CN108006669A - 一种voc气体处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种VOC气体处理系统及方法，其中，所述系统包括：VOC气体输送管道、干熄焦装置的熄焦炉的环形风道和干熄焦装置的一次除尘器，VOC气体输送管道一端与所述环形风道连接，另一端与焦化各工段的VOC气体排出口连接，一次除尘器与所述环形风道的出口连接；所述方法为：将焦化各工段的VOC气体送入干熄焦装置的熄焦炉的环形风道内，环形风道将VOC气体送入干熄焦装置的一次除尘器进行燃烧处理。本申请的技术方案可以利用焦化厂现有的干熄焦装置来处理VOC气体，而不需要增设专用的VOC气体处理设备，从而可以节省设备的空间占用面积、降低设备故障率、简化操作过程、减少操作人员数量、减少设备投资。

Description

一种VOC气体处理系统及方法

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种VOC气体处理系统及方法。

背景技术

随着我国环保监管力度的加大、环保要求的日益严苛，对焦化厂各工段排出的挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds，VOC)气体的处理已成为焦化行业环保治理的重点。焦化厂排放VOC气体的工段主要是油库工段和污水处理工段。

各焦化厂在处理VOC气体时的常用方法有：吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法等。现有技术中，焦化厂采用上述方法处理VOC气体时，需要将各工段排出的VOC气体收集后输入VOC气体处理设备中，在VOC气体处理设备中对VOC气体进行处理。例如将VOC气体输入吸收设备、吸附设备、冷凝设备或燃烧设备中进行处理。

由于采用现有的处理VOC气体的方法需要用到专用的VOC气体处理设备，因此，焦化厂在处理VOC气体时就需要增设专用的VOC气体处理设备，占用了较大的空间占用面积。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种VOC气体处理系统及方法，用于省去专用的VOC气体处理设备，进而节省空间占用面积。具体技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种VOC气体处理系统，该系统包括：VOC气体输送管道、干熄焦装置的熄焦炉的环形风道和干熄焦装置的一次除尘器；所述VOC气体输送管道一端与所述环形风道连接，另一端与焦化各工段的VOC气体排出口连接；所述一次除尘器与所述环形风道的出口连接。

可选的，所述系统还包括：余热锅炉，所述余热锅炉与所述一次除尘器的出口连接。

可选的，所述系统还包括风机，所述风机设置在所述VOC气体输送管道上。

可选的，所述系统还包括导入空气管道，所述导入空气管道与所述环形风道连接；

所述VOC气体输送管道一端通过所述导入空气管道与所述环形风道连接。

可选的，所述VOC气体输送管道包括：VOC气体输出管道和VOC气体输入管道，所述VOC气体输出管道一端与焦化各工段的VOC气体排出口连接，另一端与所述VOC气体输入管道的一端连接，所述VOC气体输入管道的另一端与所述环形风道连接。

第二方面，本发明实施例提供了一种VOC气体处理方法，该包括以下步骤：

将焦化各工段的VOC气体通过VOC气体输送管道送入干熄焦装置的熄焦炉的环形风道内，所述环形风道将VOC气体送入干熄焦装置的一次除尘器进行燃烧处理。

可选的，所述方法还包括以下步骤：

将在所述环一次除尘器内燃烧产生的气体输入余热锅炉内。

可选的，用风机将焦化各工段的VOC气体吸入所述环形风道内。

可选的，将焦化各工段的VOC气体吸入所述环形风道的导入空气管道后，经所述导入空气管道输入所述环形风道内。

可选的，所述VOC气体输送管道包括：VOC气体输出管道和VOC气体输入管道；通过VOC气体输出管道收集焦化各工段排出的VOC气体，将通过所述VOC气体输出管道收集的VOC气体输入至VOC气体输入管道；将输入至所述VOC气体输入管道的VOC气体吸入所述环形风道内。

本发明实施例提供的VOC气体的处理系统及方法，通过设置VOC气体输送管道、干熄焦装置的熄焦炉的环形风道和干熄焦装置的一次除尘器，其中VOC气体输送管道一端与所述环形风道连接，另一端与焦化各工段的VOC气体排出口连接，一次除尘器与所述环形风道的出口连接，将焦化各工段的VOC气体送入干熄焦装置的熄焦炉环形风道内后，环形风道将VOC气体送入干熄焦装置的一次除尘器进行燃烧处理。可以利用焦化厂现有的干熄焦装置来处理VOC气体，而不需要增设专用的VOC气体处理设备，从而可以节省设备的空间占用面积、降低设备故障率、简化操作过程、减少操作人员数量、减少设备投资。当然，实施本发明的任一产品或方法必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的VOC气体处理系统的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的VOC气体处理系统的另一种结构示意图；

其中，1-各工段的VOC气体排出口、2-VOC气体输送管道、201-VOC气体输出管道、202-VOC气体输入管道、3-风机、4-导入空气管道、5-熄焦炉、6-防爆门、7-余热锅炉、8-汽轮机、9-环形风道、10-一次除尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了省去专用的VOC气体处理设备，进而节省空间占用面积，本发明实施例提供了一种VOC气体处理系统，该VOC气体处理系统可以应用于焦化行业；如图1所示，本发明实施例所提供的VOC气体处理系统，可以包括：VOC气体输送管道2、干熄焦装置的熄焦炉5的环形风道9和干熄焦装置的一次除尘器10；其中，VOC气体输送管道2一端与所述环形风道9连接，另一端与焦化各工段的VOC气体排出口1连接；一次除尘器10与所述环形风道9的出口连接。本发明中所说的焦化各工段，可以是指焦化工艺中产生VOC气体的工段；包括但不限于油库工段和污水处理工段。

在一种具体实施例中，所述系统还可以包括余热锅炉7，其中，余热锅炉7与所述一次除尘器10的出口连接。通过设置余热锅炉7，可以使在一次除尘器10内燃烧后产生的气体送入余热锅炉，余热锅炉7利用一次除尘器10产生的气体的热量，加热余热锅炉7内的水产生蒸汽，产生的蒸汽可以送入汽轮机8中用于发电，可以提高对VOC气体燃烧后产生的气体的利用率，从而减少环境污染。

在一种具体实施例中，所述系统还可以包括风机3，其中，风机3设置在所述VOC气体输送管道2上。利用风机3来抽吸各工段产生的VOC气体，可以提高VOC气体的排放速度，减少因VOC气体滞留而导致泄露后污染环境。

在一种具体实施例中，所述系统还可以包括导入空气管道4，所述导入空气管道4与所述环形风道9连接；所述VOC气体输送管道5一端通过所述导入空气管道4与所述环形风道9连接。导入空气管道4用于向环形风道9内输入空气，为环形风道9内气体的燃烧提供燃烧条件，将VOC气体输送管道5通过导入空气管道4与环形风道9连接，可以使VOC气体在环形风道9内处于空气含量较高的环境中，有利于VOC气体的充分燃烧，可以减少因VOC气体燃烧不及时导致的爆炸。

在实际应用中，还可以在一次除尘器10上增设防爆门6，当发生爆炸时，可以通过防爆门6增大泄爆面积，减小爆燃事故下的危害性。

在一种具体实施例中，如图2所示，所述VOC气体输送管道2可以包括：VOC气体输出管道201和VOC气体输入管道202，所述VOC气体输出管道202一端与焦化各工段的VOC气体排出口1连接，另一端与所述VOC气体输入管道202的一端连接，所述VOC气体输入管道202的另一端与所述环形风道9连接，风机3可以设置在VOC气体输入管道202上。将各工段的VOC气体通过VOC气体输出管道201汇聚到一根VOC气体输入管道202上，可以节省管道使用量，将风机3设置在VOC气体输入管道202上，可以只使用一个风机来实现对各工段VOC气体的抽吸，减少了风机的使用数量，从而减少投资成本。

本发明实施例还提供了一种VOC气体处理方法，应用于前述的VOC气体处理系统；该方法可以包括以下步骤：将焦化各工段的VOC气体通过VOC气体输送管道2送入干熄焦装置的熄焦炉5的环形风道9内，所述环形风道9将VOC气体送入干熄焦装置的一次除尘器10进行燃烧处理。

在一种具体实施例中，在所述系统还包括：余热锅炉7，所述余热锅炉7与所述一次除尘器10的出口连接时，所述方法还可以包括以下步骤：将在所述一次除尘器10内燃烧产生的气体输入余热锅炉7内。

在一种具体实施例中，在所述系统还包括风机3，所述风机3设置在所述VOC气体输送管道2上时，可以用风机3将焦化各工段的VOC气体吸入所述环形风道9内。

在一种具体实施例中，在所述系统还包括导入空气管道4，所述导入空气管道4与所述环形风道9连接，所述VOC气体输送管道2一端通过所述导入空气管道4与所述环形风道9连接时，可以将焦化各工段的VOC气体吸入所述环形风道9的导入空气管道4后，经所述导入空气管道4输入所述环形风道9内。

在一种具体实施例中，在所述VOC气体输送管道2包括：VOC气体输出管道201和VOC气体输入管道202，所述VOC气体输出管道201一端与焦化各工段的VOC气体排出口1连接，另一端与所述VOC气体输入管道202的一端连接，所述VOC气体输入管道202的另一端与所述环形风道9连接时，所述VOC气体处理方法可以通过VOC气体输出管道201收集焦化各工段排出的VOC气体，将通过所述VOC气体输出管道201收集的VOC气体输入至VOC气体输入管道202；将输入至所述VOC气体输入管道202的VOC气体吸入所述环形风道9内。

可选的，在一种具体实施例中，本发明实施例提供的VOC气体处理方法，还可以将焦化各工段VOC气体通过风机3的抽吸后吸入熄焦炉5的环形风道9内进行燃烧，环形风道9内的气体燃烧后产生的高温气体输入余热锅炉7内，使余热锅炉7可以吸收高温气体的热能。

本发明实施例提供的VOC气体的处理系统及方法，可以利用焦化厂现有的干熄焦装置来处理VOC气体，而不需要增设专用的VOC气体处理设备，从而可以节省设备的空间占用面积、降低设备故障率、简化操作过程、减少操作人员数量、减少设备投资。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于方法实施例而言，由于其基本相似于系统实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见系统实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种VOC气体处理系统，其特征在于，所述系统包括：VOC气体输送管道、干熄焦装置的熄焦炉的环形风道和干熄焦装置的一次除尘器；所述VOC气体输送管道一端与所述环形风道连接，另一端与焦化各工段的VOC气体排出口连接；所述一次除尘器与所述环形风道的出口连接。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：余热锅炉，所述余热锅炉与所述一次除尘器的出口连接。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括风机，所述风机设置在所述VOC气体输送管道上。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括导入空气管道，所述导入空气管道与所述环形风道连接；

所述VOC气体输送管道一端通过所述导入空气管道与所述环形风道连接。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述VOC气体输送管道包括：VOC气体输出管道和VOC气体输入管道，所述VOC气体输出管道一端与焦化各工段的VOC气体排出口连接，另一端与所述VOC气体输入管道的一端连接，所述VOC气体输入管道的另一端与所述环形风道连接。

6.一种VOC气体处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

将焦化各工段的VOC气体通过VOC气体输送管道送入干熄焦装置的熄焦炉的环形风道内，所述环形风道将VOC气体送入干熄焦装置的一次除尘器进行燃烧处理。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：

将在所述一次除尘器内燃烧产生的气体输入余热锅炉内。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，用风机将焦化各工段的VOC气体吸入所述环形风道内。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将焦化各工段的VOC气体吸入所述环形风道的导入空气管道后，经所述导入空气管道输入所述环形风道内。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述VOC气体输送管道包括：VOC气体输出管道和VOC气体输入管道；通过VOC气体输出管道收集焦化各工段排出的VOC气体，将通过所述VOC气体输出管道收集的VOC气体输入至VOC气体输入管道；将输入至所述VOC气体输入管道的VOC气体吸入所述环形风道内。