CN108016926A - 一种自动印刷小卷分切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动印刷小卷分切机，包括：上纸装置包括有一第一机架和一转轴；柔版印刷装置设置在上纸装置的下游工位；蓄纸装置设置在柔版印刷装置的下游工位；分切复小卷装置设置在所述蓄纸装置的下游工位；自动穿卷芯装置设置在蓄纸装置的下游工位；一第一输送装置和一第二输送装置；卷芯敲平装置设置在第二输送装置的下游工位；第三输送装置设置在卷芯敲平装置的下游工位；一包装装置，第三输送装置设置在包装装置的下游工位；一热收缩装置，热收缩装置设置在包装装置的下游工位；一主控制柜。本发明自动印刷小卷分切机集中控制，特别是蓄纸装置的使用，使印刷特别是多色印刷时色间套印不会偏移，达到了印刷和分切制品要求。

Description

一种自动印刷小卷分切机

技术领域

本发明涉及分切机及印刷机的技术领域，尤其涉及一种小卷分切及印刷机。

背景技术

自动小卷分切机是一种将纸张切割成若干小纸卷的设备。传统有印刷的小卷产品：其工作原理是先将原始卷筒纸张经过印刷机进行印刷，在印刷机上印刷完后再收卷成卷筒纸，然后再将印刷后的卷筒纸卸下来装到小卷分切机上进一步分切加工，纸张经过小卷分切机进一步分切加工后，经过小卷分切机上的卷纸机构缠绕在卷芯上，然后进行包装处理。因为小卷分切机每做一小卷，整个机器需要停止下来，以便对卷成的小卷进行切断及收取，完成后再开机做下一卷产品，而印刷特别是多色印刷在开机和停机时色间套印会偏移，无法达到印刷制品要求，故目前市场上很少有印刷与分切两工艺布置在一起的设备。传统的做法投资设备多，占用厂房大，用人工多，做成制品工序时间长，浪费量大。

发明内容

针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种自动印刷小卷分切机。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动印刷小卷分切机，其中，包括：一上纸装置，所述上纸装置包括有一第一机架和一转轴，所述转轴与所述第一机架可转动连接，所述转轴用于放置待分切的纸张；一柔版印刷装置，所述柔版印刷装置设置在所述上纸装置的下游工位，所述柔版印刷装置用于印刷所述纸张；一蓄纸装置，所述蓄纸装置设置在所述柔版印刷装置的下游工位，所述蓄纸装置用于储蓄纸张；一分切复小卷装置，所述分切复小卷装置设置在所述蓄纸装置的下游工位，所述分切复小卷装置将纸张沿纵向切成若干小纸张；一自动穿卷芯装置，所述自动穿卷芯装置设置在所述分切复小卷装置的下游工位，所述自动穿卷芯装置的出口端位于其侧面；一第一输送装置和一第二输送装置，所述第一输送装置设置在所述自动穿卷芯装置的下游工位，所述第一输送装置的入口端与所述自动穿卷芯拔芯轴装置的出口端相连接，所述第二输送装置设置在所述第一输送装置的下游工位，所述第一输送装置的高度大于所述第二输送装置的高度；一卷芯敲平装置，所述卷芯敲平装置设置在所述第二输送装置的下游工位，所述卷芯敲平装置使纸卷的纸张与所述卷芯相平齐；一第三输送装置，所述第三输送装置设置在所述卷芯敲平装置的下游工位；一包装装置，所述第三输送装置设置在所述包装装置的下游工位，所述第三输送装置用于将所述纸卷输送至所述包装装置内，所述包装装置用于将包装材料包覆于若干所述纸卷外；一热收缩装置，所述热收缩装置设置在所述包装装置的下游工位，所述热收缩装置用于使包装材料热收缩以贴合于若干所述纸卷上；一主控制柜，所述主控制柜设置在所述自动穿卷芯拔芯轴装置的一侧，所述主控制柜控制所述上纸装置、所述柔版印刷装置、所述蓄纸装置、所述分切复小卷装置、所述自动穿卷芯拔芯轴装置、所述第一输送装置、所述第二输送装置、所述第三输送装置、所述卷芯敲平装置、所述包装装置和所述热收缩装置。

上述的一种自动印刷小卷分切机，其中，柔版印刷装置包括有：一第二机架，所述第二机架的两侧各固定有一第一滑轨；一版筒，所述版筒的两端分别固定在两所述第一滑轨上；一网纹辊和一网纹辊气缸，所述网纹辊与两第一滑轨可滑动连接，所述网纹辊气缸的缸体固定在所述第二机架上，所述网纹辊气缸的活塞杆与所述网纹辊铰接；一刷墨辊和一刷墨辊气缸，所述刷墨辊与两第一滑轨可滑动连接，所述刷墨辊气缸的缸体固定在所述第二机架上，所述刷墨辊气缸的活塞杆与所述刷墨辊铰接，所述网纹辊位于所述版筒和所述刷墨辊之间。

上述的一种自动印刷小卷分切机，其中，所述蓄纸装置包括有：一第三机架，所述第三机架沿竖直方向设置有两导轨，两所述导轨相正对；两滑板和两滑块，两所述滑块分别于两导轨可滑动连接，每一所述滑块与一所述滑板固定连接，所述滑板呈长条状结构；若干卷轴组，若干卷轴组设置在所述第三机架内，若干所述卷轴组均相平行，每一所述卷轴组包括有一滑动导向辊和一固定导向辊，每一所述滑动导向辊位于一所述固定导向辊的正上方，若干所述固定导向辊均与所述第三机架可转动连接，若干所述滑动导向辊的一端均与一所述滑板可转动连接，若干所述滑动导向辊的另一端均与另一所述滑板可转动连接。

上述的一种自动印刷小卷分切机，其中，所述自动穿卷芯拔芯轴装置包括有：一第一安装架和一卷芯料斗，所述卷芯料斗固定在所述第一安装架的上侧，所述卷芯料斗的下端开设有第一出料口；一卷芯料斗出料机构，所述第一出料口处固定有一卷芯料斗出料机构，所述卷芯料斗出料机构用于将若干所述卷芯输送出所述卷芯料斗；一卷芯料盘，所述卷芯料盘设置在所述第一安装架的中部，所述卷芯料盘位于所述卷新料斗出料机构的正下方；一卷芯料盘周圈，所述卷芯料盘周圈为环形结构，所述卷芯料盘周圈固定在所述第一安装架的中部，所述卷芯料盘周圈环绕于所述卷芯料盘外，所述卷芯料盘周圈上开设有第二出料口，通过所述卷芯料盘的旋转产生离心力使若干所述卷芯与所述卷芯料盘周圈的内侧相贴合；一卷芯料盘检料装置，所述卷芯料盘检料装置设置在所述卷芯料斗出料机构上，所述卷芯料盘检料装置用于检测所述卷芯料盘内的所述卷芯的数量；一卷芯料盘出料机构，所述第二出料口处固定有一所述卷芯料盘出料机构，所述卷芯料盘内的若干所述卷芯在离心力的作用下从所述第二出料口进入到所述卷芯料盘出料机构内；一卷芯料盘出料导向机构，所述卷芯料盘出料导向机构与所述卷芯料盘出料机构相连接，所述卷芯料盘出料机构将若干所述卷芯输送至所述卷芯料盘出料导向机构；一第二安装架和一连接杆，所述第二安装架位于所述第一安装架的一侧，所述连接杆的一端与所述第一安装架固定连接，所述连接杆的另一端与所述第二安装架固定连接；一第一卷芯导向储存槽装置，所述第一卷芯导向储存槽装置的一端与所述卷芯料盘出料导向机构相连接，所述第一卷芯导向储存槽装置的另一端固定在所述第二安装架上，所述卷芯料盘出料导向机构将若干所述卷芯输送至所述第一卷芯导向储存槽装置内；一翻转气缸和一第二卷芯导向储存槽装置，所述翻转气缸的缸体固定在所述第二安装架上，所述翻转气缸的转轴与所述第二卷芯导向储存槽装置的一端固定连接，所述第二卷芯导向储存槽装置的另一端与所述第一卷芯导向储存槽装置的另一端可转动连接，所述翻转气缸用于带动所述第二卷芯导向储存槽装置转动；一卷芯推送装置，所述卷芯推送装置固定在所述第一卷芯导向储存槽装置上，所述卷芯推送装置用于推送所述第一卷芯导向储存槽装置内的若干所述卷芯进入所述第二卷芯导向储存槽装置内；一卷芯到位限制机构，所述卷芯到位限制机构的一端固定在所述连接杆上，所述卷芯到位限制机构的另一端设置在所述第一卷芯导向储存槽装置上，所述卷芯到位限制机构控制所述卷芯推送装置；一卷芯轴储存机构，所述卷芯轴储存机构固定在所述第二安装架上，卷芯轴储存机构位于所述所述翻转气缸的一侧，所述卷芯轴储存机构用于储存卷芯轴；一第三安装架，所述第三安装架位于所述第二安装架相对于所述第一安装架的另一侧，所述第三安装架上设置有一第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二卷芯导向储存槽装置相垂直；一卷芯轴推动装置，所述卷芯轴推动装置固定在所述第二安装架和所述第三安装架之间，所述卷芯轴推动装置用于带动所述卷芯轴贯穿所述第二卷芯导向储存槽装置上的若干所述卷芯；一卷纸机构，所述卷纸机构固定在所述第二安装架内，所述卷纸机构位于所述第二卷芯导向储存槽装置的一侧，所述自动穿卷芯拔芯轴装置的所述出口端设置在所述卷纸机构的一端，所述卷纸机构上的所述出口端与所述第一输送装置的入口端相连接，所述卷纸机构用于将若干所述卷芯进行卷纸；一卷芯轴抽出机构，所述卷芯轴抽出机构设置在所述第三安装架上，所述卷芯轴抽出机构包括有一机械爪和一驱动装置，所述驱动装置与所述第二滑轨可滑动连接，所述驱动装置与所述机械爪固定连接，所述卷芯轴抽出机构用于将所述卷芯轴从若干所述卷芯中取出运送回所述卷芯轴储存机构内。

上述的一种自动印刷小卷分切机，其中，所述包装装置包括有：一平台，所述平台的一侧与所述第三输送装置相连接，所述第三输送装置将若干所述纸卷输送至平台上；一挡板，所述挡板固定在所述平台上相对于所述第三输送装置的另一侧，挡板对平台上的若干所述纸卷起到了限位的作用；一计数推卷装置，所述计数推卷装置设置在所述平台上，所述计数推卷装置包括有一推板和一推杆，所述推板和所述推杆固定连接，所述推板和所述挡板相垂直；一距离传感器，所述距离传感器固定在所述挡板上；一包装机构，所述包装机构设置在所述包装装置内，所述包装机构位于所述平台的一侧，当若干纸卷到达所述挡板上，所述距离传感器向所述计数推卷装置发送信号，所述计数推卷装置将若干所述纸卷推进所述包装机构，所述包装机构同时包装若干纸卷。

本发明由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明自动印刷小卷分切机通过多台设备分布于一台设备中并进行集中控制，从而达到既省人工，又省占地面积也提高了设备效率和稳定性的目的。

(2)本发明自动印刷小卷分切机的蓄纸装置的设计使用，使自动印刷小卷分切机在分切停止过程中，印刷部位不停机，印刷后的产品，储蓄在蓄纸装置内，在下次分切过程中使用掉，这样印刷特别是多色印刷在开机和停机时色间套印不会偏移，可有效达到印刷制品要求，同时整个设备中纸张的张力也保持稳定，实用性强。

附图说明

图1是本发明的自动印刷小卷分切机的俯视图。

图2是本发明的自动印刷小卷分切机的自动穿卷芯拔芯轴装置的示意图。

图3是本发明的自动印刷小卷分切机的自动穿卷芯拔芯轴装置的局部示意图。

图4是本发明的自动印刷小卷分切机的包装装置的示意图。

附图中：1、上纸装置；11、第一机架；12、转轴；2、柔版印刷装置；21、第二机架；22、版筒；23、网纹辊；24、刷墨辊；3、蓄纸装置；31、第三机架；32、卷轴组；33、滑动导向辊；34、滑板；4、主控制柜；5、自动穿卷芯拔芯轴装置；51、第一安装架；52、卷芯料斗；5211、第一出料口；53、卷芯料斗出料机构；54、卷芯料盘；55、卷芯料盘检料装置；56、卷芯料盘周圈；57、卷芯料盘出料机构；58、卷芯料盘出料导向机构；59、第二安装架；510、连接杆；511、第一卷芯导向储存槽装置；512、第二卷芯导向储存槽装置；513、翻转气缸；514、卷芯到位限制机构；515、卷纸机构；516、卷芯轴储存机构；517、第三安装架；518、卷芯轴推动装置；519、卷芯轴抽出机构；520、卷芯料搅拌装置；521、卷芯料盘旋转电机；522、减速箱；523、倾斜滑板；524、第二滑轨；525、出口端；6、第一输送装置；7、第二输送装置；8、卷芯敲平装置；9、第三输送装置；10、包装装置；101、平台；102、挡板；103、推板；104、推杆；105、包装机构；13、热收缩装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图1是本发明的自动印刷小卷分切机的俯视图。请参见图1所示，示出了一种较佳实施例的自动印刷小卷分切机，包括：一上纸装置1，上纸装置1包括有一第一机架11和一转轴12，转轴12与第一机架11可转动连接，转轴12用于放置待分切的纸张，纸张卷在转轴12上。

此外，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一柔版印刷装置2，柔版印刷装置2设置在上纸装置1的下游工位，柔版印刷装置2用于印刷纸张。

另外，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一蓄纸装置3，蓄纸装置3设置在柔版印刷装置2的下游工位，蓄纸装置3用于储蓄纸张。

还有，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一分切复小卷装置(图中未示出)，分切复小卷装置设置在蓄纸装置3的下游工位，分切复小卷装置将纸张沿纵向切成若干小纸张；

进一步，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一自动穿卷芯拔芯轴装置5，自动穿卷芯拔芯轴装置5设置在分切复小卷装置的下游工位，自动穿卷芯拔芯轴装置5的出口端525位于其侧面，自动穿卷芯拔芯轴装置5用于将纸张均匀的切成若干小纸张并分别卷在若干卷芯上。

再进一步，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一第一输送装置6和一第二输送装置7，第一输送装置6位于自动穿卷芯拔芯轴装置5的下游工位，第一输送装置6的入口端与自动穿卷芯拔芯轴装置5的出口端525相连接，第二输送装置7设置在第一输送装置6下游工位，第一输送装置6的高度大于第二输送装置7的高度，当纸卷从第一输送装置6输送至第二输送装置7时，由于第一输送装置6和第二输送装置7具有高度差，纸卷从第一输送装置6到第二输送装置7的过程中其位置由水平状态变为竖直状态。

更进一步，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一卷芯敲平装置8，卷芯敲平装置8设置在第二输送装置7的下游工位，第二输送装置7将纸卷输送至卷芯敲平装置8，卷芯敲平装置8用于整理纸卷，使得卷芯的两端与其上的纸张的两端相平齐。

再进一步，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一第三输送装置9，第三输送装置9设置在卷芯敲平装置8的下游工位。

还有，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一包装装置10，包装装置10设置在第三输送装置9的下游工位，第三输送装置9用于将若干纸卷输送至包装装置10内，包装装置10用于将包装材料包覆于若干纸卷外。

而且，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一热收缩装置13，热收缩装置13设置在包装装置10的下游工位，热收缩装置13使包装材料热收缩以贴合于若干纸卷上。

再者，作为一种较佳的实施例，自动印刷小卷分切机还包括：一主控制柜4，主控制柜4设置在自动穿卷芯拔芯轴装置5的一侧，主控制柜4控制自动穿卷芯拔芯轴装置5、第一输送装置6、第二输送装置7和第三输送装置9。

下面详细说明本发明的各个部件：

柔版印刷装置2：

此外，作为一种较佳的实施例，请继续参见图1所示，柔版印刷装置2包括有：一第二机架21，第二机架21的两侧各固定有一第一滑轨(图中未示出)。

另外，作为一种较佳的实施例，柔版印刷装置还包括：一版筒22，版筒22的两端分别固定在两第一滑轨上。

进一步，作为一种较佳的实施例，柔版印刷装置还包括：一网纹辊23和一网纹辊气缸(图中未示出)，网纹辊23与两第一滑轨均可滑动连接，网纹辊气缸的缸体固定在第二机架21上，网纹辊气缸的活塞杆与网纹辊23铰接，纸张从版筒22和网纹辊23之间穿过，网纹辊23用于印刷纸张。

更进一步，作为一种较佳的实施例，柔版印刷装置还包括：一刷墨辊24和一刷墨辊气缸(图中未示出)，刷墨辊24与两第一滑轨可滑动连接，刷墨辊气缸的缸体固定在第二机架21上，刷墨辊气缸的活塞杆与刷墨辊24铰接，网纹辊23位于版筒22和刷墨辊24之间，刷墨辊24用于向网纹辊23刷墨，当柔版印刷装置2停止工作时，网纹辊气缸的活塞杆收缩，带动网纹辊23和版筒22分离，刷墨辊气缸的活塞杆收缩，带动刷墨辊24和网纹辊23分离，避免版筒22、网纹辊23和刷墨辊24之间粘合。

蓄纸装置3：

此外，作为一种较佳的实施例，请继续参见图1所示，蓄纸装置3包括：一第三机架31，第三机架31沿竖直方向设置有两导轨(图中未示出)，两导轨相正对。

另外，作为一种较佳的实施例，蓄纸装置3还包括：两滑板34和两滑块(图中未示出)，两滑块分别于两导轨可滑动连接，每一滑块与一滑板34固定连接，滑板34呈长条状结构。

还有，作为一种较佳的实施例，蓄纸装置3还包括：若干卷轴组32，若干卷轴组32设置在第三机架31内，若干卷轴组32均相平行，纸张依次环绕经过若干卷轴组32上，每一卷轴组32包括有一滑动导向辊33和一固定导向辊(图中未示出)，每一滑动导向辊33位于一固定导向辊的正上方，若干固定导向辊均与第三机架31可转动连接，若干滑动导向辊33的一端均与一滑板34可转动连接，若干滑动导向辊33的另一端均与另一滑板34可转动连接，当自动穿卷芯拔芯轴装置5停止工作时，蓄纸装置3开始蓄纸，两滑块分别带动两滑板34，通过两滑板34带动若干滑动导向辊33向上滑动，从而拉大若干滑动导向辊34和若干固定导向辊之间的距离，实现蓄纸的效果，当自动穿卷芯拔芯轴装置5正常工作时，两滑块分别带动两滑板34，通过两滑板34带动若干滑动导向辊33向下滑动，从而缩小若干滑动导向辊34和若干固定导向辊之间的距离。

自动穿卷芯拔芯轴装置5：

图2是本发明的自动印刷小卷分切机的自动穿卷芯拔芯轴装置的示意图，图3是本发明的自动印刷小卷分切机的自动穿卷芯拔芯轴装置的局部示意图。

还有，作为一种较佳的实施例，请继续参见图1、图2和图3所示，自动穿卷芯拔芯轴装置5包括：一第一安装架51和一卷芯料斗52，卷芯料斗52固定在第一安装架51的上侧，卷芯料斗52的下端开设有第一出料口5211。

另外，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯料斗出料机构53，第一出料口5211处固定有一卷芯料斗出料机构53，卷芯料斗出料机构53用于将若干卷芯输送出卷芯料斗52外。

进一步，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯料盘54，卷芯料盘54设置在第一安装架51的中部，卷芯料盘54位于卷新料斗出料机构53的正下方。

更进一步，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯料盘周圈56，卷芯料盘周圈56为环形结构，卷芯料盘周圈56固定在第一安装架51的中部，卷芯料盘周圈56环绕于卷芯料盘54外，卷芯料盘周圈56上开设有第二出料口(图中未示出)，通过卷芯料盘54的旋转产生离心力使若干卷芯与卷芯料盘周圈56的内侧相贴合。

再进一步，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯料盘检料装置55，卷芯料盘检料装置55设置在卷芯料斗出料机构53上，卷芯料盘检料装置55用于检测卷芯料盘54内的卷芯的数量。

此外，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯料盘出料机构57，第二出料口处固定有一卷芯料盘出料机构57，卷芯料盘54内的若干卷芯在离心力的作用下从第二出料口进入到卷芯料盘出料机构57内。

另外，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置还包括：一卷芯料盘出料导向机构58，卷芯料盘出料导向机构58与卷芯料盘出料机构57相连接，卷芯料盘出料机构57将若干卷芯输送至卷芯料盘出料导向机构58。

还有，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一第二安装架59和一连接杆510，第二安装架59位于第一安装架51的一侧，连接杆510的一端与第一安装架51固定连接，连接杆510的另一端与第二安装架59固定连接。

此外，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一第一卷芯导向储存槽装置511，第一卷芯导向储存槽装置511的一端与卷芯料盘出料导向机构58相连接，第一卷芯导向储存槽装置511的另一端固定在第二安装架59上，卷芯料盘出料导向机构58将若干卷芯输送至第一卷芯导向储存槽装置511内。

另外，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一翻转气缸513和一第二卷芯导向储存槽装置512，翻转气缸513的缸体固定在第二安装架59上，翻转气缸513的转轴与第二卷芯导向储存槽装置512的一端固定连接，第二卷芯导向储存槽装置512的另一端与第一卷芯导向储存槽装置511的另一端可转动连接，翻转气缸513用于带动第二卷芯导向储存槽装置512转动。

还有，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯推送装置(图中未示出)，卷芯推送装置固定在第一卷芯导向储存槽装置511上，卷芯推送装置用于推送第一卷芯导向储存槽装置511内的若干卷芯进入第二卷芯导向储存槽装置512内。

再者，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯到位限制机构514，卷芯到位限制机构514的一端固定在连接杆510上，卷芯到位限制机构514的另一端设置在第一卷芯导向储存槽装置511上，卷芯到位限制机构514控制卷芯推送装置。

进一步，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯轴储存机构516，卷芯轴储存机构516固定在第二安装架59上，卷芯轴储存机构516位于翻转气缸513的一侧，卷芯轴储存机构516用于储存卷芯轴。

再进一步，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一第三安装架517，第三安装架517位于第二安装架59相对于第一安装架51的另一侧，第三安装架517上设置有一第二滑轨524，第二滑轨524与第二卷芯导向储存槽装置512相垂直。

更进一步，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯轴推动装置518，卷芯轴推动装置518固定在第二安装架59和第三安装架517之间，卷芯轴推动装置518用于带动卷芯轴贯穿第二卷芯导向储存槽装置512上的若干卷芯。

还有，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷纸机构515，卷纸机构515固定在第二安装架59内，卷纸机构515设置在蓄纸装置3的下游工位，卷纸机构515位于第二卷芯导向储存槽装置512的一侧，卷纸机构515上设置有卷纸机构515内设置有一切纸刀部件，当卷芯轴推动装置518带动一卷芯轴贯穿第二卷芯导向储存槽装置512上的若干卷芯后，翻转气缸513带动第二卷芯导向储存槽装置512翻转，卷芯轴和若干卷芯一起滑出第二卷芯导向储存槽装置512进入卷纸机构515，分切复小卷装置(图中未示出)将纸张沿纵向切成若干小纸张，卷纸机构515将若干卷芯和若干小纸张分别进行卷纸处理成纸卷，切纸刀部件将小纸张沿横向切断(切纸部分)，自动穿卷芯拔芯轴装置5的出口端525设置在卷纸机构515上，出口端525位于卷纸机构515的一端，出口端525与第一输送装置6的入口端相连接。

而且，作为一种较佳的实施例，自动穿卷芯拔芯轴装置5还包括：一卷芯轴抽出机构519，卷芯轴抽出机构519设置在第三安装架517上，卷芯轴抽出机构519包括有一机械爪(图中未示出)和一驱动装置(图中未示出)，驱动装置与第二滑轨524可滑动连接，驱动装置与机械爪固定连接，卷芯轴抽出机构519用于将卷芯轴从若干卷芯中取出运送回卷芯轴储存机构516内，卷纸机构515上的若干纸卷均输送至第一输送装置6上。

包装装置10：

图4是本发明的自动印刷小卷分切机的包装装置的示意图。

还有，作为一种较佳的实施例，请继续参见图1和图4所示，包装装置10包括：一平台101，平台101的一侧与第三输送装置9相连接，第三输送装置9将若干纸卷输送至平台101上。

进一步，作为一种较佳的实施例，包装装置还包括：一挡板102，挡板102固定在平台101上相对于第三输送装置9的另一侧，挡板102对平台101上的纸卷起到限位作用。

再进一步，作为一种较佳的实施例，包装装置还包括：一计数推卷装置，计数推卷装置设置在平台101上，计数推卷装置包括有一推板103和一推杆104，推板103和推杆104固定连接，推板103和挡板102相垂直，推板103能够在平台101上运动，推板103的运动方向垂直于第三输送装置9的运输方向。

更进一步，作为一种较佳的实施例，包装装置还包括：一距离传感器(图中未示出)，距离传感器固定在挡板102上。

而且，作为一种较佳的实施例，包装装置还包括：一包装机构105，包装机构105设置在包装装置10内，包装机构105位于平台101的一侧，当若干纸卷到达挡板102上，距离传感器向计数推卷装置发送信号，计数推卷装置将若干纸卷推进包装机构105，包装机构105同时包装若干纸卷。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动印刷小卷分切机，其特征在于，包括：

一上纸装置，所述上纸装置包括有一第一机架和一转轴，所述转轴与所述第一机架可转动连接，所述转轴用于放置待分切的纸张；

一柔版印刷装置，所述柔版印刷装置设置在所述上纸装置的下游工位，所述柔版印刷装置用于印刷所述纸张；

一蓄纸装置，所述蓄纸装置设置在所述柔版印刷装置的下游工位，所述蓄纸装置用于储蓄纸张；

一分切复小卷装置，所述分切复小卷装置设置在所述蓄纸装置的下游工位，所述分切复小卷装置将纸张沿纵向切成若干小纸张；

一自动穿卷芯装置，所述自动穿卷芯装置设置在所述分切复小卷装置的下游工位，所述自动穿卷芯装置的出口端位于其侧面；

一第一输送装置和一第二输送装置，所述第一输送装置设置在所述自动穿卷芯装置的下游工位，所述第一输送装置的入口端与所述自动穿卷芯拔芯轴装置的出口端相连接，所述第二输送装置设置在所述第一输送装置的下游工位，所述第一输送装置的高度大于所述第二输送装置的高度；

一卷芯敲平装置，所述卷芯敲平装置设置在所述第二输送装置的下游工位，所述卷芯敲平装置用于使纸卷的纸张与所述卷芯相平齐；

一第三输送装置，所述第三输送装置设置在所述卷芯敲平装置的下游工位；

一包装装置，所述第三输送装置设置在所述包装装置的下游工位，所述第三输送装置用于将所述纸卷输送至所述包装装置内，所述包装装置用于将包装材料包覆于若干所述纸卷外；

一热收缩装置，所述热收缩装置设置在所述包装装置的下游工位，所述热收缩装置用于使包装材料热收缩以贴合于若干所述纸卷上；

一主控制柜，所述主控制柜设置在所述自动穿卷芯拔芯轴装置的一侧，所述主控制柜控制所述上纸装置、所述柔版印刷装置、所述蓄纸装置、所述分切复小卷装置、所述自动穿卷芯拔芯轴装置、所述第一输送装置、所述第二输送装置、所述第三输送装置、所述卷芯敲平装置、所述包装装置和所述热收缩装置。

2.根据权利要求1所述的自动印刷小卷分切机，其特征在于，所述柔版印刷装置包括有：

一第二机架，所述第二机架的两侧各固定有一第一滑轨；

一版筒，所述版筒的两端分别固定在两所述第一滑轨上；

一网纹辊和一网纹辊气缸，所述网纹辊与两第一滑轨可滑动连接，所述网纹辊气缸的缸体固定在所述第二机架上，所述网纹辊气缸的活塞杆与所述网纹辊铰接；

一刷墨辊和一刷墨辊气缸，所述刷墨辊与两第一滑轨可滑动连接，所述刷墨辊气缸的缸体固定在所述第二机架上，所述刷墨辊气缸的活塞杆与所述刷墨辊铰接，所述网纹辊位于所述版筒和所述刷墨辊之间。

3.根据权利要求1所述的自动印刷小卷分切机，其特征在于，所述蓄纸装置包括有：

一第三机架，所述第三机架沿竖直方向设置有两导轨，两所述导轨相正对；

两滑板和两滑块，两所述滑块分别于两导轨可滑动连接，每一所述滑块与一所述滑板固定连接，所述滑板呈长条状结构；

若干卷轴组，若干卷轴组设置在所述第三机架内，若干所述卷轴组均相平行，每一所述卷轴组包括有一滑动导向辊和一固定导向辊，每一所述滑动导向辊位于一所述固定导向辊的正上方，若干所述固定导向辊均与所述第三机架可转动连接，若干所述滑动导向辊的一端均与一所述滑板可转动连接，若干所述滑动导向辊的另一端均与另一所述滑板可转动连接。

4.根据权利要求1所述的自动印刷小卷分切机，其特征在于，所述自动穿卷芯拔芯轴装置包括有：

一第一安装架和一卷芯料斗，所述卷芯料斗固定在所述第一安装架的上侧，所述卷芯料斗的下端开设有第一出料口；

一卷芯料斗出料机构，所述第一出料口处固定有一卷芯料斗出料机构，所述卷芯料斗出料机构用于将若干所述卷芯输送出所述卷芯料斗；

一卷芯料盘，所述卷芯料盘设置在所述第一安装架的中部，所述卷芯料盘位于所述卷新料斗出料机构的正下方；

一卷芯料盘周圈，所述卷芯料盘周圈为环形结构，所述卷芯料盘周圈固定在所述第一安装架的中部，所述卷芯料盘周圈环绕于所述卷芯料盘外，所述卷芯料盘周圈上开设有第二出料口，通过所述卷芯料盘的旋转产生离心力使若干所述卷芯与所述卷芯料盘周圈的内侧相贴合；

一卷芯料盘检料装置，所述卷芯料盘检料装置设置在所述卷芯料斗出料机构上，所述卷芯料盘检料装置用于检测所述卷芯料盘内的所述卷芯的数量；

一卷芯料盘出料机构，所述第二出料口处固定有一所述卷芯料盘出料机构，所述卷芯料盘内的若干所述卷芯在离心力的作用下从所述第二出料口进入到所述卷芯料盘出料机构内；

一卷芯料盘出料导向机构，所述卷芯料盘出料导向机构与所述卷芯料盘出料机构相连接，所述卷芯料盘出料机构将若干所述卷芯输送至所述卷芯料盘出料导向机构；

一第二安装架和一连接杆，所述第二安装架位于所述第一安装架的一侧，所述连接杆的一端与所述第一安装架固定连接，所述连接杆的另一端与所述第二安装架固定连接；

一第一卷芯导向储存槽装置，所述第一卷芯导向储存槽装置的一端与所述卷芯料盘出料导向机构相连接，所述第一卷芯导向储存槽装置的另一端固定在所述第二安装架上，所述卷芯料盘出料导向机构将若干所述卷芯输送至所述第一卷芯导向储存槽装置内；

一翻转气缸和一第二卷芯导向储存槽装置，所述翻转气缸的缸体固定在所述第二安装架上，所述翻转气缸的转轴与所述第二卷芯导向储存槽装置的一端固定连接，所述第二卷芯导向储存槽装置的另一端与所述第一卷芯导向储存槽装置的另一端可转动连接，所述翻转气缸用于带动所述第二卷芯导向储存槽装置转动；

一卷芯推送装置，所述卷芯推送装置固定在所述第一卷芯导向储存槽装置上，所述卷芯推送装置用于推送所述第一卷芯导向储存槽装置内的若干所述卷芯进入所述第二卷芯导向储存槽装置内；

一卷芯到位限制机构，所述卷芯到位限制机构的一端固定在所述连接杆上，所述卷芯到位限制机构的另一端设置在所述第一卷芯导向储存槽装置上，所述卷芯到位限制机构控制所述卷芯推送装置；

一卷芯轴储存机构，所述卷芯轴储存机构固定在所述第二安装架上，卷芯轴储存机构位于所述所述翻转气缸的一侧，所述卷芯轴储存机构用于储存卷芯轴；

一第三安装架，所述第三安装架位于所述第二安装架相对于所述第一安装架的另一侧，所述第三安装架上设置有一第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二卷芯导向储存槽装置相垂直；

一卷芯轴推动装置，所述卷芯轴推动装置固定在所述第二安装架和所述第三安装架之间，所述卷芯轴推动装置用于带动所述卷芯轴贯穿所述第二卷芯导向储存槽装置上的若干所述卷芯；

一卷纸机构，所述卷纸机构固定在所述第二安装架内，所述卷纸机构位于所述第二卷芯导向储存槽装置的一侧，所述自动穿卷芯拔芯轴装置的所述出口端设置在所述卷纸机构的一端，所述卷纸机构上的所述出口端与所述第一输送装置的入口端相连接，所述卷纸机构用于将若干所述卷芯进行卷纸；

一卷芯轴抽出机构，所述卷芯轴抽出机构设置在所述第三安装架上，所述卷芯轴抽出机构包括有一机械爪和一驱动装置，所述驱动装置与所述第二滑轨可滑动连接，所述驱动装置与所述机械爪固定连接，所述卷芯轴抽出机构用于将所述卷芯轴从若干所述卷芯中取出运送回所述卷芯轴储存机构内。

5.根据权利要求1所述的自动印刷小卷分切机，其特征在于，所述包装装置包括有：

一平台，所述平台的一侧与所述第三输送装置相连接，所述第三输送装置将若干所述纸卷输送至平台上；

一挡板，所述挡板固定在所述平台上相对于所述第三输送装置的另一侧，挡板对平台上的若干所述纸卷起到了限位的作用；

一计数推卷装置，所述计数推卷装置设置在所述平台上，所述计数推卷装置包括有一推板和一推杆，所述推板和所述推杆固定连接，所述推板和所述挡板相垂直；

一距离传感器，所述距离传感器固定在所述挡板上；

一包装机构，所述包装机构设置在所述包装装置内，所述包装机构位于所述平台的一侧。