CN108020145A - 一种发电机定子转子间隙测量工具 - Google Patents
一种发电机定子转子间隙测量工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108020145A CN108020145A CN201711141413.1A CN201711141413A CN108020145A CN 108020145 A CN108020145 A CN 108020145A CN 201711141413 A CN201711141413 A CN 201711141413A CN 108020145 A CN108020145 A CN 108020145A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- measurement
- ground way
- way plate
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
Abstract
本发明涉及一种发电机定子转子间隙测量工具,属于水利水电工程设备技术领域,包括固定滑道板Ⅰ、固定滑道板Ⅱ、活塞式测量滑块Ⅰ、活塞式测量滑块Ⅱ、液压缸、螺杆活塞杆、螺旋测头、支架。本发明通过螺旋式活塞杆推动滑轨两侧的滑块在固定滑道内移动直到与被测物接触,通过螺旋测头直接读取间隙测量数值,避免了以往采用塞块塞入两被测物之间形成线性接触的标记,用游标卡尺测量的繁琐过程,而且每个测量点都是线性接触测量精度低。尤其在中、大型高转速发电机定转子间隙测量作业时,测量点位多、间隙偏差值要求高,使用该测量工具在每个测点都是面接触,从而提高了测量精度;并提高了工作效率,加快了施工进度,缩短机组整体安装的直线工期。
Description
技术领域
本发明属于水利水电工程设备技术领域,具体地说,涉及一种发电机定子转子间隙测量工具。
背景技术
随着科学技术的发展和进步,以及我国水电市场的迅速发展。大、中、小型水电站水轮发电机组能够长期安全、可靠、稳定运行的考核指标不断提高,导致机组的安装精度及质量要求不断提高。
现采用滑块式测量工具进行定子与转子之间的间隙测量,操作简便、测量精度高,大大提高了定子与转子间隙测量精度,保证了发电机安装质量。但在以往的发电机定子与转子间间隙测量采用游标卡尺及塞块进行测量,操作繁琐,测量精度低,工作效率低。本发明是为了解决该问题而设计,具体涉及一种采用液压滑块式设计的测量方法,不仅提高了工作效率,还大大提高了测量精度,不同于以往采用游标卡尺和塞块的测量方法,在国内同类型发电机组测量测量工具文献中也未见相关报道。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本发明提供了一种发电机定子转子间隙测量工具,解决了以往采用游标卡尺和塞块的测量方法的缺点,有效的提高测量精度,同时使用简便,提高了工作效率,产生较好的社会和经济效益。
为实现上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:
所述的发电机定子转子间隙测量工具包括固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2、活塞式测量滑块Ⅰ3、活塞式测量滑块Ⅱ4、液压缸5、螺杆活塞杆6、螺旋测头7、支架8,所述的液压缸5为三通型液压缸,其包括缸体9、活塞Ⅰ10、活塞杆Ⅰ11、活塞Ⅱ12、活塞杆Ⅱ13、活塞Ⅲ14;所述的支架8的下端固定安装在固定滑道板Ⅰ1的中部,缸体9通过螺栓固定安装在支架8的上端,缸体9的上侧通口端部通过螺栓固定安装在固定滑道板Ⅱ2的底部,缸体9的上侧通口内安装有活塞Ⅲ14,活塞Ⅲ14上安装有螺杆活塞杆6,螺杆活塞杆6的上端与螺旋测头7螺纹连接,螺旋测头7位于固定滑道板Ⅱ2的外侧,缸体9的左右两个通口内分别安装有活塞Ⅰ10、活塞Ⅱ12,活塞Ⅰ10、活塞Ⅱ12上分别安装有活塞杆Ⅰ11、活塞杆Ⅱ13,活塞杆Ⅰ11、活塞杆Ⅱ13的另一端分别与活塞式测量滑块Ⅰ3、活塞式测量滑块Ⅱ4固定连接,活塞式测量滑块Ⅰ3、活塞式测量滑块Ⅱ4上下两端分别安装在固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2的滑槽内。
进一步,所述的固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2上开设的滑槽呈燕尾槽式结构。
进一步,所述的螺旋测头7包括固定套筒15、微分套筒16,固定套筒15安装在螺杆活塞杆6上部,固定套筒15上设置有固定套筒刻度17,固定套筒15上侧的螺杆活塞杆6上安装有微分套筒16,微分套筒16上设置有微分套筒刻度18。
本发明的有益效果:
本发明通过螺旋式活塞杆推动滑轨两侧的滑块在固定滑道内移动直到与被测物接触,通过螺旋测头直接读取间隙测量数值,避免了以往采用塞块塞入两被测物之间形成线性接触的标记,用游标卡尺测量的繁琐过程,而且每个测量点都是线性接触测量精度低。尤其在中、大型高转速发电机定转子间隙测量作业时,测量点位多、间隙偏差值要求高,使用该测量工具在每个测点都是面接触,从而提高了测量精度;在使用过程中操作简便,从而提高了工作效率,加快了施工进度,缩短机组整体安装的直线工期。并且,还具有结构简单,实用性强的优点。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明的半剖视图;
图4为本发明螺旋测头的结构示意图。
图中,1-固定滑道板Ⅰ、2-固定滑道板Ⅱ、3-活塞式测量滑块Ⅰ、4-活塞式测量滑块Ⅱ、5-液压缸、6-螺杆活塞杆、7-螺旋测头、8-支架、9-缸体、10-活塞Ⅰ、11-活塞杆Ⅰ、12-活塞Ⅱ、13-活塞杆Ⅱ、14-活塞Ⅲ、15-固定套筒、16-微分套筒、17-固定套筒刻度、18-微分套筒刻度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例和附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,所述的发电机定子转子间隙测量工具包括固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2、活塞式测量滑块Ⅰ3、活塞式测量滑块Ⅱ4、液压缸5、螺杆活塞杆6、螺旋测头7、支架8。
所述的液压缸5为三通型液压缸,其包括缸体9、活塞Ⅰ10、活塞杆Ⅰ11、活塞Ⅱ12、活塞杆Ⅱ13、活塞Ⅲ14;所述的支架8的下端固定安装在固定滑道板Ⅰ1的中部,缸体9通过螺栓固定安装在支架8的上端,缸体9的上侧通口端部通过螺栓固定安装在固定滑道板Ⅱ2的底部,缸体9的上侧通口内安装有活塞Ⅲ14,活塞Ⅲ14上安装有螺杆活塞杆6,螺杆活塞杆6的上端与螺旋测头7螺纹连接,螺旋测头7位于固定滑道板Ⅱ2的外侧,所述的螺旋测头7包括固定套筒15、微分套筒16,固定套筒15安装在螺杆活塞杆6上部,固定套筒15上设置有固定套筒刻度17,固定套筒15上侧的螺杆活塞杆6上安装有微分套筒16,微分套筒16上设置有微分套筒刻度18。缸体9的左右两个通口内分别安装有活塞Ⅰ10、活塞Ⅱ12,活塞Ⅰ10、活塞Ⅱ12上分别安装有活塞杆Ⅰ11、活塞杆Ⅱ13,活塞杆Ⅰ11、活塞杆Ⅱ13的另一端分别与活塞式测量滑块Ⅰ3、活塞式测量滑块Ⅱ4固定连接,活塞式测量滑块Ⅰ3、活塞式测量滑块Ⅱ4上下两端分别安装在固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2的滑槽内;所述的固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2上开设的滑槽呈燕尾槽式结构,固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2分别与与其对应的燕尾槽式结构匹配连接,这样能够实现固定滑道板Ⅰ1、固定滑道板Ⅱ2的平稳滑动。
在测量间隙时,由于螺旋测头7位于固定滑道板Ⅱ2的外侧,且与螺杆活塞杆6螺纹连接,旋转微分套筒16时推动活塞杆6上下移动压缩缸体9内的液压油,从而推动活塞Ⅰ10和活塞Ⅱ12,通过分别与活塞Ⅰ10、活塞Ⅱ12连接的活塞杆Ⅰ11、活塞杆Ⅱ13分别推动两侧的活塞式测量滑块Ⅰ3、活塞式测量滑块Ⅱ4移动与两测量物接触,即可通过固定套筒15与微分套筒16上的固定套筒刻度17与微分套筒刻度18直接读取间隙测量数值。
本发明通过螺旋式活塞杆推动滑轨两侧的滑块在固定滑道内移动直到与被测物接触,通过螺旋测头直接读取间隙测量数值,避免了以往采用塞块塞入两被测物之间形成线性接触的标记,用游标卡尺测量的繁琐过程,而且每个测量点都是线性接触测量精度低。尤其在中、大型高转速发电机定转子间隙测量作业时,测量点位多、间隙偏差值要求高,使用该测量工具在每个测点都是面接触,从而提高了测量精度;在使用过程中操作简便,从而提高了工作效率,加快了施工进度,缩短机组整体安装的直线工期。并且,还具有结构简单,实用性强的优点。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种发电机定子转子间隙测量工具,其特征在于:所述的发电机定子转子间隙测量工具包括固定滑道板Ⅰ(1)、固定滑道板Ⅱ(2)、活塞式测量滑块Ⅰ(3)、活塞式测量滑块Ⅱ(4)、液压缸(5)、螺杆活塞杆(6)、螺旋测头(7)、支架(8),所述的液压缸(5)为三通型液压缸,其包括缸体(9)、活塞Ⅰ(10)、活塞杆Ⅰ(11)、活塞Ⅱ(12)、活塞杆Ⅱ(13)、活塞Ⅲ(14);所述的支架(8)的下端固定安装在固定滑道板Ⅰ(1)的中部,缸体(9)通过螺栓固定安装在支架(8)的上端,缸体(9)的上侧通口端部通过螺栓固定安装在固定滑道板Ⅱ(2)的底部,缸体(9)的上侧通口内安装有活塞Ⅲ(14),活塞Ⅲ(14)上安装有螺杆活塞杆(6),螺杆活塞杆(6)的上端与螺旋测头(7)螺纹连接,螺旋测头(7)位于固定滑道板Ⅱ(2)的外侧,缸体(9)的左右两个通口内分别安装有活塞Ⅰ(10)、活塞Ⅱ(12),活塞Ⅰ(10)、活塞Ⅱ(12)上分别安装有活塞杆Ⅰ(11)、活塞杆Ⅱ(13),活塞杆Ⅰ(13)、活塞杆Ⅱ(13)的另一端分别与活塞式测量滑块Ⅰ(3)、活塞式测量滑块Ⅱ(4)固定连接,活塞式测量滑块Ⅰ(3)、活塞式测量滑块Ⅱ(4)上下两端分别安装在固定滑道板Ⅰ(1)、固定滑道板Ⅱ(2)的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种发电机定子转子间隙测量工具,其特征在于:所述的固定滑道板Ⅰ(1)、固定滑道板Ⅱ(2)上开设的滑槽呈燕尾槽式结构。
3.根据权利要求1和2所述的一种发电机定子转子间隙测量工具,其特征在于:所述的螺旋测头(7)包括固定套筒(15)、微分套筒(16),固定套筒(15)安装在螺杆活塞杆(6)上部,固定套筒(15)上设置有固定套筒刻度(17),固定套筒(15)上侧的螺杆活塞杆(6)上安装有微分套筒(16),微分套筒(16)上设置有微分套筒刻度(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711141413.1A CN108020145A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种发电机定子转子间隙测量工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711141413.1A CN108020145A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种发电机定子转子间隙测量工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108020145A true CN108020145A (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62080829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711141413.1A Pending CN108020145A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种发电机定子转子间隙测量工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108020145A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110398194A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-01 | 中国长江电力股份有限公司 | 一种发电机空气间隙测量工具及方法 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1094511A (zh) * | 1992-08-04 | 1994-11-02 | 埃里德·罗萨托 | 一种测定机动车的铰链连接件间的间隙和测量转向角的装置 |
CN2823976Y (zh) * | 2005-07-05 | 2006-10-04 | 天津钢管集团有限公司 | 可调式内外径量规标定仪 |
CN101050938A (zh) * | 2007-04-26 | 2007-10-10 | 武汉理工大学 | 探测物体或孔隙传感器 |
CN102927885A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 威海双丰韩柏温度智能控制有限公司 | 接触式自动测距装置 |
CN103047913A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-04-17 | 潍坊科技学院 | 一种内径检测千分尺 |
CN203116628U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-08-07 | 桂林广陆数字测控股份有限公司 | 一种数显三爪内径千分尺 |
CN103292651A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-09-11 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 一种液压测距工具 |
CN103808235A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-21 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种等速万向节驱动轴总成的间隙检测装置 |
CN104048584A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-17 | 山东电力建设第一工程公司 | 发电机内部空气间隙测量装置 |
CN204177326U (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-25 | 广州电力机车有限公司 | 一种发电机组游隙测量工装 |
CN105004246A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-10-28 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种发动机喷管直径测具 |
CN205300460U (zh) * | 2015-12-11 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油管通径规 |
CN106855387A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种渐开线内花键跨棒距测量工具 |
CN206540502U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-10-03 | 四川经准计量测试有限公司 | 一种内径千分尺检定辅助装置 |
CN107246835A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-13 | 广西大唐电力检修有限公司 | 一种定转子空气间隙外驱内测千分尺 |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201711141413.1A patent/CN108020145A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1094511A (zh) * | 1992-08-04 | 1994-11-02 | 埃里德·罗萨托 | 一种测定机动车的铰链连接件间的间隙和测量转向角的装置 |
CN2823976Y (zh) * | 2005-07-05 | 2006-10-04 | 天津钢管集团有限公司 | 可调式内外径量规标定仪 |
CN101050938A (zh) * | 2007-04-26 | 2007-10-10 | 武汉理工大学 | 探测物体或孔隙传感器 |
CN103047913A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-04-17 | 潍坊科技学院 | 一种内径检测千分尺 |
CN102927885A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 威海双丰韩柏温度智能控制有限公司 | 接触式自动测距装置 |
CN103292651A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-09-11 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 一种液压测距工具 |
CN203116628U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-08-07 | 桂林广陆数字测控股份有限公司 | 一种数显三爪内径千分尺 |
CN103808235A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-21 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种等速万向节驱动轴总成的间隙检测装置 |
CN104048584A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-17 | 山东电力建设第一工程公司 | 发电机内部空气间隙测量装置 |
CN204177326U (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-25 | 广州电力机车有限公司 | 一种发电机组游隙测量工装 |
CN105004246A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-10-28 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种发动机喷管直径测具 |
CN106855387A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种渐开线内花键跨棒距测量工具 |
CN205300460U (zh) * | 2015-12-11 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油管通径规 |
CN206540502U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-10-03 | 四川经准计量测试有限公司 | 一种内径千分尺检定辅助装置 |
CN107246835A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-13 | 广西大唐电力检修有限公司 | 一种定转子空气间隙外驱内测千分尺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110398194A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-01 | 中国长江电力股份有限公司 | 一种发电机空气间隙测量工具及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203964806U (zh) | 一种形位公差检测装置 | |
CN109839049B (zh) | 一种快速简易燕尾槽导轨尺寸测量装置 | |
CN204405279U (zh) | 铁路扣件竖向刚度综合测量装置 | |
CN108020145A (zh) | 一种发电机定子转子间隙测量工具 | |
CN204422343U (zh) | 一种用于测量预应力钢筋张拉伸长量的数显装置 | |
CN202323589U (zh) | 无砟轨道轨道板自动精调设备 | |
CN201350682Y (zh) | 一种单射胶油缸射台移动装置的注塑机 | |
CN202994062U (zh) | 一种用于测量斜沟道轴承沟道角度的装置 | |
CN202500093U (zh) | 单导梁架桥机的横移机构 | |
CN206274260U (zh) | 一种简易坡度测量仪 | |
CN202092586U (zh) | 液压油缸活塞杆垂直度测量仪 | |
CN202024711U (zh) | 无砟轨道板用预埋套管中心距检测量规 | |
CN205130054U (zh) | 悬臂式木材复合加工中心的主轴升降机构 | |
CN204854564U (zh) | 一种测量圆弧装置 | |
CN204753558U (zh) | 一种基坑水平位移监测装置 | |
CN105021114A (zh) | 导轨平行度简易检具 | |
CN103264133A (zh) | 锻造液压机的对中控制系统 | |
CN204128842U (zh) | 一种盾构机性能测试装置 | |
CN206488978U (zh) | 一种类岩石材料长方体试样制样平台装置 | |
CN204788591U (zh) | 一种差动传感器重量检测装置 | |
CN206787494U (zh) | 轮对压装机高精度控制测量控制系统 | |
CN212105783U (zh) | 一种带行程测量功能的液压猫头 | |
CN203973968U (zh) | 斜向双液压缸侧向抽芯机构 | |
CN204036422U (zh) | 塔式起重机标准节中踏步的拼装工装 | |
CN205839497U (zh) | 一种既有铁路分中里程丈量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180511 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |