CN108006888B - 一种空调自清洁方法 - Google Patents

一种空调自清洁方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108006888B
CN108006888B CN201711163351.4A CN201711163351A CN108006888B CN 108006888 B CN108006888 B CN 108006888B CN 201711163351 A CN201711163351 A CN 201711163351A CN 108006888 B CN108006888 B CN 108006888B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
controlling
preset time
outer fan
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711163351.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108006888A (zh
Inventor
白韡
方宁
陈冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aux Air Conditioning Co Ltd
Original Assignee
Aux Air Conditioning Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aux Air Conditioning Co Ltd filed Critical Aux Air Conditioning Co Ltd
Priority to CN201711163351.4A priority Critical patent/CN108006888B/zh
Publication of CN108006888A publication Critical patent/CN108006888A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108006888B publication Critical patent/CN108006888B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/22Cleaning ducts or apparatus

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明提供了一种空调自清洁方法,该空调自清洁方法包括:控制外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间。本发明提供的空调自清洁方法无需增设配置,利用空调自身的系统,通过智能控制的配置即可实现外机自清洁,使空调保持良好的换热效果。

Description

一种空调自清洁方法
技术领域
本发明涉及家电技术领域,特别涉及一种空调自清洁方法。
背景技术
空调器室外机长期放置或运行,冷凝器上会存在大量的尘垢或絮状物。目前国内大部分地区空调器一年中超过四分之三的时间在制冷运行或放置,灰尘或絮状物长期的日积月累,会吸附在冷凝器翅片上,到冬季制热运行,正常结霜除霜过程,对长期吸附的尘垢或絮状物清洗效果差。很多室外机由于安装位置的原因,人工无法清洗。长期的恶性循环,将严重影响冷凝器的换热效果,空调器的冷热效果就会明显下降。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种空调自清洁方法,能够有效的清洁空调,保持空调的良好运行状态。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种空调自清洁方法,所述空调自清洁方法包括:
控制外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间。
进一步地,所述空调自清洁控制方法还包括:
接收清洁指令;
所述控制外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间的步骤包括:
依据所述清洁指令,控制所述外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行所述第一预设时间。
进一步地,所述控制外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间的步骤之后,所述空调自清洁方法还包括:
控制所述空调进入制热模式,以使冷凝器的表面结霜;
控制所述空调由所述制热模式切换至制冷模式,以使冷凝器的表面化霜;
控制所述外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间。
进一步地,所述控制空调进入制热模式以使冷凝器表面结霜的步骤包括:
检测环境温度;
检测外机盘管温度;
当所述环境温度大于第一预设温度时,控制所述空调进入所述制热模式,直至所述外机盘管温度小于或等于第二预设温度。
进一步地,所述控制所述空调由所述制热模式切换至制冷模式以使冷凝器的表面化霜的步骤包括:
检测环境温度;
检测外机盘管温度;
当所述环境温度小于第三预设温度时,控制所述空调进入制冷模式,直至所述外机盘管温度大于或等于第四预设温度。
进一步地,所述控制外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间的步骤包括:
控制所述空调退出所述制冷模式,控制所述外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间。
进一步地,所述控制外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间的步骤还包括:
当所述空调运行达到或超过第三预设时间并关机后,控制所述外风机开启脉冲式风力震荡模式并运行所述第一预设时间。
进一步地,所述控制外风机开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间的步骤包括:控制所述外风机以预设转速逆向间隔反复运行,直至运行所述第一预设时间。
进一步地,所述控制外风机开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间的步骤包括:控制所述外风机以预设转速正向间隔反复运行,直至运行所述第一预设时间。
进一步地,所述控制外风机开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间的步骤包括:控制所述外风机以预设转速正反间隔交替运行,直至运行所述第一预设时间。
相对于现有技术,本发明所述的空调自清洁方法具有以下优势:
在本发明中,控制外风机开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间。本发明提供的空调自清洁方法无需增设配置,利用空调自身的系统,通过智能控制的配置即可实现外机自清洁,能够有效的清洁空调,保持空调的良好运行状态。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的空调自清洁方法应用的空调的组成框图;
图2为本发明实施例一提供的空调自清洁方法的流程图;
图3为本发明实施例一提供的空调自清洁方法的步骤S100的子步骤的流程图;
图4为本发明实施例四提供的空调自清洁方法的流程图;
图5为本发明实施例四提供的空调自清洁方法的子步骤的流程图。
附图标记说明:100-空调;110-外风机;120-控制装置;130-信号接收装置;140-环境温度检测装置;150-冷凝器;160-外机盘管温度检测装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1,空调100包括控制装置120、外风机110、冷凝器150、信号接收装置130、环境温度检测装置140及外机盘管温度检测装置160,控制装置120与外风机110、控制装置120、信号接收装置130、环境温度检测装置140、冷凝器150及外机盘管温度检测装置160连接。
实施例一
本实施例提供了一种空调自清洁方法,本实施例提供的空调自清洁方法能够有效的清洁空调100,保持空调100的良好运行状态。
在本实施例中,本实施例提供的空调自清洁方法无需增设配置,利用空调100自身的系统,通过智能控制的配置即可实现外机自清洁,使空调100保持良好的运行状态。
具体步骤如下:
请参阅图2,步骤S100,控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间。
在本实施例中,控制装置120控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间,当外风机110运行达到第一预设时间后,控制装置120控制外风机110关闭。
请参阅图3,步骤S110,当空调100运行达到或超过第三预设时间并关机后,控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式并运行第一预设时间。
在本实施例中,当空调100正常运行达到或者超过第三预设时间并关机后,外风机110进入脉冲式风力震荡模式运行。
在本实施例中,当空调100在正常运行后,且运行时间达到或者超过了第三预设值时,控制装置120控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式并运行第一预设时间。
在本实施例中,当空调100正常运行后,控制装置120控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,利用惯性效应,及时的除去冷凝器150表面的浮尘等污垢,避免浮尘积累和冷凝器150脏堵。
在本实施例中,控制外风机110以预设转速逆向间隔反复运行,直至运行第一预设时间。
在本实施例中,外风机110以顺时针旋转为正向运行,逆时针为逆向运行。
在本实施例中,外风机110以预设转速逆向间断反复运行。间断反复运行为外风机110运行m秒,停n秒。
在本实施例中,控制装置120控制外风机110以预设转速逆向间隔反复运行,直至运行第一预设时间。运行时间达到第一预设时间后,外风机110退出脉冲式风力震荡模式。
在本实施例中,预设转速为外风机110的最大风速。当外风机110以最大风速转动时,提高了除尘的效率及效果。
本实施例提供的空调自清洁方法的工作原理:在本实施例中,当空调100正常运行达到或者超过第三预设时间后,控制装置120控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并以最大风速逆向间隔反复运行,直至运行时间达到第一预设时间,然后退出脉冲式风力震荡模式。
综上所述,本实施例提供的空调自清洁方法,在本实施例中,本实施例提供的空调自清洁方法无需增设配置,利用空调100自身的系统,通过智能控制的配置即可实现外机自清洁,能够有效的清洁空调100,保持空调100的良好运行状态。
实施例二
本实施例提供了一种空调100自清洁控制方法,本实施例提供的空调自清洁方法能够有效的清洁空调100,保持空调100的良好运行状态。
本实施例所提供的空调100自清洁控制方法,其基本结构和原理及产生的技术效果和实施例一相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考实施例一中相应内容。
本实施例所提供的空调100自清洁控制方法与实施例一的区别在于,外风机110的运行方式不同,在本实施例中:
控制外风机110以预设速度正向间隔反复运行,直至运行第一预设时间。
在本实施例中,外风机110顺时针反复旋转运行。反复运行为间断反复运行为外风机110运行m秒,停n秒。当外风机110运行的总时间达到第一预设时间后,外风机110停止运行。
实施例三
本实施例提供了一种空调100自清洁控制方法,本实施例提供的空调自清洁方法能够有效的清洁空调100,保持空调100的良好运行状态。
本实施例所提供的空调100自清洁控制方法,其基本结构和原理及产生的技术效果和实施例一相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考实施例一中相应内容。
本实施例所提供的空调100自清洁控制方法与实施例一的区别在于,本实施例中:
控制外风机110以预设转速正反间隔交替运行,直至运行第一预设时间。
在本实施例中,外风机110逆向运行a秒、停b秒、正方运行c秒,反复交替运行,直到运行时间达到第一预设值后,外风机110停止运行。
需要说明的是,在本实施例中,外风机110逆向运行、停止、再正向运行。但是不限于此,在本发明的其他实施例中,可以是正向运行、停止再正向运行。与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本发明的保护范围内。
实施例四
请参阅图4及图5,本实施例提供了一种空调自清洁方法,本实施例提供的空调自清洁方法能够有效的清洁空调100,保持空调100的良好运行状态。
为了简要描述,本实施例未提及之处,可参照实施例一、实施例二及实施例三。
具体步骤如下:
步骤S200,控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间。
在本实施例中,控制装置120控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间,当外风机110运行达到第一预设时间后,控制装置120控制外风机110关闭。
在本实施例中,步骤S200可以包括步骤S210和步骤S220。
其中,步骤S210,接收清洁指令。
在本实施例中,空调100的信号接收装置130接收清洁指令,并将清洁指令传输至控制装置120。
在本实施例中,当信号接收装置130接收到清洁指令后,空调100开启超强清洁模式,清洁冷凝器150上的顽固污垢。
步骤S220,依据清洁指令,控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间。
在本实施例中,控制装置120依据清洁指令控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间。当外风机110运行达到第一预设时间后,外风机110退出脉冲式风力震荡模式。
在本实施例中,外风机110的脉冲式风力震荡模式是逆向间隔反复运行、正向间隔反复运行及间断反复运行中的任一种。
步骤S300,控制空调100进入制热模式,以使冷凝器150的表面结霜。
在本实施例中,当外风机110开启脉冲式风力震荡模式运行到第一预设时间之后,退出脉冲式风力震荡模式后,空调100再进入制热模式,使冷凝器150表面结霜。
在本实施例中,控制装置120控制空调100进入制热模式,以使冷凝器150的表面结霜。
在本实施例中,步骤S300可以包括步骤S310、步骤S320及步骤S330。
步骤S310,检测环境温度。在本实施例中,空调100的环境温度检测装置140检测环境温度,并将环境温度传输至控制装置120。
步骤S320,检测外机盘管温度。
在本实施例中,空调100的外机盘管温度检测装置160检测外机盘管温度,并将外机盘管温度传输至控制装置120。
需要说明的是,在本实施例中,步骤S310与步骤S320顺序不作限定。
步骤S330,当环境温度大于第一预设温度时,控制空调100进入制热模式,直至外机盘管温度小于或等于第二预设温度。
在本实施例中,控制装置120首先比较环境温度与第一预设值,当环境温度大于第一预设温度时,控制装置120控制空调100进入制热模式。当环境温度大于第一预设温度时,环境温度较高,通过制热模式来使冷凝器150的表面结霜。
需要说明的是,在本实施例中,当环境温度小于第一预设温度时,退出超强清洁模式结束。
也就是说,在本实施例中,首先比较环境温度与第一预设温度,当环境温度小于第一预设温度时,超强清洁模式运行结束。当环境温度大于第一预设温度时,控制装置120控制空调100进入制热模式。
在本实施例中,当空调100进入制热模式运行使外机盘管温度小于第二预设温度后,空调100退出制热模式。
步骤S400,控制空调100由制热模式切换至制冷模式,以使冷凝器150的表面化霜。
在本实施例中,空调100外机盘管温度小于第二预设温度后,控制装置120控制空调100退出制热模式,并切换至制热模式。水在结霜时会产生强大的膨胀力,可剥离顽固的污垢。
在本实施例中,步骤S400可以包括步骤S410、步骤S420和步骤S430。
步骤S410,检测环境温度。
在本实施例中,空调100的环境温度检测装置140检测环境温度,并将环境温度传输至控制装置120。
步骤S420,检测外机盘管温度。
在本实施例中,空调100的外机盘管温度检测装置160检测外机盘管温度,并将外机盘管温度传输至控制装置120。
需要说明的是,在本实施例中,步骤S410与步骤S420顺序不作限定。
步骤S430,当环境温度小于第三预设温度时,进入制冷模式化霜,直至外机盘管温度大于或等于第四预设温度。
在本实施例中,控制装置120首先比较环境温度与第三预设值,当环境温度小于第三预设温度时,控制装置120控制空调100进入制冷模式。当环境温度小于第三预设温度时,环境温度较低,需要通过制冷模式来使冷凝器150的表面化霜。
需要说明的是,在本实施例中,当环境温度大于第三预设温度时,空调100不进入制冷模式,利用环境温度化霜。
也就是说,在本实施例中,首先比较环境温度与第三预设温度,当环境温度小于第三预设温度时,控制装置120控制空调100进入制冷模式,当环境温度大于第三预设温度时,利用环境温度自然化霜。
在本实施例中,当外机盘管温度大于第四预设值后,控制装置120控制空调100退出制冷模式。
步骤S500,控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间。
在本实施例中,空调100退出制冷模式后,控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间。
在本实施例中,控制装置120控制空调100退出制冷模式,并控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行至第二预设时间。
在本实施例中,第一预设时间与第二预设时间相等。
在本实施例中,外风机110的脉冲式风力震荡模式是逆向间隔反复运行、正向间隔反复运行及间断反复运行中的任一种。
本实施例提供的空调自清洁方法的工作原理:在本实施例中,当信号接收装置130接收到洁指令后,控制进入超强清洁模式,控制装置120控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间。
当外风机110运行达到第一预设时间后,环境温度检测装置140检测环境温度,当环境温度小于第一预设值时,控制装置120控制空调100退出超强清洁模式;当环境温度大于第一预设值时,控制装置120控制空调100进入制热模式,以使冷凝器150表面结霜,直至外机盘管温度小于或等于第二预设温度。
当外机盘管温度小于或等于第二预设温度后,空调100退出制热模式切换至制冷模式,控制装置120比较环境温度与第三温度值,当环境温度小于第三预设温度时,控制装置120控制空调100进入制冷模式。当环境温度小于第三预设温度时,环境温度较低,需要通过制冷模式来使冷凝器150的表面化霜。直至外机盘管温度大于或等于第四预设温度。
当控制退出制冷模式后,控制装置120控制外风机110开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间后退出超强清洁模式。
综上所述,本实施例提供的空调自清洁方法,在本实施例中,当信号接收装置130接收到清洁指令后,进入超强清洁模式。超强清洁模式通过使冷凝器150的表面水结霜产生的强大膨胀力,剥离顽固的污垢,再通过外风机110的脉冲式风力振荡运行,吹掉冷凝器150表面的冷凝水或使冷凝水晃动,反复的拉扯包裹在冷凝水中的污垢,使顽固污垢彻底剥离换热器表面。在本实施例中,本实施例提供的空调自清洁方法无需增设配置,利用空调100自身的系统,通过智能控制的配置即可实现外机自清洁,使空调100保持良好的运行状态。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调自清洁方法,其特征在于,所述空调自清洁方法包括:
接收清洁指令;
依据所述清洁指令,控制外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间;
控制空调(10)进入制热模式,以使冷凝器(150)的表面结霜;
控制所述空调(10)由所述制热模式切换至制冷模式,以使冷凝器(150)的表面化霜;
控制所述外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间;
其中,所述脉冲式风力震荡模式是逆向间隔反复运行、正向间隔反复运行及正反间隔交替运行的任一种;通过所述外风机(110)的脉冲式风力振荡运行,吹掉所述冷凝器(150)表面的冷凝水或使冷凝水晃动,反复的拉扯包裹在冷凝水中的污垢,使顽固污垢彻底剥离所述冷凝器(150)表面。
2.根据权利要求1所述的空调自清洁方法,其特征在于,所述控制空调(10)进入制热模式以使冷凝器(150)表面结霜的步骤包括:
检测环境温度;
检测外机盘管温度;
当所述环境温度大于第一预设温度时,控制所述空调(10)进入所述制热模式,直至所述外机盘管温度小于或等于第二预设温度。
3.根据权利要求1所述的空调自清洁方法,其特征在于,所述控制所述空调(10)由所述制热模式切换至制冷模式以使冷凝器(150)的表面化霜的步骤包括:
检测环境温度;
检测外机盘管温度;
当所述环境温度小于第三预设温度时,控制所述空调(10)进入制冷模式,直至所述外机盘管温度大于或等于第四预设温度。
4.根据权利要求1所述的空调自清洁方法,其特征在于,所述控制外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间的步骤包括:
控制所述空调(10)退出所述制冷模式,控制所述外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式,并运行第二预设时间。
5.根据权利要求1所述的空调自清洁方法,其特征在于,所述控制外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式,并运行第一预设时间的步骤还包括:
当空调(10)运行达到或超过第三预设时间并关机后,控制所述外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式并运行所述第一预设时间。
6.根据权利要求1所述的空调自清洁方法,其特征在于,所述控制外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间的步骤包括:控制所述外风机(110)以预设转速逆向间隔反复运行,直至运行所述第一预设时间。
7.根据权利要求1所述的空调自清洁方法,其特征在于,所述控制外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间的步骤包括:控制所述外风机(110)以预设转速正向间隔反复运行,直至运行所述第一预设时间。
8.根据权利要求1所述的空调自清洁方法,其特征在于,所述控制外风机(110)开启脉冲式风力震荡模式运行第一预设时间的步骤包括:控制所述外风机(110)以预设转速正反间隔交替运行,直至运行所述第一预设时间。
CN201711163351.4A 2017-11-21 2017-11-21 一种空调自清洁方法 Active CN108006888B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711163351.4A CN108006888B (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种空调自清洁方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711163351.4A CN108006888B (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种空调自清洁方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108006888A CN108006888A (zh) 2018-05-08
CN108006888B true CN108006888B (zh) 2020-11-13

Family

ID=62053035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711163351.4A Active CN108006888B (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种空调自清洁方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108006888B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109084444B (zh) * 2018-07-26 2021-07-16 四川长虹空调有限公司 一种抑制空调室外机冷凝器结霜的方法及空调
CN110822633A (zh) * 2018-08-14 2020-02-21 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的自清洁控制方法
CN109114745A (zh) * 2018-08-31 2019-01-01 海信(山东)空调有限公司 变频空调室外换热器自清洁控制方法及空调器
CN110873395A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 青岛海尔空调器有限总公司 一种空调及其自清洁的控制方法
CN109506041B (zh) * 2018-11-18 2021-03-12 湖南同能机电科技有限公司 一种电动阀自洁装置及方法
WO2020098500A1 (zh) * 2018-11-18 2020-05-22 谢梦 一种阀门控制方法及控制终端
CN109916060A (zh) * 2019-03-21 2019-06-21 青岛海尔空调器有限总公司 空调器自清洁控制方法
CN110186155B (zh) * 2019-06-12 2021-05-11 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调外机脏堵检测及自清洁的方法及空调器
CN111043702B (zh) * 2019-12-30 2022-01-21 青岛海尔空调器有限总公司 空调器风道自清洁控制方法
CN114877483A (zh) * 2022-03-17 2022-08-09 青岛海尔空调器有限总公司 空调控制方法、控制装置、电子设备、空调和存储介质

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2937906Y (zh) * 2006-08-23 2007-08-22 广东科龙电器股份有限公司 一种可自动清洗室外机的空调器
CN104729016A (zh) * 2015-03-13 2015-06-24 广东美的暖通设备有限公司 用于空调器室外换热器的除尘方法及除尘装置
CN106247846A (zh) * 2016-08-23 2016-12-21 广东美的制冷设备有限公司 单冷机的蒸发器清洗方法和装置
US20170292802A1 (en) * 2016-04-11 2017-10-12 Danny Billings Apparatus and Associated Methods for Cleaning HVAC Systems

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1054602A (ja) * 1996-06-24 1998-02-24 Shinten Jidoka Kofun Yugenkoshi エアコン室外熱交換器セルフクリーン装置
CN104990141A (zh) * 2015-06-26 2015-10-21 中山火炬职业技术学院 一种空调风扇装置及其清洗空调内机方法
CN106322660A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 广东美的制冷设备有限公司 空调蒸发器自清洁的控制方法及装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2937906Y (zh) * 2006-08-23 2007-08-22 广东科龙电器股份有限公司 一种可自动清洗室外机的空调器
CN104729016A (zh) * 2015-03-13 2015-06-24 广东美的暖通设备有限公司 用于空调器室外换热器的除尘方法及除尘装置
US20170292802A1 (en) * 2016-04-11 2017-10-12 Danny Billings Apparatus and Associated Methods for Cleaning HVAC Systems
CN106247846A (zh) * 2016-08-23 2016-12-21 广东美的制冷设备有限公司 单冷机的蒸发器清洗方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108006888A (zh) 2018-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108006888B (zh) 一种空调自清洁方法
CN103234261B (zh) 空调机除尘的方法及系统
CN103363614B (zh) 风冷冷热水空调机组及其除霜控制方法和装置
CN104729016A (zh) 用于空调器室外换热器的除尘方法及除尘装置
CN103292417B (zh) 空调除尘的方法
JP5363492B2 (ja) 空気調和装置
CN109253525B (zh) 定频空调室外换热器自清洁控制方法及空调器
CN112283863A (zh) 一种空调外机自清洁控制方法、装置、存储介质及空调
CN106288144A (zh) 空调器及其除霜方法
CN104654531A (zh) 空调器及其外机除尘的控制方法
CN106091179B (zh) 一种连续除湿化霜的方法及除湿机
CN105202695A (zh) 空调器室外机换热器的除尘控制方法及装置
CN103557651A (zh) 一种风冷热泵空调智能除霜方法
JP2010151364A (ja) 空気調和機
JP2019219129A (ja) 空気調和装置
CN104279698A (zh) 移动空调器的化霜控制方法和移动空调器
CN114234349A (zh) 空调室内侧换热器的自清洁方法、装置和空调
CN105371524B (zh) 压缩式制冷制热空调系统及其室外机除霜方法
CN110454914B (zh) 空调器的清洁方法、装置、空调器及电子设备
CN107062537B (zh) 空调室外机冷凝器洁净度的检测方法及装置
CN111594982B (zh) 用于空调器清洁的控制方法、控制装置及空调器
WO2021002087A1 (ja) 空気調和機
CN111594975A (zh) 用于空调器清洁的控制方法、控制装置及空调器
CN110762746B (zh) 一种空调及其除霜控制方法
WO2023082636A1 (zh) 用于空调器自清洁的方法及装置、空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Bai Wei

Inventor after: Fang Ning

Inventor after: Chen Dong

Inventor before: Fang Ning

Inventor before: Chen Dong

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant