CN108006460B - 一种led三防灯装配治具 - Google Patents

一种led三防灯装配治具 Download PDF

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    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Abstract

本发明公开了一种LED三防灯装配治具,旨在解决LED三防灯底座与面罩的装配难度大,操作不便,工作效率低的不足。该发明包括底座,底座上安装有压合机架、导向机架,导向机架呈U形结构,导向机架靠近上端的两内侧壁上均安装有辅助支撑轮,导向机架两侧上端均安装有辅助导向轮;压合机架上和两辅助支撑轮对应安装有两压合支撑轮,压合机架上和两辅助导向轮对应安装有两压合导向轮,压合机架上可升降安装有倒U形的压合座,压合座两内侧壁上靠近下端位置均安装有压合轮,压合座上两压合轮之间的上方位置安装有导向压轮,压合座上连接调节柱,调节柱连接到压合座的上端,调节柱上端铰接有用于拉压调节柱的手柄。

Description

一种LED三防灯装配治具
技术领域
本发明涉及一种装配工装,更具体地说,它涉及一种LED三防灯装配治具。
背景技术
近几年LED三防灯以其节能、环保、使用寿命长等特点正逐步替代原来的传统荧光灯管三防灯,而目前市面上的LED三防灯外形大同小异,安装方式也一成不变,这时就衍生出了安装更为简便、外形更为美观的LED一体式LED三防灯具,而此类灯具为一体化不可拆卸类灯具,所以要求后期生产制造过程中如何实现对底座与面罩的安装更为快捷、方便易操作、作业一致性好、又不影响外观等的生产条件进行整改优化,所以就引发了发明人对LED三防灯组装新工艺的思考。传统的LED三防灯底座与面罩的装配方法为手动装配,而LED三防类灯具长度长,而且底座与面罩使用的材质具高强度及弹性系数,LED三防灯上下盖之间卡扣较多,按压后底座卡扣易外张,不易操作,再加之由于三防类灯具需要达到IPX5防水等级要求,底座卡槽内会增加防水硅胶条,更加剧了底座与面罩的安装难度。
中国专利公告号CN204300990U,公开了一种LED灯安装治具,包括固定板和固定在固定板上用于支撑PCB板的立柱,固定板平行于PCB板,固定板设有用于安装LED灯珠的定位槽,将PCB板固定于立柱上时,定位槽正对PCB板的插件孔,这样将LED灯珠安装于定位槽内,则该LED灯的管脚正好插入PCB板的插件孔,能够有效防止LED灯的倾斜,并且由于固定板平行于PCB板,LED灯在受自身重力作用将自动滑落至灯珠与定位槽紧密贴合,保证了所有LED灯安装高度的一致性。但是这种治具并不适用于LED三防灯底座与面罩的装配。
发明内容
本发明克服了LED三防灯底座与面罩的装配难度大,操作不便,工作效率低的不足,提供了一种LED三防灯装配治具,它大大降低了LED三防灯底座与面罩的装配难度,装配操作方便,工作效率高。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种LED三防灯装配治具,包括底座,底座上安装有压合机架、导向机架,导向机架呈U形结构,导向机架靠近上端的两内侧壁上均安装有辅助支撑轮,导向机架两侧上端均安装有辅助导向轮;压合机架上和两辅助支撑轮对应安装有两压合支撑轮,压合机架上和两辅助导向轮对应安装有两压合导向轮,压合机架上可升降安装有倒U形的压合座,压合座两内侧壁上靠近下端位置均安装有压合轮,压合座上两压合轮之间的上方位置安装有导向压轮,压合座上连接调节柱,调节柱连接到压合座的上端,调节柱上端铰接有用于拉压调节柱的手柄,压合机架上远离导向机架侧铰接有对齐摆臂,对齐摆臂上安装有对齐轮,对齐轮设置在两压合支撑轮之间的外侧位置,对齐摆臂和压合机架之间安装回位弹簧。
LED三防灯装配时,将LED三防灯底座与面罩盖合在一起,然后将LED三防灯放置到导向机架和压合机架之间,底座下表面两侧边缘支撑在两辅助支撑轮和两压合支撑轮上,LED三防灯前端抵接在对齐轮上进行定位,LED三防灯侧面贴合在两辅助导向轮之间和两压合导向轮之间,从而对LED三防灯进行定位。之后按压手柄,通过手柄带动调节柱向下移动,从而使两压合轮压合到LED三防灯底面罩两侧边缘位置,使面罩和底座压合装配到一起,同时将LED三防灯向前推送,使LED三防灯缓慢通过压合轮,实现LED三防灯底座与面罩各个位置的装配。LED三防灯向前推送的过程中对齐轮被向外推送到LED三防灯侧边,LED三防灯装配完成后,从治具上取下,对齐轮在回位弹簧作用下自动回位。导向压轮在LED三防灯向前推送的过程中对面罩上端起到了导向和定位的作用。这种LED三防灯装配治具大大降低了LED三防灯底座与面罩的装配难度,装配操作方便,工作效率高。
作为优选,压合机架上端与调节柱连接位置设有支座,调节柱活动贯穿支座,支座上铰接有铰接座,手柄上设有两铰接耳,铰接耳上端铰接在铰接座上端,铰接耳下端铰接在调节柱上。向下压动手柄,手柄通过铰接耳压动铰接座向下转动,从而将调节柱向下压动,压合座向下移动使压合轮紧紧地压合在LED三防灯面罩上。同理,向上拉动手柄时,手柄通过铰接耳、铰接座将调节柱向上拉动,从而使压合轮脱离LED三防灯面罩。这种结构设置使手柄的拉压操作更加方便。
作为优选,压合机架上紧固连接有连接臂,对齐摆臂铰接在连接臂端部,对齐摆臂上设有竖向设置的连接杆,对齐轮安装在连接杆上端。LED三防灯向前推送时,将对齐轮向前推动,对齐摆臂向外转动,从而使对齐轮移动到LED三防灯侧边。
作为优选,压合机架上设有两支撑板,两压合支撑轮分别安装在两支撑板相对面上靠近上端位置,两压合导向轮分别安装在两支撑板上端。压合机架上两支撑板的设置,便于压合支撑轮、压合导向轮的安装布置。
作为优选,两辅助支撑轮之间的距离与两压合支撑轮之间的距离相等,两辅助导向轮之间的距离与两压合导向轮之间的距离相等,辅助支撑轮与压合支撑轮设置在同一高度位置,辅助导向轮和压合导向轮设置在同一高度位置。辅助支撑轮、压合支撑轮、压合轮轴线横向设置,辅助导向轮、压合导向轮、对齐轮轴线竖向设置。这种结构的设置便于LED三防灯的精准定位,提高装配的精准度和可靠性。
作为优选,压合座两外侧壁上均安装有导向滑块,压合机架上和导向滑块对应设有竖向设置的滑轨,导向滑块可滑动安装在滑轨上。压合座升降过程中导向滑块在滑轨上滑动,防止压合座升降过程中出现偏移现象,确保了压合轮对面罩压合装配的精准性。
作为优选,底座下表面上安装有若干支脚。底座通过支脚进行支撑,支撑可靠,移动方便。
作为优选,底座上靠近压合机架位置安装有校验模,校验模上设有开口朝下的校验插槽,校验插槽底端设有校验腔,校验腔四周从靠近压合机架端向另一端逐渐聚拢,校验腔宽度大于校验插槽宽度,校验腔内壁靠近校验插槽位置设有校验支撑面,校验腔小径开口端与LED三防灯相吻合,LED三防灯下表面外边缘与校验支撑面贴合。
校验腔小径开口端与LED三防灯相吻合,LED三防灯底座和面罩装配完成后穿过校验模进行校验,如果装配到位将安全通过校验模,如果装配没有到位将不能从校验模通过。校验腔四周从靠近压合机架端向另一端逐渐聚拢,便于LED三防灯前端插装到校验腔内。通过设置校验模,对装配好的LED三防灯进行校验,装配合格的即可从校验模穿出,而不合格的能够马上剔除,重新装配,大大提高了装配质量。
作为优选,LED三防灯下表面设有安装座,校验插槽内安装有导轮,安装座可支撑在导轮上。LED三防灯插装到校验腔的过程中导轮起到了很好的导向作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)LED三防灯装配治具大大降低了LED三防灯底座与面罩的装配难度,装配操作方便,工作效率高;(2)装配过程中,装配不合格的LED三防灯能够马上剔除,重新装配,大大提高了装配质量。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的侧视图;
图4是本发明的LED三防灯装配的结构示意图;
图5是本发明的LED三防灯装配状态的侧视图;
图6是本发明的实施例2的俯视图;
图7是本发明的实施例2的校验模位置的剖视图;
图中:1、底座,2、压合机架,3、导向机架,4、辅助支撑轮,5、辅助导向轮,6、压合支撑轮,7、压合导向轮,8、压合座,9、压合轮,10、导向压轮,11、调节柱,12、手柄,13、对齐摆臂,14、对齐轮,15、回位弹簧,16、支座,17、铰接座,18、铰接耳,19、连接臂,20、连接杆,21、支撑板,22、导向滑块,23、滑轨,24、支脚,25、校验模,26、校验插槽,27、校验腔,28、校验支撑面,29、安装座,30、导轮,31、LED三防灯。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1:一种LED三防灯装配治具(参见附图1至5),包括底座1,底座上安装有压合机架2、导向机架3,导向机架呈U形结构,导向机架靠近上端的两内侧壁上均安装有辅助支撑轮4,导向机架两侧上端均安装有辅助导向轮5;压合机架上和两辅助支撑轮对应安装有两压合支撑轮6,压合机架上和两辅助导向轮对应安装有两压合导向轮7,压合机架上可升降安装有倒U形的压合座8,压合座两内侧壁上靠近下端位置均安装有压合轮9,压合座上两压合轮之间的上方位置安装有导向压轮10,压合座上连接调节柱11,调节柱连接到压合座的上端,调节柱上端铰接有用于拉压调节柱的手柄12,压合机架上远离导向机架侧铰接有对齐摆臂13,对齐摆臂上安装有对齐轮14,对齐轮设置在两压合支撑轮之间的外侧位置,对齐摆臂和压合机架之间安装回位弹簧15。压合机架上端与调节柱连接位置设有支座16,调节柱活动贯穿支座,支座上铰接有铰接座17,手柄上设有两铰接耳18,铰接耳上端铰接在铰接座上端,铰接耳下端铰接在调节柱上。压合机架上紧固连接有连接臂19,对齐摆臂铰接在连接臂端部,对齐摆臂上设有竖向设置的连接杆20,对齐轮安装在连接杆上端。压合机架上设有两支撑板21,两压合支撑轮分别安装在两支撑板相对面上靠近上端位置,两压合导向轮分别安装在两支撑板上端。两辅助支撑轮之间的距离与两压合支撑轮之间的距离相等,两辅助导向轮之间的距离与两压合导向轮之间的距离相等,辅助支撑轮与压合支撑轮设置在同一高度位置,辅助导向轮和压合导向轮设置在同一高度位置。辅助支撑轮、压合支撑轮、压合轮轴线横向设置,辅助导向轮、压合导向轮、对齐轮轴线竖向设置。压合座两外侧壁上均安装有导向滑块22,压合机架上和导向滑块对应设有竖向设置的滑轨23,导向滑块可滑动安装在滑轨上。底座下表面上安装有若干支脚24,支脚上安装有滚轮。
LED三防灯31装配时,将LED三防灯底座与面罩盖合在一起,然后将LED三防灯放置到导向机架和压合机架之间,底座下表面两侧边缘支撑在两辅助支撑轮和两压合支撑轮上,LED三防灯前端抵接在对齐轮上进行定位,LED三防灯侧面贴合在两辅助导向轮之间和两压合导向轮之间,从而对LED三防灯进行定位。之后按压手柄,通过手柄带动调节柱向下移动,从而使两压合轮压合到LED三防灯底面罩两侧边缘位置,使面罩和底座压合装配到一起,同时将LED三防灯向前推送,使LED三防灯缓慢通过压合轮,实现LED三防灯底座与面罩各个位置的装配。LED三防灯向前推送的过程中对齐轮被向外推送到LED三防灯侧边,LED三防灯装配完成后,从治具上取下,对齐轮在回位弹簧作用下自动回位。导向压轮在LED三防灯向前推送的过程中对面罩上端起到了导向和定位的作用。这种LED三防灯装配治具大大降低了LED三防灯底座与面罩的装配难度,装配操作方便,工作效率高。
实施例2:一种LED三防灯装配治具(参见附图6至7),其结构与实施例1 相似,主要不同点在于本实施例中底座上靠近压合机架位置安装有校验模25,校验模上设有开口朝下的校验插槽26,校验插槽底端设有校验腔27,校验腔四周从靠近压合机架端向另一端逐渐聚拢,校验腔宽度大于校验插槽宽度,校验腔内壁靠近校验插槽位置设有校验支撑面28,校验腔小径开口端与LED三防灯相吻合,LED三防灯下表面外边缘与校验支撑面贴合。LED三防灯下表面设有安装座29,校验插槽内安装有导轮30,安装座可支撑在导轮上。
校验腔小径开口端与LED三防灯相吻合,LED三防灯底座和面罩装配完成后穿过校验模进行校验,如果装配到位将安全通过校验模,如果装配没有到位将不能从校验模通过。校验腔四周从靠近压合机架端向另一端逐渐聚拢,便于LED三防灯前端插装到校验腔内。通过设置校验模,对装配好的LED三防灯进行校验,装配合格的即可从校验模穿出,而不合格的能够马上剔除,重新装配,大大提高了装配质量。
以上所述的实施例只是本发明的两种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种LED三防灯装配治具,其特征是,包括底座,底座上安装有压合机架、导向机架,导向机架呈U形结构,导向机架靠近上端的两内侧壁上均安装有辅助支撑轮,导向机架两侧上端均安装有辅助导向轮;压合机架上和两辅助支撑轮对应安装有两压合支撑轮,压合机架上和两辅助导向轮对应安装有两压合导向轮,压合机架上可升降安装有倒U形的压合座,压合座两内侧壁上靠近下端位置均安装有压合轮,压合座上两压合轮之间的上方位置安装有导向压轮,压合座上连接调节柱,调节柱连接到压合座的上端,调节柱上端铰接有用于拉压调节柱的手柄,压合机架上远离导向机架侧铰接有对齐摆臂,对齐摆臂上安装有对齐轮,对齐轮设置在两压合支撑轮之间的外侧位置,对齐摆臂和压合机架之间安装回位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,压合机架上端与调节柱连接位置设有支座,调节柱活动贯穿支座,支座上铰接有铰接座,手柄上设有两铰接耳,铰接耳上端铰接在铰接座上端,铰接耳下端铰接在调节柱上。
3.根据权利要求1所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,压合机架上紧固连接有连接臂,对齐摆臂铰接在连接臂端部,对齐摆臂上设有竖向设置的连接杆,对齐轮安装在连接杆上端。
4.根据权利要求1所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,压合机架上设有两支撑板,两压合支撑轮分别安装在两支撑板相对面上靠近上端位置,两压合导向轮分别安装在两支撑板上端。
5.根据权利要求1所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,两辅助支撑轮之间的距离与两压合支撑轮之间的距离相等,两辅助导向轮之间的距离与两压合导向轮之间的距离相等,辅助支撑轮与压合支撑轮设置在同一高度位置,辅助导向轮和压合导向轮设置在同一高度位置。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,辅助支撑轮、压合支撑轮、压合轮轴线横向设置,辅助导向轮、压合导向轮、对齐轮轴线竖向设置。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,压合座两外侧壁上均安装有导向滑块,压合机架上和导向滑块对应设有竖向设置的滑轨,导向滑块可滑动安装在滑轨上。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,底座下表面上安装有若干支脚。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,底座上靠近压合机架位置安装有校验模,校验模上设有开口朝下的校验插槽,校验插槽底端设有校验腔,校验腔四周从靠近压合机架端向另一端逐渐聚拢,校验腔宽度大于校验插槽宽度,校验腔内壁靠近校验插槽位置设有校验支撑面,校验腔小径开口端与LED三防灯相吻合,LED三防灯下表面外边缘与校验支撑面贴合。
10.根据权利要求9所述的一种LED三防灯装配治具,其特征是,LED三防灯下表面设有安装座,校验插槽内安装有导轮,安装座可支撑在导轮上。
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