CN108033769A - 一种仿假骨瓷陶瓷泥料及其制备方法 - Google Patents

一种仿假骨瓷陶瓷泥料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种仿假骨瓷陶瓷泥料及其制备方法，仿假骨瓷陶瓷所使用的釉料的组成及各组成的重量比如下：特制洗泥30‑80份；长石10‑35份；高岭土8‑25份；石英3‑10份；二次粘土5‑10份。本发明工艺简单、釉面柔和。

Description

一种仿假骨瓷陶瓷泥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种仿假骨瓷陶瓷泥料及其制备方法,特别是涉及一种新型陶瓷泥料及用其制备陶瓷制品的方法。属于陶瓷釉料领域。
背景技术
迄今为止，传统假骨瓷陶瓷产品的制造，泥料是以动物骨灰，石英、长石、粘土为主要原料，原料的主要来源是动物骨灰，开采矿山，矿山无机非金属材料不可再生，采集动物骨灰一个是破坏环境，二是资源枯竭，在环境保护越来越被重视的情况下，以动物骨灰为原料来生产陶瓷产品不但破坏了环境，而且已经影响和阻碍陶瓷工业的持续发展。
发明内容
本发明的发明目的在于针对仿假骨瓷生产过程中受到越来越多的局限性，，一是提供一种用洗泥代替动物骨灰为主要原料，配以其它少量原料生产的仿假骨瓷陶瓷泥料，二是提供一种用假骨瓷陶瓷泥料生产陶瓷制品的方法。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种仿假骨瓷陶瓷坯体的主要原料,它所使用的组分及各组分重量份如下：:洗泥30—80份；长石10—35份；高岭土8—25份；石英3—10份；二次粘土5—10份。
本发明提供一种特制洗泥是通过特殊制备，高级提炼的优级洗泥。
本发明还提供了一种仿假骨瓷陶瓷坯体的制备方法，方法的步骤中含有：
按照各组份和各组份质量份备料：
然后经过泥料制备，坯体制作获得釉料；
然后以浸釉方式，将釉料施于高白泥素坯上，再通过中温釉烧的方式获得假骨瓷陶瓷釉陶瓷产品。
进一步，过筛工序中，过180目筛后，200目筛网、滤泥得到泥片；
进一步，第一遍真空练泥段陈腐3～7天，滤泥片进行第一遍真空练泥,
进一步，将陈腐后的泥段进行第二遍真空练泥,泥段含水率22—24％,得到的泥段供制备坯体滚压成型使用；
进一步，.坯体入窑烧制,烧制温度为:800℃～1350℃；
进一步：经烧制成型，制得陶瓷产品。
采用上述技术方案，与现有传统假骨瓷技术相比，本发明泥料配方中使用洗泥代替陶瓷原料，在湖南地区资源极大丰富，并且洗泥具有一定的可塑性含有Si、AI，特别是不但降低了生产成本，而且节约了原料资源，克服了生产动物骨灰带来污染环境的弊端，保护了环境和资源。
用本发明的生产工艺与传统方法相比，除成型方法一致外，烧成温度1180℃-1350℃，可根据制品要求进行调节，适应氧化焰或还原焰烧制的烧成气氛，烧成温度依据陶与瓷吸水率要求，由铁尾矿引入量高低控制。本发明适用于日用陶瓷、陈设瓷、装饰瓷、卫生瓷、建筑瓷、路砖等行业的制品。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例的方法为滚压成型,其步骤包括泥料制备、坯体制作、施釉、干燥，半成品入窑烧制步骤如下：
按照重量份数称量洗泥60份；长石17份；高岭土12份；石英6份；二次粘土5份；将上述原料入球磨机，湿法研磨,研磨物通过180目、200目筛网,滤泥得到泥片；将滤泥片进行第一遍真空练泥；将第一遍真空练泥段陈腐3—7天；将陈腐后的泥段进行第二遍真空练泥,(泥段含水率22—24％),得到的泥段供制备坯体滚压成型使用；坯体制作，坯体施釉、干燥；得到半成品(坯体含水率﹤2％)；将半成品入窑烧制，烧制温度依据设计要求温度确定:800℃-1350℃；烧成气氛适应氧化焰或还原焰烧制，烧成温度依据陶与瓷吸水率要求，由铁尾矿加入量的高低控制。经烧制成型，制得陶瓷产品。
实施例2：注浆成型,其步骤是:
按照重量份数称量洗泥60份；长石17份；高岭土12份；石英6份；二次粘土5份；将上述原料入球磨机湿法研磨,研磨物颗粒细度0.2-0.5g/500ml(残渣量)。研磨物通过180目、200目筛网,得到泥浆；将泥浆陈腐5天,得到的泥浆供成型注浆使用；坯体制作，施釉、干燥；将得到半成品(坯体含水率﹤2％)；将半成品入窑烧制，烧制温度依据设计要求温度确定:800℃-1350℃；烧成气氛适应氧化焰或还原焰烧制，烧成温度依据陶与瓷吸水率要求，由铁尾矿加入量的高低控制；经烧制成型，制得类似假骨瓷白度，透光度的陶瓷产品；本发明所述的研磨物通过180目、200目筛网是两层筛。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仿假骨陶瓷泥料釉，其特征在于它使用的原材料中没有骨灰原材料在其中，不但降低了生产成本，而且节约了原料资源，克服了骨灰原材料短缺带来的影响。它的组分及各组分的重量比如下：特制洗泥30—80份；长石10—35份；高岭土8—25份；石英3—10份；二次粘土5—10份。
2.一种仿假骨陶瓷泥料产品，其特征在于：它使用如权利要求1所述的仿假骨陶瓷泥料釉。
3.一种如权利要求2所述的仿假骨陶瓷泥料釉产品的制备方法，其特征在于方法中的步骤中含有:
按照釉料的各组分几组分重量的百分比备料：
然后经过球磨和过筛后获得釉料：
然后以真空练泥方式，再通过低温釉烧的方式获得获得假骨陶瓷泥料釉产品。
4.根据权利要求3所述的制备方法。其特征在于：研磨,研磨物通过180目、200目筛网、滤泥得到泥片。
5.根据权利要求3所述的制备方法。其特征在于：.将滤泥片进行第一遍真空练泥,.将第一遍真空练泥段陈腐3～7天。
6.根据权利要求3所述的制备方法。其特征在于：将陈腐后的泥段进行第二遍真空练泥,泥段含水率22—24％,得到的泥段供制备坯体滚压成型使用。
7.根据权利要求3所述的制备方法。其特征在于：低温釉烧制釉制温度为:800℃～1350℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111484311A (zh) * 2020-03-14 2020-08-04 湖南陶润会文化传播有限公司 仿陶泥及其制备方法

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