CN108028488B - 一种套筒组件 - Google Patents

Abstract

一种套筒组件，包括:密封胶塞(101)、套筒本体(102)、锁紧螺母(l03)和紧固扳手(l04)；密封胶塞(101)包括胶塞本体(1013)，胶塞本体(1013)上设置有通孔(1011)，需要插入设备(203)的线缆(201)可插入通孔(1011)；套筒本体(102)具有相对的两个端头，套筒本体的一个端头设置有密封圈(1023)，套筒本体的另一个端头设置有中空的螺栓头(1024)；紧固扳手(104)设置在套筒本体(102)的外表面上，紧固扳手(104)与套筒本体(102)之间通过转轴(204)连接，紧固扳手(104)上设置有挂钩(10401)，设备(203)的箱体套筒(2031)上设置有挂耳(2033)；线缆(201)从设置有螺栓头(1024)的端头一侧插入套筒本体(102)中，并且从设置有密封圈(1023)的端头一侧从套筒本体(102)中伸出，线缆(201)从套筒本体(102)中伸出后穿过密封胶塞(101)的通孔(1011)，线缆(201)从密封胶塞(101)中伸出后通过线缆连接器(202)和箱体套筒(2031)中设置的设备连接器(2032)对接。该套筒组件可满足设备需要高密度出线时对线缆的防护作用，安装线缆时不占用设备表面空间，而且安装效率高。

Description

一种套筒组件

技术领域

本发明实施例涉及出线防护部件技术领域，尤其涉及一种套筒组件。

背景技术

通信设备之间有很多互连线缆，在户外场景下通信设备出线界面需要实现防水设计。现有常规出线防护设计是采用PG防水接头对线缆进行防护。PG防水接头是业界最常用的线缆防水结构，其具有成本低、但需要安装操作空间较大的特点，现有PG防水接头采用螺纹形式和通信设备箱体相连，其中，螺纹头固定在通信设备的箱体上。在将线缆接入通信设备时，首先将线缆插入PG防水接头，然后使用工具将PG防水锁紧螺母旋紧实现连接防护。由于螺纹头固定在通信设备箱体上无法移动，当通信设备需要有多根线缆出线时，就需要并排设置多个PG防水接头，并排设置多个PG防水接头时，PG防水接头的横向占用空间过大，通信设备的表面导致留给安装操作的空间更小，使得安装工具无法靠近PG防水接头进行安装操作，因此，现有的PG防水接头无法适用于多根线缆的出线防水保护。

在目前通信设备逐渐小型化的发展趋势下，现有的PG防水接头在安装时需要占用通信设备较大的表面空间才能安装操作，无法适用于通信设备需要高密度出线的需求，越来越成为通信设备模块小型化发展的瓶颈。

发明内容

本发明实施例提供了一种套筒组件，可满足设备需要高密度出线时对线缆的防护作用，安装线缆时不占用设备表面空间，而且安装效率高。

第一方面，本发明实施例提供一种套筒组件，所述套筒组件包括：密封胶塞、套筒本体、锁紧螺母和紧固扳手，其中，

所述密封胶塞，包括：胶塞本体，其中，所述胶塞本体上设置有通孔，需要插入设备的线缆可插入所述通孔；

所述套筒本体具有相对的两个端头，所述套筒本体的一个端头设置有密封圈，所述套筒本体的另一个端头设置有中空的螺栓头；

所述紧固扳手设置在所述套筒本体的外表面上，所述紧固扳手与所述套筒本体之间通过转轴连接，所述紧固扳手上设置有挂钩，所述设备的箱体套筒上设置有挂耳；

所述线缆从设置有螺栓头的端头一侧插入所述套筒本体中，并且从设置有密封圈的端头一侧从所述套筒本体中伸出，所述线缆从所述套筒本体中伸出后穿过所述密封胶塞的通孔，所述线缆从所述密封胶塞中伸出后通过线缆连接器和所述箱体套筒中设置的设备连接器对接；

所述紧固扳手在所述线缆通过所述线缆连接器和所述设备连接器对接之前与所述套筒本体的外表面分离，当所述线缆连接器和所述设备连接器对接完成之后，所述套筒本体的密封圈和所述箱体套筒相接触，所述紧固扳手向靠近所述套筒本体的外表面的方向旋转后，所述紧固扳手贴附在所述套筒本体的外表面，所述挂钩搭接在所述挂耳上；所述紧固扳手贴附在所述套筒本体的外表面之后，所述套筒本体的密封圈和所述箱体套筒之间紧密接触；

所述线缆穿过所述密封胶塞的通孔之后，所述密封胶塞进入所述套筒本体的螺栓头内，通过所述锁紧螺母的内螺纹和所述螺栓头的外螺纹之间的配合连接所述锁紧螺母被旋紧，所述锁紧螺母被锁紧之后所述锁紧螺母裹紧所述密封胶塞，所述密封胶塞的部分胶塞从所述锁紧螺母中向外伸出。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述密封胶塞，还包括塞棒，所述塞棒以可插拔的方式和所述通孔连接，将所述塞棒从所述通孔中拔掉后，需要插入设备的线缆可插入所述通孔。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述胶塞本体上设置有至少两个通孔，其中，插入到所述套筒组件的线缆的数目小于或等于所述通孔的个数，每根线缆容置在一个通孔中，当所述线缆的数目小于所述通孔的个数时存在空闲的通孔，所述空闲的通孔中容置有所述塞棒。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述紧固扳手上还设置有防呆沿；

所述防呆沿在所述线缆通过所述线缆连接器和所述设备连接器对接完成之后贴附在所述套筒本体的与所述螺栓头的端头一侧相邻的外表面上；

所述锁紧螺母通过所述锁紧螺母的内螺纹和所述螺栓头的外螺纹进行旋紧时，所述防呆沿被压在所述锁紧螺母的内表面上，当所述锁紧螺母与所述螺栓头分离之后所述防呆沿从所述锁紧螺母的内表面上脱出，所述紧固扳手可从所述套筒本体的外表面上扳开。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述套筒本体，包括：由上表面、左表面、下表面、右表面四个表面围成的中空筒体结构；

所述紧固扳手为U型结构，所述紧固扳手包括：左钩部、右钩部和扳手主体，所述扳手主体分别和所述左钩部、所述右钩部固定连接，所述左钩部和所述右钩部上都设置有所述挂钩；

所述左钩部和所述套筒本体的左表面通过转轴连接起来，所述右钩部和所述套筒本体的右表面通过转轴连接起来。

结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述防呆沿设置在所述扳手主体上。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述紧固扳手为长条形薄片结构，所述紧固扳手的长条端头上设置有所述挂钩，所述紧固扳手和所述套筒本体的外表面通过转轴连接起来。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能或第四种可能或第五种可能或第六种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述套筒本体上的螺栓头向外连接有软爪，在所述锁紧螺母被旋紧时所述密封胶塞进入所述软爪内，在所述螺栓头被旋入所述锁紧螺母时所述软爪被所述锁紧螺母压缩。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能或第四种可能或第五种可能或第六种可能或第七种可能的实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中，所述套筒组件，还包括：衬套；

所述衬套处于所述套筒本体的螺栓头内，在所述锁紧螺母被旋紧的过程中所述密封胶塞穿过所述衬套之后进入所述锁紧螺母内。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能或第四种可能或第五种可能或第六种可能或第七种可能或第八种可能的实现方式，在第一方面的第九种可能的实现方式中，所述套筒组件，还包括：密封弹性垫；

所述密封弹性垫设置在所述套筒本体的设置有密封圈的端头一侧，当所述线缆连接器和所述设备连接器对接完成之后，所述密封弹性垫和所述箱体套筒相接触；所述紧固扳手向下旋转贴附在所述套筒本体的外表面之后，所述密封弹性垫被压在所述套筒本体和所述箱体套筒之间。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能或第四种可能或第五种可能或第六种可能或第七种可能或第八种可能或第九种可能的实现方式，在第一方面的第十种可能的实现方式中，所述套筒组件，还包括：胶塞防掉链；

所述套筒本体靠近所述密封圈的外表面上设置有挂孔；

所述胶塞防掉链和所述密封胶塞相连接，所述胶塞防掉链挂在所述套筒本体的挂孔内。

结合第一方面或第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能或第四种可能或第五种可能或第六种可能或第七种可能或第八种可能或第九种可能或第十种可能的实现方式，在第一方面的第十一种可能的实现方式中，所述锁紧螺母的内表面上设置有凸筋；

所述套筒本体的外表面上设置有螺栓头的端头一侧还设置有法兰边；

所述锁紧螺母通过所述凸筋被所述法兰边卡在所述套筒本体的设置有螺栓头的端头一侧上。

结合第一方面的第一种可能或第二种可能或第三种可能或第四种可能或第五种可能或第六种可能或第七种可能或第八种可能或第九种可能或第十种可能或第十一种可能的实现方式，在第一方面的第十二种可能的实现方式中，所述套筒组件，还包括：塞棒防掉链；

所述塞棒防掉链分别和所述塞棒、所述密封胶塞相连接；

所述塞棒防掉链，用于当有塞棒从所述密封胶塞中拔掉时，连接被拔掉的塞棒和所述密封胶塞。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明实施例中，套筒组件包括：密封胶塞、套筒本体、锁紧螺母、紧固扳手，其中，密封胶塞中包括通孔和可插拔的塞棒，塞棒被拔掉后可以用于安装线缆。套筒本体具有相对的两个端头，套筒本体的一个端头设置有密封圈，套筒本体的另一个端头设置有中空的螺栓头。紧固扳手通过转轴可以绕套筒本体旋转，并且紧固扳手上设置有挂钩，设备箱体套筒上设置有挂耳。在安装线缆时，本发明实施例需要安装的线缆先穿过套筒本体，然后穿过密封胶塞，然后线缆通过线缆连接器和设备连接器对接。本发明实施例提供的套筒组件可以提供防水、防尘、防盐雾的功能，该套筒组件通过如下方式完成套筒组件与设备的箱体套筒之间的紧密连接。

其中，紧固扳手在线缆通过线缆连接器和设备连接器对接之前处于打开状态，当线缆连接器和设备连接器对接完成之后，套筒本体插入箱体套筒，并通过密封圈和箱体套筒密封，将紧固扳手向靠近套筒本体的外表面的方向旋转，同时紧固扳手的挂钩挂接在设备的箱体套筒上的挂耳上。套筒本体插入箱体套筒后，密封胶塞同步进入套筒本体的螺栓头内，旋紧锁紧螺母，压缩密封胶塞，实现线缆连接后的防护。本发明实施例中紧固扳手用于套筒组件和设备的箱体套筒之间的密封与连接，锁紧螺母用于线缆和密封胶塞之间的密封连接。由于本发明实施例中连接线缆时套筒本体和设备的箱体套筒处于分离状态，套筒本体的安装空间可以不局限于设备的相同表面。因此本发明实施例提供的套筒组件不需要安装工具靠近设备表面就可以完成对线缆的安装，不需要占用过多的安装操作空间，本发明实施例提供的套筒组件可以实现设备的高密度出线要求。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种套筒组件的组合使用状态示意图；

图2为本发明实施例提供的密封胶塞的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的套筒本体的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的套筒组件在安装线缆时的安装过程示意图；

图5为本发明实施例提供的套筒组件在线缆安装完成之后的套筒组件使用状态示意图；

图6为本发明实施例提供的一种紧固扳手的组成结构示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种紧固扳手的组成结构示意图；

图8-a为本发明实施例提供的锁紧螺母和螺栓头配合使用的剖面示意图；

图8-b为本发明实施例提供的锁紧螺母的剖面局部放大示意图；

图9为本发明实施例提供的套筒组件的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种套筒组件，可满足设备需要高密度出线时对线缆的防护，不需要在设备表面进行安装，具有节省安装空间的效果。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，以便包含一系列单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它单元。

以下分别进行详细说明。

本发明提供的套筒组件的一个实施例，可应用于对设备的线缆出线的防水保护中，并且也可以用于对线缆的防尘、防盐雾等恶劣环境的防护中。首先，请参阅如图1所示，为本发明实施例提供的套筒组件的组合使用状态示意图，套筒组件，包括：密封胶塞101、套筒本体102、锁紧螺母103、紧固扳手104，其中，套筒组件包括的密封胶塞101、套筒本体102、锁紧螺母103、紧固扳手104组合在一起之后，线缆安装在密封胶塞101内，密封胶塞101插入套筒本体102内，并且密封胶塞101从锁紧螺母103向外伸出一部分，紧固扳手104贴附在套筒本体102的外表面上。接下来分别对套筒组件的各个组成部分进行说明。

密封胶塞101，包括：胶塞本体，其中，胶塞本体上设置有通孔，需要插入设备的线缆可插入该通孔，胶塞本体的通孔中容置有线缆，密封胶塞起到对线缆的保护作用，需要说明的是，在本发明实施例中，胶塞本体上设置的通孔个数可以根据安装线缆的个数来选择含有不同通孔个数的胶塞本体，从而使得密封胶塞可以满足多种线缆个数的安装需要。

在本发明的一些实施例中，密封胶塞还可以包括塞棒。其中，塞棒以可插拔的方式和通孔连接，将塞棒从通孔中拔掉后，外接的线缆可插入通孔。在本发明实施例中，密封胶塞中设置有通孔，线缆安装在密封胶塞的通孔中，密封胶塞中插入线缆后密封胶塞包裹住线缆，并且密封胶塞从锁紧螺母向外伸出部分胶塞，从而实现对线缆的紧密包裹，以达到防水、防尘、防盐雾的保护作用。

需要说明的是，在本发明实施例中，密封胶塞中设置的通孔个数可以为1个，或者至少两个通孔。例如，密封胶塞中可以设置N个通孔，N为自然数，N的具体取值可以由设备的出线要求来决定。其中，每个通孔中都设置有可插拔的塞棒，当通孔需要用于插入线缆时，先将塞棒从通孔中拔掉，若有多余的通孔时，保持这些通孔中的塞棒插入在通孔中，当密封胶塞中线缆插入完成之后，空闲通孔中的塞棒可以起到密封作用。通过设置可插拔的塞棒，使得本发明实施例提供的密封胶塞可以应用于各种线缆数目的出线要求，以适用于设备的高密度出线场景。同时可以适用于后续扩容增加线缆需求的场景。

在本发明实施例中，如图2所示，为本发明实施例提供的密封胶塞的结构示意图，胶塞本体1013上设置有至少两个通孔1011，其中，插入到套筒组件的线缆的数目小于或等于通孔的个数，每根线缆容置在一个通孔中，当线缆的数目小于通孔的个数时存在空闲的通孔，空闲的通孔中容置有塞棒1012。

在本发明的一些实施例中，密封胶塞包括的通孔个数可以为1个，该通孔中设置有可插拔的塞棒，或者密封胶塞还可以包括有多个的通孔以及可供插拔的塞棒，例如通孔的个数可以为2个，或者3个，或者4个，或者4个以上，具体可以根据应用场景的需要来设置密封胶塞中的通孔个数。在本发明实施例中，每一个通孔可以用于容置一根线缆，当线缆的数目与通孔的个数相等时，不需要使用塞棒来填充通孔，当线缆的数目小于通孔的个数时会存在空闲的通孔，空闲的通孔中可用于容置塞棒，塞棒起到灵活的插拔作用，当穿过密封胶塞的线缆个数足够多时就不需要使用塞棒。本发明实施例中套筒组件可以满足高密度出线效率的要求，若穿过密封胶塞的线缆个数较少时，每根线缆填充一个通孔，这时必然还有些空闲的通孔中没有插入线缆，为了实现密封的要求，空闲的通孔由塞棒来填充，如图2所示，以一个密封胶塞中设置有3个通孔为例，这三个通孔之间互成120度角。需要说明的是，本发明实施例中，密封胶塞中还可以设计4个通孔，或者更多的通孔，这些通孔可以围绕密封胶塞的中心轴呈辐射状设计，在实际应用中，通信设备的出线要求通常最多为3根线缆，或者少于3根，因此以密封胶塞中设置有3个通孔为宜，但是这不妨碍本发明实施例采用其它个数的通孔设计方案。

在本发明实施例中，如图3所示，为本发明实施例提供的套筒本体的结构示意图，套筒本体102具有相对的两个端头，套筒本体的一个端头设置有密封圈1023，套筒本体的另一个端头设置有中空的螺栓头1024。

在本发明实施例中，紧固扳手设置在套筒本体的外表面上，紧固扳手通过转轴和套筒本体连接，例如，紧固扳手可以绕套筒本体的外表面上、下旋转，具体的，转轴可以为螺钉。紧固扳手上设置有挂钩，设备的箱体套筒上设置有挂耳。其中，紧固扳手用于将套筒组件和设备的箱体套筒连接起来，紧固扳手上设置有挂钩，在箱体套筒上设置有挂耳，紧固扳手可以绕套筒本体的外表面旋转。相比于现有技术中PG防水接头绕固定在设备的箱体上螺纹头来完成安装操作，本发明实施例中挂钩和挂耳的搭接操作更为容易实现，并且紧固扳手的这种操作方式不需要占用过多的安装操作空间，适用于设备的箱体表面空间狭小的场景中。

在本发明实施例中，紧固扳手设置在套筒本体的外表面上，该紧固扳手通过挂钩和挂耳的搭接设计，可以将套筒组件紧固的和设备的箱体套筒连接在一起，以防止线缆夹紧状态下人为的拉拔或者大风的吹拉将套筒组件和设备的箱体套筒相分离，避免对线缆的破坏。套筒组件中设置有紧固扳手，该紧固扳手上的挂钩和设备的箱体套筒的挂耳为相互配合的组合紧固部件，结构牢固，使用方便，例如，紧固扳手可以方便的从上向下旋转，紧固扳手贴附在套筒本体的外表面上，紧固扳手可以将套筒组件和设备的箱体套筒之间牢固的紧压在一起，可以实现套筒组件和设备的箱体套筒之间的密封连接作用，使得本发明实施例提供的套筒组件具有更好的防水、防尘、防盐雾的防护作用。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，紧固扳手和套筒本体之间通过转轴旋转连接。例如，使用螺钉作为转轴，可以通过螺钉将紧固扳手连接在套筒本体的外表面上，以防止紧固扳手从套筒本体上的脱落。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，为本发明实施例提供的套筒组件的组合使用状态示意图，该紧固扳手104除了前述的结构特征之外，该紧固扳手上还可以设置有防呆沿104a。防呆沿104a在线缆通过线缆连接器和设备连接器对接完成之后贴附在套筒本体的与螺栓头的端头一侧相邻的外表面上。锁紧螺母通过锁紧螺母的内螺纹和螺栓头的外螺纹进行旋紧时，防呆沿104a被压在锁紧螺母的内表面上，当锁紧螺母拧松后防呆沿从锁紧螺母中脱出，紧固扳手才可以从套筒本体的外表面上打开。

如图1所示，紧固扳手104贴附在套筒本体的与螺栓头的端头一侧相邻的外表面上，该紧固扳手上设置的防呆沿104a也贴附在套筒本体的与螺栓头的端头一侧相邻的外表面上，锁紧螺母103旋紧时，防呆沿104a被压在锁紧螺母103的内，当锁紧螺母103与螺栓头分离之后防呆沿104a从锁紧螺母中脱出，紧固扳手104从套筒本体102的外表面上扳开。通过在紧固扳手上设置的上述防呆沿，在安装好线缆及套筒组件后，所述防呆沿压在锁紧螺母中，防止紧固扳手被误打开而导致线缆意外被拉扯，从而可以提高本发明实施例中套筒组件的安全性能。

在本发明实施例中，如图4所示，为本发明实施例提供的套筒组件在安装线缆时的安装过程示意图，如图5所示，为本发明实施例提供的套筒组件在线缆安装完成之后的套筒组件使用状态示意图。其中，线缆安装到套筒组件100中的具体过程如下：

线缆201从设置有螺栓头的端头一侧插入套筒本体中，并且从设置有密封圈的端头一侧从套筒本体中伸出，线缆201从套筒本体中伸出后穿过密封胶塞的通孔，线缆201从密封胶塞中伸出后通过线缆连接器202和设备203的箱体套筒2031中设置的设备连接器2032对接。其中，线缆连接器202是套筒组件的防护目标，线缆连接器202和设备连接器2032是可插拔的连接结构，线缆连接器202和设备连接器2032对接完成之后，线缆从箱体套筒2031进入设备203中。

紧固扳手104在线缆通过线缆连接器202和设备连接器2032对接之前处于打开状态，当线缆连接器202和设备连接器2032对接完成之后，套筒本体的密封圈和箱体套筒相接触，将紧固扳手104向靠近套筒本体的外表面的方向旋转，当紧固扳手104贴附在套筒本体的外表面时，挂钩10401搭接在挂耳2033上。紧固扳手104向下旋转贴附在套筒本体的外表面之后，套筒本体的密封圈和箱体套筒之间紧密接触。

线缆201穿过密封胶塞的通孔之后，密封胶塞进入套筒本体的螺栓头内，通过锁紧螺母103的内螺纹和螺栓头的外螺纹之间的配合连接锁紧螺母被旋紧，锁紧螺母103被旋紧之后锁紧螺母103裹紧密封胶塞，密封胶塞的部分胶塞从锁紧螺母中向外伸出。

通过对本发明实施例中线缆安装到套筒组件的过程以及安装之后的结果可知，在套筒组件中安装线缆时，可以在离设备较远的空间进行安装操作，图4中，在套筒组件中安装线缆时可以远离设备的箱体表面，这样可以有很大的操作空间，便于线缆穿过套筒组件后，线缆通过线缆连接器和设备连接器对接。当线缆安装到套筒组件之后，如图5所示，只需要旋转紧固扳手，将挂钩和挂耳搭接在一起，从而紧固扳手可以将套筒组件和设备的箱体套筒密封的连接起来。

在本发明实施例中，套筒本体102可以为塑胶材质的中空筒体结构，该套筒本体102用于对线缆的密封保护，线缆穿过套筒本体之后通过线缆连接器和设备连接器的对接操作，完成线缆和设备的连接。需要说明的是，套筒本体还可以采用金属等材质制成，用于防水、防尘、防盐雾的要求，套筒本体采用一体成型的方式来设计，或者采用分体组合的方式来设计，此处不做限定。

在本发明的一些实施例中，套筒本体的一端设置有螺栓头，该螺栓头可以为中空的圆柱体设计，该螺栓头的外表面设置有外螺纹，锁紧螺母的内表面上设置有内螺纹，内、外螺纹的配合连接可以将锁紧螺母锁紧在套筒本体上，从而实现密封胶塞和锁紧螺母之间的紧密连接，以实现防水、防尘、防盐雾的要求。

前述实施例中描述了紧固扳手与套筒本体的位置关系和紧固扳手的功能进行了说明，接下来对该紧固扳手的组成结构进行详细说明。在本发明的一些实施例中，套筒本体，包括：由上表面、左表面、下表面、右表面四个表面围成的中空筒体结构。请参阅如图6所示，为本发明实施例提供的一种紧固扳手的组成结构示意图，紧固扳手为U型结构，紧固扳手104包括：左钩部1041、右钩部1042和扳手主体1043和防呆沿104a，扳手主体1043分别和左钩部1041、右钩部1042固定连接，左钩部1041和右钩部1042上都设置有挂钩10401。左钩部1041和右钩部1042为对称结构设计，在左钩部1041和右钩部1042上都设计有圆孔10402，左钩部1041和套筒本体的左表面通过转轴连接起来，右钩部1042和套筒本体的右表面通过转轴连接起来。其中，转轴穿过左钩部上的圆孔然后固定在套筒本体的左表面上，转轴穿过右钩部上的圆孔然后固定在套筒本体的右表面上。

需要说明的是，在本发明实施例中，紧固扳手的U型结构和套筒本体的三侧的表面上相配合，紧固扳手可以绕套筒本体的表面上、下旋转。使得套筒组件和设备的箱体套筒密封连接，或者将套筒组件从设备的箱体套筒上拆卸掉。需要说明的是，在前述实施例中，紧固扳手可以绕套筒本体的外表面上、下旋转，这里所述的上、下旋转只是以线缆水平方向安装到设备时紧固扳手的旋转方向。不限的是，随着线缆安装方向的变化，紧固扳手的旋转方向也可以发生变化，此处举例说明不作为对本发明的限定。

在本发明的另一些实施例中，请参阅如图7所示，为本发明实施例提供的另一种紧固扳手的组成结构示意图，紧固扳手104为长条形薄片结构，紧固扳手104的长条端头上设置有挂钩10401，紧固扳手104和套筒本体102的外表面通过转轴204连接起来。本发明实施例提供的紧固扳手也可以是设置在套筒本体的一个侧面上的长条形薄片结构，这种长条形薄片结构的紧固扳手可以实现对套筒组件和设备的箱体套筒的紧固作用。另外，本发明实施例中，长条形薄片结构的紧固扳手还可以设置为关于套筒本体相对称的左右两个紧固扳手，在设备的箱体套筒上设置左右对称的两个挂耳，每个挂耳和一个紧固扳手的挂钩搭接，使得长条形薄片结构的左右两个紧固扳手可以实现对套筒组件和设备的箱体套筒进一步紧固作用。

需要说明的是，在本发明实施例中紧固扳手可以采用硬质金属来制成，例如可以采用钢结构，并且紧固扳手的外部形状可以有多种实现方式，只需要保证在紧固扳手的前端头上设置一个可以与挂耳搭接的挂钩即可。

如图3所示，在本发明的一些实施例中，套筒本体上的螺栓头向外连接有软爪106，在锁紧螺母被旋紧时密封胶塞进入软爪内，在螺栓头被旋入锁紧螺母时软爪被锁紧螺母压缩。该软爪可以进一步的对密封胶塞进行锁紧，使得本发明实施例提供的套筒组件具有防水、防尘、防盐雾的作用。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，套筒组件，还包括：胶塞防掉链107，如图3所示，套筒本体102靠近密封圈1023一端的表面上设置有挂孔1026，胶塞防掉链107和密封胶塞101相连接，胶塞防掉链107挂在套筒本体的挂孔内。

在本发明实施例中，套筒组件中还可以在密封胶塞上连接一个胶塞防掉链，该胶塞防掉链可以挂在套筒本体的挂孔内，防止在将线缆安装入套筒组件的过程中，密封胶塞会掉落，使得本发明实施例提供的套筒组件在进行高空作业时具有更高的防掉性能。

在本发明的一些实施例中，套筒组件，还包括：塞棒防掉链。塞棒防掉链分别和塞棒、密封胶塞相连接，塞棒防掉链，用于当有塞棒从密封胶塞中拔掉时，连接被拔掉的塞棒和密封胶塞。塞棒防掉链可以使得本发明实施例提供的套筒组件在进行高空作业时具有更高的防掉性能。

在本发明的一些实施例中，如图8-a所示，为本发明实施例提供的锁紧螺母和螺栓头配合使用的剖面示意图，如图8-b所示，为本发明实施例提供的锁紧螺母的剖面局部放大示意图。图8-b为图8-a的A部放大图，锁紧螺母103的内表面上设置有凸筋10301，套筒本体102的外表面上设置有螺栓头的端头一侧还设置有法兰边1025，图3中也示意说明了法兰边1025，锁紧螺母通过凸筋10301被法兰边1025卡在套筒本体的设置有螺栓头的端头一侧上，防止锁紧螺母操作过程中掉落。凸筋和法兰边可以使得本发明实施例提供的套筒组件在进行高空作业时具有更高的防掉性能。

需要说明的是，在本发明的前述实施例中，套筒组件中可以设置胶塞防掉链、塞棒防掉链、凸筋和法兰边，通过这些部件可以实现套筒组件的一体化防掉，使得套筒组件中所有活动部件都有防掉设计，保证高空操作的安全性。

在本发明的一些实施例中，请参阅如图9所示，为本发明实施例提供的套筒组件的一种爆炸结构示意图，套筒组件，还包括：衬套108，衬套108处于套筒本体102的螺栓头内，在锁紧螺母103被旋紧的过程中密封胶塞101穿过衬套108之后进入锁紧螺母103内。该衬套108处于螺栓头1024的内部空间中，并且该衬套108套在密封胶塞101上，衬套108可以实现对线缆的密封保护，在实际应用中，该衬套可以为橡胶衬套，另外，也可以采用其它材质来实现，此处不做限定。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，套筒组件，还包括：密封弹性垫109。密封弹性垫109设置在套筒本体102的设置有密封圈的端头一侧，当线缆连接器和设备连接器对接完成之后，密封弹性垫109和箱体套筒相接触，紧固扳手104向下旋转贴附在套筒本体的外表面之后，密封弹性垫109被压在套筒本体102和箱体套筒之间。在本发明实施例中，套筒组件中还可以在套筒本体和设备的箱体套筒之间设置一个密封弹性垫，该密封弹性垫可以在紧固扳手将套筒组件和箱体套筒之间被弹性压缩，从而使得套筒本体可以通过密封弹性垫和箱体套筒之间实现紧密接触，通过设置密封弹性垫，本发明实施例提供的套筒组件可以具有更优的防水、防尘、防盐雾的出线保护作用。

另外需要说明的是，在本发明的一些实施例中，转轴具体可以为螺钉，如图9所示，紧固扳手104和套筒本体102之间通过螺钉204连接起来，在套筒本体102的左右两个对称面上分别通过螺钉204将紧固扳手104安装在套筒本体上，紧固扳手104可以围绕套筒本体102向上、下旋转。

通过前述实施例对本发明的描述可知，套筒组件包括：密封胶塞、套筒本体、锁紧螺母、紧固扳手，其中，密封胶塞中包括通孔和可插拔的塞棒，塞棒被拔掉后可以用于安装线缆。套筒本体具有相对的两个端头，套筒本体的一个端头设置有密封圈，套筒本体的另一个端头设置有中空的螺栓头。紧固扳手可以绕套筒本体上、下旋转，并且紧固扳手上设置有挂钩，设备的箱体套筒上设置有挂耳。在安装线缆时，本发明实施例需要安装的线缆先穿过套筒本体，然后穿过密封胶塞，然后线缆通过线缆连接器和设备连接器对接。本发明实施例提供的套筒组件可以提供防水、防尘、防盐雾的功能，该套筒组件通过如下方式完成套筒组件与设备的箱体套筒之间的紧密连接。其中，紧固扳手在线缆通过线缆连接器和设备连接器对接之前处于打开状态，当线缆连接器和设备连接器对接完成之后，套筒本体插入箱体套筒，并通过密封圈和箱体套筒密封，将紧固扳手从上向下旋转合紧，同时紧固扳手的挂钩挂接在设备的箱体套筒上的挂耳上。套筒本体插入箱体套筒后，密封胶塞同步进入套筒本体的螺栓头内，旋紧锁紧螺母，压缩密封胶塞，实现线缆连接后的防护。本发明实施例中紧固扳手用于套筒组件和设备的箱体套筒之间的密封与连接，锁紧螺母用于线缆和密封胶塞之间的密封连接。由于本发明实施例中连接线缆时套筒本体和设备的箱体套筒处于分离状态，套筒本体的安装空间可以不局限于设备的相同表面。因此本发明实施例提供的套筒组件不需要安装工具靠近设备表面就可以完成对线缆的安装，不需要占用过多的安装操作空间，本发明实施例提供的套筒组件可以实现设备的高密度出线要求。另外本发明实施例中密封胶塞中设置有通孔，通孔可以用于容置线缆，在通孔不使用时还可以通过塞棒来密封，可以满足后续扩容增添线缆需求。

为便于更好的理解和实施本发明实施例的上述方案，下面举例相应的应用场景来进行具体说明。本发明实施例提供的套筒组件可以满足高密出线防水安装，具有很高的安装操作效率，并且可以解决操作空间局限的问题。接下来进行举例说明，请参阅如图9所示，为本发明实施例提供的套筒组件的爆炸结构示意图，套筒组件，包括：套筒本体102、紧固扳手104、密封胶塞101、锁紧螺母103、密封圈1023、密封弹性垫109、衬套108等零件组成，本发明实施实例提供的套筒组件可以具有如下特征：

1、线缆密封实现：线缆穿过密封胶塞通过锁紧螺母的内螺纹和套筒本体的螺栓头的紧密连接实现防水密封。

2、套筒本体和箱体套筒的连接实现：套筒本体通过密封圈、密封弹性垫和箱体套筒密封，通过紧固扳手的挂钩和挂耳搭接。套筒本体和箱体套筒采用套筒对插形式装配，具有径向、端面双重防水密封作用。

3、兼容1～n根线缆的密封实现：密封胶塞开有多个通孔，如线缆数目小于通孔的个数时，塞棒塞在密封胶塞上剩余的孔中实现防水密封。密封胶塞具有可扩展性，可以实现1根及1根以上线缆穿过套筒本体和设备连接器的对接以及密封。

4、防呆、防掉实现：紧固扳手合紧后，由锁紧螺母遮挡紧固扳手的防呆沿，可以防止紧固扳手被误操作打开，当锁紧螺母完全打开后紧固扳手才能做开合操作。密封胶塞通过胶塞防掉链、塞棒和套筒本体连接实现防掉。套筒本体上设计有法兰边，锁紧螺母内设置有凸筋，法兰边和凸筋的装配实现锁紧螺母和套筒本体之间的防掉功能。

锁紧螺母兼有锁紧及防误拆功能，只有锁紧螺母完全打开后才能打开紧固扳手，然后才能取下套筒本体。因为紧固扳手的防呆沿被压在锁紧螺母中，锁紧螺母旋下来防呆沿才能露出来，紧固扳手才能打开。防止线缆夹紧状态下拉拔扯坏设备连接器和线缆连接器。箱体套筒采用挂钩和挂耳连接，挂钩和箱体套筒还可以采用特殊喷涂层保护，例如可以采用包塑涂层或金属衬套，使得挂钩和挂耳的搭接具有更强的防腐蚀能力。另外，挂钩和挂耳的搭接设计还可以实现操作反馈，挂钩可以采用半月轮廓设计，可以提供和箱体卡接安装好后的反馈。

5、线缆安装顺序：线缆-＞穿过套筒本体--＞穿过密封胶塞-＞与设备连接器对接-＞套筒本体的线缆连接器插入箱体套筒的设备连接器-＞套筒组件插入箱体套筒-＞扣合紧固扳手上的挂钩到挂耳上-＞旋紧锁紧螺母。

6、线缆拆卸顺序：和上述的安装顺序相反。

通过前述对本发明的举例说明可知，本发明实施例相对传统的PG防水接头，在相同宽度空间下出线效率可提升50％以上，线缆插拔时套筒组件处于未连接状态，线缆装好后再安装套筒组件，从而可以让出操作空间，本发明实施例可大幅提升现场安装线缆的效率，使得单次操作可实现多根线缆的安装，一个套筒组件可以实现多个不同设备连接器和线缆的防水、防尘、防高温、低温保护。本发明实施例提供的套筒组件为一体设计，整个安装过程无零部件拆分，可规避高空操作零部件掉落风险，有效防掉、防呆，满足高空作业需求。

需要说明的是，对于前述的各装置实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的模块单元组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的模块单元顺序的限制，因为依据本发明，某些模块可以采用其他模块单元。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的模块单元并不一定是本发明所必须的。

另外需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

综上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种套筒组件，其特征在于，所述套筒组件包括：密封胶塞、套筒本体、锁紧螺母和紧固扳手，其中，

所述密封胶塞，包括：胶塞本体，其中，所述胶塞本体上设置有通孔，需要插入设备的线缆可插入所述通孔；

所述套筒本体具有相对的两个端头，所述套筒本体的一个端头设置有密封圈，所述套筒本体的另一个端头设置有中空的螺栓头；

所述紧固扳手设置在所述套筒本体的外表面上，所述紧固扳手与所述套筒本体之间通过转轴连接，所述紧固扳手上设置有挂钩，所述设备的箱体套筒上设置有挂耳；

所述线缆从设置有螺栓头的端头一侧插入所述套筒本体中，并且从设置有密封圈的端头一侧从所述套筒本体中伸出，所述线缆从所述套筒本体中伸出后穿过所述密封胶塞的通孔，所述线缆从所述密封胶塞中伸出后通过线缆连接器和所述箱体套筒中设置的设备连接器对接；

所述紧固扳手在所述线缆通过所述线缆连接器和所述设备连接器对接之前与所述套筒本体的外表面分离，当所述线缆连接器和所述设备连接器对接完成之后，所述套筒本体的密封圈和所述箱体套筒相接触，所述紧固扳手向靠近所述套筒本体的外表面的方向旋转后，所述紧固扳手贴附在所述套筒本体的外表面，所述挂钩搭接在所述挂耳上；所述紧固扳手贴附在所述套筒本体的外表面之后，所述套筒本体的密封圈和所述箱体套筒之间紧密接触；

所述紧固扳手上还设置有防呆沿；所述防呆沿在所述线缆通过所述线缆连接器和所述设备连接器对接完成之后贴附在所述套筒本体的与所述螺栓头的端头一侧相邻的外表面上；所述锁紧螺母通过所述锁紧螺母的内螺纹和所述螺栓头的外螺纹进行旋紧时，所述防呆沿被压在所述锁紧螺母的内表面上，当所述锁紧螺母与所述螺栓头分离之后所述防呆沿从所述锁紧螺母的内表面上脱出，所述紧固扳手可从所述套筒本体的外表面上扳开；

所述线缆穿过所述密封胶塞的通孔之后，所述密封胶塞进入所述套筒本体的螺栓头内，通过所述锁紧螺母的内螺纹和所述螺栓头的外螺纹之间的配合连接所述锁紧螺母被旋紧，所述锁紧螺母被锁紧之后所述锁紧螺母裹紧所述密封胶塞，所述密封胶塞的部分胶塞从所述锁紧螺母中向外伸出。

2.根据权利要求1所述的套筒组件，其特征在于，所述密封胶塞，还包括塞棒，所述塞棒以可插拔的方式和所述通孔连接，将所述塞棒从所述通孔中拔掉后，需要插入设备的线缆可插入所述通孔。

3.根据权利要求2所述的套筒组件，其特征在于，所述胶塞本体上设置有至少两个通孔，其中，插入到所述套筒组件的线缆的数目小于或等于所述通孔的个数，每根线缆容置在一个通孔中，当所述线缆的数目小于所述通孔的个数时存在空闲的通孔，所述空闲的通孔中容置有所述塞棒。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述套筒本体，包括：由上表面、左表面、下表面、右表面四个表面围成的中空筒体结构；

所述紧固扳手为U型结构，所述紧固扳手包括：左钩部、右钩部和扳手主体，所述扳手主体分别和所述左钩部、所述右钩部固定连接，所述左钩部和所述右钩部上都设置有所述挂钩；

所述左钩部和所述套筒本体的左表面通过转轴连接起来，所述右钩部和所述套筒本体的右表面通过转轴连接起来。

5.根据权利要求4所述的套筒组件，其特征在于，所述防呆沿设置在所述扳手主体上。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述紧固扳手为长条形薄片结构，所述紧固扳手的长条端头上设置有所述挂钩，所述紧固扳手和所述套筒本体的外表面通过转轴连接起来。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述套筒本体上的螺栓头向外连接有软爪，在所述锁紧螺母被旋紧时所述密封胶塞进入所述软爪内，在所述螺栓头被旋入所述锁紧螺母时所述软爪被所述锁紧螺母压缩。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述套筒组件，还包括:衬套；

所述衬套处于所述套筒本体的螺栓头内，在所述锁紧螺母被旋紧的过程中所述密封胶塞穿过所述衬套之后进入所述锁紧螺母内。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述套筒组件，还包括:密封弹性垫；

所述密封弹性垫设置在所述套筒本体的设置有密封圈的端头一侧，当所述线缆连接器和所述设备连接器对接完成之后，所述密封弹性垫和所述箱体套筒相接触；所述紧固扳手向下旋转贴附在所述套筒本体的外表面之后，所述密封弹性垫被压在所述套筒本体和所述箱体套筒之间。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述套筒组件，还包括:胶塞防掉链；

所述套筒本体靠近所述密封圈的外表面上设置有挂孔；

所述胶塞防掉链和所述密封胶塞相连接，所述胶塞防掉链挂在所述套筒本体的挂孔内。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述锁紧螺母的内表面上设置有凸筋；

所述套筒本体的外表面上设置有螺栓头的端头一侧还设置有法兰边；

所述锁紧螺母通过所述凸筋被所述法兰边卡在所述套筒本体的设置有螺栓头的端头一侧上。

12.根据权利要求2至3中任一项所述的套筒组件，其特征在于，所述套筒组件，还包括:塞棒防掉链；

所述塞棒防掉链分别和所述塞棒、所述密封胶塞相连接；

所述塞棒防掉链，用于当有塞棒从所述密封胶塞中拔掉时，连接被拔掉的塞棒和所述密封胶塞。