CN109506041B - 一种电动阀自洁装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动阀自洁装置及方法，电动阀自洁装置为电动阀的控制中心或控制终端；电动阀自洁方法指，通过在前者上设置具有周期性的触发自清洁条件；当电动阀持续处于打开或关闭状态，或到达预设的时间点后，短时间内反复数次让电动阀打开和关闭，通过阀芯的上下或旋转运动，自动擦除阀芯接触表面的污垢，防止电动阀长时间处于静止状态，管道内的杂质在阀芯表面沉积，造成阀芯卡死或增加阀芯运动的阻力；并让阀内部如弹簧、橡胶件等机械零件，不会因长时间保持关闭或打开的状态，而产生僵化，保持其灵活性。本发明无需拆开阀体，也无需增加任何硬件，易于实施，能极大提高电动阀可靠性。

Description

一种电动阀自洁装置及方法

技术领域

本发明属于阀门控制领域，涉及一种电动阀自洁装置及方法。

背景技术

空调末端设备，包括风机盘管、吊顶风柜、新风机组，一般安装在室内吊顶层内，与中央空调系统通过管道连接，冷/热水通过盘管将空气降温或加热，再通过风机将空气输送到房间；通常每台空调末端配一个电动阀(或冷热两个电动水阀)，并通过一个温控面板由室内使用者操控空调。

电动阀是室内空调温度控制的关键部件，安装在空调末端的进水管上，并受温控面板控制。温控面板通过设定温度与室内空气温度比较，自动开关电动阀，从而控制室内空气温度。统计发现电动阀是整个中央空调系统中故障率最高的部件，大部分不是卡死就是关闭不严。现有电动阀维修技术都必须要拆开阀体，成百上千台电动阀都安装在室内吊顶层内，维修或更换都相当困难；而且阀内往往还承受管道内较高的水压，阀体外表还有保温海绵，维修时稍不注意就会漏水，现已成为困扰整个中央空调行业的难题。

同时在使用中因水中污垢导致阀门卡死，显然与阀门厂家和安装单位都无关，这也似乎成为大家司空见惯，视而不见的问题。

因此就此问题先进行如下综合分析：

1、使用环境分析：电动阀入口虽装有过滤器，但只能过滤清除水中颗粒较大的杂质；对于一个庞大的中央空调水循环系统，水中常常会有无法过滤细微的杂质，如固体灰尘、水中的钙镁离子等，同时碳钢管道在水中时间一长也会产生锈泥。

另外，中央空调系统通常是间歇式、分阶段运行，白天开，夜晚关，夏季和冬季运行；尤其在春节和秋季数月处于停机状态，管道循环水泵和电动阀也会数月保持关闭状态，管道内的水也会一直处于静止状态，水中细微的杂质和锈泥会慢慢沉积在管道内壁和阀芯表面。而且管道内水温变化也很大，夏季7-12℃的低温水会加速管道生锈腐蚀，冬季45-60℃高温水则会加速阀芯表面沉积物的钙化和硬化。

2、对象分析

1)电动阀：作为阀门生产厂家只关注电动阀本身质量，如耐水压性能、电动执行器电子原件可靠性、阀体结构强度等等；若要解决阀门容易卡死问题，通常都是加大阀体驱动电机的功率，或改进阀芯材质，如金属改为陶瓷等等，但目前从实际应用来看效果均不理想，而且往往还增加了阀门成本，降低了性价比，因为质量再好的阀门，也无法应对水垢不断累积，所以阀门厂家根本不会把此问题列入其产品质量问题。

2)控制器：电动阀与风机盘管温控面板电气连接，通过温控面板的温控逻辑控制其打开和关闭，现有温控面板只为室内空调用户服务，满足其操作方便、美观、温控舒适一些使用要求，所以温控面板厂家也根本没有理由考虑电动阀卡死或关不严的问题。

3)管道安装单位：只考虑管道不漏水，分水均匀，一般只在安装完后清洗一下水过滤器的杂质，至于运行期间电动阀被水垢卡死，并非其考虑的问题。

4)中央空调管理维护单位：除了对循环水进行水质处理以外，也只能维修或更换电动阀，只是被动处理部门，也无法解决根本问题。

从上述分析可知，各对象都是各负其责，每个对象都没有、也不可能从整体上和根本上分析解决问题。因此，有必要设计一种全新的阀门自清洁装置和方法，在不增加硬件的基础上，既能减少电动阀的故障率，又能方便中央空调管理者对空调进行温控管理，降低运行能耗。

此外，电动阀通常都采用温控面板来控制，并通过开关电动阀来实现温度控制。而现有温控面板功能都是针对使用者，追求的是优异的空调效果，并没有考虑空调节能，因而温控设置范围一般都是固定不可调整的，而且现有温控面板生产厂家为了能满足各种复杂的温度需求，一般都将温度范围设的很大，夏季制冷时，室内空调温度最低温度可以允许设置到10℃，甚至到5℃；冬季制热时，室内空调温度最高温度可以允许设置到30℃，甚至到35℃。一旦使用者温度设置不当，会造成极大的能源浪费。因此很多中央空调用户的管理者不得不采用制度规定约束空调使用者，要求使用者在夏季最低温度不能设置低于26℃，冬季最高温度不能设置高于20℃。

也有温控面板可以进行温度锁定，但是不能按制冷和制热模式分别设置，只能设置一个最高限温和一个最低限温，由于制冷和制热的温控逻辑刚好相反，管理者在夏季制冷设置完后，到冬季制热还必须再设置一次，第二年又再重复，极不实用。

还有专利CN200720067201.9风机盘管限温温控器，也能限制制冷最低温度和制热最高温度，但是必须通过电脑用软件编程实现，温控面板也必须带有通讯接口，不能通过温控面板上自身按键实现该功能。而要实现联网限温功能，必须要在所有的温控面板上增加通讯模块等硬件，还要增加电脑设备和控制软件，另外还要增加施工布线，投资成本要增加3-4倍，所以目前绝大数中央空调的温控面板都没有联网功能，因而该技术也不实用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电动阀自洁装置及方法，该电动阀自洁装置及方法不用拆开阀体，易于实施，能提高电动阀的可靠性。

发明的技术解决方案如下：

一种电动阀自洁方法，在与电动阀连接的控制中心(如与服务器相连的电脑等，或控制室的中控计算机)或控制终端(如安装在电动阀附件的现场控制器)上设置周期性的触发电动阀自清洁动作的触发条件和自清洁动作；其中控制中心或控制终端与电动阀连接，控制电动阀自清洁的动作，也能并能控制空调末端制冷或制热运行时电动阀打开或关闭；电动阀与空调末端过水管相连。

当所述条件满足后，触发电动阀自清洁动作；所述电动阀自清洁动作，指的是，短时间内反复让电动阀打开和关闭，让阀芯的上下或旋转运动，自动清除阀芯接触表面的污垢，防止电动阀长时间静止不动，管道内的杂质在阀芯表面沉积过多，而使阀芯卡死或增加阀芯运动的阻力；同时让电动阀内部，如弹簧、橡胶件等机械零件，不会因长时间保持关闭或打开的状态，而产生僵化，保持其灵活性；电动阀自清洁动作在控制中心或控制终端上设置。

所述条件是指电动阀持续N天都保持打开或关闭状态；N为大于1的整数或小数，如在春秋季节，中央空调系统及电动阀连续数月都处于关闭状态，若N设为15天，则每隔15天自动触发一次；

或者所述条件是指到达预设周期性的时间点，如每月1号12点自动触发，此时不论空调末端是否在运行，都触发电动水阀的自洁动作；由于自洁动作时间很短，不到一分钟，即使空调末端在运行，对室内空调影响几乎可以忽略。

或者所述条件是指空调末端在周期性的运行结束后，空调末端处于不工作的某一时间点触发，如每天下午6点，空调末运行结束关机后，触发电动水阀的自洁动作；

判断电动阀触发自洁动作的条件，通常让控制中心或控制终端自动检测。通过这种有周期性的电动阀自清洁动作，能极大提高电动阀的可靠性。

进一步，所述电动阀自清洁动作是指自动电动阀被切换偶数次后，再恢复到原状态，电动阀的状态从开到关，或从关到开为一次切换，具体可以是：电动阀被打开或关闭t1秒，再关闭或打开t2秒，重复M次，具体还可以设定t1、t2和M值。

进一步，所述电动阀自清洁动作中的开关动作。现有温控面板控制电动阀都是直接通电一步打开或关闭，一旦阀芯部位有异物，往往会直接卡死，导致电动阀内电机烧坏。控制中心或控制终端驱动电动阀采用柔性开关方式；既可打开和关闭都采用柔性开关方式，也可只有打开采用柔性开关方式，或只有关闭采用柔性开关方式。

很多电动阀的应用场所，其控制介质惯性较大，如中央空调中的电动水阀，十几秒的动作对空气温度的影响几乎可以忽略；同时电动阀不同于瞬间动作的电磁阀，开关动作时间一般有十几秒，这为实现柔性开关通过了可能。

所述的柔性开关方式指电动阀驱动信号采用正反渐进式，当控制中心或控制终端驱动电动阀由关到开时，先给电动阀打开信号，让阀芯正向运动一段位置，再给电动阀关闭信号，阀让芯反向运动一段位置，重复若干次，每次反向运动位置要小于正向运动位置，再全部打开电动阀，其中正向和反向运动中间可稍停顿；

如阀门动作时间为10秒，先发出5秒打开信号，停止1秒，再发出2秒关闭信号，再停1秒，再发出5秒打开信号，停止1秒，再发出2秒关闭信号，再停1秒，最后发出4-6秒打开信号，阀门全开。反之亦然；该方式主要适用于阀芯正反运动的电动阀。

或者所述的柔性开关方式指电动阀驱动信号采用脉冲渐进式，当电动阀由关到开时，先给电动阀一个打开信号脉冲，再中断打开信号，之后再先给电动阀一个打开信号脉冲，重复若干次，到电动阀全部打开。

如阀门动作时间为10秒，先发出3秒打开信号，停止1秒，再发出3秒打开信号，停止1秒，最后发出4-6秒打开信号，阀门全开。反之亦然。

该方式主要适用于通电时阀芯打开，断电后弹簧推动阀芯关闭复位的电动阀。这样通过送电正向运动，断电弹簧推动反向运动，实现阀芯在打开过程中柔性打开。

柔性开关方式，目的就是通过阀芯来回移动，使附着在阀芯表面，或卡在阀芯处的杂质变得松动，防止一下卡死，结合管道水的流动，将松动的杂质冲走，使阀芯变得灵活。

进一步，所述电动阀自清洁动作，在电动阀正向打开或关闭时，只有电动阀的驱动电流超过设定电流，才采用柔性开关方式。

进一步，所述条件的参数设置在控制终端上通过手动按键完成。

进一步，通过控制终端上独立设置的按键触发(或触发)条件。

进一步，通过控制终端上多个现有按键的组合进入所述条件的参数设定；或者通过控制终端上现有按键的长按进入所述条件的参数设定。

进一步，当整个系统有数量众多的电动阀时，为避免多个电动阀同时动作造成管路流量突变，在触发时间上增加随机参数S，即在预设触发时间到达后再延时S时间才触发电动阀的自清洁动作。具体的，随机参数为S1和S2，若电动阀自洁前处于关闭状态，即在预设触发时间到达后再延时S1时间才触发电动阀的自洁动作，若电动阀自洁前处于打开状态，即在预设触发时间到达后再延时S2时间才触发电动阀的自洁动作。

进一步，当电动阀为水阀时，电动阀自清洁同时触发水泵。倘若水泵作短时运行不会对系统造成其他不利影响，而通过水流冲洗电动阀的阀芯，会起到更好的自洁效果。此外，电动阀自清洁不仅仅应用于空调水路系统，同理还可应用于其他采用电动流体阀的行业、如电动气阀、电动风阀、电动液压阀、电动蒸汽阀等，在阀芯反复开关的同时，让流体在阀芯处流动，可以更快的冲刷掉阀芯处的污垢。

因此当电动阀为气阀时，电动阀自清洁同时触发气泵；当电动阀为油路阀时，电动阀自清洁同时触发油泵；当电动阀为风阀时，电动阀自清洁同时触发风机；当电动阀为蒸汽阀时，电动阀自清洁同时打开蒸汽源。

进一步，控制终端上设有网络接口，控制终端通过网络接口接入到互联网，通过电脑远程控制所述的控制终端实现参数设置。

关于电动阀自清洁的补充说明：

1.N天保持关闭状态后，自动打开t1秒，再关闭t2秒，重复M次，之后恢复到原关闭状态；

2.N天保持打开状态后，自动关闭t1秒，再打开t2秒，重复M次，之后恢复到原打开状态。

电动阀自清洁应用在中央空调末端风机盘管时，由于自清洁的循环周期较长，一般N值为7-30天，自洁次数M为3-8次，电动阀反复动作的时间不到一分钟，全年来看电动阀运动的能耗几乎可以忽略。另外即使在冬季或夏季空调使用季节，这种短暂的阀门开关，对室内空调效果的影响也几乎可以忽略。这样无论是空调季节，还是非空调季节，都不会因管道内水长时间处于静止，在阀芯表面沉积污垢。

但倘若电动阀应用在某些特殊情况，电动阀自清洁会影响到安装电动阀系统的安全运行，可以增加一道安全保护的连锁程序，只有该连锁程序允许时才触发自清洁。

一种电动阀自洁装置，采用上述电动阀自洁方法的控制终端。

进一步，所述控制终端为温控终端或温控面板。

电动阀的控制功能通常都集合在温控面板上，通过电动阀的开关来控制温度，因此，电动阀自洁装置的形态可以是一种温控终端，可以实现温控功能。温控终端包括控制模块(如MCU等)、显示屏和输入模块；显示屏和输入模块均与控制模块相连；

温控终端上设有用于控制风机和阀门的输出端子；

输入模块用于输入指令或参数；

并与风机盘管的风机连接，可以控制风机启停及转速，并能设置和检测室内温度，并通过电动阀的开关控制室内温度。通过在温控终端，或温控面板内设置所述的自洁方法的程序，实现电动阀自动清洁。

进一步，除了电动阀自清洁时采用柔性开关方式以外，在温控面板运行制冷或制热模式时，也可在温控终端，或温控面板内设置电动阀柔性开关方式的程序。

进一步，在温控面板内设置电动阀驱动电流检测装置，在温控面板运行制冷或制热模式时，只有电动阀的驱动电流超过设定电流，才采用柔性开关方式。

如电动阀应用在风机盘管上，由于室内空气温度惯性大，电动阀增加十几秒的动作时间丝毫不会影响空调效果。

另外，

输入模块被配置为能设定控制模式(具体用于设置制冷、制热，送风模式)，设定目标温度值(即希望室内维持在哪一个温度)，以及设定温度的锁定值，锁定值为锁定制冷最低值或锁定制热最高值；

在制冷模式下，目标温度值被设定时，若控制模块检测到设定的目标温度达到锁定制冷最低值后，控制模块对进一步降低设定目标温度值不再响应；此时可以在显示屏上给出提示；

在制热模式下，目标温度值被设定时，若控制模块检测到设定的目标温度值达到锁定制热最高值后，控制模块对进一步升高设定目标温度值不再响应；

也可以说成：使用者在制冷模式下调节设定温度时，设定温度达到锁定制冷最低值后不再降低；管理者在温度锁定功能下锁定制热最高值后，使用者在制热模式下调节设定温度时，设定温度达到锁定制热最高值后不再上升。

从而在温控面板的内部程序上阻止使用者将温度设置的过低或过高。

使得锁定制冷最低值等于或高于所述的下限值；锁定制热最高值等于或低于上限值；

优选的，温控终端上设有继电器，通过继电器控制风机和阀门等；

显示屏用于显示状态数据(包括当前温度值，开关状态，当前工作模式等等)或设置参数(正在设置或已经设置好的上限和下限值)；

所述的输入模块为按键(即实体按键)或触摸屏。

控制模块连接有非易失性存储器；锁定制冷最低值或锁定制热最高值存储在非易失性存储器中。

温控终端上设有温度传感器或通过数据线接有温度传感器，从而能检测现场的实时温度值。

锁定键单独设置。

锁定键采用隐藏式按键，比如按键上设有盖板，翻起盖板后能按动按键。

锁定键由现有多个按键通过组合使用实现(如同时按模式键和增加键)。

温控终端与主控中心通信连接，使得主控中心能锁定所有的温控终端的上下限温度。

温控终端为温控面板。

一种温控方法，采用前述的温控终端实现室内温度控制；

在制冷模式下，温度被设定时，若控制模块检测到设定温度达到锁定制冷最低值后，控制模块对进一步降低设定温度值不再响应；此时可以在显示屏上给出提示；

在制热模式下，温度被设定时，若控制模块检测到设定温度达到锁定制热最高值后，控制模块对进一步升高设定温度值不再响应；此时可以在显示屏上给出提示。

有益效果：

本发明的电动阀自洁装置(或称控制终端，控制面板，温控面板等)及方法，具有以下特点：

(1)电动阀自洁维护：在温控面板已有模式基础之上，不增加硬件，利用现有温控面板内部电脑可编程的功能，通过温控面板自动周期性打开和关闭电动阀，通过阀芯的运动，不用拆开阀体就自动清除掉阀芯表面污物，使阀芯表面不会因长时间静止不动，在其形成坚硬的沉积物，保持其灵活性，从而降低电动阀的故障率！

(2)电动阀柔性开关：现有温控面板控制电动阀都是直接打开或关闭，一旦阀芯部位有异物，往往会直接卡死，导致电动阀内电机烧坏。本发明在控制终端或温控面板上采用电动阀柔性开关方式，若当电动阀由关到开时，先让电动阀打开，阀芯正向运动一段位置，再让电动阀关闭，阀芯反向运动一段位置，重复若干次，再全部打开电动阀。这样通过几次反复动作，让阀芯处的异物容易松动，减少阀芯卡死，电机烧坏的可能。

(3)温度独立锁定：在温控面板已有模式基础之上，增加能分别锁定制冷最低值和制热最高值的温度锁定功能；在温度锁定功能下锁定制冷最低值后，再在制冷模式下调节设定温度时，设定温度达到锁定制冷最低值后不再降低；在温度锁定功能下锁定制热最高值后，再在制热模式下调节设定温度时，设定温度达到锁定制热最高值后不再上升。

本发明创造性在于：

从设备维护角度考虑问题，完全跳出了传统风机盘管温控面板的思考范围，以及阀门常规应用模式，更难得的是同时能利用现有资源，在不增加任何人工和材料成本基础上，通过风机盘管温控面板解决电动水阀容易卡死的历史难题！

从设备管理角度考虑问题，本发明还将现有风机盘管温控面板由使用层延展到中央空调管理层。现有中央空调系统要实现温度管理，一般都要增加上位电脑、现场控制器、综合布线等很多硬件及软件设备，而且温控面板也必须增加联网接口，投资大。而本发明只要修改风机盘管温控面板内部的控制逻辑程序，不增加任何硬件成本，让风机盘管温控面板从简单的空调开关，变为空调管理者的温度管理工具。

附图说明

图1为温控面板的结构示意图；

图2为温控面板与风机盘管和电动阀连接示意图。

标号说明：20-开关键、33-模式键、22-风速键、23-增加键、24-减小键，32-风速图标、34-室内温度图标、35-设定温度图标、36-日期时间图标，31-电动阀的图标。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1：

参见如图1和图2，一种电动阀自洁装置(或称温控面板)，包括显示屏、操作按键和输出板，其中显示屏可显示运行模式33图标，包括制冷、制热和送风模式和风速图标32，以及室内温度34、设定温度35、日期时间36和电动阀31的图标；其中操作按键包括开关机键20、模式键21、风速键22、增加键23、减小键24。通过模式键21可让温控面板分别处于制冷、制热和送风模式。

输出模块与风机盘管的电动阀和风机电气连接，其中电动阀包括其内部的阀芯，并与风机盘管通过水管连接；电气连接包括输出模块与电动阀和风机直接连接，由输出直接驱动电动阀和风机；还包括输出模块通过信号线路与电动阀和风机的驱动模块连接，此时输出模块不直接驱动电动阀和风机(酒店客房的温控面板就是采用这种方式)。

在温控面板已有功能基础之上，增加电动阀自洁维护功能，所述电动阀自洁维护功能指采用周期性的时间程序打开和关闭电动阀，通过阀芯自身的运动，清除掉阀芯表面污物，防止因电动阀长时间静止不动，在阀芯表面形成坚硬的沉积物，保持阀芯灵活。

温控面板检测电动阀连续N天处于关闭或打开状态，自动开关电动阀M次，之后按此规律重复循环。如中央空调系统中，电动阀在春秋季节连续数月都处于关闭状态，若N设为15天，则每隔15天自动触发一次。

或者，当温控面板的时间到达设置的时间点，由温控面板立即自动打开和关闭电动阀M次。如每月1号12点自动触发，此时不论空调末端是否在运行，都触发电动水阀的自洁动作；由于自洁动作时间很短，即使空调末端在运行，对室内空调影响几乎可以忽略。

或者所述的条件是指电动阀正常工作一段时间结束后，处于不工作的某一时间点触发，如每天下午6点，空调末运行结束关机后，触发电动水阀的自洁动作。

进一步，在温控面板上述已有模式基础之上，增加能分别锁定制冷最低值和制热最高值的温度锁定功能。管理者在温度锁定功能下锁定制冷最低值后，使用者在制冷模式下调节设定温度时，设定温度达到锁定制冷最低值后不再降低。管理者在温度锁定功能下锁定制热最高值后，使用者在制热模式下调节设定温度时，设定温度达到锁定制热最高值后不再上升，从而在温控面板的内部程序上阻止使用者将温度设置的过低或过高。

进一步，所述电动阀自洁维护功能和锁定温度功能的参数设定可通过温控面板上的任意按键组合操作进入，进入之后通过增加键23、减小键24和其他键可设置持续时间N天、开关次数M、自洁时间点，以及锁定的最高和最低温度值。

进一步，所述电动阀自洁维护功能和锁定温度功能的参数设定可通过温控面板上的任意三个按键组合操作进入，例如：在开机状态下，五秒钟内连续按模式键21三次以上，再同时按下模式键21和增加键23即可进入。

进一步，所述电动阀自洁维护功能和锁定温度功能的参数设定可通过温控面板上的任意两个按键组合操作进入，例如，同时按住模式键21和增加键23五秒进入；或同时按住风速键22和增加键23五秒进入；或连续按模式键21四次，再连续按风速键22四次进入，或其他与之类似的按键组合。

进一步，所述电动阀自洁维护功能和锁定温度功能的参数设定通过温控面板上的任意一个按键持续按一段时间(即长按)进入，例如，持续按住模式键21六秒，进入；或持续按住风速键22六秒，进入温度锁定功能；或持续按住增加键23六秒，进入温度锁定功能；或持续按住开关机键20六秒，进入电动阀自洁维护功能和锁定温度模式，或其他与之类似的按键操作方法。

所述操作按键和显示屏可采用一体化的触摸液晶显示屏。

电动阀自洁维护功能和温度锁定功能为管理者操作使用，普通空调使用者不需要使用，通过上述各种方式的组合按键操作，既避免普通空调使用者随意进入温度锁定功能，又不会增加日常空调使用操作的复杂性。

进入电动阀自洁维护功能的参数设定后，原设定温度符号区35显示值为持续天数N，原室内温度符号区34显示值为电动阀开关次数M；按模式键21，天数N闪动，通过增加键23、减小键24修改，通过风速键22确认；再按模式键21，开关次数M闪动，通过增加键23、减小键24修改，通过风速键22确认；再次按开关机键20，退出电动阀自洁维护功能。

进入温度锁定功能的参数设定后，此时显示屏出现制冷模式符号和闪动的设定温度，通过增加键和减小键，设定到管理者想要的数值，再按下风速键确认，设定温度停止闪动；再按下模式键出现制热模式符号和闪动的设定温度，通过增加键、减小键设定到管理者想要的数值，再按下风速键确认，设定温度停止闪动。再次按开关机键，退出设定。

进一步，所述操作按键和显示屏可采用一体化的触摸液晶显示屏。

进一步，所述温控面板通过开关机键退出后，温控面板可以自动记忆管理者所设电动阀持续时间N和开关次数M，锁定的制冷最低值和制热最高值，以及并能持续保存，也不会因断电而丢失。

进一步，所述电动阀自洁维护功能中增加一个随机时间参数S，在温控面板检测电动阀连续N天+S处于关闭或打开状态后，由温控面板再打开和关闭电动阀M次，所述随机时间S单位为分钟、小时或天。这样在某些特定的中央空调系统中，可以避免空调系统内数千个电动阀在某一时间点一下同时打开，对管道水系统引起冲击。

进一步，所述电动阀自洁维护功能和温度锁定功能的参数设定也可以通过温控面板的网络接口，用电脑远程设置。

所述时间程序再增加一个随机参数S1，所述随机参数S1单位为分钟、小时或天；在温控面板检测电动阀持续N天+S1处于关闭后，由温控面板打开和关闭电动阀M次，之后按此规律重复循环；或当温控面板的时间到达设置的时间点再延迟S1后，检测电动阀处于关闭状态，由温控面板立即自动打开和关闭电动阀M次。

所述时间程序再增加一个随机参数S2，所述随机参数S2单位为分钟、小时或天；在温控面板检测电动阀持续N天+S2处于打开状态后，由温控面板关闭和打开电动阀M次，之后按此规律重复循环；当温控面板的时间到达设置的时间点再延迟S2后，检测电动阀处于打开状态，由温控面板立即自动关闭和打开电动阀M次。

进一步，所述电动阀自洁维护功能和温度锁定功能的参数设定也可以通过温控面板配置的红外线或无线接口，用遥控器设置。

进一步，所述温控面板不仅可以用于风机盘管还可用于风柜，如吊顶新风机、吊顶风柜。

进一步，所述温控面板分别连接有冷水电动阀和热水电动阀，如应用于四管制的风机盘管。

所述电动阀自洁维护功能在温控面板处于制冷、制热和送风任一模式，自动关闭。

实施例2，与实施例1的区别是，不采用温控面板，电动阀直接与控制中心电气连接，通过控制中心直接触发电动阀自洁。

实施例3，与实施例1的区别是，所述电动阀自清洁动作中的每次开关动作，采用正反渐进式，当控制中心或控制终端驱动电动阀由关到开时，先给电动阀打开信号，让阀芯正向运动一段位置，再给电动阀关闭信号，阀芯反向运动一段位置，重复若干次，每次反向运动位置要小于正向运动位置，再全部打开电动阀，其中正向和反向运动中间可稍停顿；如阀门动作时间为10秒，先发出5秒打开信号，停止1秒，再发出2秒关闭信号，再停1秒，再发出5秒打开信号，停止1秒，再发出2秒关闭信号，再停1秒，最后发出4-6秒打开信号，阀门全开；反之亦然。该方式主要适用于阀芯正反运动的电动阀。

实施例4，与实施例1的区别是，电动阀自清洁动作中的每次开关动作，采用脉冲渐进式，当电动阀由关到开时，先给电动阀一个打开信号脉冲，再中断打开信号，之后再先给电动阀一个打开信号脉冲，重复若干次，到电动阀全部打开。如阀门动作时间为10秒，先发出3秒打开信号，停止1秒，再发出3秒打开信号，停止1秒，最后发出4-6秒打开信号，阀门全开；反之亦然。

该方式主要适用于通电时阀芯打开，断电后弹簧推动阀芯关闭复位的电动阀。这样通过送电正向运动，断电弹簧推动反向运动，实现阀芯在打开过程中柔性打开。

实施例5，与实施例1的区别是，所述电动阀自清洁动作，通过在控制终端上设置电动阀驱动电流检测装置，在电动阀正向打开或关闭时，只有电动阀的驱动电流超过设定电流，才采用柔性开关方式。

实施例6，与实施例1的区别是，电动阀应用在气体管道系统中，此时电动阀也称电动气阀。

实施例7，与实施例1的区别是，电动阀应用在油路管道系统中，此时电动阀也称电动油阀。

实施例8，与实施例1的区别是，电动阀应用在蒸汽管道系统中，此时电动阀也称电动蒸汽阀。

进一步，所述电动阀的阀体为二通阀，或三通阀；阀芯为球阀、截止阀或闸阀。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动、变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电动阀自洁方法，其特征在于，在与电动阀连接的控制中心或控制终端上设置电动阀自清洁的触发条件和自清洁动作；当所述触发条件满足后，触发并完成电动阀自清洁动作；

所述触发条件是指电动阀持续N天保持打开或关闭状态；N为大于1的整数或小数；

或者所述触发条件是指到达预设的时间点；

或者所述触发条件是指电动阀正常工作结束后，处于不工作的时间点；

为避免多个电动阀同时动作造成管路流量突变，在所述触发条件上增加随机时间参数S，即在预设触发时间到达后再延时S时间才触发电动阀的自清洁动作；

电动阀自清洁动作是指电动阀的状态从开到关，或从关到开为一次切换，被切换偶数次后，再恢复到原状态；电动阀自清洁动作在控制中心或控制终端上设置；

所述电动阀的开关动作，包含柔性开关方式；

所述的柔性开关方式指电动阀驱动信号采用正反渐进式，当电动阀由关到开时，先给电动阀打开信号，让阀芯正向运动一段位置，再给电动阀关闭信号，让阀芯反向运动一段位置，重复若干次，每次反向运动位置要小于正向运动位置，再全部打开电动阀，其中正向和反向运动中间可稍停顿；反之亦然；所述正反渐进式适用于阀芯正反运动的电动阀；

或者所述的柔性开关方式指电动阀驱动信号采用脉冲渐进式，当电动阀由关到开时，先给电动阀一个打开信号脉冲，再中断打开信号，之后再先给电动阀一个打开信号脉冲，重复若干次，到电动阀全部打开，反之亦然；所述脉冲渐进式适用于通电时阀芯打开，断电后弹簧推动阀芯关闭复位的电动阀；

所述电动阀的开关动作，只有电动阀的驱动电流超过设定电流，才采用柔性开关方式。

2.根据权利要求1所述的电动阀自洁方法，其特征在于，通过控制终端上多个现有按键的组合、或长按按键，进入所述触发条件的参数设定。

3.根据权利要求1所述的电动阀自洁方法，其特征在于，当电动阀为水阀时，电动阀自清洁同时触发水泵；或当电动阀为气阀时，电动阀自清洁同时触发气泵；当电动阀为油路阀时，电动阀自清洁同时触发油泵；当电动阀为风阀时，电动阀自清洁同时触发风机；当电动阀为蒸汽阀时，电动阀自清洁同时打开蒸汽源。

4.根据权利要求1所述的电动阀自洁方法，其特征在于，控制终端上设有网络接口，通过电脑远程控制所述的控制终端实现参数设置。

5.一种电动阀自洁装置，其特征在于，采用能实施权利要求1-4任一项所述的电动阀自洁方法的控制终端。

6.根据权利要求5所述的电动阀自洁装置，其特征在于，所述控制终端为温控终端。

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