CN108007257B - 一种快速拆卸式散热器内置链扣 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快速拆卸式散热器内置链扣，包括安装架、铝片、固定链扣组件以及铝片连接链扣组件，所述固定链扣组件装配在安装架内部前侧面以及后侧面，所述铝片通过铝片连接链扣组件与固定链扣组件相连接，所述固定链扣组件包括固定条、通孔、定位柱、上挡条、装配孔、弹簧片、连接环、连接杆、拉杆、圆孔以及下挡条，所述铝片连接链扣组件包括凹槽、圆柱、转动杆、扣接柱、方形槽、环形腔、卡块、限位槽、限位辊、移动架、盲孔以及弹簧，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了固定条的快速安装拆卸，便于固定条的更换，还实现了铝片的快速拆卸安装目的。

Description

一种快速拆卸式散热器内置链扣

技术领域

本发明是一种快速拆卸式散热器内置链扣，属于散热器技术领域。

背景技术

现有技术中，散热器的铝片通过焊接固定，当有铝片损坏时，需要将散热器整体更换，以保证散热器的散热效果，浪费资源，所以需要一种快速拆卸式散热器内置链扣以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种快速拆卸式散热器内置链扣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种快速拆卸式散热器内置链扣，包括安装架、铝片、固定链扣组件以及铝片连接链扣组件，所述固定链扣组件装配在安装架内部前侧面以及后侧面，所述铝片通过铝片连接链扣组件与固定链扣组件相连接，所述固定链扣组件包括固定条、通孔、定位柱、上挡条、装配孔、弹簧片、连接环、连接杆、拉杆、圆孔以及下挡条，所述铝片连接链扣组件包括凹槽、圆柱、转动杆、扣接柱、方形槽、环形腔、卡块、限位槽、限位辊、移动架、盲孔以及弹簧。

进一步地，在所述固定链扣组件中，所述通孔开设在安装架前侧面，所述定位柱后端固定在固定条后端面，所述定位柱前端装配在通孔内部，并延伸至通孔前侧，所述装配孔305开设在通孔前侧的定位柱环形侧面上端，所述上挡条上端装配在装配孔内部上端，所述弹簧片上端连接在上挡条下侧面，所述弹簧片下端连接在下挡条上侧面，所述下挡条装配在装配孔内部下端，所述连接环固定有弹簧片中间位置，所述连接杆后端连接在连接环环形侧面前端，所述连接杆前端固定在拉杆后侧面，所述拉杆装配在圆孔内部，所述圆孔开设在装配孔前侧面的定位柱内部，所述拉杆前端穿过圆孔，并延伸至定位柱前侧。

进一步地，所述拉杆前端固定有拉环，所述圆孔上侧的拉杆前端面固定有支架，所述支架前端固定有挂钩，在实际使用过程中，拉动拉环，拉环移动带动拉杆移动，拉杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动连接环移动，连接环移动对弹簧片产生拉力，从而使弹簧片产生形变，继而弹簧片带动上挡条以及下挡条相向移动，当上挡条以及下挡条完全移动至装配孔内部时，将拉环连接在挂钩上，从而固定上挡条以及下挡条的位置。

进一步地，所述上挡条上端以及下挡条下端均固定有弹性橡胶垫，在实际使用过程中，移动固定条，固定条移动带动定位柱移动，当定位柱移动至通孔位置时，将定位柱装配至通孔内部，并推动固定条，固定条移动带动定位柱在通孔内部移动，当固定条前端面与安装架内部前侧面紧密贴合时，停止推动固定条，然后将拉环从挂钩上取下，在弹簧片恢复形变的弹力作用下，拉杆向后移动，同时上挡条向上移动，下挡条向下移动，从而上挡条以及下挡条移动至与安装架前侧面相贴合的位置，实现固定条的定位安装，便于固定条的更换。

进一步地，在所述铝片连接链扣组件中，所述凹槽开设在铝片上侧面，所述圆柱装配在凹槽内部，所述转动杆上端固定在圆柱下端面，所述转动杆下端穿过铝片，并连接在扣接柱上端面，所述扣接柱上端装配在铝片下端面右部位置，所述扣接柱下端穿过方形槽，并延伸至环形腔内部，所述方形槽开设在固定条上端面，所述环形腔开设在方形槽下侧面的固定条内部，所述卡块固定在环形腔内部的扣接柱环形侧面，所述限位槽开设在铝片右端面，所述限位辊左端装配在限位槽内部，所述限位辊通过圆轴与移动架内部相连接，所述移动架装配在盲孔内部，所述弹簧左端连接在移动架右侧面，所述弹簧右端固定在盲孔内部左侧面。

进一步地，所述圆柱环形侧面加工有防滑纹，所述环形腔内部上侧面固定有橡胶垫，在实际使用过程中，转动圆柱，圆柱转动带动转动杆转动，转动杆转动带动扣接柱旋转，扣接柱转动带动卡块旋转，当卡块旋转至与方形槽重合的位置时，移动铝片，铝片移动带动扣接柱移动，从而将扣接柱移动至方形槽内部，然后按压铝片上端，使铝片推动扣接柱带动卡块在方形槽内部移动，当卡块移动至环形腔内部时，再次转动圆柱，圆柱转动带动扣接柱转动，扣接柱转动带动卡块旋转，从而使卡块旋转至与环形腔内部上侧面相贴合的位置，实现铝片的快速安装。

进一步地，所述限位辊环形侧面加工有防滑纹，所述限位槽内部上端以及下端均呈弧形结构，在实际使用过程中，铝片移动对限位辊产生向右的压力，使限位辊向右移动，限位辊移动带动移动架移动，移动架移动对弹簧产生压缩力，使弹簧收缩，从而使限位辊移动至盲孔内部，当限位槽移动至限位辊左侧时，在弹簧恢复形变的弹力作用下，移动架带动限位辊向左移动，从而使限位辊移动至限位槽内部，提高了铝片安装的稳定性。

本发明的有益效果：本发明的一种快速拆卸式散热器内置链扣，因本发明添加了固定条、通孔、定位柱、上挡条、装配孔、弹簧片、连接环、连接杆、拉杆、圆孔以及下挡条，实现了固定条的快速安装拆卸，便于固定条的更换。

因本发明添加了凹槽、圆柱、转动杆、扣接柱、方形槽、环形腔、卡块、限位槽、限位辊、移动架、盲孔以及弹簧，实现了铝片的快速拆卸安装目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种快速拆卸式散热器内置链扣的结构示意图；

图2为本发明一种快速拆卸式散热器内置链扣中固定链扣组件的结构示意图；

图3为本发明一种快速拆卸式散热器内置链扣中固定链扣组件的A处放大示意图；

图4为本发明一种快速拆卸式散热器内置链扣中铝片连接链扣组件的结构示意图；

图5为本发明一种快速拆卸式散热器内置链扣中铝片连接链扣组件的B处放大示意图；

图中：1-安装架、2-铝片、3-固定链扣组件、4-铝片连接链扣组件、301-固定条、302-通孔、303-定位柱、304-上挡条、305-装配孔、306-弹簧片、307-连接环、308-连接杆、309-拉杆、310-圆孔、311-下挡条、401-凹槽、402-圆柱、403-转动杆、404-扣接柱、405-方形槽、406-环形腔、407-卡块、408-限位槽、409-限位辊、410-移动架、411-盲孔、412-弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种快速拆卸式散热器内置链扣，包括安装架1、铝片2、固定链扣组件3以及铝片连接链扣组件4，固定链扣组件3装配在安装架1内部前侧面以及后侧面，铝片2通过铝片连接链扣组件4与固定链扣组件3相连接，固定链扣组件3包括固定条301、通孔302、定位柱303、上挡条304、装配孔305、弹簧片306、连接环307、连接杆308、拉杆309、圆孔310以及下挡条311，铝片连接链扣组件4包括凹槽401、圆柱402、转动杆403、扣接柱404、方形槽405、环形腔406、卡块407、限位槽408、限位辊409、移动架410、盲孔411以及弹簧412。

在固定链扣组件3中，通孔302开设在安装架1前侧面，定位柱303后端固定在固定条301后端面，定位柱303前端装配在通孔302内部，并延伸至通孔302前侧，装配孔305开设在通孔302前侧的定位柱303环形侧面上端，上挡条304上端装配在装配孔305内部上端，弹簧片306上端连接在上挡条304下侧面，弹簧片306下端连接在下挡条311上侧面，下挡条311装配在装配孔305内部下端，连接环307固定有弹簧片306中间位置，连接杆308后端连接在连接环307环形侧面前端，连接杆308前端固定在拉杆309后侧面，拉杆309装配在圆孔310内部，圆孔310开设在装配孔305前侧面的定位柱303内部，拉杆309前端穿过圆孔310，并延伸至定位柱303前侧。

在铝片连接链扣组件4中，凹槽401开设在铝片2上侧面，圆柱402装配在凹槽401内部，转动杆403上端固定在圆柱402下端面，转动杆403下端穿过铝片2，并连接在扣接柱404上端面，扣接柱404上端装配在铝片2下端面右部位置，扣接柱404下端穿过方形槽405，并延伸至环形腔406内部，方形槽405开设在固定条301上端面，环形腔406开设在方形槽405下侧面的固定条301内部，卡块407固定在环形腔406内部的扣接柱404环形侧面，限位槽408开设在铝片2右端面，限位辊409左端装配在限位槽408内部，限位辊409通过圆轴与移动架410内部相连接，移动架410装配在盲孔411内部，弹簧412左端连接在移动架410右侧面，弹簧412右端固定在盲孔411内部左侧面。

作为本发明的一个实施例：拉杆309前端固定有拉环，圆孔310上侧的拉杆309前端面固定有支架，支架前端固定有挂钩，在实际使用过程中，拉动拉环，拉环移动带动拉杆309移动，拉杆309移动带动连接杆308移动，连接杆308移动带动连接环307移动，连接环307移动对弹簧片306产生拉力，从而使弹簧片306产生形变，继而弹簧片306带动上挡条304以及下挡条311相向移动，当上挡条304以及下挡条311完全移动至装配孔305内部时，将拉环连接在挂钩上，从而固定上挡条304以及下挡条311的位置。

作为本发明的一个实施例：上挡条304上端以及下挡条311下端均固定有弹性橡胶垫，在实际使用过程中，移动固定条301，固定条301移动带动定位柱303移动，当定位柱303移动至通孔302位置时，将定位柱303装配至通孔302内部，并推动固定条301，固定条301移动带动定位柱303在通孔302内部移动，当固定条301前端面与安装架1内部前侧面紧密贴合时，停止推动固定条301，然后将拉环从挂钩上取下，在弹簧片306恢复形变的弹力作用下，拉杆309向后移动，同时上挡条304向上移动，下挡条311向下移动，从而上挡条304以及下挡条311移动至与安装架1前侧面相贴合的位置，实现固定条301的定位安装，便于固定条301的更换。

作为本发明的一个实施例：圆柱402环形侧面加工有防滑纹，环形腔406内部上侧面固定有橡胶垫，在实际使用过程中，转动圆柱402，圆柱402转动带动转动杆403转动，转动杆403转动带动扣接柱404旋转，扣接柱404转动带动卡块407旋转，当卡块407旋转至与方形槽405重合的位置时，移动铝片2，铝片2移动带动扣接柱404移动，从而将扣接柱404移动至方形槽405内部，然后按压铝片2上端，使铝片2推动扣接柱404带动卡块407在方形槽405内部移动，当卡块407移动至环形腔406内部时，再次转动圆柱402，圆柱402转动带动扣接柱404转动，扣接柱404转动带动卡块407旋转，从而使卡块407旋转至与环形腔406内部上侧面相贴合的位置，实现铝片2的快速安装。

作为本发明的一个实施例：限位辊409环形侧面加工有防滑纹，限位槽408内部上端以及下端均呈弧形结构，在实际使用过程中，铝片2移动对限位辊409产生向右的压力，使限位辊409向右移动，限位辊409移动带动移动架410移动，移动架410移动对弹簧412产生压缩力，使弹簧412收缩，从而使限位辊409移动至盲孔411内部，当限位槽408移动至限位辊409左侧时，在弹簧412恢复形变的弹力作用下，移动架410带动限位辊409向左移动，从而使限位辊409移动至限位槽408内部，提高了铝片2安装的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速拆卸式散热器内置链扣，包括安装架、铝片、固定链扣组件以及铝片连接链扣组件，其特征在于：所述固定链扣组件装配在安装架内部前侧面以及后侧面，所述铝片通过铝片连接链扣组件与固定链扣组件相连接，所述固定链扣组件包括固定条、通孔、定位柱、上挡条、装配孔、弹簧片、连接环、连接杆、拉杆、圆孔以及下挡条，所述铝片连接链扣组件包括凹槽、圆柱、转动杆、扣接柱、方形槽、环形腔、卡块、限位槽、限位辊、移动架、盲孔以及弹簧；

在所述固定链扣组件中，所述通孔开设在安装架前侧面，所述定位柱后端固定在固定条后端面，所述定位柱前端装配在通孔内部，并延伸至通孔前侧，所述装配孔开设在通孔前侧的定位柱环形侧面上端，所述上挡条上端装配在装配孔内部上端，所述弹簧片上端连接在上挡条下侧面，所述弹簧片下端连接在下挡条上侧面，所述下挡条装配在装配孔内部下端，所述连接环固定有弹簧片中间位置，所述连接杆后端连接在连接环环形侧面前端，所述连接杆前端固定在拉杆后侧面，所述拉杆装配在圆孔内部，所述圆孔开设在装配孔前侧面的定位柱内部，所述拉杆前端穿过圆孔，并延伸至定位柱前侧；

在所述铝片连接链扣组件中，所述凹槽开设在铝片上侧面，所述圆柱装配在凹槽内部，所述转动杆上端固定在圆柱下端面，所述转动杆下端穿过铝片，并连接在扣接柱上端面，所述扣接柱上端装配在铝片下端面右部位置，所述扣接柱下端穿过方形槽，并延伸至环形腔内部，所述方形槽开设在固定条上端面，所述环形腔开设在方形槽下侧面的固定条内部，所述卡块固定在环形腔内部的扣接柱环形侧面，所述限位槽开设在铝片右端面，所述限位辊左端装配在限位槽内部，所述限位辊通过圆轴与移动架内部相连接，所述移动架装配在盲孔内部，所述弹簧左端连接在移动架右侧面，所述弹簧右端固定在盲孔内部左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸式散热器内置链扣，其特征在于：所述拉杆前端固定有拉环，所述圆孔上侧的拉杆前端面固定有支架，所述支架前端固定有挂钩，在实际使用过程中，拉动拉环，拉环移动带动拉杆移动，拉杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动连接环移动，连接环移动对弹簧片产生拉力，从而使弹簧片产生形变，继而弹簧片带动上挡条以及下挡条相向移动，当上挡条以及下挡条完全移动至装配孔内部时，将拉环连接在挂钩上，从而固定上挡条以及下挡条的位置。

3.根据权利要求1所述的一种快速拆卸式散热器内置链扣，其特征在于：所述上挡条上端以及下挡条下端均固定有弹性橡胶垫，在实际使用过程中，移动固定条，固定条移动带动定位柱移动，当定位柱移动至通孔位置时，将定位柱装配至通孔内部，并推动固定条，固定条移动带动定位柱在通孔内部移动，当固定条前端面与安装架内部前侧面紧密贴合时，停止推动固定条，然后将拉环从挂钩上取下，在弹簧片恢复形变的弹力作用下，拉杆向后移动，同时上挡条向上移动，下挡条向下移动，从而上挡条以及下挡条移动至与安装架前侧面相贴合的位置，实现固定条的定位安装，便于固定条的更换。

4.根据权利要求1所述的一种快速拆卸式散热器内置链扣，其特征在于：所述圆柱环形侧面加工有防滑纹，所述环形腔内部上侧面固定有橡胶垫，在实际使用过程中，转动圆柱，圆柱转动带动转动杆转动，转动杆转动带动扣接柱旋转，扣接柱转动带动卡块旋转，当卡块旋转至与方形槽重合的位置时，移动铝片，铝片移动带动扣接柱移动，从而将扣接柱移动至方形槽内部，然后按压铝片上端，使铝片推动扣接柱带动卡块在方形槽内部移动，当卡块移动至环形腔内部时，再次转动圆柱，圆柱转动带动扣接柱转动，扣接柱转动带动卡块旋转，从而使卡块旋转至与环形腔内部上侧面相贴合的位置，实现铝片的快速安装。

5.根据权利要求1所述的一种快速拆卸式散热器内置链扣，其特征在于：所述限位辊环形侧面加工有防滑纹，所述限位槽内部上端以及下端均呈弧形结构，在实际使用过程中，铝片移动对限位辊产生向右的压力，使限位辊向右移动，限位辊移动带动移动架移动，移动架移动对弹簧产生压缩力，使弹簧收缩，从而使限位辊移动至盲孔内部，当限位槽移动至限位辊左侧时，在弹簧恢复形变的弹力作用下，移动架带动限位辊向左移动，从而使限位辊移动至限位槽内部，提高了铝片安装的稳定性。