CN108015041A - 一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，包括底座，所述底座顶部外壁一侧焊接有支架，且底座顶部外壁另一侧焊接有储物箱，底座顶部外壁中轴线处焊接有操作台，所述支架顶部外壁通过螺钉固定有电机和PLC控制器，且电机的输出轴焊接有固定轴，固定轴外壁套接有喷洒辊，所述喷洒辊两侧内壁焊接有同一个通水管，且操作台远离电机的一侧外壁开有插孔。本发明通过真空吸泵配合上风机，可实现镜片在操作台上悬浮清洗残留药液，不需要员工接触药水，槽壁不会损伤镜片表面，提高镜片品质，透光度测试仪可对冲洗的镜片表面进行检测，提高冲洗洁净度，喷洒辊配合上电机实现滚动喷洒，保证喷洒面较广，冲洗较为洁净。

Description

一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置

技术领域

本发明涉及眼镜镜片加工技术领域，尤其涉及一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置。

背景技术

目前，目前镜片的清洗是放置在清洗槽内，通过在清洗槽内放置药水来剥落镜片表面上的蜡，但是药水在经过一段时间后会挥发，造成气味的扩散，使得清洗房内的气味加重，影响了工作人员的情绪，而且有些药水带有刺激人脑的物质，闻了容易产生眩晕；另外，药水在经过一段时间后，温度降低，达不到原来优良的清洗效果，因此，需要对残留药水进行清洗，现有的清洗装置需要人工将附着有药水的镜片放在冲洗槽内，员工长期接触药水，会对身体健康产生影响，同时冲洗过程中，槽壁会损伤镜片表面，影响镜片的品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，包括底座，所述底座顶部外壁一侧焊接有支架，且底座顶部外壁另一侧焊接有储物箱，底座顶部外壁中轴线处焊接有操作台，所述支架顶部外壁通过螺钉固定有电机和PLC控制器，且电机的输出轴焊接有固定轴，固定轴外壁套接有喷洒辊，所述喷洒辊两侧内壁焊接有同一个通水管，且操作台远离电机的一侧外壁开有插孔，通孔管一侧外壁插接在插孔内壁上，所述操作台顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有镜片托座，所述操作台靠近电机的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有风机，风机输出端外壁卡接有风斗，所述风斗远离风机的一侧外壁熔接有风管，且风管远离风斗的一端熔接有防水风管，所述镜片托座底部外壁开有第二卡槽，且防水风管顶部外壁插接在第二卡槽内壁上，所述支架的顶部外壁通过螺钉固定有电动滑轨，且电动滑轨底部外壁滑动连接有滑块，所述滑块底部外壁通过螺钉固定有支杆，且支杆底部熔接有光滑贴合板，所述电动滑轨顶部外壁通过螺钉固定有泵箱，且泵箱顶部内壁通过螺钉固定有真空吸泵，真空吸泵的输入端连接气管，气管远离真空吸泵的一端插接在支杆顶部内壁上。

优选的，所述风机优选的，电机优选的，电动滑轨和真空吸泵的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线和PLC控制器相连接。

优选的，所述电动滑轨一侧外壁通过螺钉固定有透光度测试仪，且透光度测试仪位于镜片托座的正上方，透光度测试仪的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。

优选的，所述镜片托座的数量和滑块的数量均为四至八个，且四至八个镜片托座等距离平行分布在操作台顶部外壁上。

优选的，所述电动滑轨为环形结构，且四至八个滑块等距离环形分布在电动滑轨底部外壁上。

优选的，所述电动滑轨远离PLC控制器的一端位于储物箱的正上方，且储物箱内壁均匀填充有疏油溶剂。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有真空吸泵，配合上风机，可实现镜片在操作台上悬浮清洗残留药液，不需要员工接触药水，保证员工身体健康，同时冲洗过程中，槽壁不会损伤镜片表面，提高镜片的品质。

2.通过设置有透光度测试仪，可以对冲洗的镜片表面进行检测，提高冲洗的洁净程度。

3.通过设置有喷洒辊，配合上电机，可以实现滚动喷洒，保证喷洒面较广，冲洗较为洁净。

附图说明

图1为本发明提出的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置的镜片吸附结构示意图。

图中：1底座、2风机、3电机、4 PLC控制器、5光滑贴合板、6滑块、7电动滑轨、8透光度测试仪、9泵箱、10储物箱、11操作台、12喷洒辊、13镜片托座、14防水风管、15真空吸泵、16风斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，包括底座1，底座1顶部外壁一侧焊接有支架，且底座1顶部外壁另一侧焊接有储物箱10，底座1顶部外壁中轴线处焊接有操作台11，支架顶部外壁通过螺钉固定有电机3和PLC控制器4，且电机3的输出轴焊接有固定轴，固定轴外壁套接有喷洒辊12，喷洒辊12两侧内壁焊接有同一个通水管，且操作台11远离电机3的一侧外壁开有插孔，通孔管一侧外壁插接在插孔内壁上，操作台11顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有镜片托座13，操作台11靠近电机3的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有风机2，风机2输出端外壁卡接有风斗16，风斗16远离风机2的一侧外壁熔接有风管，且风管远离风斗16的一端熔接有防水风管14，镜片托座13底部外壁开有第二卡槽，且防水风管14顶部外壁插接在第二卡槽内壁上，支架的顶部外壁通过螺钉固定有电动滑轨7，且电动滑轨7底部外壁滑动连接有滑块6，滑块6底部外壁通过螺钉固定有支杆，且支杆底部熔接有光滑贴合板5，电动滑轨7顶部外壁通过螺钉固定有泵箱9，且泵箱9顶部内壁通过螺钉固定有真空吸泵15，真空吸泵15的输入端连接气管，气管远离真空吸泵15的一端插接在支杆顶部内壁上。

本发明中，风机2、电机3、电动滑轨7和真空吸泵15的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线和PLC控制器相连接，电动滑轨7一侧外壁通过螺钉固定有透光度测试仪8，且透光度测试仪8位于镜片托座13的正上方，透光度测试仪8的输出端通过信号线和PLC控制器相连接，透光度测试仪8的型号为TC-300，镜片托座13的数量和滑块6的数量均为四至八个，且四至八个镜片托座13等距离平行分布在操作台11顶部外壁上，电动滑轨7为环形结构，且四至八个滑块6等距离环形分布在电动滑轨7底部外壁上，电动滑轨7远离PLC控制器4的一端位于储物箱10的正上方，且储物箱10内壁均匀填充有疏油溶剂。

工作原理：打开设备，通过光滑贴合板5吸附镜片，然后将镜片送至镜片托座13上，风机2通过防水风管14将镜片悬浮起来，喷洒辊12进行冲洗，透光度测试仪8检测合格后，加大风机2，配合光滑贴合板5吸附送至储物箱10内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁一侧焊接有支架，且底座（1）顶部外壁另一侧焊接有储物箱（10），底座（1）顶部外壁中轴线处焊接有操作台（11），所述支架顶部外壁通过螺钉固定有电机（3）和PLC控制器（4），且电机（3）的输出轴焊接有固定轴，固定轴外壁套接有喷洒辊（12），所述喷洒辊（12）两侧内壁焊接有同一个通水管，且操作台（11）远离电机（3）的一侧外壁开有插孔，通孔管一侧外壁插接在插孔内壁上，所述操作台（11）顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有镜片托座（13），所述操作台（11）靠近电机（3）的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有风机（2），风机（2）输出端外壁卡接有风斗（16），所述风斗（16）远离风机（2）的一侧外壁熔接有风管，且风管远离风斗（16）的一端熔接有防水风管（14），所述镜片托座（13）底部外壁开有第二卡槽，且防水风管（14）顶部外壁插接在第二卡槽内壁上，所述支架的顶部外壁通过螺钉固定有电动滑轨（7），且电动滑轨（7）底部外壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）底部外壁通过螺钉固定有支杆，且支杆底部熔接有光滑贴合板（5），所述电动滑轨（7）顶部外壁通过螺钉固定有泵箱（9），且泵箱（9）顶部内壁通过螺钉固定有真空吸泵（15），真空吸泵（15）的输入端连接气管，气管远离真空吸泵（15）的一端插接在支杆顶部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，其特征在于，所述风机（2）、电机（3）、电动滑轨（7）和真空吸泵（15）的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线和PLC控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，其特征在于，所述电动滑轨（7）一侧外壁通过螺钉固定有透光度测试仪（8），且透光度测试仪（8）位于镜片托座（13）的正上方，透光度测试仪（8）的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，其特征在于，所述镜片托座（13）的数量和滑块（6）的数量均为四至八个，且四至八个镜片托座（13）等距离平行分布在操作台（11）顶部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，其特征在于，所述电动滑轨（7）为环形结构，且四至八个滑块（6）等距离环形分布在电动滑轨（7）底部外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用多功能清洗装置，其特征在于，所述电动滑轨（7）远离PLC控制器（4）的一端位于储物箱（10）的正上方，且储物箱（10）内壁均匀填充有疏油溶剂。