CN108032217A - 一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，包括有固定座，固定座上设有安装孔和限位销穿入孔，限位销穿入孔中设有限位销，安装孔中放入有旋转座，旋转座内设有工件安装孔和锁紧螺钉穿入孔，锁紧螺钉穿入孔中设有锁紧螺钉，旋转座上还设有限位销定位孔，该磨削工装还包括有斜面定位系统，斜面定位系统包括有设在旋转座端面上的斜槽，还包括有定位芯棒。本发明的工装可进行多角度平面辅助加工，解决了普通平面磨床仅能磨削单一平面的现状，同时定位芯棒采用了斜面式定位，解决了由于定位芯棒大小不一致引起尺寸超差的问题，斜面式定位切换另一面加工时，操作方便。

Description

一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装
技术领域
本发明涉及一种磨削工装，特别是一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装。
背景技术
目前，大多汽车传动件中，较多零部件要求比较高。既要耐磨性好，而且又要硬度高。这类零件若通过特殊方法加工，如电加工，零件粗加工后均需要进行淬火等方法来调整零件硬度，淬火后的硬度达到50HRC以上，普通刀具加工时刀具磨损较快，加工零件尺寸不稳定，零件内应力大，加工成本较高。而且效率低下。对于这类要求比较高的零件只能使用普通平面磨床进行加工处理。
普通平面磨床的工作原理是通过机床的滚珠丝杠将工作台作横向或纵向运动，从而达到磨削一个平面的目的。但是，目前很多汽车传动零件中，同一个零件存多个角度的平面要求。平面磨床工作台无法因为角度的不同而进行翻转，无法完成多角度平面的加工。
在多角度旋转的工装中，现目前仅是使用定位芯棒插入工装的定位孔内进行定位，当由零件孔加工的一致性引起的定位芯棒的大小不一致时，由于定位的间隙引起零件定位不准确，导致零件多角度尺寸超差。
综合而言，现有的汽车传动件加工过程中，存在加工成本高，加工效率低，而且无法实现多角度平面的加工，以及由于定位芯棒大小不一致引起尺寸超差的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装。该工装可进行多角度平面辅助加工，解决了普通平面磨床仅能磨削单一平面的现状，同时定位芯棒采用了斜面式定位，解决了由于定位芯棒大小不一致引起尺寸超差的问题，斜面式定位切换另一面加工时，操作方便、加工效率高。对于汽车产品零件经常更新的情况下，可以减少机加设备的投入，增加普通平面磨床的利用率。
本发明的技术方案：一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，包括有固定座，固定座上设有左右贯通的安装孔，固定座上还设有与安装孔连通的限位销穿入孔，限位销穿入孔中设有限位销，安装孔中放入有旋转座，旋转座内设有左右贯通的工件安装孔，旋转座上还设有与工件安装孔连通的锁紧螺钉穿入孔，锁紧螺钉穿入孔中设有锁紧螺钉，旋转座上还设有与限位销匹配的限位销定位孔，该磨削工装还包括有斜面定位系统，斜面定位系统包括有设在旋转座端面上与安装孔相交的斜槽，还包括有可穿过待加工零件的定位孔的定位芯棒。
前述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，该磨削工装用于圆柱形含多角度待磨削平面并采用定位芯棒定位零件的加工。
前述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，所述固定座上的限位销穿入孔由其顶部正上方向内设置，每1个待磨削平面组对应的旋转座上的限位销定位孔与该待磨削平面垂直设置。
前述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，所述旋转座为T形结构。
前述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，所述固定座上设有多个的限位销穿入孔。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过在旋转座上设有与多角度平面组数量对于的限位销定位孔，加工不同的平面时候，只需要将与之对应的限位销定位孔与限位销穿入孔对应，并通过限位销锁紧，此时需要加工的平面即为水平设置，从而方便磨床的磨削加工；需要加工背面时，将工件旋转180度后再次固定即可。定位芯棒穿过待加工零件后卡入斜槽中，定位芯棒的表面与斜槽的斜面贴合，从而实现定位芯棒在斜面上的自动找正，即可将圆柱形零件进行定位。本发明的结构简单，使用非常方便，而且效果显著。
综合而言，本发明的工装可进行多角度平面辅助加工，解决了普通平面磨床仅能磨削单一平面的现状，同时定位芯棒采用了斜面式定位，解决了由于定位芯棒大小不一致引起尺寸超差的问题，斜面式定位切换另一面加工时，操作方便、加工效率高。对于汽车产品零件经常更新的情况下，可以减少机加设备的投入，增加普通平面磨床的利用率。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明另一个角度的结构示意图；
附图3本发明的剖视结构示意图；
附图4位本发明的斜面定位系统示意图；
附图5为固定座与旋转座的配合示意图；
附图6为零件锁紧剖视图；
附图7为零件加工示意图；
附图标记：1－待加工零件；2－旋转座；3－限位销；4－锁紧螺钉；5－固定座；6-定位芯棒；7-斜槽；8-定位斜面；9-砂轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例：一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，如附图1-7所示，包括有固定座5，固定座5上设有左右贯通的安装孔，固定座5上还设有与安装孔连通的限位销穿入孔，限位销穿入孔中设有限位销3，安装孔中放入有旋转座2，旋转座2内设有左右贯通的工件安装孔，旋转座2上还设有与工件安装孔连通的锁紧螺钉穿入孔，锁紧螺钉穿入孔中设有锁紧螺钉4，旋转座2上还设有与限位销3匹配的限位销定位孔，该磨削工装还包括有斜面定位系统，斜面定位系统包括有设在旋转座2端面上与安装孔相交的斜槽7，还包括有可穿过待加工零件1的定位孔的定位芯棒6，限位销定位孔设置时其数量等于待加工零件1上不同角度的待磨削平面组数量。从附图1中可以看出，I号位置和II号位置的平面角度是不相同的，而I号位置需要加工A面和B面，既正反两面。I号位置的A面和B面形成1个待加工平面组，则I号位置需要加工的待磨削平面数量为2个，因此在旋转座2上针对I号位置的A、B两个平面的加工只需要设备1个限位销定位孔，而由于II号位置的平面与I号位置的平面不是处于同一个水平面，既角度不同，故加工II号位置的A、B两个平面时，也需要设置有1个与之对应的限位销定位孔。若加工的零件上还有III号位置设置有平面，但该平面不需要进行磨削时，在旋转座2上就不需要设置与之平面对应的限位销定位孔。若加工的零件上还有III号位置设置有待加工平面，且该平面与I号位置的平面处于同一个水平面时，即平面角度相同时候，则也不需要设置III号位置平面对应的限位销定位孔。
本发明的工装使用时，将固定座5通过螺栓连接固定在普通摩擦工作台上或通过电磁力吸附在工作台上，通过固定座5的边线找平X/Y方向，将旋转座2从左端插入固定座5内，转动旋转座2将限位销定位孔与固定座5的限位销穿入孔进行对齐，然后插入限位销3进行限位；将定位芯棒6与待加工零件1配合，装好定位芯棒6的待加工零件1装入旋转座2的工件安装孔中，定位芯棒6则卡入斜槽7中，其表面与斜槽7的定位斜面8进行贴合定位，接着拧紧锁紧螺钉4将待加工零件1固定不松动即可对待加工平面进行磨削。磨削过程中砂轮9沿着附图7的箭头方向来回运动即可对待加工平面进行磨削加工。当需要磨削待加工零件1同一部位的另一面时，只需将锁紧螺钉4后松约3mm，再将待加工零件1连同定位芯棒6一起向右拉过斜槽7，再将待加工零件1及定位芯棒一起旋转180°后，再次用锁紧螺钉4锁紧，即可加工同一部分的另一面了。需要加工另外一个部位的平面时，依照上面的方面将需要加工的平面调平即可。
该磨削工装适用于圆柱形含多角度待磨削平面并采用定位芯棒6定位零件的加工。
所述固定座5上的限位销穿入孔由其顶部正上方向内设置，每1个待磨削平面组对应的旋转座2上的限位销定位孔与该待磨削平面垂直设置。当旋转待加工的平面至水平时，其对应的限位销定位孔就会刚好也处于顶部正上方方向，从而方便限位销3的拧入。
所述旋转座2为T形结构。旋转座2转入固定座5中时，当其阶梯面与固定座5表面接触时候，旋转座2上的限位销定位孔与固定座5上的限位销穿入孔刚好处于同一个平面，便于限位销3的拧入。
所述固定座5上设有多个的处于同一截面的限位销穿入孔。由于旋转座2上的限位销定位孔都是设置在同一个平面，当待加工零件1上I号位置和II号位置的角度相差很小的时候，就无法在很近的位置设置2个与I号位置和II号位置对应的限位销定位孔，此时只能将II号位置对应的限位销定位孔设置在一截面的其他位置。使用时，如附图5所示，磨削I号位置的平面时，转动旋转座2将限位销穿入孔a与限位销定位孔b重合,并插入限位销3；当磨削II号位置平面时，转动旋转座将限位销定位孔c与限位销穿入孔d重合, 并插入限位销3。通过限位销定位孔b与限位销定位孔c所确定的角度θ，既两个孔之间的夹角，即可确定磨削两个平面的角度差为90°-θ。

Claims (5)

1.一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，其特征在于：包括有固定座（5），固定座（5）上设有左右贯通的安装孔，固定座（5）上还设有与安装孔连通的限位销穿入孔，限位销穿入孔中设有限位销（3），安装孔中放入有旋转座（2），旋转座（2）内设有左右贯通的工件安装孔，旋转座（2）上还设有与工件安装孔连通的锁紧螺钉穿入孔，锁紧螺钉穿入孔中设有锁紧螺钉（4），旋转座（2）上还设有与限位销（3）匹配的限位销定位孔，该磨削工装还包括有斜面定位系统，斜面定位系统包括有设在旋转座（2）端面上与安装孔相交的斜槽（7），还包括有可穿过待加工零件（1）的定位孔的定位芯棒（6）。
2.根据权利要求1所述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，其特征在于：该磨削工装用于圆柱形含多角度待磨削平面并采用定位芯棒（6）定位零件的加工。
3.根据权利要求1所述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，其特征在于：所述固定座（5）上的限位销穿入孔由其顶部正上方向内设置，每1个待磨削平面组对应的旋转座（2）上的限位销定位孔与该待磨削平面垂直设置。
4.根据权利要求1所述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，其特征在于：所述旋转座（2）为T形结构。
5.根据权利要求1所述的采用斜面定位解决多角度平面磨削工装，其特征在于：所述固定座（5）上设有多个的限位销穿入孔。
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