CN215498212U - 一种新型电缆的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型电缆的密封结构，包括密封壳体和安装在密封壳体内的密封结构；密封壳体包括左壳体和右壳体，左壳体底部和右壳体底部均开设有通孔；左壳体与右壳体通过连接套筒固定配合；密封结构包括第一密封件和第二密封件，第一密封件、第二密封件分别设置在左壳体、右壳体内；左壳体通过第一密封件与电缆密封配合，右壳体通过第二密封件与电缆的芯线密封配合。本实用新型可以实现对电缆外护套和电缆芯线之间的空隙进行密封，避免了水汽会从芯线和外护套间的缝隙慢慢渗透的问题，密封效果好。

Description

一种新型电缆的密封结构

技术领域

本实用新型涉及电缆防水技术领域，特别是涉及一种新型电缆的密封结构。

背景技术

密封接头能够紧紧密封住电缆的外护套，是在电力系统中经常用到的一种连接器件。但是实际上很多电缆是由外护套、芯线组成，并且往往是多根芯线，由于多根芯线和外护套间存在缝隙，因此这种密封接头无法实现理想的密封效果；在处于潮湿环境下，水汽会进入到芯线和外护套间的缝隙内，导致密封失效。因此，亟需提出一种新型电缆的密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型电缆的密封结构，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型电缆的密封结构，包括密封壳体和安装在所述密封壳体内的密封结构；所述密封壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体底部和所述右壳体底部均开设有通孔；所述右壳体靠近所述左壳体一端的外壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有连接套筒，所述连接套筒内壁上开设有螺纹，所述左壳体靠近所述右壳体一端的外壁上开设有螺纹，所述连接套筒与所述左壳体螺纹连接，所述左壳体与所述右壳体通过所述连接套筒固定配合；所述密封结构包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件、所述第二密封件分别设置在所述左壳体、所述右壳体内；所述左壳体通过所述第一密封件与电缆密封配合，所述右壳体通过所述第二密封件与所述电缆的芯线密封配合。

优选的，所述第一密封件包括依次套设在所述电缆上的密封胶圈、压盖、锁紧环，所述密封胶圈与所述电缆抵接；所述密封胶圈与所述左壳体底部接触配合，所述密封胶圈靠近所述压盖的一侧设置有斜面，所述压盖靠近所述密封胶圈的一侧设置有斜面，所述密封胶圈的斜面与所述压盖的斜面相适配；所述锁紧环的外壁与所述左壳体内壁螺纹配合，所述锁紧环的内壁与所述电缆间隙配合；所述压盖靠近所述锁紧环的一侧设置有突出部，所述突出部位于所述锁紧环与所述电缆之间，所述压盖与所述锁紧环抵接。

优选的，所述锁紧环远离所述压盖的一侧固定连接有安装环，所述安装环为正六边形结构。

优选的，所述右壳体底部开设有若干个密封槽，若干所述密封槽槽底均开设有所述通孔，所述第二密封件安装在所述密封槽内。

优选的，所述第二密封件包括依次套设在所述电缆的芯线上的橡胶柱和压紧环，所述橡胶柱与所述电缆的芯线抵接，所述橡胶柱的两端分别与所述右壳体的底部和所述压紧环接触配合，所述压紧环的外壁与所述密封槽的槽壁螺纹配合，所述压紧环的内壁与所述电缆的芯线间隙配合；所述压紧环远离所述橡胶柱的一侧固定连接有安装环，所述安装环为正六边形结构。

优选的，所述左壳体与所述右壳体之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈与所述右壳体固定连接。

优选的，所述电缆通过所述左壳体底部的通孔伸入到所述左壳体内，所述电缆的芯线通过所述右壳体底部的通孔伸出到所述右壳体外，所述电缆与所述左壳体上的通孔孔壁之间填充有密封胶，所述电缆的芯线与所述右壳体上的通孔孔壁之间填充有密封胶。

优选的，所述连接套筒的外壁上开设有防滑纹。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的新型电缆的密封结构，分别利用第一密封件和第二密封件实现电缆与密封壳体之间的密封以及电缆芯线与密封壳体之间的密封，可以密封住电缆外护套和电缆芯线之间的空隙，避免了水汽会从芯线和外护套间的缝隙慢慢渗透的问题，密封效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型密封结构的结构示意图；

图2为右壳体的左视图；

图3为锁紧环的右视图；

图4为压紧环的左视图；

其中，左壳体-1、右壳体-2、安装槽-3、连接套筒-4、密封胶圈-5、压盖-6、锁紧环-7、安装环-8、密封槽-9、橡胶柱-10、压紧环-11、密封垫圈-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种新型电缆的密封结构，包括密封壳体和安装在密封壳体内的密封结构；密封壳体包括左壳体1和右壳体2，左壳体1底部和右壳体2底部均开设有通孔；右壳体2靠近左壳体1一端的外壁上开设有安装槽3，安装槽3内转动连接有连接套筒4，连接套筒4内壁上开设有螺纹，左壳体1靠近右壳体2一端的外壁上开设有螺纹，连接套筒4与左壳体1螺纹连接，左壳体1与右壳体2通过连接套筒4固定配合；密封结构包括第一密封件和第二密封件，第一密封件、第二密封件分别设置在左壳体1、右壳体2内；左壳体1通过第一密封件与电缆密封配合，右壳体2通过第二密封件与电缆的芯线密封配合。

进一步的，为了实现电缆与左壳体1之间的良好密封效果，第一密封件包括依次套设在电缆上的密封胶圈5、压盖6、锁紧环7，密封胶圈5与电缆抵接；密封胶圈5与左壳体1底部接触配合，密封胶圈5靠近压盖6的一侧设置有斜面，压盖6靠近密封胶圈5的一侧设置有斜面，密封胶圈5的斜面与压盖6的斜面相适配；锁紧环7的外壁与左壳体1内壁螺纹配合，锁紧环7的内壁与电缆间隙配合；压盖6靠近锁紧环7的一侧设置有突出部，突出部位于锁紧环7与电缆之间，压盖6与锁紧环7抵接。为了便于锁紧环7的安装，在锁紧环7远离压盖6的一侧固定连接有安装环8，安装环8为正六边形结构。

进一步的，为了满足对电缆内的多根芯线实现密封效果，在右壳体2底部开设有与电缆芯线数量相匹配的密封槽9，在密封槽9槽底均开设有用于电缆芯线穿出的通孔，第二密封件安装在密封槽9内。

进一步的，为了实现电缆芯线与右壳体2之间的良好密封效果，第二密封件包括依次套设在电缆的芯线上的橡胶柱10和压紧环11，橡胶柱10与电缆的芯线抵接，橡胶柱10的两端分别与右壳体2的底部和压紧环11接触配合，压紧环11的外壁与密封槽9的槽壁螺纹配合，压紧环11的内壁与电缆的芯线间隙配合；压紧环11远离橡胶柱10的一侧固定连接有安装环8，安装环8为正六边形结构。

进一步的，为了保证左壳体1与右壳体2之间连接的密封性，在左壳体1与右壳体2之间设置有密封垫圈12，密封垫圈12与右壳体2固定连接。

为进一步提高电缆及电缆芯线与左壳体1及右壳体2之间的密封效果，在电缆与左壳体1上的通孔孔壁之间填充有密封胶，电缆的芯线与右壳体2上的通孔孔壁之间填充有密封胶。

进一步的，为了方便左壳体1与右壳体2之间的连接，在连接套筒4的外壁上开设有防滑纹。

本实用新型提供的新型电缆的密封结构，在使用时，先将左壳体1以及密封胶圈5、压盖6、锁紧环7依次由电缆的一端套入，并在适当的位置利用锁紧环7将密封胶圈5和压盖6压入至左壳体1内，并将锁紧环7与左壳体1拧紧，使密封胶圈5与电缆和左壳体1之间紧密接触，从而确保电缆与左壳体1之间的密封效果；然后根据需要剥除该电缆端部的部分外护套，并在没有被外护套包裹的各个电缆芯线上依次套入压紧环11和橡胶柱10，选择与电缆芯线数量相匹配的右壳体2，并将电缆芯线依次由右壳体2上的通孔穿出，在将橡胶柱10和压紧环11压入到密封槽9中，利用压紧环11将橡胶柱10压紧，使橡胶柱10与电缆芯线和右壳体2紧密接触，从而确保电缆芯线与右壳体2之间的密封效果；然后利用连接套筒4连接左壳体1和右壳体2，就可以封堵好电缆外护套和电缆芯线之间的空隙，最后向左壳体1的通孔内和右壳体2的通孔内注入密封胶，以及向连接套筒4两端与左壳体1和右壳体2之间的缝隙内注入密封胶，以提高密封效果，

本实用新型提供的新型电缆的密封结构，分别采用第一密封件和第二密封件实现电缆与密封壳体之间的密封以及电缆芯线与密封壳体之间的密封，可以密封住电缆外护套和电缆芯线之间的空隙，也就避免了水汽会从芯线和外护套间的缝隙慢慢渗透的问题，密封效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型电缆的密封结构，其特征在于，包括密封壳体和安装在所述密封壳体内的密封结构；所述密封壳体包括左壳体(1)和右壳体(2)，所述左壳体(1)底部和所述右壳体(2)底部均开设有通孔；所述右壳体(2)靠近所述左壳体(1)一端的外壁上开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内转动连接有连接套筒(4)，所述连接套筒(4)内壁上开设有螺纹，所述左壳体(1)靠近所述右壳体(2)一端的外壁上开设有螺纹，所述连接套筒(4)与所述左壳体(1)螺纹连接，所述左壳体(1)与所述右壳体(2)通过所述连接套筒(4)固定配合；所述密封结构包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件、所述第二密封件分别设置在所述左壳体(1)、所述右壳体(2)内；所述左壳体(1)通过所述第一密封件与电缆密封配合，所述右壳体(2)通过所述第二密封件与所述电缆的芯线密封配合。

2.根据权利要求1所述的新型电缆的密封结构，其特征在于，所述第一密封件包括依次套设在所述电缆上的密封胶圈(5)、压盖(6)、锁紧环(7)，所述密封胶圈(5)与所述电缆抵接；所述密封胶圈(5)与所述左壳体(1)底部接触配合，所述密封胶圈(5)靠近所述压盖(6)的一侧设置有斜面，所述压盖(6)靠近所述密封胶圈(5)的一侧设置有斜面，所述密封胶圈(5)的斜面与所述压盖(6)的斜面相适配；所述锁紧环(7)的外壁与所述左壳体(1)内壁螺纹配合，所述锁紧环(7)的内壁与所述电缆间隙配合；所述压盖(6)靠近所述锁紧环(7)的一侧设置有突出部，所述突出部位于所述锁紧环(7)与所述电缆之间，所述压盖(6)与所述锁紧环(7)抵接。

3.根据权利要求2所述的新型电缆的密封结构，其特征在于，所述锁紧环(7)远离所述压盖(6)的一侧固定连接有安装环(8)，所述安装环(8)为正六边形结构。

4.根据权利要求1所述的新型电缆的密封结构，其特征在于，所述右壳体(2)底部开设有若干个密封槽(9)，若干所述密封槽(9)槽底均开设有所述通孔，所述第二密封件安装在所述密封槽(9)内。

5.根据权利要求4所述的新型电缆的密封结构，其特征在于，所述第二密封件包括依次套设在所述电缆的芯线上的橡胶柱(10)和压紧环(11)，所述橡胶柱(10)与所述电缆的芯线抵接，所述橡胶柱(10)的两端分别与所述右壳体(2)的底部和所述压紧环(11)接触配合，所述压紧环(11)的外壁与所述密封槽(9)的槽壁螺纹配合，所述压紧环(11)的内壁与所述电缆的芯线间隙配合；所述压紧环(11)远离所述橡胶柱(10)的一侧固定连接有安装环(8)，所述安装环(8)为正六边形结构。

6.根据权利要求1所述的新型电缆的密封结构，其特征在于，所述左壳体(1)与所述右壳体(2)之间设置有密封垫圈(12)，所述密封垫圈(12)与所述右壳体(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的新型电缆的密封结构，其特征在于，所述电缆通过所述左壳体(1)底部的通孔伸入到所述左壳体(1)内，所述电缆的芯线通过所述右壳体(2)底部的通孔伸出到所述右壳体(2)外，所述电缆与所述左壳体(1)上的通孔孔壁之间填充有密封胶，所述电缆的芯线与所述右壳体(2)上的通孔孔壁之间填充有密封胶。

8.根据权利要求1所述的新型电缆的密封结构，其特征在于，所述连接套筒(4)的外壁上开设有防滑纹。

Images