CN108031761A - 扩口门板夹紧机构及具有其的胀管机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种扩口门板夹紧机构及具有其的胀管机，扩口门板夹紧机构包括：扩口纵梁；扩口门板，扩口门板安装在扩口纵梁上，扩口门板可移动地设置在扩口器的下方，以压紧位于工作台组件上的换热器。本发明的扩口门板夹紧机构解决了现有技术中的对换热器的金属管进行扩口的方式效率较低的问题。

Description

扩口门板夹紧机构及具有其的胀管机
技术领域
本发明涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种扩口门板夹紧机构及具有其的胀管机。
背景技术
在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。
目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。
同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。
另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种扩口门板夹紧机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的金属管进行扩口的方式效率较低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种扩口门板夹紧机构，包括：扩口纵梁；扩口门板，扩口门板安装在扩口纵梁上，扩口门板可移动地设置在扩口器的下方，以压紧位于工作台组件上的换热器。
进一步地，扩口纵梁为两个，两个扩口纵梁之间设置有门板支撑板，扩口门板平行于门板支撑板并相对于门板支撑板可移动地设置。
进一步地，门板支撑板和扩口门板均为条状，扩口门板的延伸方向与门板支撑板的延伸方向相同。
进一步地，门板支撑板和扩口门板均为多个，多个门板支撑板和多个扩口门板一一对应地设置。
进一步地，扩口门板夹紧机构包括：门板压紧气缸，门板压紧气缸的缸体安装在门板支撑板上，门板压紧气缸的活塞杆与扩口门板连接，以驱动扩口门板移动并压紧在换热器上。
进一步地，门板支撑板上设置有多个门板压紧气缸，位于同一个门板支撑板上的多个门板压紧气缸均与同一个相应的扩口门板驱动连接。
进一步地，扩口门板夹紧机构还包括：门板压紧导向轴，门板压紧导向轴沿其轴向可移动地穿设在门板支撑板上并与扩口门板连接。
进一步地，门板支撑板上设置有门板压紧导向套，门板压紧导向轴沿其轴向可移动地穿设在门板压紧导向套内。
进一步地，门板支撑板上设置有多个门板压紧导向轴，多个门板压紧导向轴沿门板支撑板的延伸方向间隔设置。
根据本发明的另一方面，提供了一种胀管机，包括用于放置换热器的工作台组件和用于压紧位于工作台组件上的换热器的扩口门板夹紧机构，其中，扩口门板夹紧机构为上述的扩口门板夹紧机构。
本发明的扩口机构包括扩口纵梁和扩口门板，其中，扩口门板安装在扩口纵梁上，扩口门板可移动地设置在扩口器的下方，以压紧位于工作台组件上的换热器，进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移，保证了对换热器的定位效果，使得扩口器能够准确地伸入换热管内，提高了扩口加工的精度、质量和效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的扩口门板夹紧机构的实施例的立体结构示意图；
图2示出了根据本发明的扩口门板夹紧机构的实施例的正视图；
图3示出了根据本发明的扩口门板夹紧机构的实施例的俯视图；以及
图4示出了图2中的扩口门板夹紧机构的A-A处的截面剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
60、扩口器；610、扩口门板；65、扩口纵梁；650、支撑板；6500、门板压紧导向套；68、门板压紧气缸；69、门板压紧导向轴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种扩口门板夹紧机构，请参考图1至图3，扩口门板夹紧机构包括：扩口纵梁65；扩口门板610，扩口门板610安装在扩口纵梁65上，扩口门板610可移动地设置在扩口器60的下方，以压紧位于工作台组件上的换热器。
本发明的扩口机构包括扩口纵梁65和扩口门板610，其中，扩口门板610安装在扩口纵梁65上，扩口门板610可移动地设置在扩口器60的下方，以压紧位于工作台组件上的换热器，进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移，保证了对换热器的定位效果，使得扩口器能够准确地伸入换热管内，提高了扩口加工的精度、质量和效率。
上述所提到的扩口器60是用于对换热器的换热管进行扩口处理的部件。
具体实施时，如图1所示，扩口纵梁65为两个，两个扩口纵梁65之间设置有门板支撑板650，扩口门板610平行于门板支撑板650并相对于门板支撑板650可移动地设置。
优选地，门板支撑板650和扩口门板610均为条状，扩口门板610的延伸方向与门板支撑板650的延伸方向相同。
在本实施例中，如图2所示，门板支撑板650和扩口门板610均为多个，多个门板支撑板650和多个扩口门板610一一对应地设置。这样的设置确保了对扩口门板610的可靠支撑。
优选地，门板支撑板650和扩口门板610均为两个，两个门板支撑板650和两个扩口门板610一一对应地设置。
为了实现扩口门板610的运动，如图3所示，扩口门板夹紧机构包括门板压紧气缸68，门板压紧气缸68的缸体安装在门板支撑板650上，门板压紧气缸68的活塞杆与扩口门板610连接，以驱动扩口门板610移动并压紧在换热器上。
具体实施时，门板支撑板650上设置有多个门板压紧气缸68，位于同一个门板支撑板650上的多个门板压紧气缸68均与同一个相应的扩口门板610驱动连接。这样的设置为扩口门板610的运动提供了足够的驱动力。
在本实施例中，扩口门板夹紧机构还包括门板压紧导向轴69，门板压紧导向轴69沿其轴向可移动地穿设在门板支撑板650上并与扩口门板610连接。这样的设置确保扩口门板610沿预定轨迹运动。
具体实施时，门板支撑板650上设置有多个门板压紧导向轴69，多个门板压紧导向轴69沿门板支撑板650的延伸方向间隔设置。
在本实施例中，如图4所示，门板支撑板650上设置有门板压紧导向套6500，门板压紧导向轴69沿其轴向可移动地穿设在门板压紧导向套6500内。这样的设置减小了门板压紧导向轴69与门板支撑板650之间的摩擦，增加了二者的使用寿命，且实现了门板压紧导向轴69的顺滑传动。
本发明还提供了一种胀管机，包括用于放置换热器的工作台组件和用于压紧位于工作台组件上的换热器的扩口门板夹紧机构，其中，扩口门板夹紧机构为上述实施例的扩口门板夹紧机构。
本发明的胀管机适用范围广，并且对换热器的换热管进行加工的方式提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的扩口机构包括扩口纵梁65和扩口门板610，其中，扩口门板610安装在扩口纵梁65上，扩口门板610可移动地设置在扩口器60的下方，以压紧位于工作台组件上的换热器，进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移，保证了对换热器的定位效果，使得扩口器能够准确地伸入换热管内，提高了扩口加工的精度、质量和效率。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扩口门板夹紧机构，其特征在于，包括：
扩口纵梁(65)；
扩口门板(610)，所述扩口门板(610)安装在所述扩口纵梁(65)上，所述扩口门板(610)可移动地设置在扩口器(60)的下方，以压紧位于工作台组件上的换热器。
2.根据权利要求1所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述扩口纵梁(65)为两个，两个所述扩口纵梁(65)之间设置有门板支撑板(650)，所述扩口门板(610)平行于所述门板支撑板(650)并相对于所述门板支撑板(650)可移动地设置。
3.根据权利要求2所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述门板支撑板(650)和所述扩口门板(610)均为条状，所述扩口门板(610)的延伸方向与所述门板支撑板(650)的延伸方向相同。
4.根据权利要求2所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述门板支撑板(650)和所述扩口门板(610)均为多个，多个所述门板支撑板(650)和多个所述扩口门板(610)一一对应地设置。
5.根据权利要求2所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述扩口门板夹紧机构包括：
门板压紧气缸(68)，所述门板压紧气缸(68)的缸体安装在所述门板支撑板(650)上，所述门板压紧气缸(68)的活塞杆与所述扩口门板(610)连接，以驱动所述扩口门板(610)移动并压紧在所述换热器上。
6.根据权利要求5所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述门板支撑板(650)上设置有多个所述门板压紧气缸(68)，位于同一个所述门板支撑板(650)上的多个所述门板压紧气缸(68)均与同一个相应的所述扩口门板(610)驱动连接。
7.根据权利要求2所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述扩口门板夹紧机构还包括：
门板压紧导向轴(69)，所述门板压紧导向轴(69)沿其轴向可移动地穿设在所述门板支撑板(650)上并与所述扩口门板(610)连接。
8.根据权利要求7所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述门板支撑板(650)上设置有门板压紧导向套(6500)，所述门板压紧导向轴(69)沿其轴向可移动地穿设在所述门板压紧导向套(6500)内。
9.根据权利要求7所述的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述门板支撑板(650)上设置有多个所述门板压紧导向轴(69)，多个所述门板压紧导向轴(69)沿所述门板支撑板(650)的延伸方向间隔设置。
10.一种胀管机，包括用于放置换热器的工作台组件和用于压紧位于所述工作台组件上的换热器的扩口门板夹紧机构，其特征在于，所述扩口门板夹紧机构为权利要求1至9中任一项所述的扩口门板夹紧机构。
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