CN108015587A - 一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具 - Google Patents

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李赞
孙玉林
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，包括底座、无杆气缸、换向阀、齿条、齿轮、螺杆、导向座、左夹头、右夹头、静止定位块、左移动定位块及右移动定位块；无杆气缸、换向阀及导向座固装在底座上，无杆气缸通过换向阀接通高压气源，齿条固装在无杆气缸滑块上；静止定位块位于导向座中间，左右移动定位块位于静止定位块两侧，左右夹头分别位于左右移动定位块外侧，齿轮固装在螺杆一端并与齿条啮合，螺杆另一端穿过左右夹头、左右移动定位块及静止定位块，螺杆与左夹头正螺纹啮合，螺杆与右夹头反螺纹啮合，螺杆与静止定位块及左右移动定位块上的穿装孔之间均留有环向间隙；静止定位块分别与左右移动定位块配合形成导管马鞍座定位槽。

Description

一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具
技术领域
本发明属于航空发动机零部件制造技术领域，特别是涉及一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具。
背景技术
导管马鞍座是航空发动机中重要的组成部件，导管马鞍座属于形状特殊的冲压成型件，其壁厚约1mm，材质为GH625，且刚性较差，冲压成型后导管马鞍座零件还需要进行钻孔，才算完成导管马鞍座的加工。
目前，导管马鞍座零件的钻孔加工只能单件逐一进行，首先需要将导管马鞍座零件放入定位块内，然后由操作工手工直接按住导管马鞍座零件，用来限制导管马鞍座零件的移动，此时启动钻头，直接在导管马鞍座零件上进行钻孔加工。
但采用上述传统的马鞍座零件钻孔加工方式，会导致导管马鞍座零件的钻孔加工效率非常低下，而且钻孔加工的位置精度也较低，并且导管马鞍座零件在钻孔加工后的翘曲变形最大可达0.2mm，因此已经难以满足实际生产需要。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，能够大幅度提高导管马鞍座零件的钻孔加工效率和位置精度，将导管马鞍座零件在钻孔加工后的翘曲变形降低到0.03mm。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，包括底座、无杆气缸、换向阀、齿条、齿轮、螺杆、导向座、左夹头、右夹头、静止定位块、左移动定位块及右移动定位块；所述无杆气缸和换向阀固装在底座上，换向阀的进气口与高压气源相连通，换向阀的两个出气口分别与无杆气缸的两个进气口相连通；所述齿条固装在无杆气缸的滑块底部，且齿条与无杆气缸的滑轨相平行；所述导向座固装在底座上，所述静止定位块位于导向座中间，在静止定位块两侧分别为左移动定位块和右移动定位块，左移动定位块和右移动定位块相对于导向座具有直线移动自由度；所述左夹头位于左移动定位块外侧，所述右夹头位于右移动定位块外侧，且左夹头和右夹头相对于导向座具有直线移动自由度；所述齿轮固装在螺杆一端，且齿轮与齿条相啮合；所述螺杆另一端的杆体依次穿过左夹头、左移动定位块、静止定位块、右移动定位块及右夹头，螺杆与左夹头之间为正螺纹啮合，螺杆与右夹头之间为反螺纹啮合，螺杆与左移动定位块、静止定位块、右移动定位块上的穿装孔之间均留有环向间隙；所述静止定位块分别与左移动定位块及右移动定位块配合形成导管马鞍座定位槽。
所述左移动定位块和右移动定位块的数量相同，且数量均不少于两个。
在所述左移动定位块与左夹头之间、右移动定位块与右夹头之间均安装有弹性橡胶垫。
在所述左移动定位块与底座之间、右移动定位块与底座之间均安装有移动定位块自动复位机构，在左移动定位块和右移动定位块的下表面均开设有复位机构安装槽；所述移动定位块自动复位机构包括复位弹簧和限位销，限位销下端与底座相固连，限位销上端位于复位机构安装槽内，所述复位弹簧位于限位销与复位机构安装槽的槽壁之间。
本发明的有益效果：
本发明与现有技术相比，实现了导管马鞍座零件的批量钻孔加工，大幅度提高了导管马鞍座零件的钻孔加工效率和位置精度，将导管马鞍座零件在钻孔加工后的翘曲变形降低到0.03mm。
附图说明
图1为本发明的一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中B-B剖视图；
图中，1—底座，2—无杆气缸，3—换向阀，4—齿条，5—齿轮，6—螺杆，7—导向座，8—左夹头，9—右夹头，10—静止定位块，11—左移动定位块，12—右移动定位块，13—导管马鞍座定位槽，14—弹性橡胶垫，15—复位机构安装槽，16—复位弹簧，17—限位销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1～3所示，一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，包括底座1、无杆气缸2、换向阀3、齿条4、齿轮5、螺杆6、导向座7、左夹头8、右夹头9、静止定位块10、左移动定位块11及右移动定位块12；所述无杆气缸2和换向阀3固装在底座1上，换向阀3的进气口与高压气源相连通，换向阀3的两个出气口分别与无杆气缸2的两个进气口相连通；所述齿条4固装在无杆气缸2的滑块底部，且齿条4与无杆气缸2的滑轨相平行；所述导向座7固装在底座1上，所述静止定位块10位于导向座7中间，在静止定位块10两侧分别为左移动定位块11和右移动定位块12，左移动定位块11和右移动定位块12相对于导向座7具有直线移动自由度；所述左夹头8位于左移动定位块11外侧，所述右夹头9位于右移动定位块12外侧，且左夹头8和右夹头9相对于导向座7具有直线移动自由度；所述齿轮5固装在螺杆6一端，且齿轮5与齿条4相啮合；所述螺杆6另一端的杆体依次穿过左夹头8、左移动定位块11、静止定位块10、右移动定位块12及右夹头9，螺杆6与左夹头8之间为正螺纹啮合，螺杆6与右夹头9之间为反螺纹啮合，螺杆6与左移动定位块11、静止定位块10、右移动定位块12上的穿装孔之间均留有环向间隙；所述静止定位块10分别与左移动定位块11及右移动定位块12配合形成导管马鞍座定位槽13。
所述左移动定位块11和右移动定位块12的数量相同，且数量均不少于两个。
在所述左移动定位块11与左夹头8之间、右移动定位块12与右夹头9之间均安装有弹性橡胶垫14。
在所述左移动定位块11与底座1之间、右移动定位块12与底座1之间均安装有移动定位块自动复位机构，在左移动定位块11和右移动定位块12的下表面均开设有复位机构安装槽15；所述移动定位块自动复位机构包括复位弹簧16和限位销17，限位销17下端与底座1相固连，限位销17上端位于复位机构安装槽15内，所述复位弹簧16位于限位销17与复位机构安装槽15的槽壁之间。
下面结合附图说明本发明的一次使用过程：
首先将本发明的夹具放置到数控机床的工作台上，并将夹具的底座1与机床工作台固连在一起。本实施例中，左移动定位块11和右移动定位块12的数量均为四个，并与静止定位块10配合形成8个导管马鞍座定位槽13，即一次可装夹8个导管马鞍座零件。
选取8个未钻孔的导管马鞍座零件，并依次放入8个导管马鞍座定位槽13内，然后开启高压气源，使无杆气缸2的滑块正向移动，并带动齿条4一同移动，通过齿条4的移动来驱动齿轮5正向转动，进而带动螺杆6正向转动，此时左夹头8和右夹头9分别在正反螺纹的啮合传动作用下进行相向移动，通过左夹头8将左移动定位块11压紧到静止定位块10上，通过右夹头9将右移动定位块12压紧到静止定位块10上，并在弹性橡胶垫14作用下实现柔性夹紧。
接下来，按照数控机床内已编好的程序执行钻孔作业，即可一次性完成8个导管马鞍座零件的钻孔加工，实现了批量加工，而且导管马鞍座零件在钻孔加工后的翘曲变形降低到了0.03mm。
当钻孔加工结束后，转动换向阀3上的换向手柄，无杆气缸2的滑块实现反向移动，进而通过齿条4驱动齿轮5和螺杆6反向转动，此时左夹头8和右夹头9分别在正反螺纹的啮合传动作用下实现背离，左移动定位块11和右移动定位块12的压紧力消失，同时在复位弹簧16的作用下，左移动定位块11和右移动定位块12将随着左夹头8和右夹头9同步实现背离，此时便可将8个完成钻孔的导管马鞍座从夹具上卸下。重复上述钻孔过程，便可批量的完成导管马鞍座的钻孔加工作业。
实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (4)

1.一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，其特征在于：包括底座、无杆气缸、换向阀、齿条、齿轮、螺杆、导向座、左夹头、右夹头、静止定位块、左移动定位块及右移动定位块；所述无杆气缸和换向阀固装在底座上，换向阀的进气口与高压气源相连通，换向阀的两个出气口分别与无杆气缸的两个进气口相连通；所述齿条固装在无杆气缸的滑块底部，且齿条与无杆气缸的滑轨相平行；所述导向座固装在底座上，所述静止定位块位于导向座中间，在静止定位块两侧分别为左移动定位块和右移动定位块，左移动定位块和右移动定位块相对于导向座具有直线移动自由度；所述左夹头位于左移动定位块外侧，所述右夹头位于右移动定位块外侧，且左夹头和右夹头相对于导向座具有直线移动自由度；所述齿轮固装在螺杆一端，且齿轮与齿条相啮合；所述螺杆另一端的杆体依次穿过左夹头、左移动定位块、静止定位块、右移动定位块及右夹头，螺杆与左夹头之间为正螺纹啮合，螺杆与右夹头之间为反螺纹啮合，螺杆与左移动定位块、静止定位块、右移动定位块上的穿装孔之间均留有环向间隙；所述静止定位块分别与左移动定位块及右移动定位块配合形成导管马鞍座定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，其特征在于：所述左移动定位块和右移动定位块的数量相同，且数量均不少于两个。
3.根据权利要求1所述的一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，其特征在于：在所述左移动定位块与左夹头之间、右移动定位块与右夹头之间均安装有弹性橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种满足导管马鞍座批量钻孔加工的夹具，其特征在于：在所述左移动定位块与底座之间、右移动定位块与底座之间均安装有移动定位块自动复位机构，在左移动定位块和右移动定位块的下表面均开设有复位机构安装槽；所述移动定位块自动复位机构包括复位弹簧和限位销，限位销下端与底座相固连，限位销上端位于复位机构安装槽内，所述复位弹簧位于限位销与复位机构安装槽的槽壁之间。
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