CN108007126A - 一种回转式烘干机 - Google Patents

Abstract

一种回转式烘干机，包括筒体结构、传动支撑结构、送风机构；筒体结构水平放置，工作时，物料和热气流均从内锥筒体的小径端进入烘干机。具有传动稳定且具备调平功能，热气流循环充分烘干效果好，筒体支撑结构稳固、避免高温引起的筒体变形，具有导料效果好的特点。

Description

一种回转式烘干机

技术领域

本发明涉及一种回转式烘干机，涉及工程机械技术领域。

背景技术

固体的干燥设备是工程机械领域较为重要的设备，回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。回转烘干机可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。如何设计结构合理、支撑稳定、制造方便、物料流动性好、热效率高的烘干机是本发明所要解决技术问题。

发明内容

本发明在于提供一种回转式烘干机，具有结构合理、支撑稳定、制造方便、物料流动性好、热效率高的特点。

一种回转式烘干机，包括筒体结构、传动支撑结构、送风机构；其特征在于，筒体结构水平放置，其中，

所述筒体结构包括外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体，左转盘和右转盘将上述锥筒体结构同轴地连接在一起，内锥筒体的小颈端作为物料入口，内锥筒体的大径端设有连通中锥筒体小径端的料口一，中锥筒体的大径端设有连通外锥筒体小径端的料口二，外锥筒体的大径端连接出料机构；上述锥筒体结构的内表面设有多个导料板，多个导料板整体形成螺旋布置以方便导送物料；内锥筒体外周面设有滚轮座，滚轮座上的滚轮接触在中锥筒体的内表面，中锥筒体外周面设有滚轮座，滚轮座上的滚轮接触在外锥筒体的内表面；内锥筒体和中锥筒体的表面设有通气孔和细物料流动孔；

所述传动支撑结构包括电机、联轴器、齿轮、销轮、一组以上的拖轮，电机通过联轴器带动齿轮轴转动，齿轮轴的两端分别设有齿轮，左右转盘的一侧分别设有销轮，所述的齿轮与所述的销轮啮合；一组拖轮包括两个支撑拖轮和调平机构；其中，两个支撑拖轮的轴心与筒体结构轴心连线的夹角为45-55度；所述调平机构包括调平电机、双头螺杆、滑动拖轮座和左右调平垫块；

所述通气孔用于热气体在筒体结构中循环交替流动以烘干物料，所述细物料流动孔为设置在导料板附近区域的多个通孔以避免导料板附近淤积物料；

所述送风机构包括风机、多个风道和风量调节结构；

工作时，物料和热气流均从内锥筒体的小径端进入烘干机。

进一步地，所述双头螺杆的两端和中部通过轴承支撑，且该双头螺杆两端的螺纹旋向相反，所述调平电机驱动双头螺杆旋转，与双头螺杆啮合的螺母分别设置在所述左右调平垫块底部，所述左右调平垫块上表面为斜面结构，所述斜面与滑动拖轮座底部斜面配合。

进一步地，筒体中的物料由螺旋布置的导料板和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。

进一步地，所述外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体的小径端直接连接在左转盘或右转盘上，所述外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体的大径端向轴心方向延伸一段距离后沿轴向方向延伸并连接在左转盘或右转盘上，其中向轴心方向延伸一段距离形成的端面上设置有料口一或料口二，所述料口一或料口二开口的距离轴心的最远端与所述的大径端内腔表面相持平。

进一步地，双头螺杆的两端和中部通过轴承支撑，且该双头螺杆两端的螺纹旋向相反，所述调平电机驱动双头螺杆旋转，与双头螺杆啮合的螺母分别设置在所述左右调平垫块底部，所述左右调平垫块上表面为所述斜面，所述斜面与滑动拖轮座底部斜面配合，。

进一步地，所述风机产生的气流经过过滤网后，通过多个风道进入内锥筒体，在每个风道中央设置有所述风量调节结构，其中的风量调节结构为可枢轴转动的挡片，转动所述挡片可以控制流入风道的气体流量。

进一步地，所述电机通过锥齿轮传动结构带动齿轮轴转动。

进一步地，包括两组拖轮。

进一步地，外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体之间不设置滚轮结构支撑筒体，利用加长的导流板连接外锥筒体和中锥筒体、利用加长的导流板连接中锥筒体和内锥筒体，使得导流板即导流物料又起支撑连接筒体的作用；也可以同时设置滚轮结构和加长的导流板共同支撑和连接相邻的筒体。

进一步地，外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体大径端向轴线方向延伸出多个间隔设置的连接片，连接片之间形成料口一和料口二，且连接片的位于筒体内部的一侧焊接两引导板，以使流向料口一和料口二的物料经过引导板的引导从料口一/二流出筒体。

进一步地，设置圆柱形外层筒体包围在外锥筒体外周，起到保温隔热、安全防护的作用，此时外层筒体两端也连接在左右转盘上，可以将拖轮支撑在外层筒体上。

本发明通过水平设置的三个筒体结构实现了物料在筒体内的倾斜流动，避免了倾斜设置圆柱筒体导致的支撑不稳、传动不稳和一侧应力集中的技术问题，具有制备和维修方便、物料移动充分、烘干均匀的技术效果。

通过在左右转盘上均设置销轮，实现了筒体结构的均匀驱动，克服了现有技术中单个齿轮传动或单个销轮传动时，筒体两端转动速度不同形成的扭转力矩造成高温工作时的筒体扭曲变形和连接失效。本发明辅以多组支撑轮(拖轮13)结构以稳固支撑且具有调节筒体水平度的功能；同时，设计支撑轮之间的夹角45-55度，即满足支撑又提供足够的摩擦力，使得筒体的旋转更加平稳可靠。

筒体内表面设置的导料板整体形成螺旋形，方便物料的移送，同时导料板四周设置的细物料孔能够使得堆积的细物料在热风的作用下进入其他筒体中，即避免物料堆积在导料板四周影响导料，又使得这些物料在落下过程中被高效地烘干。筒体结构上设计的通气孔，克服了热气单一流动方向的弊端，使得物料和热气的热交换更为充分，提高了烘干的效率。

本发明设计的三锥筒体两端的连接结构即保证了筒体的支撑刚度又保证了物料在筒体之间的流动流畅性，筒体支撑结构稳固、降低了高温引起的筒体变形，克服了现有筒体支撑刚度不足、筒体变形大、两端支撑时物料流动性变差等缺点。本发明的结构提高了烘干机的结构稳定性和烘干效率。

附图说明

附图1示出了筒体结构示意图。

附图2示出了齿轮传动结构示意图。

附图3示出了销轮结构示意图。

附图4示出了支撑轮结构示意图。

附图5示出了支撑轮调平结构示意图。

附图6示出了料口一或二的结构示意图。

附图7示出了送风结构示意图。

具体实施方式

结合附图1-7，本发明提供一种回转式烘干机，包括筒体结构、传动支撑结构、送风机构；其特征在于，筒体结构水平放置，其中，

所述筒体结构包括外锥筒体1、中锥筒体2、内锥筒体3，左转盘4和右转盘5将上述锥筒体结构同轴地连接在一起，内锥筒体3的小颈端作为物料入口，内锥筒体3的大径端设有连通中锥筒体2小径端的料口一，中锥筒体2的大径端设有连通外锥筒体1小径端的料口二，外锥筒体1的大径端连接出料机构；上述锥筒体结构的内表面设有多个导料板，多个导料板整体形成螺旋布置以方便导送物料；内锥筒体3外周面设有滚轮座，滚轮座上的滚轮接触在中锥筒体2的内表面，中锥筒体2外周面设有滚轮座，滚轮座上的滚轮接触在外锥筒体1的内表面；内锥筒体3和中锥筒体2的表面设有通气孔和细物料流动孔；

所述传动支撑结构包括电机7、联轴器、齿轮9、销轮6、一组以上的拖轮13，电机7通过联轴器带动齿轮轴8转动，齿轮轴8的两端分别设有齿轮9，左右转盘4\5的一侧分别设有销轮6，所述的齿轮9与所述的销轮6啮合；一组拖轮13包括两个支撑拖轮13和调平机构；其中，两个支撑拖轮13的轴心与筒体结构轴心连线的夹角为45-55度(图4中以55度为例示出)；所述调平机构包括调平电机、双头螺杆17、滑动拖轮座14和左右调平垫块15；

所述通气孔用于热气体在筒体结构中循环交替流动以烘干物料，所述细物料流动孔为设置在导料板附近区域的多个通孔以避免导料板附近淤积物料；

所述送风机构包括风机21、出风口22、多个风道24和风量调节结构；

工作时，物料和热气流均从内锥筒体3的小径端进入烘干机。

进一步地，所述双头螺杆17的两端和中部通过轴承支撑，且该双头螺杆17两端的螺纹旋向相反，所述调平电机驱动双头螺杆17旋转，与双头螺杆啮合的螺母16分别设置在所述左右调平垫块15底部，所述左右调平垫块15上表面为斜面结构，所述斜面与滑动拖轮座14底部斜面配合。斜面关于一平面对称设置，该平面为通过筒体结构轴心的且垂直于两个拖轮13轴心连线的平面。双头螺杆的旋转带动两个调平垫块15沿相互靠近或相互远离方向运动，实现调节筒体结构的高度和两拖轮之间的夹角。

进一步地，所述外锥筒体1、中锥筒体2、内锥筒体3的小径端直接连接在左转盘4或右转盘5上，所述外锥筒体1、中锥筒体2、内锥筒体3的大径端向轴心方向延伸一段距离后沿轴向方向延伸并连接在左转盘4或右转盘5上，其中向轴心方向延伸一段距离形成的端面上设置有料口一19或料口二19，所述料口一19或料口二19开口的距离轴心的最远端与所述的大径端外径相同。

其中的销轮6包括设置在销轮主体10外周向的多个销11，与销轮啮合的齿轮9包括多个齿12；

进一步地，所述风机21产生的气流经过出气孔22和过滤网23后，通过多个风道24进入内锥筒体3，在每个风道24中央设置有所述风量调节结构，其中的风量调节结构为可枢轴转动的挡片25，转动所述挡片25可以控制流入风道24的气体流量。

进一步地，所述电机7通过锥齿轮传动结构带动齿轮轴8转动。

进一步地，包括两组拖轮13。

进一步地，外锥筒体1、中锥筒体2、内锥筒体3之间不设置滚轮结构支撑筒体，利用加长的导流板连接外锥筒体1和中锥筒体2、利用加长的导流板连接中锥筒体2和内锥筒体3。

进一步地，外锥筒体1、中锥筒体2、内锥筒体3大径端向轴线方向延伸出多个间隔设置的连接片18，连接片18之间形成料口一19和料口二19，且连接片18的位于筒体内部的一侧焊接两引导板，以使流向料口一19和料口二19的物料经过引导板的引导从料口一/二19流出筒体(见图6a)。

进一步地，所述外锥筒体1、中锥筒体2、内锥筒体3的大径端沿径向向轴心方向延伸一段距离形成端面或连接片18，端面或连接片18沿轴向方向向外延伸形成台阶段20(见图6b)，台阶段20连接在左转盘4或右转盘5上，端面上设置料口一或二19，或者，多个间隔设置的连接片18之间形成有料口一或二19。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种回转式烘干机，包括筒体结构、传动支撑结构、送风机构；其特征在于，筒体结构水平放置，其中，

所述筒体结构包括外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体，左转盘和右转盘将上述锥筒体结构同轴地连接在一起，内锥筒体的小颈端作为物料入口，内锥筒体的大径端设有连通中锥筒体小径端的料口一，中锥筒体的大径端设有连通外锥筒体小径端的料口二，外锥筒体的大径端连接出料机构；上述锥筒体结构的内表面设有多个导料板，多个导料板整体形成螺旋布置以方便导送物料；内锥筒体外周面设有滚轮座，滚轮座上的滚轮接触在中锥筒体的内表面，中锥筒体外周面设有滚轮座，滚轮座上的滚轮接触在外锥筒体的内表面；内锥筒体和中锥筒体的表面设有通气孔和细物料流动孔；

所述外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体的小径端直接连接在左转盘或右转盘上，所述外锥筒体、中锥筒体、内锥筒体的大径端沿径向向轴心方向延伸一段距离后沿轴向方向向外延伸出一台阶段并连接在左转盘或右转盘上，其中向轴心方向延伸一段距离形成的端面上设置有料口一或料口二；

所述传动支撑结构包括电机、联轴器、齿轮、销轮、一组以上的拖轮，电机通过联轴器带动齿轮轴转动，齿轮轴的两端分别设有齿轮，左右转盘的一侧分别设有销轮，所述的齿轮与所述的销轮啮合；一组拖轮包括两个支撑拖轮和调平机构；其中，两个支撑拖轮的轴心与筒体结构轴心连线的夹角为45-55度；所述调平机构包括调平电机、双头螺杆、滑动拖轮座和左右调平垫块；

所述通气孔用于热气体在筒体结构中循环流动以烘干物料，所述细物料流动孔为设置在导料板附近区域的多个通孔以避免导料板附近淤积物料；

所述送风机构包括所述风机、多个风道和风量调节结构；

工作时，物料和热气流均从内锥筒体的小径端进入烘干机；

所述双头螺杆的两端和中部通过轴承支撑，且该双头螺杆两端的螺纹旋向相反，所述调平电机驱动双头螺杆旋转，与双头螺杆啮合的螺母分别设置在所述左右调平垫块底部，所述左右调平垫块上表面为斜面，所述斜面与滑动拖轮座底部斜面配合。

2.如权利要求1所述的一种回转式烘干机，其特征在于，所述风机产生的气流经过过滤网后，通过多个风道进入内锥筒体，在每个风道中央设置有所述风量调节结构，其中的风量调节结构为可枢轴转动的挡片，转动所述挡片可以控制流入风道的气体流量。

3.如权利要求1所述的一种回转式烘干机，其特征在于，所述电机通过锥齿轮传动结构带动齿轮轴转动。