CN108013909A - 一种线形缝合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线形缝合器，包括固定手柄、与固定手柄转动连接的活动手柄、两个抵钉座夹板、抵钉座、钉仓组件、定位杆组件、调节组件、压板组件、保险组件和盖板；固定手柄安装在盖板上；两个抵钉座夹板并排设于盖板的内侧；定位杆组件与盖板的顶部滑动连接，通过推动定位杆组件沿盖板的顶部滑动使其的一端贯穿钉仓组件的顶部伸入抵钉座内；调节组件驱动钉仓组件位移至安全击发位置；压板组件设于盖板内，压板组件在定位杆组件未与抵钉座定位时，限制调节组件工作；钉仓组件的侧面上套有用于在运输过程中保护钉仓组件的保护盖元件。本发明加强了手术的安全性，在降低了手术风险同时操作也尤为方便。

Description

一种线形缝合器

技术领域

本发明涉及一种线形缝合器。

背景技术

线形缝合器使用时，在将钉仓调节至安全击发位置后，按压活动手柄便可进行击发。目前的缝合器在打开保险使用时即为不便，在打开保险时需要操作员克服一定的阻力向上托起保险直至贴附固定手柄为止，过程需要一定的力度控制，影响了操作的连贯性并降低了使用者操作的舒适度。为了保证钉仓组件向前运动的稳定性及与抵钉座配合的准确性，要求医生在使用前先推动定位杆推柄带动定位杆穿过钉仓进入抵钉座孔，再开始旋动调节螺母进行相应操作。对于不熟悉器械的医生经常会遗漏此步骤或操作不规范而影响了手术的顺利进行，增加了相应的风险。而且同时手术中经常要用到不止一个组件，每完成一次缝合后就需要将定位杆回拉到位，更换组件后再重复相应的操作，过程较为繁琐。因此，有必要设计一种操作方便的线形缝合器。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便的线形缝合器。

实现本发明目的的技术方案是：一种线形缝合器，包括固定手柄、与固定手柄转动连接的活动手柄、两个抵钉座夹板、抵钉座、钉仓组件、定位杆组件、调节组件、压板组件、保险组件和盖板；

所述固定手柄安装在盖板上；所述两个抵钉座夹板并排设于盖板的内侧；所述抵钉座和钉仓组件均安装在两个抵钉座夹板间；所述定位杆组件与盖板的顶部滑动连接，通过推动定位杆组件沿盖板的顶部滑动使其的一端贯穿钉仓组件的顶部伸入抵钉座内；所述调节组件驱动钉仓组件位移至安全击发位置；所述压板组件设于盖板内，压板组件在定位杆组件未与抵钉座定位时，限制调节组件工作；所述钉仓组件的侧面上套有用于在运输过程中保护钉仓组件的保护盖元件。

所述调节组件包括调节螺母、螺杆和连接推杆；所述调节螺母与盖板尾端转动连接；所述螺杆设于盖板内，并且一端贯穿盖板的尾端与调节螺母螺纹连接；所述连接推杆分别连接钉仓组件和螺杆；所述螺杆推动固定手柄移动。

所述压板组件包括压板；所述压板安装在盖板内腔中调节组件的螺杆的一侧，并且与盖板的内侧壁转动连接；所述压板的一端限制螺杆位移，所述定位杆组件在完成与抵钉座的定位时推动压板的另一端使压板翻转失去对螺杆的限制。

所述压板组件包括压板；所述压板安装在盖板内腔中调节组件的螺杆的一侧，并且与盖板的内侧壁转动连接；所述压板包括限位端和保险端；所述限位端限制螺杆位移；所述定位杆组件在完成与抵钉座的定位时推动压板的保险端使压板翻转失去对螺杆的限制。

所述保护盖元件包括第一子保护盖和第二子保护盖；所述第一子保护盖和第二子保护盖均由底部板体、位于底部板体上表面侧壁上的一体结构卡板和一体结构限位板组成；所述底部板体左侧的限位板左侧壁下端均具有一体结构挂钩，所述底部板体右侧的限位板右侧壁上均开设上端具有装卸口的钩孔。

所述保护盖元件的第一子保护盖的底部板体上表面位于两侧限位板之间具有向上凸起的一体结构限位柱。

所述保护盖元件的限位板与限位柱和正、反面卡板内侧壁之间留有间隙。

所述保护盖元件的第一子保护盖和第二子保护盖均为山字型结构。

所述保护盖元件的第一子保护盖的总长度为第二子保护盖总长度的两倍。

所述保险组件包括定位片、保险、定位滑片和辅助推片元件；所述保险的一端与固定手柄转动连接，保险转动至另一端的端面接触设于活动手柄内的定位滑片的限位部，滑片的限位部限制保险转动；所述定位片固定设于盖板内；所述定位片抵住滑片的顶部；定位片设有窗口；所述辅助推片元件推动定位滑片向上移动解除对保险的限制。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明结构巧妙，通过压板组件限制调节组件调节钉仓组件位置，在操作员操作定位杆组件完成与抵钉座的定位时解除调节组件的限制，加强了手术的安全性，在降低了手术风险的同时操作也尤为方便。

(2)本发明通过采用山字型结构第一、第二子保护盖相互拼接组成的保护盖元件对钉仓组件进行保护，在保证对缝合器保护性能的同时大大降低保护盒的规格种类，生产及仓库管控成本降低。

(3)本发明的保险组件通过辅助推片元件释放保险，按压式操作流畅性更佳，操作更为方便，更高的舒适度，避免了手动推开保险所带来的不稳定性。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的压板组件的压板与调节组件的螺杆的配合状态图。

图3为本发明的压板组件的压板的俯视图。

图4为本发明的定位片的结构示意图。

图5为本发明的保护盖元件的结构示意图。

图6为本发明的钉仓组件的组件座的结构示意图。

图7为本发明的钉仓组件的钉仓的结构示意图。

图8为本发明的钉仓组件的连接板的结构示意图。

图9为本发明的抵钉座组件的结构示意图。

附图中的标号为：

固定手柄1、抵钉座夹板2；

抵钉座3、定位板3-1、双联扭簧3-1-1；

钉仓组件4；

保护盖元件4-1、第一子保护盖4-1-1、第二子保护盖4-1-2、底部板体4-1-3、卡板4-1-4、限位板4-1-5、挂钩4-1-6、钩孔4-1-7、限位柱4-1-8；

组件座4-2、安装凸台4-2-1、连接板4-3、导向筋4-3-1、安装孔4-3-2、钉仓4-4、限位挂钩4-4-1、导向槽4-4-2、锁紧构件4-5、连接台4-5-1、盖板4-5-2、锁块4-5-3、弹簧片4-5-4；

定位杆组件5、定位杆5-1、定位杆推柄5-2、连接台5-2-1

调节组件6、螺杆6-1、连接柱6-1-2、调节螺母6-2

压板组件7、压板7-1、转轴7-1-1、导槽7-1-2

保险组件8、定位片8-1、窗口8-1-1、保险8-2、凸台8-2-1、拉簧8-2-2、定位滑片8-3、

挡台8-3-1、限位弹簧8-3-2、导向腰孔8-3-3、凹槽8-3-4、安装柱8-3-4-1

辅助推片元件8-4、释放按钮8-4-1、弹簧槽8-4-1-1、弹簧8-4-2；

盖板9；

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图9，本实施例的线形缝合器，包括固定手柄1、与固定手柄转动连接的活动手柄、两个抵钉座夹板2、抵钉座3、钉仓组件4、定位杆组件5、调节组件6、压板组件7、保险组件8和盖板9。

固定手柄1安装在盖板9上；两个抵钉座夹板2并排设于盖板9的内侧。抵钉座3和钉仓组件4均安装在两个抵钉座夹板2间。定位杆组件5与盖板1的顶部滑动连接，通过推动定位杆组件5沿盖板1的顶部滑动使其的一端贯穿钉仓组件4的顶部伸入抵钉座3内。调节组件6驱动钉仓组件4位移至安全击发位置。压板组件7设于盖板9内，压板组件7在定位杆组件5未与抵钉座3定位时，限制调节组件6工作。钉仓组件4的侧面上套有用于在运输过程中保护钉仓组件4的保护盖元件4-1。

调节组件6包括螺杆6-1、调节螺母6-2和连接推杆6-3。调节螺母6-2与盖板1尾端转动连接。螺杆6-1设于盖板1内，并且一端贯穿盖板1的尾端与调节螺母6-2螺纹连接。连接推杆6-3分别连接钉仓组件4和螺杆6-1。螺杆6-1推动固定手柄1移动。

定位杆组件5与盖板9的顶部滑动连接，通过推动定位杆组件5沿盖板9的顶部滑动使其的一端贯穿钉仓组件4的顶部伸入抵钉座3内完成与抵钉座3的定位。

压板组件7包括压板7-1。压板7-1安装在盖板9内腔中调节组件6的螺杆6-1的一侧，并且与盖板1的内侧壁转动连接。压板7-1包括限位端和保险端。限位端限制螺杆6-1位移。定位杆组件5在完成与抵钉座3的定位时推动压板7-1的保险端使压板7-1翻转失去对螺杆6-1的限制。压板组件7的压板7-1的底端面上设有与盖板9内侧壁转动连接的转轴7-1-1。压板7-1的限位端抵住调节组件6的螺杆6-1滑动部，压板7-1的保险端沿转轴7-1-1向上弯折。所述压板组件7的压板7-1的保险端的长度小于限位端的长度。定位杆组件5包括均与盖板9顶部滑动连接的定位杆5-1和定位杆推柄5-2。定位杆推柄5-2的底部伸入盖板9内。压板组件7的压板7-1上设有导槽7-1-2。定位杆推柄5-2的底端面上设有贯穿压板7-1的导槽7-1-2向下延伸的连接台5-2-1。调节组件6的螺杆6-1的滑动部的端部设有与连接台5-2-1卡接的连接柱6-1-2。

保护盖元件4-1包括第一子保护盖4-1-1和第二子保护盖4-1-2。第一子保护盖4-1-1和第二子保护盖4-1-2均由底部板体4-1-3、位于底部板体4-1-3上表面侧壁上的一体结构卡板4-1-4和一体结构限位板4-1-5组成。底部板体4-1-3左侧的限位板4-1-5左侧壁下端均具有一体结构挂钩4-1-6，底部板体4-1-3右侧的限位板4-1-5右侧壁上均开设上端具有装卸口的钩孔4-1-7。保护盖元件4-1的第一子保护盖4-1-1的底部板体4-1-3上表面位于两侧限位板4-1-5之间具有向上凸起的一体结构限位柱4-1-8。保护盖元件4-1的限位板4-1-5与限位柱4-1-8和正、反面卡板内侧壁之间留有间隙。保护盖元件4-1的第一子保护盖4-1-1和第二子保护盖4-1-2均为山字型结构。保护盖元件4-1的第一子保护盖4-1-1的总长度为第二子保护盖4-1-2总长度的两倍。

保险组件8包括定位片8-1、保险8-2、定位滑片8-3和辅助推片元件8-4。保险8-2的一端与固定手柄1转动连接，保险8-2转动至另一端的端面接触设于活动手柄内的定位滑片8-3的限位部，定位滑片8-3的限位部限制保险8-2转动。定位片8-1固定设于盖板1内。定位片8-1抵住定位滑片8-3的顶部。定位片8-1设有窗口8-1-1。辅助推片元件8-4推动定位滑片8-3向上移动解除对保险8-2的限制。

定位滑片8-3与活动手柄的内壁滑动连接，并且定位滑片8-3的顶部伸入盖板9的内腔中与定位片8-1配合。活动手柄的内侧壁上设有开口。定位滑片8-3设有挡住保险8-2端部上移的挡台8-3-1。定位滑片8-3在挡台8-3-1的下方设有连接活动手柄的限位弹簧8-3-2。定位滑片8-3上沿长度方向设有导向腰孔8-3-3。盖板9上设有与导向腰孔8-3-3配合的定位柱。保险8-2的端部的侧面上设有与定位滑片8-3的挡台8-3-1配合的凸台8-2-1。

辅助推片元件8-4包括释放按钮8-4-1和弹簧8-4-2。释放按钮8-4-1安装在活动手柄的外侧壁上，并且释放按钮8-4-1的一端伸入活动手柄的内腔中，通过按压释放按钮8-4-1推动定位滑片8-3向上移动。辅助推片元件8-4的释放按钮8-4-1伸入活动手柄的内腔中的一端端面上设有弹簧槽8-4-1-1。定位滑片8-3的侧壁上设有凹槽8-3-4。凹槽8-3-4的侧壁为与释放按钮8-4-1配合的斜面，并且在斜面的边缘设有安装柱8-3-4-1。弹簧8-4-2的两端分别连接弹簧槽8-4-1-1和安装柱8-3-4-1。保险8-2的侧壁上设有连接固定手柄1的拉簧8-2-2。

钉仓组件4包括组件座4-2、连接板4-3、钉仓4-4以及锁紧构件4-5。连接板4-3安装在组件座4-2的侧壁上。钉仓4-4与连接板4-3滑动连接，并且底部与锁紧构件4-5卡接。锁紧构件4-5设于组件座4-2的底部，锁紧构件4-5可解除其与钉仓4-4的卡接关系。抵钉座3底部一侧设有与钉仓4-4底部配合的定位板3-1。定位板3-1上设有推动钉仓4-4向上滑动的扭簧。钉仓组件4的锁紧构件4-5包括连接台4-5-1、盖板4-5-2、锁块4-5-3和弹簧片4-5-4。盖板4-5-2通过连接台4-5-1与组件座4-2固定。锁块4-5-3与盖板4-5-2转动连接。弹簧片4-5-4固定在盖板4-5-2上，并且支撑锁块4-5-3。钉仓4-4的底部设有与锁块4-5-3卡接的限位挂钩4-4-1。

抵钉座3的扭簧为双联扭簧3-1-1。双联扭簧3-1-1包括挂台、挂台两侧的簧体和扭臂。定位板3-1上设有安装双联扭簧3-1-1挂台的挂台槽。定位板3-1的两侧面设有安装双联扭簧3-1-1簧体的簧体槽。钉仓组件4的钉仓4-4的两侧设有导向槽4-4-2。连接板4-3上设有与导向槽4-4-2滑动连接的导向筋4-3-1。钉仓组件4的组件座4-2的侧壁上设有安装凸台4-2-1。连接板4-3上设有与安装凸台4-2-1配合的安装孔4-3-2。

在安装钉仓4-4时，将钉仓4-4的导向槽4-4-2沿连接板4-3的导向筋4-3-1插入，钉仓4-4的底部克服双联扭簧3-1-1的扭力，同时限位挂钩4-4-1克服弹簧片4-5-4的扭力推动锁块4-5-3转动，锁块4-5-3在弹簧片4-5-4的弹力下复位卡住限位挂钩4-4-1。

在拆卸钉仓4-4时，转动锁块4-5-3，锁块4-5-3失去对限位挂钩4-4-1的限位，同时双联扭簧3-1-1复位推动钉仓4-4向上滑动，操作员便能够轻松拔出钉仓4-4。

使用时，操作员推动定位杆组件5的定位杆推柄5-2使定位杆5-1的一端贯穿钉仓组件4的顶部伸入抵钉座3内，在定位杆推柄5-2滑动至最终行程时推动压板组件7的压板7-1的保险端使限位端向上翻转。旋转调节组件6的调节螺母6-2驱动螺杆6-1通过组件推杆推动钉仓组件4位移至安全击发位置时连接柱6-1-2与连接台5-2-1卡接，同时螺杆6-1推动固定手柄1移动，至使定位滑片8-3位于定位片8-1的窗口8-1-1下方，此时定位片8-1无法限制定位滑片8-3向上移动，按压释放按钮8-4-1推动定位滑片8-3向上移动，限位弹簧8-3-2以及挡台8-3-1失去对保险8-2的限制，保险8-2在拉簧8-2-22的拉力下转动至固定手柄1上，此时可以通过活动手柄进行击发操作。在缝合器完成击发过后，旋转调节螺母6-2驱动螺杆6-1通过组件推杆带动钉仓组件4复位，同时螺杆6-1带动定位杆推柄5-2和定位杆5-1复位，在定位杆推柄5-2和定位杆5-1复位后继续旋转调节螺母6-2驱动螺杆6-1复位，压板7-1的限位端自重复位抵住螺杆6-1。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线形缝合器，其特征在于：包括固定手柄(1)、与固定手柄(1)转动连接的活动手柄、两个抵钉座夹板(2)、抵钉座(3)、钉仓组件(4)、定位杆组件(5)、调节组件(6)、压板组件(7)、保险组件(8)和盖板(9)；

所述固定手柄(1)安装在盖板(9)上；所述两个抵钉座夹板(2)并排设于盖板(9)的内侧；所述抵钉座(3)和钉仓组件(4)均安装在两个抵钉座夹板(2)间；所述定位杆组件(5)与盖板(1)的顶部滑动连接，通过推动定位杆组件(5)沿盖板(1)的顶部滑动使其的一端贯穿钉仓组件(4)的顶部伸入抵钉座(3)内；所述调节组件(6)驱动钉仓组件(4)位移至安全击发位置；所述压板组件(7)设于盖板(9)内，压板组件(7)在定位杆组件(5)未与抵钉座(3)定位时，限制调节组件(6)工作；所述钉仓组件(4)的侧面上套有用于在运输过程中保护钉仓组件(4)的保护盖元件(4-1)。

2.根据权利要求1所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述调节组件(6)包括调节螺母(6-1)、螺杆(6-2)和连接推杆(6-3)；所述调节螺母(6-1)与盖板(1)尾端转动连接；所述螺杆(6-2)设于盖板(1)内，并且一端贯穿盖板(1)的尾端与调节螺母(6-1)螺纹连接；所述连接推杆(6-3)分别连接钉仓组件(4)和螺杆(6-2)；所述螺杆(6-2)推动固定手柄(1)移动。

3.根据权利要求2所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述压板组件(7)包括压板(7-1)；所述压板(7-1)安装在盖板(9)内腔中调节组件(6)的螺杆(6-1)的一侧，并且与盖板(1)的内侧壁转动连接；所述压板(7-1)包括限位端和保险端；所述限位端限制螺杆(6-1)位移；所述定位杆组件(5)在完成与抵钉座(3)的定位时推动压板(7-1)的保险端使压板(7-1)翻转失去对螺杆(6-1)的限制。

4.根据权利要求1所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述保护盖元件(4-1)包括第一子保护盖(4-1-1)和第二子保护盖(4-1-2)；所述第一子保护盖(4-1-1)和第二子保护盖(4-1-2)均由底部板体(4-1-3)、位于底部板体(4-1-3)上表面侧壁上的一体结构卡板(4-1-4)和一体结构限位板(4-1-5)组成；所述底部板体(4-1-3)左侧的限位板(4-1-5)左侧壁下端均具有一体结构挂钩(4-1-6)，所述底部板体(4-1-3)右侧的限位板(4-1-5)右侧壁上均开设上端具有装卸口的钩孔(4-1-7)。

5.根据权利要求4所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述保护盖元件(4-1)的第一子保护盖(4-1-1)的底部板体(4-1-3)上表面位于两侧限位板(4-1-5)之间具有向上凸起的一体结构限位柱(4-1-8)。

6.根据权利要求5所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述保护盖元件(4-1)的限位板(4-1-5)与限位柱(4-1-8)和正、反面卡板内侧壁之间留有间隙。

7.根据权利要求4所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述保护盖元件(4-1)的第一子保护盖(4-1-1)和第二子保护盖(4-1-2)均为山字型结构。

8.根据权利要求4所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述保护盖元件(4-1)的第一子保护盖(4-1-1)的总长度为第二子保护盖(4-1-2)总长度的两倍。

9.根据权利要求1所述的一种线形缝合器，其特征在于：所述保险组件(8)包括定位片(8-1)、保险(8-2)、定位滑片(8-3)和辅助推片元件(8-4)；所述保险(8-2)的一端与固定手柄(1)转动连接，保险(8-2)转动至另一端的端面接触设于活动手柄内的定位滑片(8-3)的限位部，定位滑片(8-3)的限位部限制保险(8-2)转动；所述定位片(8-1)固定设于盖板(9)内；所述定位片(8-1)抵住定位滑片(8-3)的顶部；定位片(8-1)设有窗口(8-1-1)；所述辅助推片元件(8-4)推动定位滑片(8-3)向上移动解除对保险(8-2)的限制。