CN108008530A - 一种镜片喷涂封边工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镜片喷涂喷涂封边工艺，对镜片进行切割，镜片边缘切割出45°撇角，并打磨清洗，调配双组分的封边胶置于模具中，启动喷涂封边机封，在镜片边缘的撇角表面均匀涂覆一层封边胶，封边完成后烘干并包装；通过设置密封洁净的封边房进行封边加工，提高镜片封边的质量，而且设置合适的温度及湿度，利于封边胶的涂覆和固化，采用全自动机械进行封边，效率高，质量好，采用水平层流的方式将空气通入空气过滤器中，保证封边房内的空气质量，封边所需的切割机、打磨机、清洗机、烘干机和喷涂封边机均置于封边房内，避免加工过程中加工机械污染镜片，从而保证了封边质量。

Description

一种镜片喷涂封边工艺
技术领域
本发明属于镜片加工领域，更具体地说，尤其涉及一种镜片喷涂封边工艺。
背景技术
镜片加工时，不同镜片间是通过精密贴合，如果不进行封边加工，镜片内很容易进入灰尘、污渍，导致镜片不能使用，而且现有的封边工艺大多数采用手动封边，加工过程中人为失误大，封边胶涂覆不均匀，影响封边效果，而且封边环境难以控制，温度、湿度及灰尘控制不佳，容易影响封胶质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镜片喷涂封边工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种镜片喷涂封边工艺，包括如下步骤：
S1、将封边所需的切割机、打磨机、清洗机、烘干机和喷涂封边机均置于封边房内，封边房为密闭防尘封边房；
S2、启动切割机将镜片边缘切削出45°的撇角，再使用自动打磨机将镜片边缘打磨光滑，打磨后使用清洗机将镜片清洗干净；
S3、选择双组分树脂胶作为封边胶，先用现配，且在所述的封边房内进行调配，调配后加入封边模具中；
S4、将S2中清洗并干燥后的镜片送入喷涂封边机中，设置喷涂封边机的参数，包括封边厚度及时间，启动喷涂封边机，完成封边；
S5、将封边完成后将镜片送入烘干炉内，烘干炉的温度控制在70-100℃，烘干后置于冷却架冷却，采用自然冷却方式进行冷却，使镜片温度低于50℃；
S6、检查镜片封便是否合格，在合格的镜片表面贴上保护膜，再对其进行包装。
优选的，S1中切削不合格的镜片在打磨后进行重新切削，直至合格。
优选的，所述封边房通过水平层流方式将空气通入空气过滤器中，水平层流的方式使封边房内的空气全部通过空气过滤器，提高封边房的无尘效果，且封边房内还设有温度控制器和湿度控制器，将封边房内的温度控制在23-26℃内，相对湿度控制在45-65%。
优选的，所述封边胶在调配后至少保存6h，且未调配的封边胶保存在冰箱内，且每周对冰箱进行清理，保证冰箱的清洁度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置密封洁净的封边房进行封边加工，提高镜片封边的质量，而且设置合适的温度及湿度，利于封边胶的涂覆和固化，采用全自动机械进行封边，效率高，质量好，采用水平层流的方式将空气通入空气过滤器中，保证封边房内的空气质量，封边所需的切割机、打磨机、清洗机、烘干机和喷涂封边机均置于封边房内，避免加工过程中加工机械污染镜片，从而保证了封边质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种镜片喷涂封边工艺，包括如下步骤：
S1、将封边所需的切割机、打磨机、清洗机、烘干机和喷涂封边机均置于封边房内，封边房为密闭防尘封边房；
S2、启动切割机将镜片边缘切削出45°的撇角，再使用自动打磨机将镜片边缘打磨光滑，打磨后使用清洗机将镜片清洗干净；
S3、选择双组分树脂胶作为封边胶，先用现配，且在所述的封边房内进行调配，调配后加入封边模具中；
S4、将S2中清洗并干燥后的镜片送入喷涂封边机中，设置喷涂封边机的参数，包括封边厚度及时间，启动喷涂封边机，完成封边；
S5、将封边完成后将镜片送入烘干炉内，烘干炉的温度控制在70-100℃，烘干后置于冷却架冷却，采用自然冷却方式进行冷却，使镜片温度低于50℃；
S6、检查镜片封便是否合格，在合格的镜片表面贴上保护膜，再对其进行包装。
具体的，S1中切削不合格的镜片在打磨后进行重新切削，直至合格。
具体的，所述封边房通过水平层流方式将空气通入空气过滤器中，水平层流的方式使封边房内的空气全部通过空气过滤器，提高封边房的无尘效果，且封边房内还设有温度控制器和湿度控制器，将封边房内的温度控制在23-26℃内，相对湿度控制在45-65%。
具体的，所述封边胶在调配后至少保存6h，且未调配的封边胶保存在冰箱内，且每周对冰箱进行清理，保证冰箱的清洁度。
对镜片进行切割，镜片边缘切割出45°撇角，并打磨清洗，调配双组分的封边胶置于模具中，启动喷涂封边机封，在镜片边缘的撇角表面均匀涂覆一层封边胶，封边完成后烘干并包装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种镜片喷涂封边工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将封边所需的切割机、打磨机、清洗机、烘干机和喷涂封边机均置于封边房内，封边房为密闭防尘封边房；
S2、启动切割机将镜片边缘切削出45°的撇角，再使用自动打磨机将镜片边缘打磨光滑，打磨后使用清洗机将镜片清洗干净；
S3、选择双组分树脂胶作为封边胶，先用现配，且在所述的封边房内进行调配，调配后加入封边模具中；
S4、将S2中清洗并干燥后的镜片送入喷涂封边机中，设置喷涂封边机的参数，包括封边厚度及时间，启动喷涂封边机，完成封边；
S5、将封边完成后将镜片送入烘干炉内，烘干炉的温度控制在70-100℃，烘干后置于冷却架冷却，采用自然冷却方式进行冷却，使镜片温度低于50℃；
S6、检查镜片封便是否合格，在合格的镜片表面贴上保护膜，再对其进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种镜片喷涂封边工艺，其特征在于：S1中切削不合格的镜片在打磨后进行重新切削，直至合格。
3.根据权利要求1所述的一种镜片喷涂封边工艺，其特征在于：所述封边房通过水平层流方式将空气通入空气过滤器中，水平层流的方式使封边房内的空气全部通过空气过滤器，提高封边房的无尘效果，且封边房内还设有温度控制器和湿度控制器，将封边房内的温度控制在23-26℃内，相对湿度控制在45-65%。
4.根据权利要求1所述的一种镜片喷涂封边工艺，其特征在于：所述封边胶在调配后至少保存6h，且未调配的封边胶保存在冰箱内，且每周对冰箱进行清理，保证冰箱的清洁度。
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