CN108013608A - 一种具有抗菌效果的医用工作台 - Google Patents

一种具有抗菌效果的医用工作台 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种具有抗菌效果的医用工作台,包括医用工作台本体,该医用工作台本体采用不锈钢材质制成,该医用工作台本体包括台板和支撑件,该台板包括台板本体和依次包覆在台板本体外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层、聚酯纤维抗菌层,该支撑件包括支撑件本体和依次包覆在支撑件本体外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层、聚酯纤维抗菌层;该聚酯纤维抗菌层以聚酯纤维为基底,添加有远红外填料和抗菌填料,所述远红外填料为TiO2/太极石复合粉体,所述抗菌填料为TiO2/海泡石复合粉体。

Description

一种具有抗菌效果的医用工作台
技术领域
本申请涉及医用工作台领域,尤其涉及一种具有抗菌效果的医用工作台。
背景技术
医用工作台,如手术操作台,医患用的餐桌等,在医疗场所非常普遍,由于医疗场所内的设施随时可能与病菌接触并被污染,因此,为了防止医务工作者或者病患接触到医用工作台上残留的病菌,医用工作台对消毒清洁的要求非常高。
发明内容
本发明旨在提供一种具有抗菌效果的医用工作台,以解决上述提出问题。
本发明的实施例中提供了一种具有抗菌效果的医用工作台,包括医用工作台本体,该医用工作台本体采用不锈钢材质制成,该医用工作台本体包括台板和支撑件,该台板包括台板本体和依次包覆在台板本体外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层、聚酯纤维抗菌层,该支撑件包括支撑件本体和依次包覆在支撑件本体外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层、聚酯纤维抗菌层;该聚酯纤维抗菌层以聚酯纤维为基底,添加有远红外填料和抗菌填料,所述远红外填料为TiO2/太极石复合粉体,所述抗菌填料为TiO2/海泡石复合粉体。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1.本发明的医用工作台选用安全优质的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料覆盖在常规材料表面,形成抗菌包覆层,增加了医用工作台抗菌性能,能更好地确保了医用工作台的卫生安全性,由于包覆层具有良好的抗菌性能,使得医用工作台易于清洁,避免了病菌的二次污染的。并且,包覆层材料的加工和覆盖都可以采用常规手段,工艺过程简便,易于工业化生产。
2.本发明的医用工作台在包覆层外还设有聚酯纤维抗菌层,该聚酯纤维抗菌层中含有远红外填料和抗菌填料,对于该聚酯纤维的抗菌、远红外效应发挥重大作用。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明医用工作台的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为图1中的B-B剖视图;
其中,1-医用工作台,2-台板,3-支撑件,21-台板本体,22-包覆层,23-聚酯纤维抗菌层,31-支撑件本体,32-包覆层,33-聚酯纤维抗菌层。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请的实施例涉及一种具有抗菌效果的医用工作台,如图1所示,该医用工作台1包括台板2和支撑件3,该台板2包括台板本体21和依次包覆在台板本体21外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层22、聚酯纤维抗菌层23,包覆层22的厚度为0.6mm,聚酯纤维抗菌层23的厚度为0.9mm;该支撑件3包括支撑件本体31和依次包覆在支撑件本体31外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层32、聚酯纤维抗菌层33,包覆层32的厚度为0.5mm,聚酯纤维抗菌层33的厚度为0.7mm。
其中,该台板本体21和支撑件本体31构成了医用工作台本体,该医用工作台本体可以采用不锈钢材质制成;该包覆层22和包覆层32的抗菌不锈钢材料可以采用铁素体40系或者奥氏体30系材料,该聚酯纤维抗菌层23和聚酯纤维抗菌层33采用具有抗菌作用的聚酯纤维制备;上述的包覆层和聚酯纤维抗菌层兼具结构材料和功能材料的双重特性,既有一般不锈钢表面光滑平整的装饰和美观作用,又具有抗菌和杀菌的自清洁作用。
在本申请的技术方案中,该聚酯纤维抗菌层以聚酯纤维为基底,通过加入远红外填料和抗菌填料首先制备聚酯母粒,然后将聚酯母粒纺丝得到所述聚酯纤维抗菌层。
具体的,该远红外填料、抗菌填料在聚酯纤维中质量占比分别为:6%、9%。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)简称聚酯,由于其具有优良的特性,备受人们青睐,近年来,聚酯在纤维和非纤维领域的发展都较快,需求日益扩大;对聚酯纺织纤维进行改性,使其具有抗菌功效,具有较大的实际应用意义;然而,在现有技术中,为实现聚酯纤维的功能化,通常是在聚酯纤维中直接添加抗菌剂,然后再通过螺杆造粒技术形成抗菌母粒,将抗菌母粒熔融纺丝得到聚酯纤维,通过将添加剂直接加入到纤维切片中熔融纺丝存在缺陷,比如,由于添加剂的粒径较小,表面活性和自由能较高,热力学状态不稳定,具有自发团聚的趋势,极易凝聚成团,这将大大影响聚酯纤维中功能性粒子优势的发挥,导致聚酯纤维改性效果不明显。功能型纤维的制备方法主要是聚合物混纺丝、复合纺丝、添加改性剂和接枝共聚改性,其加工方法有两种,后加工和填充型。本发明技术方案中,通过在聚酯中添加远红外填料和抗菌填料,并控制填料的质量比例,使得该聚酯功能纤维具有了远红外发射和抗菌除螨的复合功能,并且产生了意料不到的技术效果,使得上述功能协同发挥作用。本发明技术领域,在功能型纤维的制备过程中,所添加填料的形貌、性质等对纤维的功能化起着决定性作用。
关于本发明所述的填料:
首先,该抗菌填料为TiO2/海泡石复合粉体。
上述复合粉体是将TiO2负载在改性海泡石上、掺杂Fe3+离子、然后经过300℃煅烧8h得到的。本领域技术人员能够知晓,二氧化钛是一种宽带隙半导体,其具有光催化杀菌作用,但是由于二氧化钛粒子粒径较小,难以有效固着,将其简单添加到聚酯纤维中,会由于纳米团聚效应,而聚集在一起,难以发挥抗菌效果,因此,需要将其负载在载体上,现有技术中,将二氧化钛负载在其它物质上已有报道,适合于二氧化钛的载体有沸石、玻璃纤维、石英、介孔二氧化硅等,然而,将二氧化钛负载在海泡石上并用于聚酯纤维的报道还没有,本发明的技术方案中,将TiO2负载在海泡石上,利用海泡石优异的吸附、多孔、离子交换等性能,产生了意料不到的技术效果,使得该复合粉体具有良好的抗菌性能,并且其均匀分散在聚酯纤维中,保障了聚酯纤维的力学性能。
上述TiO2/海泡石复合粉体中,复合粉体粒径被设置为6μm;TiO2负载质量优选为24~30%。填料的粒径对于填料效果的发挥起着重要的作用,本发明技术方案中,控制复合粉体的粒径,使得其能够满足应用于聚酯纤维制备的过程,并产生积极效果。
其次,该远红外填料为TiO2/太极石复合粉体。
上述复合粉体是将TiO2负载在改性太极石上、掺杂Ag+离子、然后经过330℃煅烧7h得到的。将二氧化钛负载在太极石上并用于聚酯纤维的报道还没有,本发明的技术方案中,将TiO2负载在太极石上,利用太极石优异的吸附、多孔、离子交换等性能,产生了意料不到的技术效果,使得该复合粉体同时具有良好的抗菌性能和远红外发射性能。上述的TiO2/太极石复合粉体中,复合粉体粒径被设置为1μm;TiO2负载质量优选为15~25%。填料的粒径对于填料效果的发挥起着重要的作用,本发明技术方案中,控制复合粉体的粒径,使得其能够满足应用于聚酯纤维制备的过程,并产生积极效果。
实施例1
1、制备抗菌填料:a)首先,将天然海泡石过筛,经蒸馏水反复清洗,直至滤液澄清,在120℃烘干10h;然后,将盐酸用蒸馏水稀释至100ml,控制盐酸浓度为0.6mol/L,然后向盐酸中加入9g烘干后的海泡石,水浴加热,在90℃下匀速搅拌5h,用蒸馏水过滤至无Cl-残留,然后在100℃煅烧过滤体13h,得到改性海泡石;b)将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸以6:24:1的体积比混合,加入硫酸铁粉末,控制掺杂铁离子在TiO2中的质量分数为1.7%,室温下磁力搅拌30min,加入一定量的改性海泡石,使得TiO2的负载质量比例为24%,搅拌15min,加入与上述硝酸相同体积的蒸馏水,搅拌15min,得到凝胶,将该凝胶在100℃下干燥24h,使得其中有机物挥发充分,再在300℃下煅烧处理8h,研磨,得到所述的TiO2/海泡石复合粉体,即抗菌填料;
2、制备远红外填料:a)首先,将天然太极石过筛,经蒸馏水反复清洗,直至滤液澄清,在100℃烘干6h;然后,将NaOH用蒸馏水稀释至100ml,控制NaOH浓度为0.8mol/L,然后向NaOH中加入12g烘干后的太极石,水浴加热,在90℃下匀速搅拌5h,用蒸馏水过滤至无OH-残留,然后在100℃煅烧过滤体13h,得到改性太极石;b)将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸以6:24:1的体积比混合,加入硝酸银粉末,控制掺杂银离子在TiO2中的质量分数为0.8%,室温下磁力搅拌30min,加入一定量的改性太极石,使得TiO2的负载质量比例为15%,搅拌15min,加入与上述硝酸相同体积的蒸馏水,搅拌15min,得到凝胶,将该凝胶在100℃下干燥24h,使得其中有机物挥发充分,再在330℃下煅烧处理7h,研磨,得到所述的TiO2/太极石复合粉体,即远红外填料;
3、制备聚酯纤维:将远红外填料、抗菌填料和乙二醇混合,搅拌后在室温下超声5h,得到混合液,然后在酯化反应釜中加入PTA、混合液、催化助剂,搅拌均匀后进行酯化,聚合,得到聚酯母粒,其中,酯化温度为280℃,压力400KPa,酯化率达到大于93.5%时进行缩聚反应,缩聚温度为300℃,抽真空至50Mpa,缩聚至特性粘度为0.65时,出料,切料得到聚酯母粒,再经纺丝得聚酯纤维,即为本申请的一种远红外、抗菌除螨复合型聚酯功能纤维,其中,远红外填料、抗菌填料在聚酯纤维中质量占比分别为6%、9%。
为了表征抗菌性能,将本实施例所制备的聚酯纤维制成大肠杆菌培养器皿,在该培养器皿上培养大肠杆菌,并记录大肠杆菌生长情况,如下表1;
为了表征远红外发射性能,通过测定本实施例中复合纤维的法向发射率来表征纤维的远红外辐射性能,检验结果表明其法向发射率为0.96,见表2,根据本领域关于远红外性能评标准,法向发射率大于等于0.8即可评定为远红外纺织品,本实施例中的复合纤维符合标准要求。
实施例2
1、制备抗菌填料:a)首先,将天然海泡石过筛,经蒸馏水反复清洗,直至滤液澄清,在120℃烘干10h;然后,将盐酸用蒸馏水稀释至100ml,控制盐酸浓度为0.6mol/L,然后向盐酸中加入9g烘干后的海泡石,水浴加热,在90℃下匀速搅拌5h,用蒸馏水过滤至无Cl-残留,然后在100℃煅烧过滤体13h,得到改性海泡石;b)将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸以6:24:1的体积比混合,加入硫酸铁粉末,控制掺杂铁离子在TiO2中的质量分数为1.7%,室温下磁力搅拌30min,加入一定量的改性海泡石,使得TiO2的负载质量比例为30%,搅拌15min,加入与上述硝酸相同体积的蒸馏水,搅拌15min,得到凝胶,将该凝胶在100℃下干燥24h,使得其中有机物挥发充分,再在300℃下煅烧处理8h,研磨,得到所述的TiO2/海泡石复合粉体,即抗菌填料;
2、制备远红外填料“a)首先,将天然太极石过筛,经蒸馏水反复清洗,直至滤液澄清,在100℃烘干6h;然后,将NaOH用蒸馏水稀释至100ml,控制NaOH浓度为0.8mol/L,然后向NaOH中加入12g烘干后的太极石,水浴加热,在90℃下匀速搅拌5h,用蒸馏水过滤至无OH-残留,然后在100℃煅烧过滤体13h,得到改性太极石;b)将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸以6:24:1的体积比混合,加入硝酸银粉末,控制掺杂银离子在TiO2中的质量分数为0.8%,室温下磁力搅拌30min,加入一定量的改性太极石,使得TiO2的负载质量比例为25%,搅拌15min,加入与上述硝酸相同体积的蒸馏水,搅拌15min,得到凝胶,将该凝胶在100℃下干燥24h,使得其中有机物挥发充分,再在330℃下煅烧处理7h,研磨,得到所述的TiO2/太极石复合粉体,即远红外填料;
3、制备聚酯纤维将远红外填料、抗菌填料和乙二醇混合,搅拌后在室温下超声5h,得到混合液,然后在酯化反应釜中加入PTA、混合液、催化助剂,搅拌均匀后进行酯化,聚合,得到聚酯母粒,其中,酯化温度为280℃,压力400KPa,酯化率达到大于93.5%时进行缩聚反应,缩聚温度为300℃,抽真空至50Mpa,缩聚至特性粘度为0.65时,出料,切料得到聚酯母粒,再经纺丝得聚酯纤维,即为本申请的一种远红外、抗菌除螨复合型聚酯功能纤维,其中,远红外填料、抗菌填料在聚酯纤维中质量占比分别为6%、9%。
为了表征抗菌性能,将本实施例所制备的聚酯纤维制成大肠杆菌培养器皿,在该培养器皿上培养大肠杆菌,并记录大肠杆菌生长情况,如下表1;
为了表征远红外发射性能,通过测定本实施例中复合纤维的法向发射率来表征纤维的远红外辐射性能,检验结果表明其法向发射率为0.93,见表2,根据本领域关于远红外性能评标准,法向发射率大于等于0.8即可评定为远红外纺织品,本实施例中的复合纤维符合标准要求。
表1各实施例得到的聚酯纤维培养皿上大肠杆菌生长情况表
1天 2天 3天 4天 5天 6天
实施例1 未长 未长 未长 未长 未长 未长
实施例2 未长 未长 未长 未长 不明显 不明显
表2各实施例得到的聚酯纤维的法向发射率
以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有抗菌效果的医用工作台,包括医用工作台本体,该医用工作台本体采用不锈钢材质制成,该医用工作台本体包括台板和支撑件,其特征在于,该台板包括台板本体和依次包覆在台板本体外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层、聚酯纤维抗菌层,该支撑件包括支撑件本体和依次包覆在支撑件本体外表面的铁素体或奥氏体抗菌不锈钢材料包覆层、聚酯纤维抗菌层;该聚酯纤维抗菌层以聚酯纤维为基底,添加有远红外填料和抗菌填料,所述远红外填料为TiO2/太极石复合粉体,所述抗菌填料为TiO2/海泡石复合粉体。
2.根据权利要求1所述的医用工作平台,其特征在于,该台板中,包覆层的厚度为0.6mm,聚酯纤维抗菌层的厚度为0.9mm。
3.根据权利要求1所述的医用工作平台,其特征在于,该支撑件中,包覆层的厚度为0.5mm,聚酯纤维抗菌层的厚度为0.7mm。
4.根据权利要求1所述的医用工作平台,其特征在于,所述聚酯纤维抗菌层中,该远红外填料、抗菌填料的质量占比分别为:6%、9%。
5.根据权利要求4所述的医用工作平台,其特征在于,所述TiO2/海泡石复合粉体中,复合粉体粒径被设置为6μm;TiO2负载质量优选为24~30%。
6.根据权利要求4所述的医用工作平台,其特征在于,所述TiO2/太极石复合粉体中,复合粉体粒径被设置为1μm;TiO2负载质量优选为15~25%。
7.根据权利要求4所述的医用工作平台,其特征在于,所述聚酯纤维抗菌层的制备过程为:
步骤1:a)首先,将天然海泡石过筛,经蒸馏水反复清洗,直至滤液澄清,在120℃烘干10h;然后,将盐酸用蒸馏水稀释至100ml,控制盐酸浓度为0.6mol/L,然后向盐酸中加入9g烘干后的海泡石,水浴加热,在90℃下匀速搅拌5h,用蒸馏水过滤至无Cl-残留,然后在100℃煅烧过滤体13h,得到改性海泡石;b)将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸以6:24:1的体积比混合,加入硫酸铁粉末,控制掺杂铁离子在TiO2中的质量分数为1.7%,室温下磁力搅拌30min,加入一定量的改性海泡石,使得TiO2的负载质量比例为24%,搅拌15min,加入与上述硝酸相同体积的蒸馏水,搅拌15min,得到凝胶,将该凝胶在100℃下干燥24h,使得其中有机物挥发充分,再在300℃下煅烧处理8h,研磨,得到所述的TiO2/海泡石复合粉体,即抗菌填料;
步骤2:a)首先,将天然太极石过筛,经蒸馏水反复清洗,直至滤液澄清,在100℃烘干6h;然后,将NaOH用蒸馏水稀释至100ml,控制NaOH浓度为0.8mol/L,然后向NaOH中加入12g烘干后的太极石,水浴加热,在90℃下匀速搅拌5h,用蒸馏水过滤至无OH-残留,然后在100℃煅烧过滤体13h,得到改性太极石;b)将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸以6:24:1的体积比混合,加入硝酸银粉末,控制掺杂银离子在TiO2中的质量分数为0.8%,室温下磁力搅拌30min,加入一定量的改性太极石,使得TiO2的负载质量比例为15%,搅拌15min,加入与上述硝酸相同体积的蒸馏水,搅拌15min,得到凝胶,将该凝胶在100℃下干燥24h,使得其中有机物挥发充分,再在330℃下煅烧处理7h,研磨,得到所述的TiO2/太极石复合粉体,即远红外填料;
步骤3:将远红外填料、抗菌填料和乙二醇混合,搅拌后在室温下超声5h,得到混合液,然后在酯化反应釜中加入PTA、混合液、催化助剂,搅拌均匀后进行酯化,聚合,得到聚酯母粒,其中,酯化温度为280℃,压力400KPa,酯化率达到大于93.5%时进行缩聚反应,缩聚温度为300℃,抽真空至50Mpa,缩聚至特性粘度为0.65时,出料,切料得到聚酯母粒,再经纺丝得聚酯纤维,即为本申请的一种远红外、抗菌除螨复合型聚酯功能纤维,其中,远红外填料、抗菌填料在聚酯纤维中质量占比分别为6%、9%。
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