CN108022779B - 推拉式快拆机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种推拉式快拆机构，其包含有一基座、一拴锁件以及一致动件。基座设置于一第一组件内，且具有一第一穿孔以及一第一开口。拴锁件设置于基座，且包含一限位部以及一弹性部。限位部插入第一穿孔与一第二组件的一第二穿孔。弹性部连接限位部。致动件滑动设置于基座，且包含一推抵部以及一致动部。致动部连接于推抵部且对齐第一开口与第二组件的一第二开口。致动部受外力推拉而相对第二开口移动，以利用推抵部驱使弹性部弯曲变形，使得弹性部在变形过程中带动限位部深入基座而分离于第二穿孔。本发明可通过按压或抽拉触发推拉式快拆机构，解除限制第一组件和第二组件相对移动的拘束机制。

Description

推拉式快拆机构

技术领域

本发明提供一种快拆机构，尤指一种便利拆装第一组件以及第二组件的推拉式快拆机构。

背景技术

传统的拆装按键仅具有单一方向的动作功能，通常是利用卡钩结构直接安装于壳体的孔洞上。若要移除此拆装按键，需以外力强行扳开卡钩结构才能分离拆装按键与壳体，因此，传统拆装按键的卡钩结构容易因施力过猛而断裂或因施力造成的应力集中而损耗或变形，缺点是使用年限较短。另一种传统的双击式按键(push latch)利用沿着轨道内移动的卡钩进行扣锁，其缺点在于该卡钩通常是小型体积的塑料件，荷重能力不高，故传统双击式按键的应用范围大幅受限。

发明内容

本发明提供一种便利拆装第一组件以及第二组件的推拉式快拆机构，以解决上述的问题。

本发明揭露一种推拉式快拆机构，用来便利地拆装一第一组件以及一第二组件。该推拉式快拆机构包含有一基座、一拴锁件以及一致动件。该基座设置于该第一组件内，该基座具有一第一穿孔以及一第一开口。该拴锁件设置于该基座。该拴锁件包含一限位部以及一弹性部。该限位部插入该第一穿孔与该第二组件的一第二穿孔。该弹性部连接该限位部且以可弹性变形方式设置于该基座上。该致动件滑动设置于该基座。该致动件包含一推抵部以及一致动部。该推抵部活动止抵于该弹性部。该致动部连接于该推抵部且对齐该第一开口与该第二组件的一第二开口。该致动部受外力致能而相对该第二开口移动以利用该推抵部驱使该弹性部弯曲变形，使得该弹性部在变形过程中带动该限位部深入该基座而分离于该第二穿孔。

本发明另揭露该基座另具有多个卡合部，该弹性部活动地卡合于该多个卡合部之间和/或该多个卡合部与该致动件之间。

本发明另揭露该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端卡合于该多个卡合部且分别止抵该基座以及该推抵部，该限位部连接该弧形结构的一中段区。

本发明另揭露该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端卡合于该多个卡合部，该推抵部以可分离方式施压该弹性部的一中段区。

本发明另揭露该基座另具有一止挡部，位于该多个卡合部的至少其中之一与该致动件之间。

本发明另揭露该致动件另包含一卡钩部，扣接于该弹性部且设置在该推抵部相反于该致动部的一侧。

本发明另揭露一种推拉式快拆机构，用来便利地拆装一第一组件以及一第二组件。该第一组件具有一孔洞，该第二组件具有扣合于该孔洞的一扣接部。该推拉式快拆机构包含有一基座、一拴锁件以及一致动件。该基座设置于该第一组件内。该基座具有一第一穿孔以及一第一开口，且该第一穿孔面向该扣接部。该拴锁件设置于该基座。该拴锁件包含一限位部以及一弹性部。该限位部对齐该第一穿孔与该扣接部。该弹性部连接该限位部且以可弹性变形方式设置于该基座上。该致动件滑动设置于该基座。该致动件包含一推抵部以及一致动部。该推抵部活动止抵于该弹性部以带动该弹性部的位移。该致动部连接于该推抵部且对齐该第一开口与该第二组件的一第二开口。该致动部受外力致能而相对该第二开口移动以利用该推抵部驱使该弹性部弯曲变形，使得该弹性部在变形过程中带动该限位部伸出该第一穿孔，从而将该扣接部推离该孔洞。

本发明另揭露该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端卡合于该基座的多个卡合部，该推抵部以可分离方式施压于该弹性部的一中段区。

本发明另揭露该限位部连接于该中段区与该两相对端的其中一端之间。

本发明另揭露该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端分别连接该限位部以及该推抵部。

本发明另揭露该基座另具有一止挡部，抵接于该弧形结构的一侧缘。

本发明另揭露该致动件另包含一导引部，导引部连接该推抵部相反于该致动部的一侧，该导引部可活动地穿过该基座的一导孔。

本发明另揭露该推拉式快拆机构另包含一弹性元件，弹性元件套接于该导引部上，该弹性元件的两相对端分别抵接该基座与该推抵部。

本发明另揭露一种推拉式快拆机构，用来便利地拆装一第一组件以及一第二组件。该推拉式快拆机构包含有一基座、一拴锁件以及一致动件。该基座设置于该第一组件内，该基座具有一第一穿孔以及一第一开口。该拴锁件设置于该基座。该拴锁件包含一限位部以及一弹性部。该限位部容置于该第一穿孔内。该弹性部以可相对滑动方式连结于该限位部。该致动件滑动设置于该基座。该致动件包含一推抵部以及一致动部。该推抵部接触该弹性部以带动该弹性部的位移。该致动部连接于该推抵部且对齐该第一开口与该第二组件的一第二开口。该致动部受外力致能而相对该第二开口移动以利用该推抵部带动该弹性部相对于该限位部滑行，使得该限位部能够沿着该第一穿孔平移，借以脱离该第二组件的一第二穿孔或推动该第二组件的一扣接部。

本发明另揭露该限位部的一端具有一第一斜导结构，该弹性部的一侧表面具有一第二斜导结构，且该第二斜导结构滑动止抵于该第一斜导结构。

本发明另揭露该基座另具有一导引部，该弹性部活动套接于该导引部上。

本发明另揭露该推拉式快拆机构另包含一弹性元件，套接于该导引部上，该弹性元件的两相对端分别抵接该拴锁件与该致动件或分别抵接该拴锁件与该基座。

本发明另揭露该拴锁件另包含一复位元件，复位元件套接于该限位部，该复位元件的两相对端分别抵接该基座与该限位部的一挡块。

本发明另揭露该致动件设置于该基座上，且该致动件以不可分离方式结合该拴锁件。

本发明另揭露该限位部同时穿入该第一穿孔与该第二穿孔，以限制该第一组件和该第二组件的相对移动。

本发明另揭露该致动件设置于该第二组件上，且该致动件以可分离方式触发该拴锁件。

本发明另揭露该第二组件的该扣接部扣合于该基座的该第一穿孔。

用户可按压外显于第二组件的外表面的推拉式快拆机构，解除限制第一组件和第二组件相对移动的拘束机制。推拉式快拆机构可任意设置在第二组件的底面或侧面，视使用者需求而定。本发明提供多种关于推拉式快拆机构的变化样式，使用者可通过按压或抽拉方式触发推拉式快拆机构，且推拉式快拆机构在按压或抽拉后具有自动复位功能，便于快速地组装与拆分电子设备的第一组件以及第二组件。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明实施例的电子设备的示意图。

图2为本发明第一实施例的推拉式快拆机构的元件爆炸图。

图3与图4分别为本发明第一实施例的推拉式快拆机构在不同操作阶段的示意图。

图5为本发明第二实施例的推拉式快拆机构的元件爆炸图。

图6与图7分别为本发明第二实施例的推拉式快拆机构在不同操作阶段的示意图。

图8为本发明第三实施例的推拉式快拆机构的元件爆炸图。

图9与图10分别为本发明第三实施例的推拉式快拆机构在不同操作阶段的示意图。

图11为本发明第四实施例的推拉式快拆机构的元件爆炸图。

图12与图13分别为本发明第四实施例的推拉式快拆机构在不同操作阶段的示意图。

图14为本发明第五实施例的推拉式快拆机构的元件爆炸图。

图15与图16分别为本发明第五实施例的推拉式快拆机构在不同操作阶段的示意图。

图17为本发明第六实施例的推拉式快拆机构的元件爆炸图。

图18与图19分别为本发明第六实施例的推拉式快拆机构在不同操作阶段的示意图。

附图符号说明：

10 电子设备

12 第一组件

121 孔洞

14 第二组件

141 第二穿孔

142 第二开口

143 外表面

16、16’ 推拉式快拆机构

18 基座

20、20’ 拴锁件

22、22’ 致动件

24 第一穿孔

26 第一开口

28 卡合部

30 止挡部

32 限位部

34、34’、34” 弹性部

341 破口

342 定位端

36、36’ 推抵部

361 卡合条块

38 致动部

40 卡钩部

50、50” 推拉式快拆机构

52 扣接部

54 拴锁件

56 限位部

58 弹性部

60 止挡部

62 导引部

64 导孔

66 弹性元件

70、70’ 推拉式快拆机构

72 拴锁件

74 限位部

741 第一斜导结构

76 弹性部

761 第二斜导结构

78、78’ 致动件

80、80’ 推抵部

82 致动部

84 导引部

86、86’ 弹性元件

88 复位元件

90 扣接部

D1 第一方向

D2 第二方向

L1 第一间距

L2 第二间距

具体实施方式

请参阅图1，图1为本发明实施例的电子设备10的示意图。电子设备10可为个人计算机主机或服务器主机，电子设备10主要包含了第一组件12、第二组件14以及推拉式快拆机构16。第一组件12用来装设电子设备10的内部零组件，例如电路板、储存硬盘；第一组件12利用推拉式快拆机构16通过可拆卸方式装设在第二组件14内。第二组件14则是电子设备10的外壳，通常由塑料材质制作。推拉式快拆机构16设置在第一组件12和第二组件14之间，用户可从第二组件14外缘触发推拉式快拆机构16，便利地促成第一组件12及第二组件14的结合与拆分。

请参阅图2至图4，图2为本发明第一实施例的推拉式快拆机构16的元件爆炸图，图3与图4分别为本发明第一实施例的推拉式快拆机构16在不同操作阶段的示意图。推拉式快拆机构16包含基座18、拴锁件20以及致动件22。基座18设置在第一组件12内，例如基座18设在第一组件12里面邻近第二组件14的一侧，拴锁件20与致动件22从第一组件12内可活动地向外延伸，且和第二组件14产生可切换的结构干涉特性，以达到结合与拆分第一组件12及第二组件14的作用。详而言之，基座18具有第一穿孔24、第一开口26、卡合部28以及止挡部30。拴锁件20设置于基座18。拴锁件20的限位部32以可往复来回方式插入第一穿孔24、第一组件12的对应孔洞121、及第二组件14的第二穿孔141。拴锁件20的弹性部34连接于限位部32的一端，弹性部34的其中一定位端342以可弹性变形方式设置在基座18的多个卡合部28之间，弹性部34的另一定位端342活动止抵于推抵部36，使弹性部34夹持在基座18和致动件22之间。

致动件22滑动设置于基座18。致动件22主要包含推抵部36以及致动部38，其中推抵部36与致动部38可为两个独立构件、或为一体成型组件。推抵部36的表面上可形成卡合条块361，用来配合卡合部28将弹性部34限位在基座18与致动件22之间。当推抵部36与致动部38为两个独立构件，致动部38以可分离方式连接推抵部36，此时致动部38得以选择性设置在基座18或第二组件14上；当推抵部36与致动部38为一体成型组件，致动部38直接连结推抵部36，致动部38设置在基座18上。致动部38可对齐于第一开口26以及第二组件14的第二开口142，且较佳不突出第二组件14的外表面143，便于使用者按压操作。用户从第二组件14的外缘操作致动部38，便能触发推拉式快拆机构16。

在第一实施例中，弹性部34属于弧形结构。弹性部34的两相对端利用卡合部28与卡合条块361分别止抵基座18以及推抵部36，且限位部32连接于弹性部34的中段区。如图3所示，推拉式快拆机构16处于初始阶段，致动部38对齐第二开口142，弹性部34的弯曲角度将限位部32维持在插入第二穿孔141的状态，形成结构干涉，此时第一组件12无法拆离第二组件14。如图4所示，使用者将致动部38按入第二开口142内，推抵部36施压弹性部34产生弯曲变形，在变形过程的弹性部34则带动限位部32深入基座18内并分离于第二穿孔141，此时第一组件12便能自由地脱离第二组件14。特别值得一提的是，基座18的止挡部30相比于卡合部28设置在更为接近致动件22的位置，例如止挡部30与致动件22的第一间距L1较佳小于卡合部28与致动件22的第二间距L2，致动件22深入基座18时碰到止挡部30即停止移动，用以限制致动件22在基座18里的移动行程。

请参阅图5至图7，图5为本发明第二实施例的推拉式快拆机构16’的元件爆炸图，图6与图7分别为本发明第二实施例的推拉式快拆机构16’在不同操作阶段的示意图。第二实施例中，与第一实施例具有相同编号的元件具有相近的结构与功能，故此不再重复说明。推拉式快拆机构16’主要包含有基座18、拴锁件20’以及致动件22’。推拉式快拆机构16’的致动部38对齐第二开口142，且部分突出外表面143以便于使用者抽拉。第二实施例以向外拉移致动件22’的方式操作推拉式快拆机构16’，故基座18可不需设置止挡部。拴锁件20’的限位部32可活动地插入基座18的第一穿孔24、第一组件12的对应孔洞121、以及第二组件14的第二穿孔141。拴锁件20’的弹性部34’为弧形结构，弹性部34’的两相对端分别卡合在基座18的卡合部28。致动件22’另包含卡钩部40，设置在推抵部36’上相反于的致动部38的一侧。卡钩部40扣接于弹性部34’的破口341，意即推抵部36’能通过卡钩部40以可分离方式施压于弹性部34’的中段区。

如图6所示，推拉式快拆机构16’处于初始阶段，致动部38较佳地部分突出第二开口142，弹性部34’的弯曲角度将限位部32维持在插入第二穿孔141的状态，形成结构干涉，此时第一组件12无法拆离第二组件14。如图7所示，使用者往外拉移致动部38，因卡钩部40扣接于破口341，致动件22’会造成拴锁件20’的弯曲变形。变形过程中的拴锁件20’可带动限位部32深入基座18内，从而分离于第二穿孔141，让第一组件12能够自由脱离第二组件14。由此可知，第一实施例与第二实施例分别通过按压及抽拉方式触发推拉式快拆机构，使得推拉式快拆机构的拴锁件得以退出第二组件14的第二穿孔141。

请参阅图8至图10，图8为本发明第三实施例的推拉式快拆机构50的元件爆炸图，图9与图10分别为本发明第三实施例的推拉式快拆机构50在不同操作阶段的示意图。第三实施例中，与前述实施例具有相同编号的元件具有相近的结构与功能，于此不再重复说明。推拉式快拆机构50应用于具有扣接部52的第二组件14，第二组件14的扣接部52扣合于第一组件12的孔洞121。基座18具有第一穿孔24与第一开口26，且第一穿孔24面向扣接部52。拴锁件20的限位部32对齐第一穿孔24与扣接部52，且连接于弹性部34”的中段区和两相对端的任一端之间。

在第三实施例中，弹性部34”属于弧形结构。弹性部34”的两相对端卡合于基座18的卡合部28上，致动件22的推抵部36以可分离方式施压弹性部34”的中段区。此外，致动件22的推抵部36与致动部38相连，推抵部36对齐于第一开口26及第二开口142，提供操作接口给用户。如图9所示，推拉式快拆机构50处于初始阶段，限位部32容置于第一穿孔24(或者第一穿孔24和孔洞121)内，扣接部52扣合在孔洞121内，因而第一组件12无法拆离第二组件14。如图10所示，使用者将致动部38按入第二开口142，推抵部36施压于弹性部34”造成其弯曲变形，变形的弹性部34”将限位部32往外平移，扣接部52受限位部32推挤而脱离孔洞121，如此第一组件12即能自由地拆离第二组件14。

请参阅图11至图13，图11为本发明第四实施例的推拉式快拆机构50”的元件爆炸图，图12与图13分别为本发明第四实施例的推拉式快拆机构50”在不同操作阶段的示意图。第四实施例中，与前述实施例具有相同编号的元件具有相近的结构与功能，于此不再重复说明。推拉式快拆机构50”同样应用于具有扣接部52的第二组件14，扣接部52扣合于第一组件12的孔洞121。第四实施例的拴锁件54较为特别。拴锁件54包含限位部56以及弹性部58；限位部56对齐于第一穿孔24与扣接部52，弹性部58属于弧形结构或弯曲的杆状结构，且弹性部58的两相对端分别连接限位部56及推抵部36。换句话说，第四实施例的拴锁件54与致动件22较佳设计为一体成型构件。

再者，基座18另具有止挡部60，其抵接于弹性部58的侧缘，用来避免弹性部58受致动件22推挤时产生过量的弯曲变形。致动件22还可包含导引部62，连接推抵部36相反于致动部38的一侧。导引部62以可活动方式穿过基座18的导孔64，且将弹性元件66套接在导引部62上。弹性元件66的两相对端分别抵接基座18的内壁面和推抵部36的外表面。如图12所示，推拉式快拆机构50处于初始阶段，限位部56容置于第一穿孔24(或者第一穿孔24和孔洞121)内，扣接部52扣合在孔洞121，第一组件12固定于第二组件14内。如图13所示，当使用者将致动部38按入第二开口142时，推抵部36驱使弹性部58沿着止挡部60产生弯曲变形，变形的止挡部60带动限位部56伸出第一穿孔24，使得扣接部52被推离孔洞121，让第一组件12得以分离于第二组件14。

请参阅图14至图16，图14为本发明第五实施例的推拉式快拆机构70的元件爆炸图，图15与图16分别为本发明第五实施例的推拉式快拆机构70在不同操作阶段的示意图。第五实施例中，与前述实施例具有相同编号的元件具有相近的结构与功能，于此不再重复说明。推拉式快拆机构70的拴锁件72包含限位部74以及弹性部76，限位部74容置于基座18的第一穿孔24内，弹性部76则以相对滑动方式连结于限位部74。举例来说，限位部74的一端设置有第一斜导结构741，弹性部76的侧表面设置有第二斜导结构761；借由第一斜导结构741与第二斜导结构761之间的滑动止抵，沿着第一方向D1行进的弹性部76可带动限位部74沿着不同于第一方向D1的第二方向D2产生位移变化。

推拉式快拆机构70的致动件78包含推抵部80以及致动部82。推抵部80穿设弹性部76以使致动件78设置于基座18上，让致动件78以不可分离方式结合拴锁件72。致动部82连接于推抵部80且对齐第一开口26与第二组件14的第二开口142。基座18还可具有导引部84，以可活动方式穿过弹性部76。推拉式快拆机构70的弹性元件86套接于导引部84上，使弹性元件86的两相对端分别抵接拴锁件72与基座18，另一实施例使弹性组件86的两相对端分别抵接拴锁件72与致动件78(图未示)。弹性部76主要用来施压弹性元件86以产生弹性变形，然自身亦有可能因外力而稍有形变。再者，拴锁件72另将复位元件88套接于限位部74上，复位元件88的两相对端分别抵接基座18与限位部74的挡块742。

如图15所示，推拉式快拆机构70处于初始阶段，限位部74维持在插入基座18的第一穿孔24及第二组件14的第二穿孔141的状态，形成结构干涉，此时第一组件12无法拆离第二组件14。如图16所示，使用者往外抽拉致动部82，利用推抵部80带动弹性部76相对于限位部74滑行，并借由第一斜导结构741与第二斜导结构761的错位，复位元件88的弹性恢复力将限位部74相对第一穿孔24平移而收入基座18内，限位部74脱离于第二穿孔141，故连结基座18的第一组件12能够自由脱离第二组件14。

请参阅图17至图19，图17为本发明第六实施例的推拉式快拆机构70’的元件爆炸图，图18与图19分别为本发明第六实施例的推拉式快拆机构70’在不同操作阶段的示意图。第六实施例中，与前述实施例具有相同编号的元件具有相近的结构与功能，于此不再重复说明。第六实施例与第五实施例的差异在于，第二组件14没有第二穿孔，第二组件14利用扣接部90扣合于基座18的第一穿孔24(或同时扣合于第一组件12的孔洞121)，推拉式快拆机构70’需将扣接部90推离第一穿孔24，才能解除第一组件12与第二组件14之间的限位拘束。如图17所示，推拉式快拆机构70’的致动件78’设置在第二组件14上，且致动件78’以可分离方式触发拴锁件72，意即推抵部80’没有穿设于弹性部76上。推拉式快拆机构70’的弹性元件86’套接于导引部84，但弹性元件86’的两相对端分别抵接拴锁件72与基座18。

如图18所示，推拉式快拆机构70’处于初始阶段，扣接部90扣合在第一穿孔24(或孔洞121)，第一组件12固定于第二组件14内。如图19所示，使用者将致动部82按入第二开口142，推抵部80’带动弹性部76相对限位部74滑行，限位部74可通过第一斜导结构741与第二斜导结构761的相对滑移而伸出第一穿孔24，将扣接部90推离第一穿孔24，使得第一组件12能够任意脱离第二组件14。当使用者移除施加在致动部82的外力后，弹性元件86’的弹性恢复力驱动致动部82回到初始阶段，复位元件88的弹性恢复力再将限位部74收入第一穿孔24，此时扣接部90就能重新扣合于第一穿孔24，将第一组件12安装在第二组件14内。

综上所述，使用者可按压外显于第二组件的外表面的推拉式快拆机构，解除限制第一组件和第二组件相对移动的拘束机制。推拉式快拆机构可任意设置在第二组件的底面或侧面，视使用者需求而定。本发明提供多种关于推拉式快拆机构的变化样式，使用者可通过按压或抽拉方式触发推拉式快拆机构，且推拉式快拆机构在按压或抽拉后具有自动复位功能，便于快速地组装与拆分第一组件以及第二组件。

以上所述仅为本发明申请的较佳实施例，凡依本发明申请范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明申请的涵盖范围。

Claims (22)

1.一种推拉式快拆机构，其特征在于，所述推拉式快拆机构用来便利地拆装一第一组件以及一第二组件，该推拉式快拆机构包含有：

一基座，设置于该第一组件内，该基座具有一第一穿孔以及一第一开口；

一拴锁件，设置于该基座，该拴锁件包含：

一限位部，插入该第一穿孔与该第二组件的一第二穿孔；以及

一弹性部，连接该限位部且以能弹性变形方式设置于该基座上；

一致动件，滑动设置于该基座，该致动件包含：

一推抵部，活动止抵于该弹性部；以及

一致动部，连接于该推抵部且对齐该第一开口与该第二组件的一第二开口，该致动部受外力而能相对该第二开口移动，以利用该推抵部驱使该弹性部弯曲变形，使得该弹性部在变形过程中带动该限位部深入该基座而分离于该第二穿孔。

2.如权利要求1所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该基座另具有多个卡合部，该弹性部活动地卡合于多个所述卡合部之间和/或多个所述卡合部与该致动件之间。

3.如权利要求2所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端卡合于多个所述卡合部，且所述弧形结构分别止抵该基座以及该推抵部，该限位部连接该弧形结构的一中段区。

4.如权利要求2所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端卡合于多个所述卡合部，该推抵部以能分离方式施压于该弹性部的一中段区。

5.如权利要求2所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该基座另具有一止挡部，所述止挡部位于多个所述卡合部的至少其中之一与该致动件之间。

6.如权利要求1所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该致动件另包含一卡钩部，所述卡钩部扣接于该弹性部且设置在该推抵部相反于该致动部的一侧。

7.一种推拉式快拆机构，其特征在于，所述推拉式快拆机构用来便利地拆装一第一组件以及一第二组件，该第一组件具有一孔洞，该第二组件具有扣合于该孔洞的一扣接部，该推拉式快拆机构包含有：

一基座，设置于该第一组件内，该基座具有一第一穿孔以及一第一开口，该第一穿孔面向该扣接部；

一拴锁件，设置于该基座，该拴锁件包含：

一限位部，对齐该第一穿孔与该扣接部；以及

一弹性部，连接该限位部且以能弹性变形方式设置于该基座上；

一致动件，滑动设置于该基座，该致动件包含：

一推抵部，活动止抵于该弹性部以带动该弹性部的位移；以及

一致动部，连接于该推抵部且对齐该第一开口与该第二组件的一第二开口，该致动部受外力而能相对该第二开口移动，以利用该推抵部驱使该弹性部弯曲变形，使得该弹性部在变形过程中带动该限位部伸出该第一穿孔，从而将该扣接部推离该孔洞。

8.如权利要求7所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端卡合于该基座的多个卡合部，该推抵部以能分离方式施压于该弹性部的一中段区。

9.如权利要求8所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该限位部连接于该中段区与两所述相对端的其中一端之间。

10.如权利要求7所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该弹性部为一弧形结构，该弧形结构的两相对端分别连接该限位部以及该推抵部。

11.如权利要求10所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该基座另具有一止挡部，所述止挡部抵接于该弧形结构的一侧缘。

12.如权利要求10所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该致动件另包含一导引部，所述导引部连接于该推抵部相反于该致动部的一侧，该导引部能活动地穿过该基座的一导孔。

13.如权利要求12所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该推拉式快拆机构另包含一弹性元件，所述弹性元件套接于该导引部上，该弹性元件的两相对端分别抵接该基座与该推抵部。

14.一种推拉式快拆机构，其特征在于，所述推拉式快拆机构用来便利地拆装一第一组件以及一第二组件，该推拉式快拆机构包含有：

一基座，设置于该第一组件内，该基座具有一第一穿孔以及一第一开口；

一拴锁件，设置于该基座，该拴锁件包含：

一限位部，容置于该第一穿孔内；以及

一弹性部，以能相对滑动方式连结于该限位部；

一致动件，滑动设置于该基座，该致动件包含：

一推抵部，接触该弹性部以带动该弹性部位移；以及

一致动部，连接于该推抵部且对齐该第一开口与该第二组件的一第二开口，该致动部受外力而能相对该第二开口移动，以利用该推抵部带动该弹性部相对于该限位部滑行，使得该限位部能够沿着该第一穿孔平移，借以脱离该第二组件的一第二穿孔或推动该第二组件的一扣接部。

15.如权利要求14所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该限位部的一端具有一第一斜导结构，该弹性部的一侧表面具有一第二斜导结构，且该第二斜导结构滑动止抵于该第一斜导结构。

16.如权利要求14所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该基座另具有一导引部，该弹性部活动套接于该导引部上。

17.如权利要求16所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该推拉式快拆机构另包含一弹性元件，所述弹性元件套接于该导引部上，该弹性元件的两相对端分别抵接该拴锁件与该致动件或分别抵接该拴锁件与该基座。

18.如权利要求14所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该拴锁件另包含一复位元件，所述复位元件套接于该限位部，该复位元件的两相对端分别抵接该基座与该限位部的一挡块。

19.如权利要求14所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该致动件设置于该基座上，且该致动件卡接固定结合该拴锁件。

20.如权利要求19所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该限位部同时穿入该第一穿孔与该第二穿孔，以限制该第一组件和该第二组件的相对移动。

21.如权利要求14所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该致动件设置于该第二组件上，且该致动件以能分离方式触发该拴锁件。

22.如权利要求21所述的推拉式快拆机构，其特征在于，该第二组件的该扣接部扣合于该基座的该第一穿孔。