CN106500637A - 一种对发动机叶片测量装置进行校准的装置 - Google Patents

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刘京亮
刘飞
晁艺
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Abstract

本发明属于航空发动机叶片检测领域，具体涉及一种对发动机叶片测量装置进行校准的装置。目前，在航空发动机叶片检测领域，无论采用何种测量设备都存在较大的测量误差，无法准确获得叶片相关尺寸参数。本发明针对现有叶片测量技术的不足，提供一系列对发动机叶片测量装置进行校准的装置，通过测量这些装置的标准型面，就可得到叶片测量装置在测量不同叶片时的设备测量误差。本发明提出发动机叶片测量装置校准标准型面，利用该型面可以得到航空发动机叶片检测的设备系统误差，达到大幅提高航空发动机叶片测量的精度和一致性的目的。

Description

一种对发动机叶片测量装置进行校准的装置
技术领域
本发明属于航空发动机叶片检测领域，具体涉及一种对发动机叶片测量装置进行校准的装置。
背景技术
航空发动机被誉为现代工业的皇冠，发动机叶片更是被誉为皇冠上的明珠，由此可见，叶片是航空发动机关键的部件之一，其制造精度和加工一致性直接关系到航空发动机的运行性能乃至飞行员的人身安全。目前，在航空发动机叶片检测领域，无论采用何种测量设备都存在较大的测量误差，无法准确获得叶片相关尺寸参数，关键是无法确认是测量设备误差还是叶片加工误差导致叶片相关参数检测不准确的问题，从而无法保证航空发动机叶片的制造精度和一致性。究其原因，在航空发动机叶片测量领域没有对测量装置进行校准的装置，达到排除测量设备引起的测量系统误差。
发明内容
本发明要解决的技术问题为，针对现有叶片测量技术的不足，针对目前航空发动机叶片测量领域没有对测量设备进行检验的装置的情况，提供一系列对发动机叶片测量装置进行校准的装置，通过测量这些校准装置，就可得到叶片测量装置在测量不同叶片时的设备测量误差。
为了解决上述问题，本发明的对发动机叶片测量装置进行校准的装置，包括叶身与叶片榫根，其中所述叶身由标准横截面法向延伸构成，该标准横截面由理论发动机叶片三维模型在积叠轴方向任意位置的横截面构成；所述叶片榫根为立方体，且其中一个表面与所述叶身垂直安装。
进一步地，所述标准横截面包括叶片叶背、叶片叶盆、叶片进气边和叶片排气边。
进一步地，所述叶身的高度为H，所述标准横截面的最大厚度为D，叶片弦长为L。
进一步地，所述叶身的加工坐标系原点O(积叠点)与叶片榫根上表面的几何中心重合，保证叶身和叶片榫根具有相同的加工坐标系。
进一步地，所述叶身和叶片榫根选用高温镍基合金GH4169或者钛合金TC5制作。
本发明的有益效果：本发明提出对发动机叶片测量装置进行校准的装置，填补了叶片测量装置领域中没有对测量装置进行校验的装置的空白。利用该装置可以得到航空发动机叶片检测的设备系统误差，达到大幅提高航空发动机叶片测量的精度和一致性的目的。
附图说明
图1是本发明用于对航空发动机叶片测量装置进行校准的装置结构示意图；
图2是本发明校准装置的叶身截面示意图。
具体实施方式
本发明具体实施方式说明：
一种对发动机叶片测量装置进行校准的装置，该装置包括叶身1与叶片榫根2，其中所述叶身1由标准横截面法向延伸构成，该标准横截面由理论发动机叶片三维模型在积叠轴方向任意位置的横截面构成；所述叶片榫根2为立方体，且其中一个表面与所述叶身1垂直安装。
所述标准横截面包括叶片叶背3、叶片叶盆4、叶片进气边5和叶片排气边6。所述叶身1的高度为H，所述标准横截面的最大厚度为D，叶片弦长为L。所述叶身1的加工坐标系原点O(积叠点)与叶片榫根2上表面的几何中心重合，保证叶身1和叶片榫根2具有相同的加工坐标系。
所述叶身1和叶片榫根2选用高温镍基合金GH4169或者钛合金TC5制作。
叶片测量装置校准的标准型面，实施过程如下：选用高温镍基合金GH4169或者钛合金TC5制作的叶片测量装置的校准装置。首先，根据设计并制造叶片榫根；然后，根据叶片截面数据设计并加工标准型面的叶身部分，保证叶身1所有平行于平面所有的截面具有相同的参数，确定叶身高度H；叶身1与叶片榫根2焊接连接，使叶身1与榫根2的上表面垂直；最后，基于上述方法根据航空压气机叶片和涡轮叶片尺寸分别制作叶片测量装置校准的一系列标准型面如表1所示。
表1叶片标准型面

Claims (5)

1.一种对发动机叶片测量装置进行校准的装置，其特征在于：该装置包括叶身(1)与叶片榫根(2)，其中所述叶身(1)由标准横截面法向延伸构成，该标准横截面由理论发动机叶片三维模型在积叠轴方向任意位置的横截面构成；所述叶片榫根(2)为立方体，且其中一个表面与所述叶身(1)垂直安装。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述标准横截面包括叶片叶背(3)、叶片叶盆(4)、叶片进气边(5)和叶片排气边(6)。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述叶身(1)的高度为H，所述标准横截面的最大厚度为D，叶片弦长为L。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述叶身(1)的加工坐标系原点O与叶片榫根(2)上表面的几何中心重合，保证叶身(1)和叶片榫根(2)具有相同的加工坐标系。
5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述叶身(1)和叶片榫根(2)选用高温镍基合金GH4169或者钛合金TC5制作。
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