CN108015380A - 电池串组中间焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电池串组中间焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，所述第一电池串组和所述第二电池串组均包括两个以上的并行电池串，所述电池串组中间焊接方法包括：将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台上进行焊接，焊接完成后通过输送线上的玻璃板输出。本发明中，通过中间焊接平台进行焊接，再通过玻璃板输送，可以提高焊接质量，并降低玻璃板的损耗。

Description

电池串组中间焊接方法

技术领域

本发明总体而言涉及光伏电池自动化生产线，具体而言，涉及一种汇流条与焊带之间的焊接方法。

背景技术

目前，光伏电池的需求量越来越大，而在电池生产过程中，需要把多个电池串进行连接，即每两个相邻的电池串之间通过汇流条焊接在一起。现有的通过汇流条焊接连接电池串的工艺过程通常在玻璃板上进行，容易损坏玻璃板，从而提高生产成本和降低生产质量。

因此，如何提高电池串焊接质量降低生产成本，是业界急需解决的问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种降低生产成本提高生产质量的电池串组中间焊接方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种电池串组中间焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，所述第一电池串组和所述第二电池组均包括两个以上的并行电池串，所述电池串组中间焊接方法包括：将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台上进行焊接，将焊接完成后的所述汇流条、所述第一电池串组和所述第二电池串组放置于输送线上的玻璃板上并输出。

根据本发明的一实施方式，所述将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台上进行焊接，包括：

将所述汇流条放置于所述中间焊接平台的预定位置；

将所述第一电池串组放置于所述汇流条的左侧，且使所述第一电池串组的头部的焊带放置于所述汇流条左侧区域上；

将所述第二电池串组放置于所述汇流条的右侧，且使所述第二电池串组的尾部的焊带放置于所述汇流条右侧区域上。

根据本发明的一实施方式，所述第一电池串组通过第一吸取机构放置于所述汇流条的左侧；

所述第二电池串组通过第二吸取机构放置于所述汇流条的右侧。

根据本发明的一实施方式，所述第一电池串组通过第一吸取机构放置于所述汇流条的左侧；

所述第二电池串组通过所述第一吸取机构放置于所述汇流条的右侧。

根据本发明的一实施方式，所述将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台上进行焊接，包括：

将所述汇流条放置于所述中间焊接平台的预定位置；

将所述第一电池串组和所述第二电池串组同时分别放置于所述汇流条的两侧，且使位于所述汇流条左侧的所述第一电池串组的头部的焊带放置于所述汇流条左侧区域上，使位于所述汇流条右侧的所述第二电池串组的尾部的焊带放置于所述汇流条右侧区域上。

根据本发明的一实施方式，所述第一电池串组通过第一吸取机构放置于所述汇流条的左侧；

同时，所述第二电池串组通过第二吸取机构放置于所述汇流条的右侧。

根据本发明的一实施方式，所述第一电池串组通过第一吸取机构的第一部分放置于所述汇流条的左侧；

同时，所述第二电池串组通过所述第一吸取机构的第二部分放置于所述汇流条的右侧。

由上述技术方案可知，本发明的电池串组中间焊接方法的优点和积极效果在于：

本发明中，通过中间焊接平台进行焊接，再通过玻璃板输送，可以提高电池串组焊接质量，并降低玻璃板的损耗，降低生产成本，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是本发明一示例性实施例中示出的电池串组中间焊接方法的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、中间焊接平台；2、玻璃板；3、输送线；4、移动机构；5、电池串组。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本发明的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。

第一实施例

图1是本发明一示例性实施例中示出的电池串组中间焊接方法的示意图。如图1所示，该实施例的电池串组中间焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，第一电池串组和第二电池组均包括两个以上的并行电池串，电池串组中间焊接方法包括：将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台1上进行焊接，将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上并输出。

首先，将汇流条放置于中间焊接平台1的预定位置，该取放过程可以通过移动机构4完成，也可以通过其他诸如人工方式进行，移动机构4上包括移动架和吸取机构，吸取机构用于吸取电池串组5以及相应的汇流条，并保证电池串组5不受损坏，电池串组5包括有第一电池串组和第二电池串组，移动机构4的使用数量可视具体需求而定，该实施例中，使用两个移动机构4，第一个移动机构4包括有移动架和第一吸取机构，第二个移动机构4包括有移动架和第二吸取机构，汇流条的放置可通过第一吸取机构或第二吸取机构完成。

进一步，第一吸取机构将第一电池串组放置于汇流条的左侧，且使第一电池串组的头部的焊带放置于汇流条左侧区域上，第一吸取机构可设置有吸盘和抽真空设备，以产生吸力吸取汇流条或电池串组5。

进一步，第二吸取机构将第二电池串组放置于汇流条的右侧，且使第二电池串组的尾部的焊带放置于汇流条右侧区域上，第二吸取机构可设置有吸盘和抽真空设备，以产生吸力吸取汇流条或电池串组5。

进一步，启动焊接装置将汇流条、第一电池串组和第二电池串组进行焊接，该焊接装置可以单独设置，也可以一并安装在移动机构4的移动架上，随移动机构4移动。

进一步，第一个移动机构4的第一吸取机构或第二个移动机构4的第二吸取机构将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上，输送线3将放置了焊接后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组的玻璃板2运载输出至指定位置，从而完成两电池串组5的焊接与输送，输送线3上的玻璃板2可以按照顺序流水通过，也可以是单个运送，可根据实际需要确定。

第二实施例

图1是本发明一示例性实施例中示出的电池串组中间焊接方法的示意图。如图1所示，该实施例的电池串组中间焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，第一电池串组和第二电池组均包括两个以上的并行电池串，电池串组中间焊接方法包括：将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台1上进行焊接，将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上并输出。

首先，将汇流条放置于中间焊接平台1的预定位置，该取放过程可以通过移动机构4完成，也可以通过其他诸如人工方式进行，移动机构4上包括移动架和吸取机构，吸取机构用于吸取电池串组5以及相应的汇流条，并保证电池串组5不受损坏，电池串组5包括有第一电池串组和第二电池串组，移动机构4的使用数量可视具体需求而定，该实施例中，使用一个移动机构4，移动机构4包括有移动架和第一吸取机构，汇流条的放置可通过第一吸取机构完成。

进一步，第一吸取机构将第一电池串组放置于汇流条的左侧，且使第一电池串组的头部的焊带放置于汇流条左侧区域上，第一吸取机构可设置有吸盘和抽真空设备，以产生吸力吸取汇流条或电池串组5。

进一步，第一吸取机构将第一电池串组放置于汇流条的左侧后，移动机构4使其第一吸取机构复位，第一吸取机构将第二电池串组放置于汇流条的右侧，且使第二电池串组的尾部的焊带放置于汇流条右侧区域上。

进一步，启动焊接装置将汇流条、第一电池串组和第二电池串组进行焊接，该焊接装置可以单独设置，也可以一并安装在移动机构4的移动架上，随移动机构4移动。

进一步，移动机构4上的第一吸取机构将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上，输送线3将放置了焊接后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组的玻璃板2运载输出至指定位置，从而完成两电池串组5的焊接与输送，输送线3上的玻璃板2可以按照顺序流水通过，也可以是单个运送，可根据实际需要确定。

第三实施例

图1是本发明一示例性实施例中示出的电池串组中间焊接方法的示意图。如图1所示，该实施例的电池串组中间焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，第一电池串组和第二电池组均包括两个以上的并行电池串，电池串组中间焊接方法包括：将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台1上进行焊接，将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上并输出。

首先，将汇流条放置于中间焊接平台1的预定位置，该取放过程可以通过移动机构4完成，也可以通过其他诸如人工方式进行，移动机构4上包括移动架和吸取机构，吸取机构用于吸取电池串组5以及相应的汇流条，并保证电池串组5不受损坏，电池串组5包括有第一电池串组和第二电池串组，移动机构4的使用数量可视具体需求而定，该实施例中，使用两个移动机构4，第一个移动机构4包括有移动架和第一吸取机构，第二个移动机构4包括有移动架和第二吸取机构，汇流条的放置可通过第一吸取机构或第二吸取机构完成。

进一步，第一吸取机构将第一电池串组放置于汇流条的左侧，并且使位于汇流条左侧的第一电池串组的头部的焊带放置于汇流条左侧区域上，同时，第二吸取机构将第二电池串组放置于汇流条的右侧，并且使位于汇流条右侧的第二电池串组的尾部的焊带放置于汇流条右侧区域上，第一吸取机构可设置有吸盘和抽真空设备，以产生吸力吸取汇流条或电池串组5。

进一步，启动焊接装置将汇流条、第一电池串组和第二电池串组进行焊接，该焊接装置可以单独设置，也可以一并安装在移动机构4的移动架上，随移动机构4移动。

进一步，第一个移动机构4的第一吸取机构或第二个移动机构4的第二吸取机构将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上，输送线3将放置了焊接后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组的玻璃板2运载输出至指定位置，从而完成两电池串组5的焊接与输送，输送线3上的玻璃板2可以按照顺序流水通过，也可以是单个运送，可根据实际需要确定。

第四实施例

图1是本发明一示例性实施例中示出的电池串组中间焊接方法的示意图。如图1所示，该实施例的电池串组中间焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，第一电池串组和第二电池组均包括两个以上的并行电池串，电池串组中间焊接方法包括：将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台1上进行焊接，将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上并输出。

首先，将汇流条放置于中间焊接平台1的预定位置，该取放过程可以通过移动机构4完成，也可以通过其他诸如人工方式进行，移动机构4上包括移动架和吸取机构，吸取机构用于吸取电池串组5以及相应的汇流条，并保证电池串组5不受损坏，电池串组5包括有第一电池串组和第二电池串组，移动机构4的使用数量可视具体需求而定，该实施例中，使用一个移动机构4，移动机构4包括有移动架和第一吸取机构，汇流条的放置可通过第一吸取机构完成。

进一步，第一吸取机构包括第一部分和第二部分，第一吸取机构的第一部分将第一电池串组放置于汇流条的左侧，并且使第一电池串组的头部的焊带放置于汇流条左侧区域上，同时，第一吸取机构的第二部分将第二电池串组放置于汇流条的右侧，且使第二电池串组的尾部的焊带放置于汇流条右侧区域上，第一吸取机构可设置有吸盘和抽真空设备，以产生吸力吸取汇流条或电池串组5。

进一步，启动焊接装置将汇流条、第一电池串组和第二电池串组进行焊接，该焊接装置可以单独设置，也可以一并安装在移动机构4的移动架上，随移动机构4移动。

进一步，移动机构4上的第一吸取机构将焊接完成后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组放置于输送线3上的玻璃板2上，输送线3将放置了焊接后的汇流条、第一电池串组和第二电池串组的玻璃板2运载输出至指定位置，从而完成两电池串组5的焊接与输送，输送线3上的玻璃板2可以按照顺序流水通过，也可以是单个运送，可根据实际需要确定。

本发明中，通过中间焊接平台1进行焊接，再通过玻璃板2输送，可以提高电池串组5焊接质量，并降低玻璃板2的损耗，降低生产成本，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。

本发明所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本发明所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本发明的范围之内。

Claims (7)

1.一种电池串组中间焊接方法，其特征在于，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，所述第一电池串组和所述第二电池组均包括两个以上的并行电池串，所述电池串组中间焊接方法包括：将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台上进行焊接，将焊接完成后的所述汇流条、所述第一电池串组和所述第二电池串组放置于输送线上的玻璃板上并输出。

2.如权利要求1所述的电池串组中间焊接方法，其特征在于，所述将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台上进行焊接，包括：

将所述汇流条放置于所述中间焊接平台的预定位置；

将所述第一电池串组放置于所述汇流条的左侧，且使所述第一电池串组的头部的焊带放置于所述汇流条左侧区域上；

将所述第二电池串组放置于所述汇流条的右侧，且使所述第二电池串组的尾部的焊带放置于所述汇流条右侧区域上。

3.如权利要求2所述的电池串组中间焊接方法，其特征在于，所述第一电池串组通过第一吸取机构放置于所述汇流条的左侧；

所述第二电池串组通过第二吸取机构放置于所述汇流条的右侧。

4.如权利要求2所述的电池串组中间焊接方法，其特征在于，所述第一电池串组通过第一吸取机构放置于所述汇流条的左侧；

所述第二电池串组通过所述第一吸取机构放置于所述汇流条的右侧。

5.如权利要求1所述的电池串组中间焊接方法，其特征在于，所述将汇流条、第一电池串组和第二电池串组依序放置于中间焊接平台上进行焊接，包括：

将所述汇流条放置于所述中间焊接平台的预定位置；

将所述第一电池串组和所述第二电池串组同时分别放置于所述汇流条的两侧，且使位于所述汇流条左侧的所述第一电池串组的头部的焊带放置于所述汇流条左侧区域上，使位于所述汇流条右侧的所述第二电池串组的尾部的焊带放置于所述汇流条右侧区域上。

6.如权利要求5所述的电池串组中间焊接方法，其特征在于，所述第一电池串组通过第一吸取机构放置于所述汇流条的左侧；

同时，所述第二电池串组通过第二吸取机构放置于所述汇流条的右侧。

7.如权利要求5所述的电池串组中间焊接方法，其特征在于，所述第一电池串组通过第一吸取机构的第一部分放置于所述汇流条的左侧；

同时，所述第二电池串组通过所述第一吸取机构的第二部分放置于所述汇流条的右侧。