CN108013787A - 食物料理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食物料理机,包括:桶体;静磨罩,静磨罩上形成有进料口和出料口;动磨头,动磨头与静磨罩之间限定出用于研磨物料的研磨区域,研磨区域分别连通进料口和出料口;刀片,刀片与动磨头在上下方向上间隔布置,且刀片位于动磨头的进料侧用于粉碎物料;辅助排浆叶片,辅助排浆叶片与动磨头上下间隔设置,辅助排浆叶片设在动磨头的出料侧与出料口相对;驱动装置,驱动装置分别与刀片和动磨头相连以驱动动磨头和刀片旋转。根据本发明实施例的食物料理机,通过在动磨头的出料侧设置辅助排浆叶片,加快了食材的流动速率,且通过辅助排浆叶片的搅拌避免了食材在动磨头的出料侧堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,更具体地,涉及一种食物料理机。
背景技术
传统的食物料理机对食材的加工方式单一,粉碎和研磨效率低,食材口感不够细腻。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明提出一种食物料理机,该食物料理机可以将物料充分地粉碎和研磨,加工出口感细腻的食材。
根据本发明实施例食物料理机包括:桶体,桶体上设置有盖体或机头,盖体或机头上设置有防溢装置,桶体内具有粉碎研磨腔;静磨罩,所述静磨罩上形成有进料口和出料口;动磨头,所述动磨头与所述静磨罩之间限定出用于研磨物料的研磨区域,所述研磨区域分别连通所述进料口和所述出料口;刀片,所述刀片与所述动磨头在上下方向上间隔布置,且所述刀片位于所述动磨头的进料侧用于粉碎物料;辅助排浆叶片,所述辅助排浆叶片与所述动磨头上下间隔设置,所述辅助排浆叶片设在所述动磨头的出料侧与所述出料口相对;驱动装置,所述驱动装置分别与所述刀片和所述动磨头相连以驱动所述动磨头和所述刀片旋转。
根据本发明实施例的食物料理机,通过在动磨头的出料侧设置辅助排浆叶片,加快了食材的流动速率,且通过辅助排浆叶片的搅拌避免了食材在动磨头的出料侧堵塞。
根据本发明实施例的食物料理机,还可以具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述辅助排浆叶片与所述驱动装置相连。
根据本发明的一个实施例,所述辅助排浆叶片设在所述动磨头的端面上,且所述辅助排浆叶片沿所述动磨头的周向设置。
根据本发明的一个实施例,所述动磨头上设置有引流通道,所述引流通道的一个开口端与所述刀片上下相对,且所述引流通道的另一个开口端连通所述研磨区域,所述引流通道用于将经所述刀片粉碎的物料向所述研磨区域输送。
根据本发明的一个实施例,所述静磨罩包括轴线方向沿上下方向延伸的环形板,所述环形板套设在所述动磨头的外侧。
根据本发明的一个实施例,所述静磨罩包括环形板和端板,所述环形板呈轴线沿上下方向延伸的环形板体,所述端板呈水平板或曲面板,且所述端板的外周缘与所述环形板的周壁相连;所述进料口设置在所述端板或者所述环形板体上,所述出料口设置在所述端板或者环形板体上,且所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。
根据本发明的一个实施例,所述动磨头的周面与所述环形板之间限定出所述研磨区域。
根据本发明的一个实施例,所述环形板的内周面上设有静磨齿,所述动磨头的外周面上设有动磨齿,所述静磨齿和所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。
根据本发明的一个实施例,所述静磨齿沿所述环形板的内周面上下方向延伸,所述动磨齿沿所述动磨头的外周面上下延伸。
根据本发明的一个实施例,所述静磨齿包括沿所述环形板的周向间隔布置的多个,所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个,多个静磨齿和多个动磨齿相互配合对物料进行研磨。
根据本发明的一个实施例,在水平的截面上,所述动磨齿和所述静磨齿均呈从齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。
根据本发明的一个实施例,所述动磨头的一侧端面与所述端板相对并配合限定出所述研磨区域。
根据本发明的一个实施例,所述端板上面对所述动磨头的表面上设置有静磨齿,所述动磨头的端面面对所述端板的表面上设置有动磨齿,所述静磨齿和所述动磨齿在上下方向上相对并相互配合对物料进行研磨。
根据本发明的一个实施例,所述静磨齿沿所述端板的径向延伸,所述动磨齿沿所述动磨头的径向延伸。
根据本发明的一个实施例,所述静磨齿包括沿所述端板的周向间隔布置的多个,所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个,多个静磨齿和多个动磨齿相互配合对物料进行研磨。
根据本发明的一个实施例,所述动磨头和所述刀片位于所述端板的同一侧;或所述动磨头和所述刀片位于所述端板的相对两侧。
根据本发明的一个实施例,当所述刀片设置在所述动磨头上方时,所述刀片设有向所述动磨头方向压水的压水部;当所述刀片设置在所述动磨头的下方时,所述刀片设有向所述动磨头抽水的抽水部。
根据本发明的一个实施例,所述压水部为所述刀片的刀刃,所述刀刃的刃面向下构成所述压水部,所述抽水部为所述刀片的刀刃,所述刀刃的刃面向上构成所述抽水部。
根据本发明的一个实施例,所述机座上设置有连接结构,所述静磨罩通过所述连接结构可拆卸地设在所述机座上。
根据本发明的一个实施例,所述连接结构为螺纹连接或卡扣连接。
根据本发明的一个实施例,所述进料口设置在所述刀片所在的一侧,所述出料口设置在远离所述刀片所在的一侧,所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。
根据本发明的一个实施例,所述动磨头上设有引流槽,所述引流槽对应所述进料口设置,所述引流槽设置有倾斜面,所述引流槽与研磨区域连通,所述物料被所述刀片粉碎后可以快速进入到所述研磨区域内。
根据本发明的一个实施例,当所述刀片设置在所述引流槽的下方时,所述动磨头的周壁和/或底面形成所述研磨区域;当所述刀片设置在所述引流槽的上方时,所述动磨头的周壁和/或顶面形成所述研磨区域。
根据本发明的一个实施例,所述刀片可旋转地设在所述静磨罩的内侧。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是根据本发明另一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图4是图3中B处的放大图;
图5是根据本发明另一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图6是图5中C处的放大图;
图7是根据本发明另一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图8是图7中D处的放大图;
图9根据本发明另一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图10是图9中E处的放大图;
图11是根据本发明另一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图12是图11中F处的放大图;
图13是根据本发明另一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图14是图13中G处的放大图;
图15是根据本发明另一个实施例的食物料理机的结构示意图;
图16是图15中H处的放大图;
图17是根据本发明一个实施例的动磨头与静磨罩剖视图;
图18是根据本发明另一个实施例的静磨齿与动磨齿的对应关系示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种食物料理机100,食物料理机100可以为豆浆机、榨汁机等,食物料理机可以包括驱动装置50、桶体60以及粉碎系统。具体地,桶体60内具有粉碎研磨腔61,粉碎系统设置在粉碎研磨腔61内,这样通过粉碎系统可以更好地将粉碎研磨腔61内的食材粉碎。驱动装置50驱动粉碎系统对桶体60内的物料进行粉碎,粉碎系统可以包括第一粉碎系统和第二粉碎系统。其中,第一粉碎系统包括刀片40,第二粉碎系统可以包括动磨头20和静磨罩10。由此,通过第一粉碎系统和第二粉碎系统可以实现对食材的二级粉碎,从而能够细化食材的细度,提高制浆口感。
下面参照图1-图18描述根据本发明实施例的食物料理机100,食物料理机100大体可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40、驱动装置50和辅助排浆叶片90。驱动装置50可以为顶置式驱动电机或底置式驱动电机。
如图1-图16所示,桶体60上设有有盖体102或机头70,盖体102或机头70上设置有防溢装置101,桶体60内具有粉碎研磨腔61,静磨罩10上形成有进料口11和出料口12。动磨头20与静磨罩10之间限定出用于研磨物料的研磨区域30。刀片40与动磨头20在上下方向上间隔布置,且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。驱动装置50分别与刀片40和动磨头20相连以驱动动磨头20和刀片40旋转,且刀片40和动磨头20分别与驱动装置50可拆卸地相连。其中,刀片40可旋转地设在静磨罩10的内侧。
进料口11设置在刀片40所在的一侧,出料口12设置在远离刀片40所在的一侧,动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口12之间。
辅助排浆叶片90设在动磨头20的出料侧与出料口12相对。其中,辅助排浆叶片90可以为具有粉碎功能的刀片结构,这样,可以不仅可以加速食材的流动速率,且可以对食材进一步粉碎,从而进一步提高食物料理机100的研磨和粉碎效率,对食材深加工。食物料理机100对食材的加工大致如下:驱动装置50驱动动磨头20和刀片40旋转,高速旋转的刀片40周围处形成负压,食材吸入刀片40处被粉碎,并随着水流被带入研磨区域30内研磨,然后从静磨罩10的出料口12流出。
也就是说,食材先被刀片40粉碎,然后在研磨区域30内被再次研磨,如此反复循环,完成对食材深加工。
根据本发明实施例的食物料理机100,通过在静磨罩10与动磨头20之间限定出用于研磨物料的研磨区域30,研磨区域30设置成至少用于对刀片40粉碎的食材进行研磨,从而对食材进行有效地深加工,食材的营养成分充分释放,进而获得口感细腻的食材。
根据本发明实施例的食物料理机100,通过在动磨头20的出料侧设置辅助排浆叶片90,加快了食材的流动速率,且通过辅助排浆叶片90的搅拌避免了食材在动磨头20的出料侧堵塞。
可选地,如图1和图5所示,辅助排浆叶片90可以与驱动装置50相连,且通过驱动装置50的驱动轴51带动辅助排浆叶片90转动,辅助排浆叶片90可以加快制料浆液的循环,加高粉碎,研磨的效率,提高粉碎细度。
可选地,如图7和图9所示,辅助排浆叶片90设在动磨头20的端面上,且辅助排浆叶片90沿动磨头20的周向设置。辅助排浆叶片90可以包括多个,多个辅助排浆叶片90沿动磨头20的周向间隔设置,驱动装置50可以同时驱动动磨头20、刀片40和辅助排浆叶片90同步转动,由此,可以加快制料浆液的循环,加高粉碎,研磨的效率,提高粉碎细度。
在本发明一些实施例中,如图2、图4、图6、图8、图12和图14所示,动磨头20上设置有引流通道21,引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对,且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30,引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送,引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。
换言之,引流通道21相对动磨头20中心轴线倾斜设置,引流通道21具有进口端和出口端,引流通道21的进口端朝向刀片40设置且出口端连通研磨区域30。引流通道21自动磨头20的一侧端面(上端面或下端面)向动磨头20的侧壁方向延伸。由此,将食材从动磨头20的端面向周面方向输送,避免食材在输送过程中出现堵塞。
在本发明的另一些实施例中,如图10和图16所示,动磨头20上设有引流槽22,引流槽22对应进料口11设置,引流槽22设置有倾斜面,引流槽22与研磨区域30连通,物料被刀片粉碎后可以快速进入到研磨区域内30。
当刀片40设置在所述引流槽22的下方时,动磨头20的周壁和/或底面形成研磨区域30;当刀片40设置在引流槽22的上方时,动磨头20的周壁和/或顶面形成所述研磨区域30。
参照图9-图16,在本发明再一些实施例中,参照图3-图4所示,静磨罩10包括环形板13和端板14,环形板13呈轴线沿上下方向延伸的环形板体,端板14呈水平板或曲面板,且端板14的外周缘与环形板13的周壁相连;进料口11设置在端板14或者环形板体上,出料口12设置在端板14或者环形板体上,且动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口20之间。
机座70或桶体60上设置有连接结构,静磨罩10通过连接结构可拆卸地设在机座70或桶体60上。连接结构为螺纹连接或卡扣连接。由此,便于静磨罩10可以从机头70或桶体60拆卸下来清洗。当然,上述实施例仅是示意性的,并不是对本发明实施例的限制。
在本发明的一些实施例中,如图1、图3、图5、图7、图9、图11、图13和图15所示,静磨罩10包括轴线沿上下方向延伸的环形板13,且环形板13套设在动磨头20的外侧。
可选地,动磨头20的周面与环形板13之间限定出研磨区域30。也就是说,在动磨头20的外周面与环形板13的内周面之间限定出研磨区域30,研磨区域30沿驱动装置的驱动轴方向延伸。
参照图10,在本发明的一个具体实施例中,环形板的内周面上设有静磨齿15,动磨头20的外周面上设有动磨齿211,静磨齿15和动磨齿211相互配合对物料进行研磨。
静磨齿15沿环形板13的内周面上下方向延伸,动磨齿211沿动磨头20的外周面上下延伸。
静磨齿15包括沿环形板13的周向间隔布置的多个,动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个,多个静磨齿15和多个动磨齿211相互配合对物料进行研磨。
食材随着水流进入研磨区域30内,被多个动磨齿211和多个静磨齿15反复研磨,然后从出料口12流出。由于动磨头20具有与静磨齿15相同数量的动磨齿211,因此,食材在研磨区域30内可以被充分有效地研磨,从而获得口感细腻的食材,且提高了食物料理机100的研磨的效率。
可选地,如图10所示,动磨齿211和静磨齿15均呈齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。梯形结构可以增大静磨齿15和动磨齿211在研磨过程中的应力,减小动磨齿211和静磨齿15在研磨过程中的磨损,特别地,防止动磨齿211和静磨齿15在研磨过程中出现断裂或过度变形。
在本发明的一个具体实施例中,如图1-图2、图5-图6、图9-图10和图15-图16所示,环形板13的上部呈圆筒形状,且环形板13的下部呈从上到下径向尺寸逐渐增大的喇叭口状。也就是说,静磨罩10的下端敞开且与桶体60的底面间隔预定距离以构成静磨罩10的进料口11,食材可以从上往下流动并通过喇叭口进入静磨罩10内。
可选地,动磨头20的一侧端面与端板14相对配合限定出研磨区域30。换言之,研磨区域30正交于驱动装置的驱动轴。动磨头20旋转过程中,对进入研磨区域30内食材反复和充分研磨,然后向上流动从静磨罩10的出料口12流出。
进一步地,如图1-图8和图16所示,端板14上面对动磨头20的表面上设置有静磨齿15,动磨头20的端面面对端板14的表面上设置有动磨齿211,静磨齿15和动磨齿211在上下方向上相对并相互配合对物料进行研磨。
可选地,静磨齿15沿端板14的径向延伸,动磨齿211沿动磨头20的径向延伸。静磨齿15包括沿端板14的周向间隔布置的多个,动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个,多个静磨齿15和多个动磨齿211相互配合对物料进行研磨。
可选地,如图9-图10和图13-图14,动磨头20和刀片40位于端板14的同一侧,此时食材经过刀片40粉碎后直接进入研磨区域30研磨,然后向上流动从出料口12流出。
另外,如图9-图10和图15-图16,动磨头20和刀片40也可以位于端板14的相对两侧,且端板14呈水平设置的环形板13,此时,端板14上形成有中心通孔,刀片40可以粉碎物料,并通过刀片40旋转产生的动力驱动物料通过端板14上的中心通孔进入到研磨区域进行研磨。
可选地,刀片40可旋转地设在静磨罩10的内侧。由此,可以保证食材被有效地进入粉碎研磨腔61内。其中,刀片40上可以设有向上抽吸制料浆液的抽吸结构或向下推压制料浆液的推压结构。
当刀片10设置在动磨头20上方时,刀片10设有向动磨头20方向压水的压水部,压水部的推压下,物料从上往下流动;当刀片设置在动磨头20的下方时,刀片10设有向动磨头20抽水的抽水部,抽水部的抽吸下,物料从下往上流动。
其中,压水部可以为刀片40的刀刃,刀刃的刃面向下构成压水部,抽水部可以为刀片40的刀刃,刀刃的刃面向上构成抽水部。
此外,驱动轴上还可以设有螺旋或斜面结构,从而更加有利于物料的流动。即物料的流动方向取决于刀片40的位置,刀片40不仅可以对物料进行粉碎,而且可以对物料起到抽吸或推压的作用。
下面参照图1-图8描述根据本发明实施例的食物料理机100的一组具体实施例,在该组具体实施例中,研磨区域30沿驱动轴的轴向延伸。
实施例一,如图1和图2所示,食物料理机可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40、驱动装置50和辅助排浆叶片90。其中,驱动装置50为顶置式驱动电机。
具体地,静磨罩10上形成有上下间隔布置的进料口11和出料口12。动磨头20设在静磨罩10内侧并位于进料口11和出料口12之间,动磨头20与静磨罩10之间限定出用于研磨物料的研磨区域30。刀片40与动磨头20在上下方向上间隔布置,且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。驱动装置50分别与刀片40和动磨头20相连以驱动动磨头20和刀片40旋转。所述刀片可旋转地设在所述静磨罩的内侧。
辅助排浆叶片90设在动磨头20的出料侧与出料口12相对。其中,辅助排浆叶片90与驱动装置50相连,且位于动磨头20的上方。
静磨罩包括轴线方向沿上下方向延伸的环形板,环形板套设在动磨头的外侧。动磨头的周面与环形板之间限定出研磨区域。环形板的下部敞开形成进料口,且进料口呈喇叭口状。
环形板的内周面上设有沿上下方向延伸的静磨齿,静磨齿包括沿环形板的周向间隔布置的多个,动磨头的外周面上设有沿上下方向延伸的动磨齿,动磨齿包括沿动磨头的周向间隔布置的多个,且多个静磨齿和多个动磨齿在动磨头的径向方向上一一对应。
在水平的截面上,动磨齿和静磨齿均呈从齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。
动磨头20上设置有引流通道21,引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对,且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30,引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送。引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。刀片40位于动磨头20的下方,且位于静磨罩10的内侧。
下面参照图1-图8描述根据本发明实施例的食物料理机100的一组具体实施例,在该组具体实施例中,研磨区域30沿驱动轴的轴向延伸。
实施例一,如图1和图2所示,食物料理机可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40、驱动装置50和辅助排浆叶片90。其中,驱动装置50为顶置式驱动电机。
具体地,静磨罩10上形成有上下间隔布置的进料口11和出料口12。动磨头20设在静磨罩10内侧并位于进料口11和出料口12之间,动磨头20与静磨罩10之间限定出用于研磨物料的研磨区域30。刀片40与动磨头20在上下方向上间隔布置,且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。驱动装置50分别与刀片40和动磨头20相连以驱动动磨头20和刀片40旋转。所述刀片可旋转地设在所述静磨罩的内侧。
辅助排浆叶片90设在动磨头20的出料侧与出料口12相对。其中,辅助排浆叶片90与驱动装置50相连,且位于动磨头20的上方。
静磨罩10包括轴线方向沿上下方向延伸的环形板13,环形板13套设在动磨头20的外侧。动磨头20的周面与环形板13之间限定出研磨区域。环形板13的下部敞开形成进料口11,且进料口11呈喇叭口状。
环形板13的内周面上设有沿上下方向延伸的静磨齿15,静磨齿15包括沿环形板13的周向间隔布置的多个,动磨头20的外周面上设有沿上下方向延伸的动磨齿211,动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个,且多个静磨齿15和多个动磨齿211在动磨头20的径向方向上一一对应。
在水平的截面上,动磨齿211和静磨齿15均呈从齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。
动磨头20上设置有引流通道21,引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对,且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30,引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送。引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。刀片40位于动磨头20的下方,且位于静磨罩10的内侧。
下面描述具有上述实施例的食物料理机100的工作过程,驱动电机驱动动磨头20和刀片40旋转,食材从喇叭状的进料口11进入静磨罩10内且被刀片40粉碎,刀片40上设有抽吸结构将食材抽吸到引流通道21的进口端,并通过引流通道21输送至研磨区域30内,然后从静磨罩10的出料口12流出,如此反复循环,完成食材的制备过程。其中,图1中箭头所示方向为食材的流动方向。
实施例二,如图3和图4所示,食物料理机100可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。其中,驱动装置50为顶置式驱动电机。实施例一与实施例二区别在于刀片40位于动磨头20的上方,且驱动装置50上没有设置辅助排浆叶片90。
实施例三,如图5和图6所示,食物料理机100可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40、驱动装置50和辅助排浆叶片90。实施例三与实施例一的区别在于驱动装置50为底置式驱动电机,静磨罩10的下端与机座80连接,辅助排浆叶片90设在动磨头20的下方。
实施例四,如图7和图8所示,食物料理机100可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40、驱动装置50和辅助排浆叶片90。实施例四与实施例三的区别在于刀片40位于动磨头20的上方,辅助排浆叶片90设在动磨头20的端面上,且辅助排浆叶片90沿动磨头20的周向设置。
下面参照图9-图16描述根据本发明实施例的食物料理机100的另一组具体实施例,在该组具体实施例中,研磨区域30正交于驱动轴的轴向。
实施五,参考图9和图10,食物料理机100可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40、驱动装置50和辅助排浆叶片90。其中,驱动电机为顶置式驱动电机。
具体地,静磨罩10上形成有上下间隔布置的进料口11和出料口12。动磨头20设在静磨罩10内侧并位于进料口11和出料口12之间,动磨头20与静磨罩10之间限定出用于研磨物料的研磨区域30。刀片40与动磨头20在上下方向上间隔布置,且刀片40位于动磨头20的进料侧用于粉碎物料。驱动装置50分别与刀片40和动磨头20相连以驱动动磨头20和刀片40旋转。其中,刀片40可旋转地设在静磨罩10的内侧。
辅助排浆叶片90与动磨头20上下间隔设置,辅助排浆叶片90设在动磨头20的出料侧与出料口相对。辅助排浆叶片90设在动磨头20的端面上,且辅助排浆叶片90沿动磨头20的周向设置。
静磨罩10包括环形板13和端板14,环形板13呈轴线沿上下方向延伸的环形板体,端板14呈水平板或曲面板,且端板14的外周缘与环形板13的周壁相连;进料口11设置在端板14或者环形板体上,出料口12设置在端板14或者环形板体上,且动磨头20至少部分设置在进料口11和出料口20之间。
动磨头的一侧端面与端板相对并配合限定出研磨区域。其中,动磨头和刀片位于端板的同一侧。
端板14上面对动磨头20的表面上设置有静磨齿15,动磨头20的端面面对端板14的表面上设置有动磨齿211,静磨齿15和动磨齿211在上下方向上相对并相互配合对物料进行研磨。
可选地,静磨齿15沿端板14的径向延伸,动磨齿211沿动磨头20的径向延伸。静磨齿15包括沿端板14的周向间隔布置的多个,动磨齿211包括沿动磨头20的周向间隔布置的多个,多个静磨齿15和多个动磨齿211相互配合对物料进行研磨。
动磨头20上设有引流槽22,引流槽22对应进料口11设置,引流槽22设置有倾斜面,引流槽22与研磨区域30连通,物料被刀片粉碎后可以快速进入到研磨区域内30。当刀片40设置在所述引流槽22的下方时,动磨头20的周壁和/或底面形成研磨区域30;当刀片40设置在引流槽22的上方时,动磨头20的周壁和/或顶面形成所述研磨区域30。
下面描述具有上述实施例的食物料理机100的工作过程,驱动电机驱动动磨头20和刀片40旋转,食材从喇叭状的进料口11进入静磨罩10内且被刀片40粉碎,刀片40上设有抽吸结构将食材推送到引流通道21的进口端,并通过引流通道21输送至研磨区域30内,然后从静磨罩10的出料口12流出,如此反复循环,完成食材的制备过程。其中,图9和图10中箭头所示方向为食材的流动方向。
实施例六,如图11和图12所示,食物料理机100可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。其中,驱动电机为顶置式驱动电机。实施例六与实施例五的区别在于刀片40位于动磨头20的上方,动磨头20和刀片40位于端板14的同一侧,且动磨头20的端面上没有设置辅助排浆叶片90。动磨头20上设置有引流通道21,引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对,且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30,引流通道21用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送。引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。刀片40位于动磨头20的下方,且位于静磨罩10的内侧。
实施例七,如图13和图14所示,食物料理机100可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。实施例七与实施例五的区别在于驱动装置50为底置式驱动电机,静磨罩10的下端与机座80连接。动磨头20上设置有引流通道21,引流通道21的一个开口端与刀片40上下相对,且引流通道21的另一个开口端连通研磨区域30,引流通道21 用于将经刀片40粉碎的物料向研磨区域30输送。引流通道21从与刀片40相对的一端到连通研磨区域30的一端呈由内到外延伸。刀片40位于动磨头20的下方,且位于静磨罩10的内侧。
实施例八,如图15和图16所示,食物料理机100可以包括:静磨罩10、动磨头20、刀片40和驱动装置50。实施例八与实施例七的区别在于刀片40位于动磨头20的上方,动磨头20和刀片40位于端板14的相对两侧,且端板14呈水平设置的环形板。
根据本发明实施例的食物料理机100的其他构成为本领域技术人员所理解的,这里不在详述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (24)
1.一种食物料理机,其特征在于,包括:
桶体,所述桶体上设置有盖体或机头,所述盖体或所述机头上设置有防溢装置,所述桶体内具有粉碎研磨腔;
静磨罩,所述静磨罩上形成有进料口和出料口;
动磨头,所述动磨头与所述静磨罩之间限定出用于研磨物料的研磨区域;
刀片,所述刀片与所述动磨头在上下方向上间隔布置,且所述刀片位于所述动磨头的进料侧用于粉碎物料;
辅助排浆叶片,所述辅助排浆叶片与所述动磨头上下间隔设置,所述辅助排浆叶片设在所述动磨头的出料侧与所述出料口相对;
驱动装置,所述驱动装置的驱动轴分别与所述刀片和所述动磨头相连以驱动所述动磨头和所述刀片旋转。
2.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述辅助排浆叶片与所述驱动装置相连。
3.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述辅助排浆叶片设在所述动磨头的端面上,且所述辅助排浆叶片沿所述动磨头的周向设置。
4.根据权利要求1-3所述的食物料理机,其特征在于,所述动磨头上设置有引流通道,所述引流通道的一个开口端与所述刀片上下相对,且所述引流通道的另一个开口端连通所述研磨区域,所述引流通道用于将经所述刀片粉碎的物料向所述研磨区域输送。
5.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述静磨罩包括轴线方向沿上下方向延伸的环形板,所述环形板套设在所述动磨头的外侧。
6.根据权利要求1-4中所述的食物料理机,其特征在于,所述静磨罩包括环形板和端板,所述环形板呈轴线沿上下方向延伸的环形板体,所述端板呈水平板或曲面板,且所述端板的外周缘与所述环形板的周壁相连;所述进料口设置在所述端板或者所述环形板体上,所述出料口设置在所述端板或者环形板体上,且所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。
7.根据权利要求1-5述的食物料理机,其特征在于,所述动磨头的周面与所述环形板之间限定出所述研磨区域。
8.根据权利要求7所述的食物料理机,其特征在于,所述环形板的内周面上设有静磨齿,所述动磨头的外周面上设有动磨齿,所述静磨齿和所述动磨齿相互配合对物料进行研磨。
9.根据权利要求8所述的食物料理机,其特征在于,所述静磨齿沿所述环形板的内周面上下方向延伸,所述动磨齿沿所述动磨头的外周面上下延伸。
10.根据权利要求9所述的食物料理机,其特征在于,所述静磨齿包括沿所述环形板的周向间隔布置的多个,所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个,多个静磨齿和多个动磨齿相互配合对物料进行研磨。
11.根据权利要求8所述的食物料理机,其特征在于,在水平的截面上,所述动磨齿和所述静磨齿均呈从齿根到齿顶尺寸逐渐减小的梯形。
12.根据权利要求6所述的食物料理机,其特征在于,所述动磨头的进料侧端面与所述端板相对并配合限定出所述研磨区域。
13.根据权利要求12所述的食物料理机,其特征在于,所述端板上面对所述动磨头的表面上设置有静磨齿,所述动磨头的端面面对所述端板的表面上设置有动磨齿,所述静磨齿和所述动磨齿在上下方向上相对并相互配合对物料进行研磨。
14.根据权利要求13所述的食物料理机,其特征在于,所述静磨齿沿所述端板的径向延伸,所述动磨齿沿所述动磨头的径向延伸。
15.根据权利要求14所述的食物料理机,其特征在于,所述静磨齿包括沿所述端板的周向间隔布置的多个,所述动磨齿包括沿所述动磨头的周向间隔布置的多个,多个静磨齿和多个动磨齿相互配合对物料进行研磨。
16.根据权利要求6所述的食物料理机,其特征在于,
所述动磨头和所述刀片位于所述端板的同一侧;或所述动磨头和所述刀片位于所述端板的相对两侧。
17.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,当所述刀片设置在所述动磨头上方时,所述刀片设有向所述动磨头方向压水的压水部;当所述刀片设置在所述动磨头的下方时,所述刀片设有向所述动磨头抽水的抽水部。
18.根据权利要求17所述的食物料理机,其特征在于,所述压水部为所述刀片的刀刃,所述刀刃的刃面向下构成所述压水部,所述抽水部为所述刀片的刀刃,所述刀刃的刃面向上构成所述抽水部。
19.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述机座上设置有连接结构,所述静磨罩通过所述连接结构可拆卸地设在所述机座上。
20.根据权利要求19所述的食物料理机,其特征在于,所述连接结构为螺纹连接或卡扣连接。
21.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述进料口设置在所述刀片所在的一侧,所述出料口设置在远离所述刀片所在的一侧,所述动磨头至少部分设置在所述进料口和所述出料口之间。
22.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述动磨头上设有引流槽,所述引流槽对应所述进料口设置,所述引流槽设置有倾斜面,所述引流槽与研磨区域连通,所述物料被所述刀片粉碎后可以快速进入到所述研磨区域内。
23.根据权利要求22所述的食物料理机,其特征在于,当所述刀片设置在所述引流槽的下方时,所述动磨头的周壁和/或底面形成所述研磨区域;当所述刀片设置在所述引流槽的上方时,所述动磨头的周壁和/或顶面形成所述研磨区域。
24.根据权利要求1-23中任一项所述的食物料理机,其特征在于,所述刀片可旋转地设在所述静磨罩的内侧。
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