CN108026741B - 能无螺纹地安装的锁定栓 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种锁定栓或铰链栓，该卡锁栓或铰链栓具有能固定在机器部分、如板材壁(40)或门扇上的引导套筒(10)，锁定销(12)以能在轴向抵抗弹簧力(14)地移动的方式在该引导套筒中引导，并且该卡锁栓或铰链栓还具有操纵部(16)，该操纵部由引导套筒(10)的外部面轴向地引导，其中，引导套筒(10)具有头部(28)，该头部是外肩部(34)，引导套筒(10)利用该外肩部固定在机器部分(40)上。

Description

能无螺纹地安装的锁定栓
技术领域
本发明涉及一种锁定栓也或涉及一种铰链栓，卡锁栓或铰链栓具有能固定在机器部分、如板材壁或门扇上的引导套筒，锁定销或锁定栓以能在轴向抵抗弹簧力地移动的方式在该引导套筒中引导，并且卡锁栓或铰链栓还具有操纵部，该操纵部由引导套筒的外部面轴向地引导。
背景技术
这样的锁定栓已由EP 2175093A2所公知。
在现有技术中的缺点在于，为了将引导套筒固定在机器部分或薄壁或门扇上，必须设置有具有凹部的中间部分，此外，为了装配，引导套筒还应设有外螺纹，锁定栓必须利用该外螺纹才能拧入到机器部分中，这就需要施装螺纹孔并且也造成给装配增加了困难。
发明任务
本发明的任务在于，提供一种已知的锁定栓的改进方案，其不具有上述缺点并且还因此获得了另外的实施方式。
解决方案
该任务通过如下方式来解决，即，引导套筒设有头部，该头部是外肩部，引导套筒利用该外肩部固定在机器部分上。
通过这些措施实现了另外的应用情况，其中，简化了装配，这是因为无需将引导套筒费事地旋拧或拧入到机器部分的螺纹孔中。
根据改进方案，引导套筒以能在轴向移动的方式还承载有中间环，该中间环在一侧有弹性地贴靠在操纵部上，在另一侧有弹性地贴靠在机器部分、如薄板材上。
根据另外的改进方案，锁定栓的后端部在环形槽中承载有卡圈，该卡圈促成了限制锁定销一方面穿过引导套筒且另一方面穿过操纵部的轴向运动。
根据另外的改进方案，引导套筒是两件式的并且可以更简单地装配。
取代卡圈地，从操纵部出发的弹簧腿可以卡扣到环形槽中，其中，操纵部例如通过两个带帽螺钉或通过弹簧压力固定在机器部分上。
根据另外的实施方式，引导套筒的头部能容纳到机器部分或板材的沉入部或弯折部中。
根据另外的实施方式，引导套筒具有如下头部，该头部具有两个彼此间隔开地布置的凸出的环，这两个环使机器部分或板材容纳在它们之间。
锁定栓利用其头部可以布置在引导套筒中，而锁定栓的另外的端部可以利用螺母或卡圈保持，螺母或卡圈靠置在操纵部上。
附图说明
下面结合附图详细阐述本发明。其中：
图1A以第一实施方式示出锁定栓的零件的彼此被拉开的视图；
图1B示出装配在薄壁中的根据本发明的锁定栓的侧视图；
图1C示出未装配的锁定栓的侧视图；
图1D示出根据图1C的但具有以不同的方式调节的引导套筒的锁定栓；
图1E示出在穿过图1D的布置方案的轴向方向上的剖视图；
图2A至2E示出另外的实施方式的相应的视图；
图2F示出穿过根据图1D的布置方案的剖面图；
图3A示出锁定栓的另外的实施方式，在侧视图中具有被剖开的部分和借助两个带帽螺钉实现的紧固部；
图3B示出穿过图3A中示出的实施方式的剖视图；
图3C示出锁定栓的侧视图；
图4示出另外的实施方式的侧视图；
图5示出与薄壁进行组合的锁定栓的侧视图，在薄壁的情况下，机器部分的薄壁被弯折；
图6A以侧视图示出三个要装配的部分；
图6B示出装配在薄板材中之前的情况；
图7A至7C示出在装配之前和之后的情况；
图8A、8B示出对齐位置和松开位置中的情况；
图9A至9C示出具有带螺母和卡固在槽中的卡簧的被放入的套筒头的锁定栓；
图10A至10F示出充当铰链的另外的实施方式。
具体实施方式
图1A以第一实施方式示出锁定栓的零件的彼此被拉开的视图。如图1可以看出地，锁定栓可以由引导套筒10和操纵部16构成，锁定销或锁定栓12以能在轴向抵抗弹簧14的力地移动的方式在该引导套筒中引导，操纵部由引导套筒10的外部面轴向地引导。
栓12的后端部设有用于卡圈20的环形槽24，该卡圈防止锁定栓12从引导套筒10中滑出。此外，设置有中间件26，其以能在轴向移动的方式在引导套筒10的外部面18上引导。
图1E以轴向剖视图示出了根据图1A至图1D的构造和应用。
根据本发明，引导套筒10也具有中间环26。中间环26能在引导套筒上轴向移动，其中，中间件26在一侧贴靠在操纵部16上，在另一侧贴靠在头部28上，该头部的外肩部30支撑中间件26。
图1B示出了装配成对齐系统11的锁定栓或锁定销12和操纵部16，该操纵部通过弹簧14的弹簧压力靠置在锁定栓12的肩部28上并且朝向薄壁40的方向被驱赶，如图1E所示。
而在现有技术中引导套筒具有外螺纹，利用外螺纹使引导套筒拧入到薄壁40中的相应的螺纹孔中并且随后利用锁紧螺母来卡固，在根据本发明的锁定栓12中的装配如下地实现：
在根据图1A至1E和2F的实施方式中：
1.将弹簧14插装到锁定栓12的较薄的后端部22上，直至弹簧端部靠置在肩部23上，该肩部通过锁定栓12的在前端部上的直径扩大部而形成。
2.将引导套筒插装到弹簧上。
3.将卡圈20侧向推移到锁定栓的后部端部上的槽24中。
依赖于机器部分或壁40的厚度46地插入引导套筒10的后部端部(图1B)。
4.对合适的轴向长度的可选的中间件26进行推移，直至引导套筒10的头部28靠置在机器部分或壁40上。
5.将操纵部16推移到该引导套筒的端部上。
6.将操纵部置于轴向压力中，直至从操纵部的内部出发的弹簧腿32卡扣到另外的更接近锁定栓端部地施装的环形槽中(图2F)。
7.通过将锁定销112引入到对齐孔43中来放置好承载有对齐装置19、119的机器部分(如薄壁40、140)，并且使另外的机器部分41、141相对第一个提到的机器部分40、140对齐。
在根据图2A至图2F示出的实施方式中，装配步骤的数量变少。引导套筒利用弹簧114卡紧，尤其是取消了加装卡固垫片。两件式的引导套筒110、210可以通过两个部分113、115围绕锁定销112的后部端部122的卡紧以如下方式装配，即，使得壁140位于引导套筒110的卡紧在一起的两个部分113、115的头部130与处于螺旋压缩弹簧114的张力下的操纵部116的撑托面48之间。
图3A示出了锁定销211的实施方式，其具有柔性的夹持区域。操纵部受弹簧支撑地靠置在壁上。
根据图3B至图3C的实施方式承载有锁定销311，其通过弹簧圈336来支撑。操纵部316本身利用锁入到环形槽338中的弹簧腿332来支撑。
图4示出如下实施方式，其中，引导套筒410在两侧支撑在薄壁440上。
取而代之地，在图5中的锁定栓的特征在于，引导套筒510的头部能容纳在机器部分或板材540的下沉部或弯折部49中。
在图6A、6B、7A和7C和8A和8B中示出了如下实施方式，这些实施方式的特征在于，引导套筒610具有头部628，该头部具有两个彼此间隔开地布置的环628、620，这两个环使机器部分或板材640容纳在它们之间。
图9A、9B和9C示出的是，锁定销712、812、912利用其头部728布置在引导套筒710中，而锁定销712的另外的端部利用螺母52或利用卡圈54来保持，该螺母或卡圈靠置在操纵部716、816、916上。
图10A示出了作为另外的实施方式的用于挂载铰链的锁定栓1012的零件的彼此被拉开的视图。如图10A可以看出地，锁定栓铰链可以由引导套筒1010和操纵部1016构成，锁定销或锁定栓1012以能在轴向抵抗弹簧1014的力地移动的方式在该引导套筒中引导，操纵部由引导套筒1010的外部面轴向地引导并且由弯边部侧向地保持，使得该操纵部不可以扭转。
栓1012的后端部设有用于卡圈1020的环形槽1024，该卡圈防止锁定栓1012从引导套筒1010中滑出。此外，设置有可选的中间件1026，其以能在轴向移动的方式在引导套筒1010的外部面1018上引导。
图10D以沿着图10C的切线XX的轴向剖视图示出了根据图10A至图10F的构造和应用。
根据本发明，引导套筒1016也具有中间环1026。中间环1026能在轴向在引导套筒1016上移动，其中，中间件1026在一侧贴靠在门扇1040上，在另一侧贴靠在头部1028上，该头部的外肩部1030支撑中间件1026。
图10E和10F示出了装配成铰链系统1011的锁定栓或锁定销1012和操纵部1016，操纵部通过弹簧1014的弹簧压力靠置在锁定栓1012的肩部1028上的并且朝向薄壁1040的方向被驱赶(如图10D所示)。锁定栓伸到门框1917的支承孔1015中。
而在现有技术中引导套筒具有外螺纹，利用外螺纹使引导套筒拧入到薄壁1040中的相应的螺纹孔中并且随后利用锁紧螺母来卡固，在根据本发明的锁定栓1012中的装配在根据图10A至10F的实施方式中如下地实现：
1.将弹簧1014插装到锁定栓1012的较薄的后部端部1022上，直至弹簧端部靠置在肩部1023上，该肩部通过锁定栓1012在前端部上的直径扩大部而形成。
2.将引导套筒1010插装到弹簧1014上。
3.将卡圈1020侧向推移到锁定栓1012的后部端部上的槽1024中。
依赖于壁40或机器部分(门扇)的厚度46地插入引导套筒1010的后端部(图10D)。
4.对合适的轴向长度的中间件1026进行推移，直至引导套筒1010的头部1028贴靠在门扇或壁40上。
5.将操纵部1016推移到该引导套筒1010的端部上。
6.将操纵部置于轴向压力中，直至从操纵部的内部出发的弹簧腿1032卡扣到另外的更接近锁定栓端部施装的环形槽中(图10D)。
7.通过将锁定销1012引入到框架的上角部和下角部中的对齐孔1043中来相对于门框1017放置好双重承载铰链装置1019的门。
商业用途
本发明在商业上能用于配电柜结构。
附图标记列表
10、110、1010 引导套筒
11、111、1011 对齐系统
12、112、1012 锁定栓
113 引导套筒的部分
14、1014 弹簧
115 引导套筒的部分
16、1016 操纵部
18、1018 外部面
20、1020 卡圈
22、1022 锁定栓的后端部
23、1023 肩部
24、1024 槽
26、1026 中间件
28、1028 头部
30、1030 内肩部
32、1032 弹簧腿
34、1034 外肩部
36、1036 用于卡固垫片的环形槽
38、1038 用于弹簧腿的环形槽
40、140、1040 机器部分、薄壁、门扇
41、1041 要锁入的构件
42、1042 间距
43、1043 对齐孔
44 间距
46 间距
48 稳定的靠置部
49 弯折部
50 螺钉
52 螺母
54 弹动部

Claims (21)

1.一种锁定栓或铰链栓(12 、1012)，所述锁定栓或铰链栓具有能固定在机器部分上的引导套筒(10、1010)，锁定栓(12、1012)以能在轴向抵抗弹簧力(14、1014)地移动的方式在所述引导套筒中引导，并且所述锁定栓或铰链栓还具有操纵部(16、1016)，所述操纵部由所述引导套筒(1010)的外部面轴向地引导，其特征在于，所述引导套筒(10、1010)具有头部(28、1028)，所述头部是外肩部(34、1034)，所述引导套筒(10、1010)利用所述外肩部固定在所述机器部分(40、1040)上。
2.根据权利要求1所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述机器部分是板材壁或门扇。
3.根据权利要求1所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述引导套筒(10、1010)以能在轴向移动的方式还承载有中间环(26、1026)，所述中间环在一侧有弹性地贴靠在所述操纵部(16、1016)上，在另一侧有弹性地贴靠在所述机器部分上。
4.根据权利要求3所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述机器部分是薄板材。
5.根据权利要求3所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述机器部分是门扇。
6.根据权利要求1或3所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述锁定栓(12、1012)的后端部在环形槽(24、1024)中承载有卡圈(20、1020)，所述卡圈促成了限制所述锁定栓(12、1012)一方面穿过所述引导套筒(10、1010)且另一方面穿过所述操纵部(16、1016)的轴向运动。
7.根据权利要求1或3所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述引导套筒是两件式的(113、115)。
8.根据权利要求6所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，取代所述卡圈或者除了一个或多个卡圈之外地，从所述操纵部(16、1016)出发的弹簧腿(32、1032)锁入到环形槽(36、38、1036、1038)中，其中，所述操纵部(16)固定在所述机器部分(40)上。
9.根据权利要求3所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述引导套筒(10、1010)的头部(28、1028)能容纳到所述机器部分的沉入部或弯折部(49)中。
10.根据权利要求4所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述引导套筒(10、1010)的头部(28、1028)能容纳到板材的沉入部或弯折部(49)中。
11.根据权利要求5所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述引导套筒(10、1010)的头部(28、1028)能容纳到门的沉入部或弯折部(49)中。
12.根据权利要求1所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述引导套筒(10、1010)具有带有两个彼此间隔开地布置的环的头部，这两个环使所述机器部分容纳在它们之间。
13.根据权利要求2所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述引导套筒(10、1010)具有带有两个彼此间隔开地布置的环的头部，这两个环使板材容纳在它们之间。
14.根据权利要求1所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述锁定栓利用其头部(28)布置在所述引导套筒(10)中，而所述锁定栓(12)的另外的端部利用螺母(52)或利用卡圈(36)保持，所述螺母或所述卡圈靠置在所述操纵部(16)上。
15.根据权利要求8所述的锁定栓或铰链栓，其特征在于，所述操纵部(16)通过两个带帽螺钉或通过弹簧压力保持地固定在所述机器部分(40)上。
16.根据权利要求2所述的锁定栓或铰链栓(12、1012)，其特征在于，所述头部(28、1028)形成匹配于门的弯边区域的操纵部(16、1016)。
17.根据权利要求16所述的锁定栓或铰链栓(12、1012)，其特征在于，所述头部(28、1028)具有凸出超过栓横截面的腿。
18.根据权利要求14、16或17所述的锁定栓或铰链栓(12、1012)，其特征在于，所述头部(28、1028)与套筒是一体式的。
19.根据权利要求16或17所述的锁定栓或铰链栓(12、1012)，其特征在于，所述头部(28、1028)不是圆的。
20.根据权利要求19所述的锁定栓或铰链栓(12、1012)，其特征在于，所述头部压入到所述机器部分的弯边部之中。
21.根据权利要求1所述的锁定栓或铰链栓(12、1012)，其特征在于，所述引导套筒具有两个环形槽(36、38；1036、1038)，一个环形槽(36、1036)用于卡圈，而另外的环形槽(32、1032)用于弹簧腿(38、1038)。
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