CN108017537A - 一种改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统及方法，所述系统包括外循环换热器，汽汽引射器，外循环换热器通过管线与醋酸装置0.25Mpag蒸汽管网连接，所述外循环换热器通过管线与外界0.6Mpag蒸汽管网连接，所述外循环换热器通过管线与汽汽引射器连接，所述汽汽引射器分别与外界0.6Mpag蒸汽管网、高压蒸汽、减温水连接。本发明的改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统及方法，使外循环换热器所产生的副产蒸汽有效的回收利用，解决副产蒸汽压力低时不能并入蒸汽管网的问题，解决能源浪费、现场噪音等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收热蒸汽的系统及方法，特别是涉及一种回收醋酸装置副产蒸汽的系统及方法。
背景技术
甲醇低压液相羰基合成醋酸的工艺中，合成醋酸的反应为放热反应，为了维持反应温度恒定，确保反应在最佳的温度范围内进行，其中大部分反应热是通过外循环换热器移走的，外循环换热器采用1.6Mpag除氧水作为冷却介质，从而经换热后便产生了副产蒸汽，并将其并入0.25Mpag蒸汽管网，用于装置冬季的伴热，同时通过调节其产生的副产蒸汽并入0.25Mpag蒸汽管网的流量来控制反应温度，维持反应温度恒定。根据实际的生产情况，当装置达到一定负荷后，外循环换热器可产生大量的副产蒸汽，而冬季时，装置伴热所用的0.25Mpag蒸汽量较少，其余的副产蒸汽为了确保反应温度在正常的指标范围内不得不全部集中就地排放，尤其是在夏季，装置不需要伴热时，外循环换热器所产生的副产蒸汽就全部就地排放，这不但造成了能源的极大的浪费，还对环境产生了噪音和气体等污染问题。
有专利介绍回收醋酸装置副产蒸汽的方法，将其回收至0.6Mpag蒸汽管网中，但在实际运行中，当醋酸装置提到一定负荷后，出现外循环换热器产生的副产蒸汽压力低于管网压力，使得副产蒸汽无法并入0.6Mpag蒸汽管网中，导致大量副产蒸汽外排，造成能源浪费及环境污染的问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统及方法，克服现有技术中外循环换热器所产生的副产蒸汽压力低不能并入0.6Mpag蒸汽管网中，而造成副产蒸汽就地排量大、能源浪费、环境污染的问题。
本发明的技术方案是：
一种改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统，所述系统包括外循环换热器，汽汽引射器，外循环换热器通过管线与醋酸装置0.25Mpag蒸汽管网连接，所述外循环换热器通过管线与外界0.6Mpag蒸汽管网连接，所述外循环换热器通过管线与汽汽引射器连接，所述汽汽引射器分别与外界0.6Mpag蒸汽管网、高压蒸汽管网和减温水连接。
所述外循环换热器与醋酸装置0.25Mpag蒸汽管网之间设有第一流量计、第二调节阀和第三调节阀，第二调节阀和第三调节阀并联连接；所述外循环换热器与就地排放之间设有第五截止阀；所述外循环换热器与外界0.6Mpag蒸汽管网之间的管线上设有第一截止阀、第二截止阀；第一截止阀与第二截止阀之间通过管线进行连接并设有相应仪表附件：第一压力变送器、第一温度计、第二流量计、第一调节阀和第二压力变送器；所述第一截止阀与第二截止阀之间的管线上还设有第三截止阀和第四截止阀。所述外循环换热器与汽汽引射器连接的管线设有第四调节阀、第三压力变送器。所述汽汽引射器与外界0.6Mpag蒸汽管网连接设有第二温度计，与高压蒸汽管线连接设有第五调节阀，与减温水管线连接设有第六调节阀。
一种改进回收醋酸装置副产蒸汽的方法，包括如下步骤：
(1)首先对醋酸装置外循环换热器副产蒸汽并入外界0.6Mpag蒸汽管网的管线进行吹扫、气密，合格后再对该管线进行暖管，暖管前确认0.6Mpag蒸汽管网正常投用；确认第二调节阀、第三调节阀及第五截止阀处于打开状态，为保证醋酸装置正常运行，通过第二调节阀、第三调节阀及第五截止阀控制反应温度。
(2)暖管操作方法为：关闭第一截止阀，打开第三截止阀，微开第一调节阀，打开第四截止阀、微开第二截止阀，对管线进行暖管，直至第二截止阀全开，关小第三截止阀和第四截止阀，使管线处于热备状态。
(3)当醋酸装置生产处于稳定状态，关闭第一调节阀，缓慢打开第一截止阀直至全开，当第一压力变送器显示的压力小于第二压力变送器显示的压力，缓慢打开第四调节阀，将外循环换热器产生的副产蒸汽引入到汽汽引射器中，同时缓慢打开第五调节阀，将高压蒸汽引入到汽汽引射器中，副产蒸汽及高压蒸汽通过汽汽引射器的作用，两股蒸汽混合后，从汽汽引射器出口出来进入到0.6Mpag管网中，过程中为保护外界0.6Mpag蒸汽管网的设备、管线不受损坏，通过调节第六调节阀将减温水引入到汽汽引射器出口，控制汽汽引射器出口第二温度计温度不超过230℃，同时为了控制醋酸装置反应温度、回收副产蒸汽，缓慢关小第二调节阀、第三调节阀及第五截止阀。
(4)当醋酸装置停工，没有副产汽产生，为防止0.6Mpag蒸汽总管蒸汽倒窜，需关闭第四调节阀，同时关闭第五调节阀，根据汽汽引射器出口第二温度计温度，调节阀第六调节阀直至关闭，第二截止阀保持全开状态，关闭第一截止阀，微开第三截止阀、第四截止阀，第一调节阀使整条管线处于热备状态。
本发明的有益效果为：本发明的改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统及方法，增加汽汽引射器设备，使外循环换热器所产生的副产蒸汽在压力低于0.6Mpag蒸汽管网压力的情况下可以有效的回收利用，解决能源浪费、现场噪音等问题。汽汽引射器利用射流的紊动扩散作用，当高压蒸汽进入汽汽引射器中，由于喷嘴节流的作用，在汽汽引射器内部形成低压区，低压区的压力低于外循环换热器所产生的副产蒸汽压力，使得副产蒸汽进入汽汽引射器中与高压蒸汽混合，从而提高了汽汽引射器出口的压力。由于高压蒸汽的温度高，为保护外界0.6Mpag蒸汽管网的设备、管线不受损坏，在汽汽引射器的出口补加减温水，控制出口温度。
在流程投用后，因为醋酸装置在正常生产情况下，反应釜的温度是通过副产蒸汽量进行调节的，副产蒸汽流量的波动势必会影响反应温度的控制，进而影响整个装置运行的稳定性，为了保证装置的稳定运行，通过加强操作，优化调整，不断摸索可行的操作模式，根据实际的运行情况，在保证系统稳定运行的前提下使得副产蒸汽回收达到效益最大化。
附图说明
图1本发明改进回收醋酸装置副产蒸汽的方法所用系统结构示意图；
其中：1第一截止阀 2第二截止阀 3第三截止阀 4第四截止阀 5第五截止阀 6第一压力变送器 7第二压力变送器 8第三压力变送器 9第一温度计 10第二温度计 11第一流量计 12第二流量计 13第一调节阀 14第二调节阀 15第三调节阀 16第四调节阀 17第五调节阀 18第六调节阀 19汽汽引射器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示回收醋酸装置副产蒸汽的系统，外循环换热器与外界0.6Mpag蒸汽管网之间的管线上设有第一截止阀1和第二截止阀2；第一截止阀1与第二截止阀2之间通过管线进行连接并设有相应仪表附件：第一压力变送器6、第一温度计9、第二流量计12、第一调节阀13和第二压力变送器7；为保证此管线暖管正常设有第三截止阀3和第四截止阀4。外循环换热器与汽汽引射器19连接管线设有第四调节阀16和第三压力变送器8，与汽汽引射器19相连的高压蒸汽管线设有第五调节17，为保证汽汽引射器19出口温度设有第六调节阀18和第二温度计10。
本发明的改进回收醋酸装置副产蒸汽方法包括如下步骤:
(1)首先对醋酸装置外循环换热器副产蒸汽并入外界0.6Mpag蒸汽总管的管线进行吹扫、气密，合格后再对该管线进行暖管，暖管前确认外界0.6Mpag蒸汽投用；确认第二调节阀14、第三调节阀15及第五截止阀5处于打开状态。暖管操作：关闭第一截止阀1，打开第三截止阀3，微开第一调节阀13，打开第四截止阀4、微开第二截止阀2，对管线进行暖管，直至第二截止阀2全开，关小第三截止阀3和第四截止阀4，使管线处于热备状态。
(2)当醋酸装置生产处于稳定状态，关闭第一调节阀13，缓慢打开第一截止阀1(直至全开)，当第一压力变送器6显示的压力小于第二压力变送器7显示的压力，缓慢打开第四调节阀16，同时缓慢打开第五调节阀17，将副产蒸汽和高压蒸汽引入到汽汽引射器中，通过汽汽引射器19作用，将外循环换热器产生的副产蒸汽引射到0.6Mpag蒸汽管网中，过程中通过调节第六调节阀18控制汽汽引射器出口第二温度计10温度不超过230℃，通过第三压力变送器8显示外循环换热器产生的副产蒸汽入汽汽引射器的压力，及时调节第四调节阀16和第五调节阀17。
(3)投用汽汽引射器的同时，控制醋酸装置处于稳定状态，缓慢关闭第二调节阀14、第三调节阀15(此阀组保持热备状态，防止副产汽回收管线异常，冬季时则需留有部分蒸汽以满足界区内伴热使用)和第五截止阀5。
(4)当醋酸装置停工，没有副产汽产生，为防止0.6Mpag蒸汽总管蒸汽倒窜，所述步骤(2)需关闭第四调节阀16，同时关闭第五调节阀17，根据汽汽引射器出口第二温度计10温度，调节阀第六调节阀直至关闭。第二截止阀2保持全开状态，关闭第一截止阀1，微开第三截止阀3、第四截止阀4和第一调节阀13使整条管线处于热备状态。
尽管上面结合附图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统，其特征在于，所述系统包括外循环换热器，汽汽引射器，外循环换热器通过管线与醋酸装置0.25Mpag蒸汽管网连接，所述外循环换热器还通过管线与外界0.6Mpag蒸汽管网连接，所述外循环换热器通过管线与汽汽引射器连接，所述汽汽引射器分别与外界0.6Mpag蒸汽管网、高压蒸汽管网和减温水连接。
2.根据权利要求1所述改进回收醋酸装置副产蒸汽的系统，其特征在于，所述系统中：外循环换热器与醋酸装置0.25Mpag蒸汽管网之间设有第一流量计、第二调节阀和第三调节阀，第二调节阀和第三调节阀并联连接；所述外循环换热器与就地排放之间设有第五截止阀；所述外循环换热器与外界0.6Mpag蒸汽管网之间的管线上设有第一截止阀、第二截止阀；第一截止阀与第二截止阀之间通过管线进行连接并设有相应仪表附件：第一压力变送器、第一温度计、第二流量计、第一调节阀和第二压力变送器；所述第一截止阀与第二截止阀之间的管线上还设有第三截止阀和第四截止阀；所述外循环换热器与汽汽引射器连接的管线设有第四调节阀、第三压力变送器；所述汽汽引射器与外界0.6Mpag蒸汽管网连接设有第二温度计，与高压蒸汽管线连接设有第五调节阀，与减温水管线连接设有第六调节阀。
3.一种改进回收醋酸装置副产蒸汽的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)首先对醋酸装置外循环换热器副产蒸汽并入外界0.6Mpag蒸汽管网的管线进行吹扫、气密，合格后再对该管线进行暖管，暖管前确认0.6Mpag蒸汽管网正常投用，确认第二调节阀、第三调节阀及第五截止阀处于打开状态；
(2)当醋酸装置生产处于稳定状态，关闭第一调节阀，缓慢打开第一截止阀直至全开，缓慢打开第四调节阀，同时缓慢打开第五调节阀，将副产蒸汽和高压蒸汽引入到汽汽引射器中，通过汽汽引射器作用，将外循环换热器产生的副产蒸汽引射到0.6Mpag管网中，过程中通过调节第六调节阀控制汽汽引射器出口第二温度计温度，同时缓慢关小第二调节阀、第三调节阀及第五截止阀；
(3)当醋酸装置停工，没有副产汽产生，为防止0.6Mpag蒸汽总管蒸汽倒窜，需关闭第四调节阀，同时关闭第五调节阀，根据汽汽引射器出口第二温度计温度，调节阀第六调节阀直至关闭，第二截止阀保持全开状态，关闭第一截止阀，微开第三截止阀、第四截止阀，第一调节阀使整条管线处于热备状态。
4.根据权利要求3所述改进回收醋酸装置副产蒸汽的方法，其特征在于，所述步骤(1)暖管操作方法为：关闭第一截止阀，打开第三截止阀，微开第一调节阀，打开第四截止阀、微开第二截止阀，对管线进行暖管，直至第二截止阀全开，使管线处于热备状态。
5.根据权利要求3所述改进回收醋酸装置副产蒸汽的方法，其特征在于，所述步骤(2)汽汽引射器出口温度通过第六调节阀控制小于等于230℃。
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