CN108006584A - 一种光导组合及具有该光导组合的车灯 - Google Patents

一种光导组合及具有该光导组合的车灯 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种光导组合,包括两个或两个以上光导体,其特征在于,每一个所述光导体上设置至少一个加强结构,所述加强结构位于所述光导体的侧边;所述光导体之间设置有至少一个连接结构,所述连接结构与所述加强结构相连,所述光导体、所述加强结构与所述连接结构通过一体成型注塑而成,用于保持所述光导组合的光学统一性,增加所述光导组合的稳定性。本发明还公开了一种具有该光导组合的车灯。将上下三根光导体连接做成一个件,然后与壳体、衬框用螺钉及螺钉柱安装,这样可以有效的解决车灯安装稳定性和光学均匀性的问题。

Description

一种光导组合及具有该光导组合的车灯
技术领域
本发明涉及车灯领域,尤其涉及一种光导组合及具有该光导组合的车灯。
背景技术
当今的机动车越来越多的使用光导来实现车灯的点亮功能,用多根光导的排列组合来实现同一信号灯的功能尤为常见,更特别的,根据造型需要细长光导的组合也应运而生。所谓细长光导,其直径与长度比的范围在1:100~1:1000,相应地,对细长光导的注塑、多根细长光导的组合安装、细长光导组合在车灯系统内的结构稳定性、光学均匀性等提出了多方面的综合要求。
例如,注塑这样的光导会用大机台小模具,是对产能和塑料的浪费,这个直径长度比的光导变形很难控制;三个独立的小光导安装结构很复杂,同时增加了多个工序;三个独立的光导分成多个模具注塑使用不同的工艺参数,得到的光导的出光效果有影响;三个独立的光导分别与PCB的安装会影响到光学的均一性和增加了安装成本。
进一步地,此种细长光导及其组合与车灯壳体及衬框的整体安装也会出现光导易断裂或变形、安装易移位或脱落等装配问题。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明的目的在于提供一种光导组合及具有该光导组合的车灯。
本发明公开了一种光导组合,包括两个或两个以上光导体,其特征在于,每一个所述光导体上设置至少一个加强结构,所述加强结构位于所述光导体的侧边;所述光导体之间设置有至少一个连接结构,所述连接结构与所述加强结构相连,所述光导体、所述加强结构与所述连接结构通过一体成型注塑而成,用于保持所述光导组合的光学统一性,增加所述光导组合的稳定性。
优选地,所述加强结构和所述连接结构连接处设置有至少一个第一螺钉孔,所述第一螺钉孔与所述加强结构连接。
优选地,所述光导组合包括第一光导体,第二光导体和第三光导体,所述第一光导体的长度长于所述第二光导体的长度和所述第三光导体的长度。
优选地,所述第一光导体的加强结构上依次设有区别于第一螺钉孔的若干第二螺钉孔。
优选地,所述第一光导体与所述第二光导体之间设置有第一连接结构和第二连接结构,所述第一连接结构设置于所述第一光导体的一个端部和所述第二光导体的一个端部,所述第二连接结构设置于所述第一光导体的本体和所述第二光导体的另一个端部。
优选地,所述第一连接结构还包括PCB固定部,其中PCB固定部包括至少一个热铆点和至少一个定位柱,用于在固定光导体与PCB板耦合连接时,通过所述定位柱确保所述PCB板和光导体的位置关系后,通过所述热铆点热铆安装所述PCB板。
优选地,所述第二光导体和所述第三光导体位于所述第一光导体的同侧,且所述第二光导体和所述第三光导体以所述第一光导体的中线呈轴对称。
优选地,所述加强结构上设置有至少一个定位结构,用于在安装所述光导组合到壳体上时,确定所述光导组合在壳体上的位置。
本发明还公开了一种车灯,包括壳体和衬框,及上述的光导组合,所述壳体包括对应于所述光导组合的所述第一螺钉孔的第一安装结构,及对应于所述光导组合的所述第二螺钉孔的第二安装结构,所述衬框包括对应于所述光导组合的第二螺钉孔及所述壳体第二安装结构的第三安装结构,其中,至少一螺钉先后穿过所述光导组合的所述第一螺钉孔与所述壳体的所述第一安装结构,固定所述壳体和所述光导组合;至少一螺钉柱先后穿过所述壳体的所述第二安装结构、所述光导组合的第二螺钉孔及所述衬框的第三安装结构,固定所述壳体、所述光导组合及所述衬框。
优选地,所述光导组合的加强结构上设置有至少一个第一定位结构,用于在安装所述光导组合到壳体上时,确定所述光导组合在所述壳体上的位置;所述衬框包括分别对应于所述壳体的第二定位结构与所述光导组合的第三定位结构,用于在安装所述衬框到所述光导组合与所述壳体上时,确定所述衬框与所述壳体和所述光导组合的相对位置关系。
采用了上述技术方案后,与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.加强了光学的均一性,同时减少安装成本;
2.使用同一模具注塑,保证了相同的工艺参数,均一化光导的出光效果。
3.提高了整灯安装的稳定性及高效性。
附图说明
图1为符合本发明一优选实施例中的结构示意图;
图2为符合本发明一优选实施例中的结构示意图;
图3为符合本发明一优选实施例中的结构示意图;
图4为符合本发明一优选实施例中的结构示意图;
图5为符合本发明一优选实施例中的结构示意图;
图6为符合本发明一优选实施例中的结构示意图。
附图标记:
1 光导组合
11 加强结构
111 定位结构
12 连接结构
121 第一连接结构
122 第二连接结构
13 第一光导体
14 第二光导体
15 第三光导体
16 PCB固定部
17 第一螺钉孔
2 壳体
3 衬框
4 PCB板
5 螺钉
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
应当理解,尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本公开范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-6,为符合本发明一优选实施例中的结构示意图,包括:
本发明公开了一种光导组合1,包括两个或两个以上光导体,其特征在于,每一个该光导体上设置至少一个加强结构11,该加强结构11位于该光导体的侧边;该光导体之间设置有至少一个连接结构12,该连接结构12与该加强结构11相连,该光导体、该加强结构11与该连接结构12通过一体成型注塑而成,用于保持该光导组合1的光学统一性,增加该光导组合1的稳定性。
具体地,该多个光导体上各做一条加强结构11,可以起到加强的作用(较长的光导体,例如1.3米的光导体很容易变形和断裂),加强结构11设置于光导体的表面与该光导体耦合连接,但同时不会影响光导体的出光,包括但不限于,通过贴合光导体的表面设置该加强结构11;该多个光导体之间设置有至少一个连接结构12,通过该连接结构12使得该多个光导体连成一体,且该光导组合1包括的多个光导体,加强结构11和连接结构12通过一体成型的注塑技术生成,无需通过再次安装组合光导体,同时通过在多个光导体的连接分别在加强结构11做辅助的连接结构12做连接,增加了光导体的稳定性和光导的整体重量,有利于注塑的实现和装配的稳定性。
优选地,该加强结构11和该连接结构12连接处设置有至少一个第一螺钉孔17,该第一螺钉孔17与该加强结构11连接。
具体地,同时又可以在该加强结构11和该连接结构12上做螺钉孔(未示出),通过螺钉孔固定该光导组合1,该螺钉孔能够但不限于使用螺钉来固定。
优选地,该光导组合1包括第一光导体13,第二光导体14和第三光导体15,该第一光导体13的长度长于该第二光导体14的长度和该第三光导体15的长度。
具体地,光导组合1包括三个光导体,分别是第一光导体13,第二光导体14和第三光导体15,且第一光导体13的长度最长,第二光导体14和第三光导体15的长度短于第一光导体13的长度,且第二光导体14和第三光导体15的长度可以相同。
优选地,该第一光导体13的加强结构11上依次设有若干螺钉孔,这些若干个螺钉孔为区别于第一螺钉孔17的第二螺钉孔xx。
具体地,第一光导体13的加强结构11设置有第二螺钉孔xx,该螺钉孔的数量为两个以上,能够但不限于该螺钉孔的数量为6个,且该螺钉孔之间的距离可以相同。
优选地,该第一光导体13与该第二光导体14之间设置有第一连接结构121和第二连接结构122,该第一连接结构121设置于该第一光导体13的一个端部和该第二光导体14的一个端部,该第二连接结构122设置于该第一光导体13的第一光导体13的本体和该第二光导体14的另一个端部。
具体地,光导组合1的两个光导体之间包括两个连接结构12,例如,第一光导体13与该第二光导体14之间设置有第一连接结构121和第二连接结构122,第一连接结构121连接第一光导体13与该第二光导体14的各自的一个端部,该端部位于同一竖直平面内,第二连接结构122连接该第一光导体13的的本体和该第二光导体14的另一个端部,由于第一光导体13的长度大于第二光导体14的长度。第一连接结构121和第二连接结构122与第一光导体13与该第二光导体14之间能够但不限于使用耦合连接。
优选地,该第一连接结构121还包括PCB固定部16,其中PCB固定部16包括至少一个热铆点和至少一个定位柱,用于在固定光导体与PCB板4耦合连接时,通过该定位柱确保该PCB板4和光导体的位置关系后,通过该热铆点热铆安装该PCB板4。
具体地,该第一连接结构121还用于固定PCB板,因此于该第一连接结构121上设置有PCB固定部16,于该PCB固定部16上设置有热铆点和定位柱,热铆点和定位柱的数量根据所需要固定的PCB板的结构而定,在此不做限定。
优选地,该第二光导体14弯折呈一弧形,且该弧形的内侧朝向该第一光导体13。
具体地,第二光导体14呈一弧形的弯折状,该该弧形的内侧朝向该第一光导体13,与第一光导体13之间呈现一造型状态。
优选地,该第二光导体14和该第三光导体15位于该第一光导体13的同侧,且该第二光导体14和该第三光导体15以该第一光导体13的中线呈轴对称。
具体地,第二光导体14和该第三光导体15位于该第一光导体13的同侧,即第二光导体14和该第三光导体15位于该第一光导体13的长度方向的同侧,并且该第二光导体14和该第三光导体15位基于该第一光导体13的中心线呈轴对称,呈现一对称的造型状态。因此,该第三光导体15与第一光导体13之间的连接结构的结构也是与第一光导体13与该第二光导体14之间设置有第一连接结构121和第二连接结构122相对称,此处不再赘述。
优选地,该加强结构11上设置有至少一个定位结构111,用于在安装该光导组合1到壳体2上时,确定该光导组合1在壳体2上的位置。
具体地,根据光导体的长度,光导体的加强结构11上至少设置一个定位结构111,例如,上述第一光导体13的长度较长,因此该第一光导体13的加强结构11上可能但不限于设置两个以上的定位结构111,用于在安装该光导组合1到壳体2上时,确定该光导组合1在壳体2上的位置。
本发明还公开了一种车灯,包括壳体2和衬框3,及上述光导组合1,该壳体2和该衬框3还包括对应于该光导组合1的第一螺钉孔17的第一安装结构和对应于该光导组合1的第二螺钉孔xx的第二安装结构,其中,至少一螺钉先后穿过光导组合1的第一螺钉孔17与壳体2的第一安装结构,固定壳体2和光导组合1;至少一螺钉柱先后穿过壳体2的第二安装结构、光导组合1的第二螺钉孔xx及衬框3的第三安装结构,固定壳体2、光导组合1及衬框3。
具体地,光导组合1的加强结构111上设置有至少一个第一定位结构,用于在安装光导组合1到壳体2上时,确定光导组合1在壳体2上的位置;衬框3包括分别对应于壳体2的第二定位结构与光导组合1的第三定位结构,用于在安装衬框3到光导组合1与壳体2上时,确定衬框3与壳体2和光导组合1的相对位置关系。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
应当注意的是,本发明的实施例有较佳的实施性,且并非对本发明作任何形式的限制,任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例,但凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种光导组合,包括两个或两个以上光导体,其特征在于,每一个所述光导体上设置至少一个加强结构,所述加强结构位于所述光导体的侧边;所述光导体之间设置有至少一个连接结构,所述连接结构与所述加强结构相连,所述光导体、所述加强结构与所述连接结构通过一体成型注塑而成,用于保持所述光导组合的光学统一性,增加所述光导组合的稳定性。
2.如权利要求1所述的光导组合,其特征在于,所述加强结构和所述连接结构连接处设置有至少一个第一螺钉孔,所述第一螺钉孔与所述加强结构连接。
3.如权利要求2所述的光导组合,其特征在于,所述光导组合包括第一光导体,第二光导体和第三光导体,所述第一光导体的长度长于所述第二光导体的长度和所述第三光导体的长度。
4.如权利要求3所述的光导组合,其特征在于,所述第一光导体的加强结构上依次设有区别于第一螺钉孔的若干第二螺钉孔。
5.如权利要求4所述的光导组合,其特征在于,所述第一光导体与所述第二光导体之间设置有第一连接结构和第二连接结构,所述第一连接结构设置于所述第一光导体的一个端部和所述第二光导体的一个端部,所述第二连接结构设置于所述第一光导体的本体和所述第二光导体的另一个端部。
6.如权利要求5所述的光导组合,其特征在于,所述第一连接结构还包括PCB固定部,其中PCB固定部包括至少一个热铆点和至少一个定位柱,用于在固定光导体与PCB板耦合连接时,通过所述定位柱确保所述PCB板和光导体的位置关系后,通过所述热铆点热铆安装所述PCB板。
7.如权利要求6所述的光导组合,其特征在于,所述第二光导体和所述第三光导体位于所述第一光导体的同侧,且所述第二光导体和所述第三光导体以所述第一光导体的中线呈轴对称。
8.如权利要求1所述的光导组合,其特征在于,所述加强结构上设置有至少一个定位结构,用于在安装所述光导组合到壳体上时,确定所述光导组合在壳体上的位置。
9.一种车灯,包括壳体和衬框,及如权利要求4-7任一所述的光导组合,其特征在于,所述壳体包括对应于所述光导组合的所述第一螺钉孔的第一安装结构,及对应于所述光导组合的所述第二螺钉孔的第二安装结构,所述衬框包括对应于所述光导组合的第二螺钉孔及所述壳体第二安装结构的第三安装结构,其中,
至少一螺钉先后穿过所述光导组合的所述第一螺钉孔与所述壳体的所述第一安装结构,固定所述壳体和所述光导组合;至少一螺钉柱先后穿过所述壳体的所述第二安装结构、所述光导组合的第二螺钉孔及所述衬框的第三安装结构,固定所述壳体、所述光导组合及所述衬框。
10.如权利要求9所述的车灯,其特征在于,所述光导组合的加强结构上设置有至少一个第一定位结构,用于在安装所述光导组合到壳体上时,确定所述光导组合在所述壳体上的位置;所述衬框包括分别对应于所述壳体的第二定位结构与所述光导组合的第三定位结构,用于在安装所述衬框到所述光导组合与所述壳体上时,确定所述衬框与所述壳体和所述光导组合的相对位置关系。
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