CN108019450B - 用于与压力调节器一起使用的弹簧座减振装置 - Google Patents

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Abstract

公开了与流体压力调节器一起使用的弹簧座减振装置。公开的装置包括流体压力调节器的限定第一突起部的第一弹簧座和流体压力调节器的限定第二突起部的第二弹簧座。第二突起部被配置为接收第一突起部的至少部分。第一弹簧座相对于第二弹簧座移动以在突起部之间提供阻尼效应。

Description

用于与压力调节器一起使用的弹簧座减振装置
技术领域
本公开内容总体上涉及流体控制设备，更具体地说，涉及用于与压力调节器一起使用的弹簧座减振装置。
背景技术
过程控制系统采用压力调节器(例如减压调节器、背压调节器等)来控制流体(例如液体、气体、蒸汽等)的压力和/或流动。压力调节器内的致动部件(例如，隔膜、活塞等)通常耦接到流体控制构件(例如，阀塞)，并且响应于调节器壳体内流体的压力来控制流体控制构件的位置，该流体控制构件控制压力调节器出口处的流体的输出压力和流速。致动部件通常耦接到一对弹簧座，这对弹簧座之间具有螺旋弹簧，以向致动部件提供偏置力，并因此向流体控制构件提供偏置力。弹簧偏置的致动部件或流体控制构件提供控制点或期望的出口压力，该出口压力即使压力调节器的入口处有压力变化也保持基本恒定。
发明内容
示例性装置包括流体压力调节器的限定第一突起部的第一弹簧座和流体压力调节器的限定第二突起部的第二弹簧座。第二突起部被配置为接收第一突起部的至少部分。第一弹簧座相对于第二弹簧座移动以在突起部之间提供阻尼效应。
另一示例性装置包括流体压力调节器的第一弹簧座和流体压力调节器的与第一弹簧座相对的第二弹簧座。第一弹簧座的至少部分可滑动地设置在第二弹簧座中，以在弹簧座之间形成阻尼腔室。
另一示例性装置包括流体压力调节器的可操作地耦接到阻尼腔室的第一弹簧座和流体压力调节器的可操作地耦接到阻尼腔室的第二弹簧座，其中，阻尼腔室抑制第一弹簧座与第二弹簧座之间的相对运动。该示例性装置还包括位于弹簧座之间的弹簧。
附图说明
图1例示了已知的流体压力调节器的横截面视图。
图2A例示了被实现有根据本公开内容的教导的示例性弹簧座减振装置的流体压力调节器的横截面视图。
图2B和2C是图2A所示的示例性弹簧座减振装置的放大的横截面视图。
图3A例示了根据本公开内容的教导的替代的示例性弹簧座减振装置。
图3B和3C是图3A所示的示例性弹簧座减振装置的放大的横截面视图。
图3D例示了根据本公开的教导的替代的示例性弹簧座减振装置。
图3E是图3D所示的示例性弹簧座减振装置的放大的横截面视图。
本文所公开的附图不是按比例的。尽可能地，在整个附图和附带的书面描述中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。如本专利申请中所使用的，说到任何部分(例如，层、膜、区域或板)以任何方式位于(例如，位于、处于、设置在或形成在等)另一部分上表示所引用部分与另一部分接触，或者所引用部分位于在另一部分之上，其中，一个或多个中间部分位于它们之间。说到任何部分与另一部分接触表示两部分之间没有中间部分。
具体实施方式
压力调节器用于将调节器入口处的流体(例如天然气、液体石油等)的压力调节到调节器输出处的基本恒定的输出压力。压力调节器的壳体内的致动部件(例如，隔膜、活塞等)响应于壳体内的流体的压力而在控制位置之间往复运动(stroke)或移动。一对在它们之间具有螺旋弹簧的弹簧座通常位于致动部件和壳体之间，以向致动部件和/或流体控制构件(例如阀塞)提供偏置力。一个弹簧座可以耦接到致动部件，并且另一个弹簧座可以与耦接到壳体的调节设备进行耦接，以提供限定期望的输出压力的偏置力，该输出压力保持基本恒定，尽管入口处和/或壳体内有湍流和压力变化。
在某些流体控制应用(例如，涉及流体的高压和/或高流速的操作)中，致动部件在操作期间的移动可能变得剧烈和/或基本上无阻尼。这种类型的运动可能产生可能对流体控制构件、更笼统地对调节器的性能和稳定性产生负面影响的高幅度振荡或振动。在这种应用中，一些调节器的出口压力可能变化(例如漂移或偏移)或变得不稳定(例如，变化、振荡等)。调节器内的部件可能会由于高振幅振荡而磨损、松动或变得损坏。此外，由压缩的螺旋弹簧施加到弹簧座的力可能导致座相对于彼此倾斜或以其它方式变得不对准，并且允许螺旋弹簧屈曲(即允许弹簧的中心轴线弯曲)。螺旋弹簧在操作期间的屈曲可能进一步损坏或过度磨损调节器内的部件并影响调节器的性能。例如，螺旋弹簧可以被弹簧壳体包围，并且屈曲可能导致弹簧接触壳体的内壁并磨损壳体壁。附加地，螺旋弹簧的屈曲可能导致致动部件和/或流体控制构件不对准、在控制点的偏移、和/或更笼统地，压力调节器的降低的控制性能。
本文所描述的示例性弹簧座减振装置可以有利地用在流体压力调节器(例如减压调节器、背压调节器等)内，以减少和/或消除振动或湍流引起的输出压力波动、振荡或更笼统地、可能由调节器内的致动部件和/或流体控制构件的快速和/或无阻尼运动所引起的不稳定性。此外，示例性弹簧座减振装置可以用于防止或抵抗螺旋弹簧在调节器内的一对弹簧座之间的屈曲。通常，本文公开的示例性弹簧座减振装置可以集成在压力调节器内以在上述应用期间提供稳定性和/或改进的性能。
更具体地，本文所描述的示例性弹簧座减振装置提供了可操作地置于流体压力调节器内的一对弹簧座之间的阻尼腔室。该阻尼腔室可以可操作地耦接到弹簧座中的每一个，以在弹簧座相对于彼此移动时提供阻尼效应。此外，示例性弹簧座减振装置可以是能调节的，以调节阻尼效应的大小。
在一些示例中，阻尼腔室由两个圆柱状的主体或突起部形成，该主体或突起部的尺寸被设置成适配在弹簧座之间的螺旋弹簧内。第一圆柱状的突起部可以耦接到第一弹簧座，并且第二圆柱状的突起部可以耦接到第二弹簧座。第二突起部包括被配置为可滑动地接收第一突起部的至少一部分的孔或空腔，使得在突起部之间形成阻尼腔室。
在一些示例中，阻尼腔室包含可压缩流体(例如空气)，并且包括延伸穿过空腔的壁的泄放口或孔口。当弹簧座相对于彼此移动时，流体可以从腔室的内部穿过孔口流到腔室的外部和/或从腔室的外部穿过孔口流到腔室的内部。
在一些示例中，泄放孔口的特征(例如，尺寸、形状、位置等)和/或流体的流动参数可以变化，以提供示例性弹簧座减振装置的期望的阻尼效应。在这种示例中，调节器(例如，调节螺丝、针阀等)可以可操作以调节泄放孔口的特征和/或调节流体的流动参数，以实现阻尼效应的可变控制。
在一些示例中，第一突起部的一部分可以接合空腔的壁以提供密封，以确保阻尼腔室内的流体仅流动穿过孔口。密封件可以是设置在突起部或空腔的压盖内的O型环。附加地或替代地，第一突起部的部分可以接合空腔的壁以基本上引导、支撑和/或对准弹簧座和/或螺旋弹簧的轴线。
图1是已知的压力调节器100的横截面视图。压力调节器100包括具有上部或阀盖104的主体102和经由紧固件108(例如，螺丝)紧固到主体102的下盖106。压力调节器100还包括以螺纹方式紧固到阀盖104的阀帽110。在该示例中，主体102、下盖106、阀盖104和阀帽110限定压力调节器100的壳体，以提供具有入口(未例示)和出口114的控制腔室112，使得流体可以从压力调节器100的外部穿过入口流到控制腔室112和/或从控制腔室112穿过出口114流到压力调节器100的外部。主体102内的流动控制构件116可相对于入口和/或出口114与控制腔室112之间的界面处的座或开口118移动，以控制穿过入口和/或出口114的流体的流动。在该示例中，主体102和下盖106限定对压力变化敏感的感测腔室120，以监控流体的输出和/或下游压力。
压力调节器100还可以包括在控制腔室112内的隔膜122或其它致动部件(例如，活塞)，以实现流动控制构件116的移动。在该示例中，压力调节器100包括两个相对的隔膜122，这两个膈膜经由阀杆124耦接在一起，以使得隔膜122协同移动。每个隔膜122通常耦接在相应的上隔膜板126和下隔膜板128之间，以向隔膜122提供刚性支持(backing)。刚性支持使隔膜122的感测表面能够在调节器100的操作期间保持基本平坦，并且为隔膜122和/或紧固到隔膜122的其它部件(例如阀杆124、流动控制构件116等)提供结构支撑。每个隔膜122的外边缘或唇缘130可被夹紧或捕获在阀盖104和主体102和/或下盖106和主体102的部分之间，以为控制腔室112和/或感测腔室120提供流体密封，使得控制腔室112和/或感测腔室120内的流体不能流过隔膜122。如下面将更详细地描述的那样，隔膜122的感测表面可以暴露于控制腔室112和/或感测腔室120内的流体的压力，以在控制位置之间进行致动、往复运动和/或移动，并因此使流量控制构件116移动。流动控制构件116的位置影响开口118的尺寸或面积，以改变通过入口和/或出口114的流体的流动参数。在该示例中，流动控制构件116耦接到与最下面(在图1的取向下)隔膜122相关联的上隔膜板126。
压力调节器100还包括设置在阀盖104内的一对弹簧座134、136之间的弹簧132(例如，螺旋弹簧)或偏置元件。弹簧座134、136可以可操作地耦接到压力调节器100的隔膜122和阀盖104，以向隔膜122提供偏置力。在该示例中，下弹簧座134经由与最上面的隔膜122相关联的上隔膜板螺母138耦接到上隔膜板126，并且上弹簧座136耦接到调节螺丝140，使得隔膜122的移动使弹簧132能够压缩和/或展开，并因此提供偏置力。调节螺丝140可操作地耦接到阀帽110并延伸穿过阀帽110，以实现上弹簧座136相对于下弹簧座134的精细调节或移动，并因此实现由弹簧132提供的偏置力的精细调节。
在压力调节器100的操作之前和/或期间，由弹簧132提供的偏置力以及由流体施加在隔膜122的感测表面上的压力限定了压力调节器100的均衡或控制点。调节螺丝140可以用于精细地调节由弹簧132提供的偏置力，并因此精细地调节控制点(例如，输出压力)。
在操作期间，隔膜122和/或流动控制构件116的移动可以是快速的和/或基本上无阻尼的。这种类型的移动可以在压力调节器100内产生高幅度的振荡和/或振动。高幅度振荡可能使压力调节器100内的部件(例如，紧固部件、致动部件、弹簧、外壳、O型环等)发生松动和/或过度磨损。传送到流动控制构件116的振动可能会扰乱流动控制构件116和开口118之间的行为或关系，从而导致通过压力调节器100的不稳定的流体流动(例如湍流、波动的压力等)。
附加地或替代地，在弹簧132的压缩期间，施加在弹簧座134、136上的偏置力可能使弹簧座134、136相对于彼此倾斜并允许弹簧132屈曲(即，允许弹簧132的中心轴线弯曲)。在压力调节器100的操作期间的弹簧132的屈曲可能导致对压力调节器100内的部件的过度磨损和损坏，并可能对输出压力产生负面影响。例如，弹簧132可以接触壳体的内壁或压力调节器100内的弹簧盒，以使壁变坏和/或变薄。此外，弹簧132的屈曲可以改变提供给隔膜122和流动控制构件116的偏置力，并因此改变压力调节器100的均衡和/或控制点。
图2A例示了被实现有根据本文的教导的示例性弹簧座减振装置202的示例性压力调节器200。图2B和2C例示了图2A所示的示例性弹簧座减振装置202的放大的横截面视图。详细参见图2A、2B和2C，示例性弹簧座减振装置202可操作地置于一对弹簧座204、206之间。
示例性弹簧座减振装置202包括上突起部或上部208以及下突起部或下部210，这些突起部被配置为至少部分地可滑动地彼此接收和/或接合。上部和下部208、210可以由例如不锈钢、粉末状金属、塑料等之类的任何合适的材料构成，并且可以使用如铸造、模制、机加工等之类的任何合适的制造工艺来制造。在该实施例中，上部208包括第一弹簧座204，下部210包括第二弹簧座206。在一些示例中，弹簧座204、206不与上部208和下部210成整体，而是代替地，是分开的部件。在这种示例中，弹簧座204、206可经由任何适当的紧固设备、技术和/或物质(例如，螺丝、粘合剂、焊接等)耦接到上部和下部208、210。在任何情况下，弹簧座204、206被配置为捕获弹簧132，使得弹簧座204、206的相对的肩部212接收并接合弹簧132的相应端部。弹簧座204、206可以包括中央地设置的凹部、孔、阳/阴连接器等，以接收压力调节器200内的支撑或结构部件(例如调节螺丝140、上隔膜板螺母138等)，更笼统地，以将弹簧座204、206耦接到压力调节器200和/或隔膜122。在该示例中，第一弹簧座204包括第一环形凹部214，以将第一弹簧座204和上部208耦接到调节螺丝140，并且第二弹簧座206包括第二环形凹部216，以经由上隔膜板螺母138将第二弹簧座206和下部210耦接到隔膜122。
在该示例中，上部208包括孔或空腔218，孔或空腔218被配置为可滑动地接收下部210的阀杆或突起部220，以在弹簧座204、206之间形成阻尼腔室222。突起部220的形状可以与空腔218的形状互补。在该示例中，空腔218和突起部220是圆柱状的并且具有相应的直径(图2C)D1和D2。突起部220的直径D1可以略小于空腔218的直径D2，以在空腔218的壁226和突起部220之间提供空隙或间隙224。间隙224允许空腔218和突起部220之间的受引导的相对运动。在一些示例中，间隙224相对较小以将突起部220和空腔218之间的运动限制到相对于突起部220和空腔218的纵向轴线的基本上单个的公共轴线(即，减小突起部220和空腔218的自由度)228，使得突起部220和空腔218的运动及因此上部208和下部210的运动基本上沿着轴线228。
在该示例中，空腔218、突起部220、和/或更笼统地，阻尼腔室222的尺寸被设置成适配在弹簧132的内径内，使得空腔218的壁226、突起部220、和/或更笼统地、阻尼腔室222在弹簧展开时不会接触弹簧132的表面。在其它示例中，阻尼腔室222的尺寸被设置成和/或构造为在弹簧132的外部。在这样的示例中，弹簧132被设置在阻尼腔室222内并且被配置为不接触壁226，使得当弹簧132被完全压缩时，弹簧132的外表面不接触壁226。
示例性弹簧座阻尼器装置还可以包括包含在阻尼腔室222内的流体(例如，空气、油等)。流体密封件(例如，O型环)230可以设置在壁226和突起部220之间以防止流体流过密封件230。在该示例中，密封件230被描绘为设置在突起部220的密封压盖232内的O型环。在其它示例中，一个或多个密封件230设置在空腔218和/或突起部220的多个密封压盖232内。设置在多个密封压盖232内的多个密封件230的使用可以提供上部208相对于下部210的提高的对准和/或取向，以引导突起部220和空腔218之间的相对运动和/或减少对密封件230的磨损。附加地或替代地，在一些示例中，突起部220至少部分地摩擦地接合壁226以提供流体密封。
示例性弹簧座减振装置202还可以包括设置在上部208上的并且与阻尼腔室222相邻的泄放口或孔口234(图2B和2C)，以提供用于流体流动的流动路径或通道，以使得流体可以从阻尼腔室222的内部穿过泄放孔口234流体地流到阻尼腔室222的外部和/或从阻尼腔室222的外部流体地流到阻尼腔室222的内部。在该示例中，两个相对的泄放孔口234位于空腔218的壁226上并且延伸穿过壁226。多个泄放孔口234可以被配置为平衡或补偿由加速穿过泄放孔口234的流体产生的力。由加速流体产生的不平衡或未补偿的力可能导致阻尼腔室222和/或示例性弹簧座减振装置202在操作期间移动、振荡等。附加地或替代地，一个或多个泄放孔口234可能由于在一个或多个孔口234内积聚(例如，污物、污垢、灰尘等)而被阻塞，从而扰乱或限制通过一个或多个孔口234的流体的流动。多个泄放孔口234可以提供用于流体流动的替代路径并且允许连续的流体流动和/或功能，尽管存在一个或多个被阻塞的或非功能性的泄放孔口234。
一个或多个泄放孔口234可以被配置为具有特定的取向、形状和/或横截面以获得期望的泄放特性。在该示例中，泄放孔口234位于垂直于纵向轴线228的轴线236上，并且基本上是圆柱形的和/或具有基本圆形的横截面。一个或多个泄放孔口234的替代取向可以用于改变通过一个或多个泄放孔口234的流体的流动方向。例如，阻尼腔室222、和/或更笼统地，压力调节器200可以包含可能干扰阻尼腔室222和/或示例性装置202的操作的外来物质或流体(例如水)。一个或多个泄放孔口234可以位于相对于轴线236具有显着的仰角和/或俯角的另外的轴线上，以有效地指引或引导外来流体(foreign fluid)从阻尼腔室222流动出来和/或远离阻尼腔室222流动和/或防止外来流体进入阻尼腔室222。替代形状和/或横截面可以用于限定一个或多个泄放孔口234，以进一步影响通过一个或多个泄放孔口234的流体的流动和/或泄放特性。在一些示例中，形状通过空腔218的壁的横截面而变化，并且可以是逐渐变细的或圆锥形的。一个或多个泄放孔口234的变化的横截面形状可以减少由流体产生的力和/或减少流体的湍流。
在压力调节器200的操作期间，当下弹簧座206和隔膜122相对于第一弹簧座204移动，或者更笼统地，当弹簧座204、206相对于彼此移动时，示例性装置202提供阻尼效应(即，耗散能量)。附加地或替代地，突起部220可以接合空腔218的壁226以减小上部208和下部210的自由度，并因此减小弹簧座204、206的自由度，以使得弹簧座204、206的运动基本上沿着轴线228。最终，在弹簧132的压缩期间提供给弹簧座204、206的力可以通过突起部220和壁226的接合来支撑以基本上抵抗弹簧座204、206之间的相对倾斜，并因此基本上抵抗和/或防止弹簧132发生屈曲。
更具体地，在该示例中，阻尼腔室222内的流体流动通过泄放孔口234以提供阻尼效应。阻尼效应的大小可以至少部分地取决于阻尼腔室222的体积、一个或多个泄放孔口234的特性，流体性质(例如，密度、粘度、可压缩性等)、流动参数(质量流率、流速等)和/或上部208和下部210之间的摩擦接合。
在一些示例中，示例性弹簧座减振装置202可以包括可操作地耦接到一个或多个泄放孔口234的调节设备(例如，调节螺丝、针阀、提升阀等)，以调节一个或多个泄放孔口234的特性，通过一个或多个泄放孔口234的流体的流动参数，和/或更笼统地，以调节阻尼效应的大小。
图3A例示了示例性压力调节器300，压力调节器300被实现有包括调节器302的示例性弹簧座减振装置202。图3B和3C例示了图3A所示的调节器302的放大的横截面视图。详细参见图3A、3B和3C，调节器302可操作地耦接到泄放口或孔口303，和/或更笼统地，可操作地耦接到示例性弹簧座减振装置202。调节器302可以与调节螺丝304成整体，以提供调节器302的可触及性。在这种示例中，调节螺丝304包括中央地设置在调节螺丝304的上表面308上并沿着轴线228延伸通过调节螺丝304的纵向长度的孔306。调节器302的阀杆部分310中央地设置在孔306内并且从调节器302的第一端部(图3C)312沿着轴线228延伸并且穿过孔306，以暴露调节器302的第二端部(图3B)314。阀杆部分310可以略小于孔306，以在阀杆部分310和孔306之间提供通道316。在该示例中，泄放孔口303中央地设置在第一环形凹部241的表面318上并且相邻于通道316。
泄放孔口303可以相邻于调节器302的第一端部312，以在泄放孔口303和第一端部312之间提供间隙或开口320，间隙或开口320被配置为使流体能够从泄放孔口303流到通道316和/或从通道316流到泄放孔口303。
调节螺丝304还可以包括第二孔口322，第二孔口322设置在调节螺丝304的外径向表面324上并且径向向内延伸穿过调节螺丝304到孔306和/或通道316以使流体从通道316的外部穿过第二孔口322流到通道316的内部和/或从通道316的内部流到通道316的外部。在该示例中，调节螺丝304包括两个相对的第二泄放孔口322。通道316和/或一个或多个第二孔口322的尺寸可以被设置为和/或配置为不干扰或限制通过一个或多个泄放孔口303的流体的流动，以使得阻尼效应、流体的流动、和/或更笼统地，示例性弹簧座减振装置202的性能不会被第二孔口322和/或通道316危害、改变和/或影响。
第二端部314的第一段325可以稍大于阀杆部分310以提供唇缘326，并且可以被配置为适配在孔306的第二段328内，第二段328具有与第一段325的尺寸和/或形状互补的形状以提供止动边缘330。调节器302的第二端部314还可以包括设置在第二端部314的密封压盖334内的密封件332，以防止流体流过密封件332并确保流体基本上流动通过一个或多个第二孔口322和一个或多个泄放孔口303。第二端部314还可以包括可经由工具(例如，螺丝刀)操作的槽336，以使调节器302能够相对于调节螺丝304旋转。阀杆部分310经由螺纹337螺纹耦接到孔306，以使得调节器302相对于调节螺丝304旋转使调节器302能够相对于调节螺丝304沿着轴线228移动。
保持器338可以被设置为相邻于调节器302的第二端部314并且耦接到调节螺丝304。保持器338的边缘340部分地与第二端部314重叠以限制调节器302在第一方向上沿着轴线228的运动来限定调节器302的第一位置。另外地或替代地，调节器302在第二方向上沿着轴线228的移动可以被止动边缘330限制以限定第二位置，以使得唇缘326在第二位置中接合止动边缘330。
在该示例中，当调节器302在第二方向上沿着轴线228从第一位置移动到第二位置时和/或当调节器302在第一方向上沿着轴线228从第二位置移动到第一位置时，间隙或开口320的尺寸趋于增加和/或减小，因此流体的流动参数趋于改变。结果，阻尼效应的大小趋于随调节器302相对于调节螺丝304移动而改变。附加地，调节器302的第一端部312可以是逐渐变细(taper)的，以有助于经由调节器302沿着轴线228的相对小的运动来精细地调节孔口320的尺寸。在一些示例中，间隙或开口320可以完全关闭，以使得第二端部314在第二位置被泄放孔口303接收，以防止流体流过一个或多个泄放孔口303。
在另一示例中，一个或多个泄放孔口303、调节器302、和/或示例性装置202可以包括可操作以打开和/或关闭泄放孔口303的切断设备或阀(例如，提升阀)。图3D例示了被实现有包括调节器302和阀342的示例性装置202来的示例性压力调节器300。图3E例示了图3D所示的阀342的放大的横截面视图。详细参见图3D和3E，阀342操作地耦接到上部208并且设置在阻尼腔室222和调节器302的第一端部312之间。在该示例中，第一环形凹部214的表面318包括与调节螺丝304的从第一环形凹部214的表面318延伸到阻尼腔室222的孔306基本上互补(即，相同尺寸和/或形状)的第二孔344(图3E)。
在该示例中，阀帽346设置在第二孔344的端部上，并且经由任何适当的紧固技术或设备耦接到上部208。泄放孔口303中央地设置在阀帽346上并且基本上位于轴线228上。阀帽346还包括中央地设置的凹部348，凹部348具有肩部350以接收和/或接合偏置元件352(例如，弹簧)。偏置元件352的尺寸可被设置为适配在凹部348内并被配置为推动(urge)设置在偏置元件352与调节器302的第一端部312之间的球354，以接触和/或接合调节器302的第一端部312，以使得当调节器302沿着轴线228在打开和关闭位置之间移动时，球354保持与第一端部312的牢固接触和/或接合。
耦接到孔306并且设置在球354和调节器302之间的唇缘或环356可以在关闭位置中接触和/或接合球354，并且可以被配置为抵抗和支撑来自偏置元件352的偏置力。在这种示例中，当调节器302和/或阀342处于关闭位置时，流体可以不流过阀342和/或泄放孔口234。
当调节器302在第一方向上沿着轴线228从关闭位置移动到打开位置时，球354与环356分离，以在环356与球354之间以及在环356与第一端部312之间提供第二间隙或开口358。在这种示例中，处于打开位置的第二开口358的尺寸基本上大于一个或多个泄放孔口303的尺寸，以使得阻尼效应基本上由一个或多个泄放孔口303来提供。另外地或替代地，第二开口358的尺寸可以对调节器302的相对小的移动或调节敏感，以提供基本上打开或关闭的泄放孔口303和/或阀342。
根据以上内容，将意识到，上述公开的装置实现压力调节器300的受控的输出压力，更笼统地，实现压力调节器300在操作期间的改进的性能和稳定性。由于示例性弹簧座减振装置202的部件的选择、布置和配置，阻尼效应的大小是受控的，并且在压力调节器300的操作期间在宽的温度范围内具有基本恒定的响应。此外，阻尼效应的大小可以被预先确定、选择和/或精细地调节(例如经由调节器302)，以最小化或消除隔膜122和流动控制构件116的快速运动和/或其对振动、振荡、控制腔室112内的杂散压力变化和/或其他瞬态压力变化的敏感度。结果，压力调节器100的输出压力可以保持基本恒定，并且不受这种振动和压力变化或波动的影响。此外，从示例性装置202提供给弹簧座204、206的支撑可以有效地抵抗弹簧座204、206之间的相对倾斜，并因此有效地抵抗和/或防止弹簧132在压力调节器300内的屈曲。
虽然已经关于压力调节器300对示例性装置202进行了描述，但是示例性装置202可以容易地适应、集成和/或实现到具有一对弹簧座、和/或更笼统地、具有致动部件的任何合适的压力调节器。附加地，示例性装置202可以经由调节螺丝304而容易触及和/或操作。结果，示例性装置202可以有利地用于任何合适的压力调节器内，而不用实质上重新设计和/或重建或再制造压力调节器300的部件，并且在一些示例中，可以以调节压力调节器的控制点所需的类似方式来触及和/或调节示例性装置202。
虽然本文已经公开了某些示例性装置和制品，但是本专利的覆盖范围不限于此。相反地，本专利涵盖了实际上落入本专利权利要求范围内的所有装置和制品。虽然本文公开的示例与压力调节器有关，但是本文公开的示例可以应用于任何适当的流体控制设备。

Claims (20)

1.一种弹簧座减振装置，包括：
流体压力调节器的第一弹簧座，所述第一弹簧座限定第一突起部，所述第一弹簧座从限定在所述流体压力调节器的入口与出口之间的流体流动通道流体地隔离；以及
所述流体压力调节器的第二弹簧座，所述第二弹簧座限定第二突起部，所述第二弹簧座从所述流体流动通道流体地隔离，并且所述第二突起部被配置为接收所述第一突起部的至少部分，所述第一弹簧座相对于所述第二弹簧座移动，以在所述第一突起部与所述第二突起部之间提供阻尼效应。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第二突起部包括空腔，所述空腔被配置为滑动地接收所述第一突起部的至少所述部分。
3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述空腔包含可压缩流体。
4.根据权利要求3所述的装置，其中，密封件设置在所述空腔的壁与所述第一突起部之间，以防止所述可压缩流体流过所述密封件。
5.根据权利要求3所述的装置，其中，所述空腔包括孔口，以在所述第一弹簧座相对于所述第二弹簧座移动时使得所述可压缩流体能够移动通过所述孔口。
6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述阻尼效应的大小是能够调节的。
7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一突起部和所述第二突起部是圆柱状的。
8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述圆柱状的第一突起部和所述圆柱状的第二突起部的尺寸被设置为适配在螺旋弹簧内。
9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述圆柱状的第一突起部的所述至少部分接合所述圆柱状的第二突起部，以实质上对准所述第一弹簧座、所述第二弹簧座、以及所述螺旋弹簧的相应的纵向轴线。
10.一种弹簧座减振装置，包括：
流体压力调节器的第一弹簧座，所述第一弹簧座从限定在所述流体压力调节器的入口与出口之间的流体流动通道流体地隔离；以及
所述流体压力调节器的第二弹簧座，所述第二弹簧座与所述第一弹簧座相对，所述第二弹簧座从所述流体流动通道流体地隔离，并且所述第一弹簧座的至少部分能够滑动地设置在所述第二弹簧座中，以在所述弹簧座之间形成阻尼腔室。
11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述阻尼腔室包含可压缩流体。
12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述阻尼腔室包括泄放口，以使所述可压缩流体能够在所述腔室的内部与所述腔室的外部之间移动，以提供阻尼效应。
13.根据权利要求12所述的装置，其中，所述阻尼效应的大小是能够调节的。
14.根据权利要求11所述的装置，其中，所述第一弹簧座的所述至少部分接合所述腔室的壁，以在所述第一弹簧座的所述部分与所述腔室之间提供密封件，以防止所述可压缩流体流过所述密封件。
15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述密封件包括O型环。
16.根据权利要求14所述的装置，其中，所述第一弹簧座的至少所述部分接合所述腔室的壁，以相对于所述第二弹簧座的纵向轴线实质上固定所述第一弹簧座的纵向轴线。
17.一种弹簧座减振装置，包括：
流体压力调节器的第一弹簧座，所述第一弹簧座操作地耦接到阻尼腔室，所述第一弹簧座从限定在所述流体压力调节器的入口与出口之间的流体流动通道流体地隔离；
所述流体压力调节器的第二弹簧座，所述第二弹簧座操作地耦接到所述阻尼腔室，所述第二弹簧座从所述流体流动通道流体地隔离，并且所述阻尼腔室抑制所述第一弹簧座与所述第二弹簧座之间的相对运动；以及
弹簧，所述弹簧位于所述弹簧座之间。
18.根据权利要求17所述的装置，其中，所述阻尼腔室包含可压缩流体。
19.根据权利要求18所述的装置，其中，所述阻尼腔室包括泄放孔口，所述流体流动通过所述泄放孔口。
20.根据权利要求19所述的装置，其中，流动的参数是能够调节的。
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