CN108007304A - 一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置及其使用方法 - Google Patents

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俸跃伟
张伟
周代忠
苗鸿志
郝卓
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AECC Shenyang Liming Aero Engine Co Ltd
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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    • G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
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Abstract

本发明公开一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置，包括底盘、测具和对表件；测具包括底座、支柱、支板、测量头、螺钉、衬套、销子和百分表；支柱通过螺栓固定在底座上；支板通过螺钉固定在支柱上，且支板与支座之间设有销子a；支板上设有安装孔；将测量头代替百分表表头与表分表固定；测量头上设有卡口；百分表套有衬套插接在支板的安装孔内，通过螺钉固定在支板上；底座上设有定位销a和定位销b；对表件包括底板、对表杆和销子；对表杆通过螺钉固定在底板上，且对表杆与底板之间设有销子b；对表杆顶端设有斜面；将测具置于对表件上，用于校准测具；将测具调0后置于底盘上，测量零件叶片边缘至端面基准距离。

Description

一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及叶轮式零件叶片测量技术领域，特别涉及一种叶片边缘至端面基准距离的测具。
背景技术
现代喷气式航空发动机上越来越多的使用叶轮式和叶环式结构零件，且对该类零件上的叶片进排气边控制越来越严格，由于叶片空间结构复杂且边缘很薄，叶片边缘与端面基准的检测非常困难。叶轮或叶环式结构零件中对叶片的检测通常使用三坐标检测，通过三坐标对叶片上的点进行扫描，为提高检测精度，必须加密扫描点，叶片边缘与端面基准的距离数值还需通过人工选取，因此三坐标扫描工作量大且扫描时间长，而且人工筛选数据时工作量大且容易出错。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置及其测量方法，具体技术方案如下：
一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置，包括底盘、测具和对表件；
所述测具包括底座、支柱、支板、测量头、衬套、销子a和百分表；
所述支柱通过螺栓固定在底座4上；
所述支板通过螺钉固定在支柱上，且支板与支柱之间设有销子a；
所述支板上设有安装孔；
将所述测量头代替百分表表头与表分表固定；
所述测量头上设有卡口；
所述百分表套有衬套插接在支板的安装孔内，通过螺钉固定在支板上；
所述底座上设有定位销a和定位销b；
所述对表件包括底板、对表杆和销子b；
所述对表杆通过螺钉固定在底板上，且对表杆与底板之间设有销子b；
所述对表杆顶端设有斜面；
将所述测具置于对表件上，用于校准测具；
将所述测具调0后置于底盘上，测量零件叶片边缘至端面基准距离。
所述的一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置，其优选方案为所述定位销a和定位销b的平面度为0.01mm。
一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置的测量方法，所述装置的测量步骤如下：
步骤一：通过定位销b的端面与对表件的A面接触，定位销a侧面与对表件B面接触，测量头的卡口与对表杆顶端接触后，将所述百分表调至0刻度处，校准测具；
步骤二：将零件置于底盘上，其中零件小端止口与底盘止口配合，通过压板将零件固定；
步骤三：将校准的测具放置在底盘上，其中测具的定位销b端面与底盘C面接触，测具的定位销a侧面与底盘D面接触，测量头的卡口与零件中叶片进气边紧密接触后，读出百分表的值，叶片高度值即为高度加上百分表值；
步骤四：调整测具的位置，按照步骤三测量下一片叶片，即可测量叶片。
本发明的有益效果：本发明的技术方案解决了发动机叶轮式和环式零件中叶片进排气边与端面基准间距离的三坐标检测周期长且测量误差大、人工筛选数据工作量大且容易出错的问题。采用此技术大大缩短三坐标占用时间，提高检测效率，从而缩短零件的整体加工周期，并避免人为选取三坐标数值错误带来的误差风险，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为测具主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为对表件的主视图；
图4为对表件的侧视图
图5为零件安装在底盘上的结构示意图；
图6为校队测具结构示意图。
图中，1-底盘、2-定位销a、3-定位销b、4-底座、5-支柱、6-支板、7-测量头、8-衬套、9-销子a、10-百分表、11-底板、12-对表杆、13-销子b、14-卡口、15-表件A面、16-表件B面、17-底盘止口、18-底盘C面、19-底盘D面。
具体实施方式
如图1-6所示一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置，包括底盘1、测具和对表件；
所述测具包括底座4、支柱5、支板6、测量头7、衬套8、销子a9和百分表10；
所述支柱5通过螺栓固定在底座4上；
所述支板6通过螺钉固定在支柱5上，且支板6与支柱5之间设有销子a9；
所述支板6上设有安装孔；
将所述测量头7代替百分表表头与表分表40固定；
所述测量头7上设有卡口14；
所述百分表10套有衬套8插接在支板6的安装孔内，通过螺钉固定在支板6上；
所述底座4上设有定位销a2和定位销b3；
所述对表件包括底板11、对表杆12和销子b13；
所述对表杆12通过螺钉固定在底板11上，且对表杆12与底板11之间设有销子b13；
所述对表杆12顶端设有斜面；
将所述测具置于对表件上，用于校准测具；
将所述测具调0后置于底盘1上，测量零件叶片边缘至端面基准距离。
所述定位销a2和定位销b3的平面度为0.01mm。
一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置的使用方法，所述装置的测量步骤如下：
步骤一：通过定位销b3的端面与对表件的A面15接触，定位销a2侧面与对表件B面16接触，测量头4的卡口14与对表杆12顶端接触后，将所述百分表10调至0刻度处，校准测具；
步骤二：将零件置于底盘1上，其中零件小端止口与底盘止口17配合，通过压板将零件固定；
步骤三：将校准的测具放置在底盘1上，其中测具的定位销b3端面与底盘C面18接触，测具的定位销a2侧面与底盘D面19接触，测量头4的卡口14与零件中叶片进气边紧密接触后，读出百分表10的值，叶片高度值即为高度加上百分表值；
步骤四：调整测具的位置，按照步骤三测量下一片叶片，即可测量叶片。

Claims (3)

1.一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置，其特征在于：包括底盘、测具和对表件；
所述测具包括底座、支柱、支板、测量头、螺钉、衬套、销子a和百分表；
所述支柱通过螺栓固定在底座上；
所述支板通过螺钉固定在支柱上，且支板与支座之间设有销子a；
所述支板上设有安装孔；
将所述测量头代替百分表表头与表分表固定；
所述测量头上设有卡口；
所述百分表套有衬套插接在支板的安装孔内，通过螺钉固定在支板上；
所述底座上设有定位销a和定位销b；
所述对表件包括底板、对表杆和销子b；
所述对表杆通过螺钉固定在底板上，且对表杆与底板之间设有销子b；
所述对表杆顶端设有斜面；
将所述测具置于对表件上，用于校准测具；
将所述测具调0后置于底盘上，测量零件叶片边缘至端面基准距离。
2.如权利要求1所述的一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置，其特征在于：所述定位销a和定位销b的平面度为0.01mm。
3.一种测量叶片边缘至端面基准距离的装置的测量方法，其特征在于：所述装置的测量步骤如下：
步骤一：通过定位销b的端面与对表件的A面接触，定位销a侧面与对表件B面接触，测量头的卡口与对表件顶端接触后，将所述百分表调至0刻度处，校准测具；
步骤二：将零件置于测具底座上，其中零件小端止口与底盘止口配合，通过压板将零件固定；
步骤三：将校准的测具放置在底盘上，其中测具的定位销b端面与底盘C面接触，测具的定位销a侧面与底盘D面接触，测量头的卡口与零件中叶片进气边紧密接触后，读出百分表的值，叶片高度值即为高度加上百分表值；
步骤四：调整测具的位置，按照步骤三测量下一片叶片，即可测量叶片。
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