CN207823536U - 一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置，包括壳体，壳体底部设有污水池，污水池上方设有清洗组件，清洗组件上方设有清洗刷组件；清洗组件包括清洗杆，清洗杆一端贯穿壳体并设有与第一转动电机的主动齿轮啮合的从动齿轮，清洗杆上设有多个放置孔；清洗杆下方设有水管；清洗刷组件包括气压缸，气压缸上设有伸缩杆，伸缩杆下端连接有带第二转动电机的固定板，第二转动电机连接有第一转动杆，第一转动杆上螺纹连接有第一齿轮，第一齿轮两侧对称设有第二齿轮，第二齿轮上螺纹连接有多根第二转动杆，第二转动杆下方连接有清洗刷；本实用新型可以实现玻璃真空抽血管的自动清洗，清洗效率高，清洗后的清洁度高且清洗后不会存在污渍的残留。

Description

一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种医用玻璃仪器的清洗装置内，属于医用玻璃仪器领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对身体健康的注重程度越来越来，因此，对医用仪器的清洁度的注重程度也越来越高。真空采血管是较为常见的医用玻璃仪器质疑。真空采血管在目前血样采集中经常用到，它省略了抽拉针管和推血入试管等不必要的步骤，利用真空管中预先制造的真空自动吸血入管，很大程度上减少了溶血的可能。同时，真空采血管采用中性玻璃制成，从而具有具有耐压，溶出物少，分子排列紧密，拉伸时沟槽少等优点，试管可耐受1.5米以上高度自由落体，因此，与最初的开放式的玻璃采血管相比，真空采血管具有无污染，采集方便、利于运转和储存等优点。

而采血管在喷涂药剂或出厂前需要进行清洗，通常清洗的方式是利用试管刷混以酒精对采血管内壁进行刷洗，但是，现有的采血管清洗中多采用人工清洗的方式，清洗效率低，清洗后的清洁度不够，易存在污渍的残留，这些都不能满足医用仪器的需求，因此，我们提出了一种新清洗装置，来提高采血管的清洗效率和清洁度。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置，从而解决了以往玻璃真空抽血管清洗的清洗效率低，清洗后的清洁度不够，易存在污渍的残留的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置，包括壳体，壳体上设有支撑台，支撑台上设有第一转动电机，第一转动电机的输出轴连接有主动齿轮，

所述壳体底部设有污水池，污水池上方设有清洗组件，清洗组件上方设有清洗刷组件；所述清洗组件包括清洗杆，清洗杆一端与壳体上的轴承座连接，清洗杆的另一端贯穿壳体侧面并螺纹连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，清洗杆上均匀的设有多个放置孔，清洗杆上设有安装孔，安装孔位于放置孔旁边，安装孔通过软带连接有试管夹；所述清洗杆下方设有水管，水管的一端伸出壳体并与增压泵连接，水管中设有多个喷头，喷头位于放置孔的正下方；所述清洗刷组件包括气压缸，气压缸固定于壳体顶部，气压缸下端设有伸缩杆，伸缩杆下端连接有固定板，固定板下方设有第二转动电机，第二转动电机的输出轴固定连接有第一转动杆，第一转动杆上螺纹连接有第一齿轮，第一齿轮两侧对称设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮上螺纹连接有多根第二转动杆，第二转动杆下方固定连接有清洗刷，清洗刷位于放置孔的正上方。

在以上技术方案基础上：所述污水池设有出水口，出水口通过管道与污水过滤装置连接。

在以上技术方案基础上：所述清洗刷包括圆柱形部分和半球体部分，圆柱形部分与半球体部分之间固定连接，所述清洗刷圆柱形部分的直径略小于玻璃真空抽血管圆柱形部分的直径，所述清洗刷半球体部分的直径略小于玻璃真空抽血管底部弧形部分的直径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将需要清洗的玻璃真空抽血管放置在放置孔，并用试管夹进行夹持固定，向玻璃真空抽血管中加入酒精与水的混合清洗液，然后启动气压缸，气压缸带动伸缩杆伸长，伸缩杆伸长的过程中通过固定板带动清洗刷向下移动进入玻璃真空抽血管中，当清洗刷完全进入玻璃真空抽血管后，关闭气压缸，打开第二转动电机，第二转动电机带动第一转动杆转动，第一转动杆转动过程中通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转动杆转动，从而带动清洗刷转动，使清洗刷对玻璃真空抽血管进行清洗；此结构可以实现清洗刷对玻璃真空抽血管的自动清洗，清洗效率高；

2、本实用新型中，清洗刷清洗完成后，关闭第二转动电机，启动气压缸，使气压缸通过伸缩杆带动清洗刷离开玻璃真空抽血管，当清洗刷完全离开玻璃真空抽血管后，启动第一转动电机，第一转动电机带动清洗杆转动90°后停止，使玻璃真空抽血管翻转90°，将玻璃真空抽血管中清洗后的清洗液倒入污水池中，然后打开水源开关和增压泵，使高压水流通过喷头对清洗后的玻璃真空抽血管进行冲洗，从而洗去玻璃真空抽血管上粘留的清洗液；此结构可以实现玻璃真空抽血管清洗后的清洗液的自动倒出及对玻璃真空抽血管的冲洗，减少人工冲洗的环节，提高清洗效率，达到彻底清洗的目的，清洁度高；

3、本实用新型中，清洗刷包括圆柱形部分和半球形部分，其形状与玻璃真空抽血管的形状相同，且直径略小于玻璃真空抽血管的直径，此结构可以保证清洗刷能够顺利的进入玻璃真空抽血管，且可以保证清洗刷对玻璃真空抽血管的每个部位都能起到清洁作用，从而保证清洁的彻底性；

4、本实用新型中，清洗组件下方设置污水池，污水池通过管道与污水过滤装置连接，此结构可以使清洗后的清洗液全部进入污水池中，不会因为清洗液的随意流放造成环境的污染，同时，污水池与污水过滤装置连接可以实现污水的重复利用，提高水的利用率，满足可持续发展的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-壳体；2-支撑台；3-第一转动电机；4-主动齿轮；5-从动齿轮；6-清洗杆；7-放置孔；8-安装孔；9-试管夹；10-轴承座；11-污水池；12-水管；13-喷头；14-增压泵；15-气压缸；16-伸缩杆；17-固定板；18-第二转动电机；19-第一齿轮；20-第二齿轮；21-第二转动杆；22-清洗刷；23-第一转动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

如图1所示，一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置，包括壳体1，壳体1上设有支撑台2，支撑台2上设有第一转动电机3，第一转动电机3的输出轴连接有主动齿轮4，

所述壳体1底部设有污水池11，污水池11上方设有清洗组件，清洗组件上方设有清洗刷组件；所述清洗组件包括清洗杆6，清洗杆6一端与壳体1上的轴承座10连接，清洗杆6的另一端贯穿壳体1侧面并螺纹连接有与所述主动齿轮4啮合的从动齿轮5，清洗杆6上均匀的设有多个放置孔7，清洗杆6上设有安装孔8，安装孔8位于放置孔7旁边，安装孔8通过软带连接有试管夹9；所述清洗杆6下方设有水管12，水管12的一端伸出壳体1并与增压泵14连接，水管12中设有多个喷头13，喷头13位于放置孔7的正下方；所述清洗刷组件包括气压缸15，气压缸15固定于壳体1顶部，气压缸15下端设有伸缩杆16，伸缩杆16下端连接有固定板17，固定板17下方设有第二转动电机18，第二转动电机18的输出轴固定连接有第一转动杆23，第一转动杆23上螺纹连接有第一齿轮19，第一齿轮19两侧对称设有与第一齿轮19啮合的第二齿轮20，第二齿轮20上螺纹连接有多根第二转动杆21，第二转动杆21下方固定连接有清洗刷22，清洗刷22位于放置孔7的正上方；

本实施例使用时，将需要清洗的玻璃真空抽血管放置在放置孔7，并用试管夹9进行夹持固定，向玻璃真空抽血管中加入酒精与水的混合清洗液，然后启动气压缸15，气压缸15带动伸缩杆16伸长，伸缩杆16伸长的过程中通过固定板17带动清洗刷22向下移动进入玻璃真空抽血管中，当清洗刷22完全进入玻璃真空抽血管后，关闭气压缸15，打开第二转动电机18，第二转动电机18带动第一转动杆23转动，第一转动杆23转动过程中通过第一齿轮19和第二齿轮20带动第二转动杆21转动，从而带动清洗刷22转动，使清洗刷22对玻璃真空抽血管进行清洗；此结构可以实现清洗刷22对玻璃真空抽血管的自动清洗，清洗效率高；清洗刷22清洗完成后，关闭第二转动电机18，启动气压缸15，使气压缸15通过伸缩杆16带动清洗刷22离开玻璃真空抽血管，当清洗刷22完全离开玻璃真空抽血管后，启动第一转动电机3，第一转动电机3带动清洗杆6转动90。后停止，使玻璃真空抽血管翻转90。，将玻璃真空抽血管中清洗后的清洗液倒入污水池11中，然后打开水源开关和增压泵14，使高压水流通过喷头13对清洗后的玻璃真空抽血管进行冲洗，从而洗去玻璃真空抽血管上粘留的清洗液；此结构可以实现玻璃真空抽血管清洗后的清洗液的自动倒出及对玻璃真空抽血管的冲洗，减少人工冲洗的环节，提高清洗效率，达到彻底清洗的目的，清洁度高

作为上述实施例的进一步描述：所述污水池11设有出水口，出水口通过管道与污水过滤装置连接；

本实施例使用时，清洗组件下方设置污水池11，污水池11通过管道与污水过滤装置连接，此结构可以使清洗后的清洗液全部进入污水池11中，不会因为清洗液的随意流放造成环境的污染，同时，污水池11与污水过滤装置连接可以实现污水的重复利用，提高水的利用率，满足可持续发展的要求。

作为上述实施例的进一步描述：所述清洗刷22包括圆柱形部分和半球体部分，圆柱形部分与半球体部分之间固定连接，所述清洗刷22圆柱形部分的直径略小于玻璃真空抽血管圆柱形部分的直径，所述清洗刷22半球体部分的直径略小于玻璃真空抽血管底部弧形部分的直径；

本实施例使用时，清洗刷22包括圆柱形部分和半球形部分，其形状与玻璃真空抽血管的形状相同，且直径略小于玻璃真空抽血管的直径，此结构可以保证清洗刷22能够顺利的进入玻璃真空抽血管，且可以保证清洗刷22对玻璃真空抽血管的每个部位都能起到清洁作用，从而保证清洁的彻底性。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置，包括壳体(1)，壳体(1)上设有支撑台(2)，支撑台(2)上设有第一转动电机(3)，第一转动电机(3)的输出轴连接有主动齿轮(4)，其特征在于：

所述壳体(1)底部设有污水池(11)，污水池(11)上方设有清洗组件，清洗组件上方设有清洗刷组件；所述清洗组件包括清洗杆(6)，清洗杆(6)一端与壳体(1)上的轴承座(10)连接，清洗杆(6)的另一端贯穿壳体(1)侧面并螺纹连接有与所述主动齿轮(4)啮合的从动齿轮(5)，清洗杆(6)上均匀的设有多个放置孔(7)，清洗杆(6)上设有安装孔(8)，安装孔(8)位于放置孔(7)旁边，安装孔(8)通过软带连接有试管夹(9)；所述清洗杆(6)下方设有水管(12)，水管(12)的一端伸出壳体(1)并与增压泵(14)连接，水管(12)中设有多个喷头(13)，喷头(13)位于放置孔(7)的正下方；所述清洗刷组件包括气压缸(15)，气压缸(15)固定于壳体(1)顶部，气压缸(15)下端设有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)下端连接有固定板(17)，固定板(17)下方设有第二转动电机(18)，第二转动电机(18)的输出轴固定连接有第一转动杆(23)，第一转动杆(23)上螺纹连接有第一齿轮(19)，第一齿轮(19)两侧对称设有与第一齿轮(19)啮合的第二齿轮(20)，第二齿轮(20)上螺纹连接有多根第二转动杆(21)，第二转动杆(21)下方固定连接有清洗刷(22)，清洗刷(22)位于放置孔(7)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置，其特征在于：所述污水池(11)设有出水口，出水口通过管道与污水过滤装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃真空抽血管的清洗装置，其特征在于：所述清洗刷(22)包括圆柱形部分和半球体部分，圆柱形部分与半球体部分之间固定连接，所述清洗刷(22)圆柱形部分的直径略小于玻璃真空抽血管圆柱形部分的直径，所述清洗刷(22)半球体部分的直径略小于玻璃真空抽血管底部弧形部分的直径。