矩形结构，所述盖梁20（矩形结构）的顶端设置两组支座21。

所述连续板30的长度由缝宽L1和两段隔离长度L2的总和构成。所述缝宽L1是指，两侧相邻主梁10梁端之间的水平距离，在本实施例中，由于所述矩形结构设在两主梁10的下方，所以，缝宽L1仅指两侧相邻主梁10梁端之间的水平距离，并不包含矩形结构的宽度。

采用所述简支梁桥面板连续结构的施工方法（见图3和图4），所述图3和图4仅列举了盖梁20剖面为倒T形结构时的施工步骤，当盖梁20为矩形结构时，只需要将倒T形结构替换成矩形结构即可，具体施工方法如下所示：

步骤一：在所述立柱顶部设置安装盖梁20；具体施工时，根据现场情况来选择合适的盖梁20，如倒T形结构或矩形结构等。

步骤二：在所述盖梁20侧翼或顶端设置所述支座21；具体为，所述盖梁20（倒T形结构）的两侧翼上分别设有支座21，或者为，将所述盖梁20的结构替换成矩形结构，所述盖梁20（矩形结构）的顶端两侧分别设有支座21。吊装所述主梁10并安装到位，主梁安装于所述支座21上，通过所述支座21将上部结构受力传递到所述盖梁20上，此时结构为简支结构体系。

步骤三：待相邻两跨所述预制主梁10吊装就位后，在上述预制主梁10之间绑扎钢筋，浇筑一层连续板30。

连续板30需要保证受力满足规范要求，连续板厚度及连续板长度（L2+L1+L2）与简支梁结构刚度及荷载有关，需根据受力要求确定，并根据受力要求配置一定的钢筋或钢束。所述连续板30的浇筑厚度和长度具体为，根据长时间的试验和经验积累，所述隔离长度L2为0-250 cm，所述连续板30的厚度为15-35 cm。本发明中连续板的厚度设置为15-35 cm，隔离长度L2设置为0-250 cm，该设计经试验总结而来，不因浇筑层太厚或太薄或铺设长短而带来一些附属问题，在满足结构可靠、耐久性好的前提下，能够很好的避免接缝处容易渗水的缺点。

在上述连续板30浇筑完成后，最后在所述连续板30和预制主梁10的上表面由下往上依次铺设混凝土铺装层40以及沥青铺装层50。

本发明的目的是提供一种既能满足受力要求，又能保证连续缝不易损坏、不易渗水、构造简单、施工方便的简支梁桥面板连续结构。本发明采用在简支梁桥面之间浇筑厚度较小的连续板，现场浇筑连续层可以有效的避免接缝处容易开裂漏水的缺陷，结构简单，施工方便，不改变简支梁受力体系，整体性能优异且能保证桥面行车的舒适度。本发明的施工方法，施工周期短，施工步骤简单有效，劳动强度小。

本发明提出的简支梁桥面板结构及其施工方法，在适用性、施工难度、施工工期、运营效果等诸多方面均有较高的市场推广价值，应用前景广阔。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围。

Claims (9)

1.一种简支梁桥面板连续结构，包括设置在桥面两侧主梁（10）下方的盖梁（20），所述盖梁（20）固定在立柱顶部，其特征在于，还包括设置在相邻两跨主梁（10）之间的连续板（30），所述连续板（30）通过现场浇筑形成，以实现连续板（30）的连接。

2.根据权利要求1所述的简支梁桥面板连续结构，其特征在于，所述连续板（30）的厚度为15-35 cm。

3.根据权利要求1或2所述的简支梁桥面板连续结构，其特征在于，所述连续板（30）的长度由缝宽L1和两段隔离长度L2构成。

4.根据权利要求3所述的简支梁桥面板连续结构，其特征在于，所述隔离长度L2为0-250 cm。

5.根据权利要求1所述的简支梁桥面板连续结构，其特征在于，所述盖梁（20）的剖面结构为倒T形或矩形结构。

6.根据权利要求1或5所述的简支梁桥面板连续结构，其特征在于，所述盖梁（20）的侧翼或顶端设有两个使所述主梁（10）成为简支结构的支座（21）。

7.采用权利要求1所述的简支梁桥面板连续结构的施工方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一：在所述立柱顶部设置盖梁（20）；

步骤二：所述盖梁（20）上设置支座（21）并吊装主梁（10），使所述主梁（10）成为简支状态；

步骤三：在相邻两跨主梁（10）之间绑扎钢筋并浇筑一层连续板（30）。

8.根据权利要求7所述的简支梁桥面板连续结构的施工方法，其特征在于，所述主梁（20）预制时预留钢筋接头，待相邻两跨主梁（10）吊装到位后，搭设焊接钢筋和浇筑混凝土实现连续板（30）的连接。

9.根据权利要求7或8所述的简支梁桥面板连续结构的施工方法，其特征在于，在所述连续板（30）和预制梁（10）的上表面由下往上依次铺设混凝土铺装层（40）以及沥青铺装层（50）。