CN108013086A - 双调轧面组刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双调轧面组刀，它属于厨房用具领域，它结构简单操作方便可划切不同宽窄的面条。本发明是这样实现的，它包含手柄、轧轴，所述轧轴中段有滑槽，轧轴上装置有多个圆环形状的定刀片，每个滑槽内都装置有两半状的左右滑条，滑条上加工有调节螺纹，各滑条上处于定刀片之间的部位都共同连接装置有一个圆环形状的滑条刀片，在滑条的调节螺纹上都依次螺纹连接有一锁紧螺母与一调节螺母，在调节螺母的外端面都固定连接有一圆环状的挡板，当旋转两端的调节螺母时，与各端调节螺母相连接的各滑条就会在滑条通道内作相对于滑条通道的轴向运动，藉此即可带动各滑条上的刀片移动以调节出需要的刀片间距。本设计适用于手工擀制面条的场所。

Description

双调轧面组刀

技术领域

本发明与厨房用具有关，具体是指一种双调轧面组刀。

背景技术

手工和面加工的面条是人们十分喜爱的一种面食，但擀制好面皮后的切条操作并不容易，采用人们常用的带柄单片刀具来切的方式比较危险，面条也宽窄不一，影响美观和口感，为此，人们设计了一种由多个圆环形的刀片等距装置在圆柱形杆上的轧面刀具装置，其刀片间距一般为3mm，使用时手握两侧的手柄操作各刀片同时对桌板上的面皮进行滚轧分切，这样加工的面条宽度就是3mm，其宽窄均匀快速高效，很好的满足了人们的需要，而美中不足之处是它只能加工设定宽窄的一种宽度的面条，不能满足人们对面条宽窄变化的需要。

发明内容

本发明的目的便是提供一种手工分切面条用具的新的技术方案双调轧面组刀，它可以解决前述的问题。

本发明技术方案的内容如下：它包含手柄、轧轴，所述轧轴中段的主体部分在轴向上设置有六道均匀分布的截面呈等腰梯形形状的滑槽，在各滑槽之间的凸起部位即各凸筋上都成环绕轧轴圆周状且等间隔的装置有多个圆环形状的定刀片，每个定刀片都均等的分为三部分，每个部分都加工有朝内的两个梯形豁口，定刀片上的各梯形豁口与轧轴上的各滑槽相对结合共同封闭组成一个完整等腰梯形形状的滑条通道；六根截面形状与轧轴上的滑条通道相吻合的条状物贯穿到各滑条通道内，每个滑条通道内的每根条状物在侧视状态下都呈被等分为左右相同的两半状，其中，按顺时针方向来看能够看到的部分为左滑条，按逆时针方向来看能够看到的部分为右滑条，每根左滑条的左端都与滑槽的左端等齐且都在此端加工有相同的调节螺纹，每根左滑条的右端都向右伸到右边的第二个定刀片处，每根右滑条的右端都与滑槽的右端等齐且都在此端加工有相同的调节螺纹，每根右滑条的左端都向左伸到左边的第二个定刀片处，在各左滑条上处于定刀片之间的部位都共同连接装置有一个圆环形状的左滑条刀片，在各右滑条上处于定刀片之间的部位也都共同连接装置有一个圆环形状的右滑条刀片，两个相近左滑条刀片的间隔距离都等于两个相近右滑条刀片的间隔距离且都同于两个相近定刀片的间隔距离，每个左、右滑条刀片都均等的分为三部分且都在其内弧面上加工有跨越与其连接的滑条相邻的滑条的小豁口；左、右滑条的调节螺纹上都依次螺纹连接有一锁紧螺母与一调节螺母，在调节螺母的外端面都固定连接有一圆环状的挡板；当旋转两端的调节螺母时，与各端调节螺母相连接的各滑条就会在滑条通道内作相对于滑条通道的轴向运动，藉此即可带动各滑条上的刀片移动以调节出需要的刀片间距。

本发明的有益效果是：它结构简单操作方便通过两端设置的调节螺母的双向调节可以调节出三种不同间距的刀片位置，分切出三种宽窄不一的面条。

附图说明

图1是本设计双调轧面组刀的正面视图（所显示的状态为定刀片与左滑条刀片、右滑条刀片都调节为紧贴的位置状态，即组刀处于分切最宽规格面条的状态；上方左侧圆圈内反映的是最边上的刀片细节视图，上方中间椭圆圈内的视图为调节螺母、轧轴及左右滑条的右端面视图，上方右侧椭圆圈内的视图为轧轴、锁紧螺母、调节螺母、挡板及手柄的装配位置关系的正视图）。

图2是轧轴、滑槽及其上装置的定刀片的轮廓视图（尚未装置左右滑条进入滑槽或滑条通道内）。

图3是轧轴的端面视图（成花键轴状，尚未装置左右滑条）。

图4是轧轴、定刀片、豁口及滑条通道的右视状态的视图。

图5是左、右滑条及其上的调节螺纹的轮廓视图。

图6是装置到滑条通道内就位的左、右滑条的右视状态的视图。

图7、图8是左滑条刀片装置到左滑条上的演示示意图（左滑条刀片上的小豁口跨越了右滑条，即装置就位的左滑条刀片既可以让自身随左滑条轴向顺畅移动也不会阻挡右滑条的轴向移动）

图9、图10是右滑条刀片装置到右滑条上的演示示意图。

图11是各刀片都调节为均匀分布的状态进行轧切面皮为面条的操作演示图（此种状态就是分切最窄宽度面条的状态）。

各图中，1为手柄，2为轧轴，3为调节螺母，4为锁紧螺母，5为定刀片，6为左滑条，7为右滑条，8为滑槽，9为挡板，10为梯形豁口，11为调节螺纹，12为左滑条刀片，13为右滑条刀片，14为面桌，15为面皮，16为面条，17为滑条通道，18为小豁口。

具体实施方式

下面结合附图对本设计作举例说明。

如图1所示，本设计举例的双调轧面组刀包含手柄1、轧轴2，手柄1左右各一个活动的装置于轧轴2的两端，握住手柄就可以让轧轴在桌面上灵活顺畅的滚动；所述轧轴2中段的主体部分在轴向上设置有六道均匀分布的截面呈等腰梯形形状的滑槽8，即外观呈花键轴状，在各滑槽8之间的凸起部位即各凸筋上都成环绕轧轴圆周状且等间隔的装置有多个圆环形状的定刀片5，每个定刀片5都均等的分为三部分，每个部分都加工有朝内的两个梯形豁口10，定刀片5上的各梯形豁口10与轧轴2上的各滑槽8相对结合共同封闭组成一个完整等腰梯形形状的滑条通道17，即共有六道滑条通道，定刀片等分为均等的三部分是为了便于更灵活的安装加工制作：可先在轧轴上的凸起部位环切出嵌接定刀片的窄缝隙，再将均分的刀片嵌接进去，三片刀片就可以轻易的环接形成一个完整环状封闭牢固的定刀片，如图2、图3、图4所示；六根截面形状与轧轴上的滑条通道17相吻合的条状物贯穿到各滑条通道内，每个滑条通道内的每根条状物在侧视状态下都呈被等分为左右相同的两半状，即对称，其中，按顺时针方向来看能够看到的部分为左滑条6，按逆时针方向来看能够看到的部分为右滑条7，每根左滑条6的左端都与滑槽8的左端等齐且都在此端加工有相同的调节螺纹11，每根左滑条的右端都向右伸到右边的第二个定刀片处而不是到达滑槽的右端头，每根右滑条7的右端都与滑槽8的右端等齐且都在此端加工有相同的调节螺纹11，每根右滑条的左端都向左伸到左边的第二个定刀片处而不是到达滑槽的左端头，即各个滑条通道内的每组两个左、右滑条都在轴向上成彼此错合状的装配，如图5、图6、图1所示状；在各左滑条6上处于定刀片之间的部位都共同环绕连接装置有一个圆环形状的左滑条刀片12，在各右滑条7上处于定刀片之间的部位也都共同环绕连接装置有一个圆环形状的右滑条刀片13，两个相近左滑条刀片的间隔距离都等于两个相近右滑条刀片的间隔距离且都同于两个相近定刀片的间隔距离，即无论是各定刀片间的间隔距离、各左滑条刀片间的间隔距离还是各右滑条刀片间的间隔距离都是同样的且都相等，刀片这样的分布设置能够使得各刀片间距的调节保持协调统一性，为设计目的的圆满实现提供了充分的保证；每个左、右滑条刀片都均等的分为三部分以方便组装制作且都在其内弧面上加工有跨越与其连接的滑条相邻的滑条的小豁口18，小豁口的设置，能够确保相邻滑条间在彼此不同步移动时的顺畅运行，即彼此能够互不干扰互不阻滞，就像留出的一个通道门，如图7、图8、图9、图10所示，由于滑条通道17设置为梯形，左、右滑条在滑条通道内只可以轴向的作往复移动或相对移动而不可以在径向上移动，处于定刀片5之间的每个左、右滑条刀片12、13就可以在各自连接的滑条的带动下或完全靠近并贴紧相邻的定刀片或是通过调节而移动到两个定刀片之间的位置，梯形的特征确保了左、右滑条及其上各自连接刀片位置的确定性和运行调节的稳定可靠性；由于左、右滑条12、13相对于轧轴2的圆面呈向外凸出状且左、右滑条的装配成错合状（端头不等齐），左端的锁紧螺母4与调节螺母3及右端的锁紧螺母4与调节螺母3就可以分别螺纹连接到左滑条上的调节螺纹11上及右滑条上的调节螺纹11上，在各调节螺母3的外端面还都固定连接有一圆环状的挡板9，如图1中上方椭圆圈内的视图所示，当顺时针或逆时针方向的旋转两端的调节螺母3时，在挡板9或手柄1内端面的阻挡限制作用下，与各端调节螺母相连接的各滑条就会共同且同步的在滑条通道内作相对于滑条通道的左向或右向移动，藉此即可带动各滑条上的刀片移动以自由随意的调节出需要的刀片间距，挡板及手柄的内端面对调节螺母在轴向上的位置共同进行了限定，这样调节螺母对滑条及刀片的轴向位置进行调节才能有效实现，具体来说，当希望是最宽的面条时，就将各刀片调节成如图1所示的分布状态，即将各滑条刀片调节到与其相邻的定刀片贴紧的位置（图中上方左侧圆圈内的各刀片分布位置所示），在此基础上，如希望轧出是较宽的面条，就只调节一端的调节螺母旋转比如只调节右端的调节螺母3，它就会带动与其螺纹连接的各个右滑条同时作相对于滑条通道的轴向移动，与各右滑条连接的各右滑条刀片与定刀片之间的距离也就由紧贴状调节为分开状（分开距离等于原定刀片间距的一半），调节出能轧出较宽面条的刀片间距（相当于最宽面条的一半），此时，左端的调节螺母未被调节仍保持原状，也即是与其连接的各左滑条及各左滑条刀片都保持原位未被调节，如再希望轧出最窄的面条时，则两端的调节螺母都要进行旋转调节，将每两片定刀片之间的两个左右滑条刀片调节移动到原间距的1/3位置处，即将原定刀片的最宽间隔距离等分为三部分，从而可以轧出最窄的面条来（相当于最宽面条的1/3），将各刀片调节就位后，再旋转锁紧螺母4锁定住调节螺母3在轧轴上的位置就可以防止各刀片随意移动位置，然后就可以开始对面皮进行滚轧分切了，手握手柄1在面桌14上的面皮15上使用各刀片滚轧加工出面条16来，如图11所示状。前述的各刀片宜采用0.1mm厚度以下的高硬度薄板材料冲压裁截加工，既使几片重叠也不影响上述面皮的分切。通过如上所述的双向操作调节能够加工出三种宽窄规格的面条，是此类用具的一大改进，方便了人们的生活。

Claims (1)

1.一种双调轧面组刀，它包含手柄、轧轴，其特征是所述轧轴中段的主体部分在轴向上设置有六道均匀分布的截面呈等腰梯形形状的滑槽，在各滑槽之间的凸起部位即各凸筋上都成环绕轧轴圆周状且等间隔的装置有多个圆环形状的定刀片，每个定刀片都均等的分为三部分，每个部分都加工有朝内的两个梯形豁口，定刀片上的各梯形豁口与轧轴上的各滑槽相对结合共同封闭组成一个完整等腰梯形形状的滑条通道；六根截面形状与轧轴上的滑条通道相吻合的条状物贯穿到各滑条通道内，每个滑条通道内的每根条状物在侧视状态下都呈被等分为左右相同的两半状，其中，按顺时针方向来看能够看到的部分为左滑条，按逆时针方向来看能够看到的部分为右滑条，每根左滑条的左端都与滑槽的左端等齐且都在此端加工有相同的调节螺纹，每根左滑条的右端都向右伸到右边的第二个定刀片处，每根右滑条的右端都与滑槽的右端等齐且都在此端加工有相同的调节螺纹，每根右滑条的左端都向左伸到左边的第二个定刀片处，在各左滑条上处于定刀片之间的部位都共同连接装置有一个圆环形状的左滑条刀片，在各右滑条上处于定刀片之间的部位也都共同连接装置有一个圆环形状的右滑条刀片，两个相近左滑条刀片的间隔距离都等于两个相近右滑条刀片的间隔距离且都同于两个相近定刀片的间隔距离，每个左、右滑条刀片都均等的分为三部分且都在其内弧面上加工有跨越与其连接的滑条相邻的滑条的小豁口；在左、右滑条的调节螺纹上都连接有一锁紧螺母一调节螺母，在调节螺母的外端面都固定连接有一圆环状的挡板；当旋转两端的调节螺母时，与各端调节螺母相连接的各滑条就会在滑条通道内作相对于滑条通道的轴向运动，藉此即可带动各滑条上的刀片移动以调节出需要的刀片间距。