CN108005388A - 一种可伸缩式混凝土溜槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种可伸缩式混凝土溜槽装置，用于解决可通过调节溜槽长度适应多种场合的技术问题。一种可伸缩式混凝土溜槽装置，包括主溜槽机构，控制系统，以及与控制系统电连接的长度调节伸缩机构、支撑系统和底座系统。发明内容有益效果：主溜槽机构内设置的长度调节伸缩机构，能够根据混凝土转移需要，调节溜槽长度，满足多种场合使用要求。

Description

一种可伸缩式混凝土溜槽装置

技术领域

本发明涉及混凝土溜槽技术领域，具体地说是一种可伸缩式混凝土溜槽装置。

背景技术

在建筑施工领域，混凝土溜槽常用于将泵车内倾倒的混凝土转移到需要浇筑的方位。前混凝土溜槽多为工地模板拼装而成，其长度仅能满足部分混凝土浇注，且移动麻烦，需有2人以上方可移动。另外，由于受施工环境限制，泵车往往无法靠近浇筑点，那么对溜槽长度也产生了更多要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可伸缩式混凝土溜槽装置，用于解决可通过调节溜槽长度适应多种场合的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种可伸缩式混凝土溜槽装置，包括主溜槽机构，控制系统，以及与控制系统电连接的长度调节伸缩机构、支撑系统和底座系统；

主溜槽机构包括主溜槽，主溜槽内设有长度调节槽，主溜槽的下端设有与长度调节槽下方连通的长度调节驱动槽；所述的长度调节伸缩机构包括长度调节伸缩驱动机构、长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽；长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽分别可滑动的安装在所述的长度调节槽内；所述的长度调节伸缩机构安装在主溜槽的底端与所述的长度调节驱动槽对应设置，包括长度调节驱动电机、长度调节双向螺杆、长度调节安装座、长度调节正向螺母、长度调节反向螺母、长度调节正向滑块和长度调节反向滑块；长度调节安装座分别安装在所述长度调节驱动槽的两端，长度调节双向螺杆的两端分别可转动的安装在长度调节安装座上；长度调节驱动电机的动力输出端与长度调节双向螺杆的动力输入端连接；所述的长度调节正向螺母和长度调节反向螺母，分别匹配螺接在长度调节双向螺杆上；长度调节正向滑块固定安装在长度调节正向螺母上，其上端可滑动的安装在所述的长度调节驱动槽内，并与与所述长度调节左延伸溜槽固定连接；长度调节反向滑块固定安装在长度调节反向螺母上，其上端可滑动的安装在所述的长度调节驱动槽内，并与所述长度调节右延伸溜槽固定连接；

所述的支撑系统包括支撑机构和支撑检测模块，所述支撑机构分别安装在所述长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽的外端部下侧，支撑机构包括支撑液压缸，所述的支撑检测模块安装在支撑液压缸的底端；

所述的底座系统安装在所述主溜槽机构的底端，包括底座支撑架、底座锁紧机构和移动轮；所述底座支撑架的上端与主溜槽的底端固定连接，底座支撑架的下端设有底架，所述的移动轮可转动的安装在底架上，移动轮的上端和底架之间设有允许底座锁紧机构动作的空间；所述底座锁紧机构安装在底架与所述的移动轮之间，包括锁紧板、锁紧弹簧和开锁软磁铁，锁紧板采用弧形结构与所述移动轮上部相匹配，锁紧板的上端两侧分别通过所述锁紧弹簧与底架连接，开锁软磁铁安装在两侧所述锁紧弹簧之间，开锁软磁铁的上端与所述底座支撑架固定连接，开锁软磁铁的外侧缠绕有激励线圈，激励线圈通过电控开关与电源连接。

进一步的，所述长度调节槽的底端的主溜槽的槽壁上设有长度调节滑槽，所述长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽的底端分别设有长度调节滑轨，长度调节滑可滑动的安装在所述的长度调节滑槽内。

进一步的，所述锁紧板的下端设有摩擦层。

进一步的，所述支撑检测模块包括检测底座、压力检测弹簧和压力传感器，检测底座的上端与所述支撑液压缸固定连接，检测底座内设有压力检测腔，压力检测腔与检测底座的底端贯通；所述压力传感器固定安装在压力检测腔的顶端，压力检测弹簧的上端与压力传感器固定连接，压力检测弹簧的下端伸出检测底座的底端以外。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

(1)主溜槽机构内设置的长度调节伸缩机构，能够根据混凝土转移需要，调节溜槽长度，满足多种场合使用要求。

(2)底座系统内设置的底座锁紧机构内够实现对装置的锁紧或开锁，保证了装置固定时的安全以及装置方便移动。

(3)长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽两端下部的支撑系统，能够在其外端下部形成支撑，并检测支撑是否可靠。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例主溜槽与长度调节左延伸溜槽配合关系剖面示意图；

图3为本发明实施例中支撑液压缸下端支撑检测模块处结构示意图；

图4为本发明实施例的底座系统下端处局部放大示意图；

图中：1.主溜槽；2.长度调节槽；3.长度调节驱动槽；4.长度调节左延伸溜槽；5.长度调节右延伸溜槽；6.长度调节滑轨；7.长度调节驱动电机；8.长度调节双向螺杆；9.长度调节安装座；10.长度调节正向螺母；11.长度调节反向螺母；12.长度调节正向滑块；13.长度调节反向滑块；14.底座支撑架；15.移动轮；16.锁紧板；17.锁紧弹簧；18.开锁软磁铁；19.支撑液压缸；20.检测底座；21.压力检测弹簧；22.压力传感器。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。

如图1至图4所示，一种可伸缩式混凝土溜槽装置，包括主溜槽1机构、长度调节伸缩机构、底座系统、支撑系统和控制系统。

所述主溜槽1机构包括主溜槽1，主溜槽1的槽壁内沿主溜槽1的长度延伸方向设有长度调节槽2，长度调节槽2贯通主溜槽1的左右两侧，所述长度调节槽2的底端的主溜槽1槽壁上设有长度调节滑槽；所述主溜槽1的底端设有长度调节驱动槽3，长度调节驱动槽3贯通主溜槽1的底端与所述的长度调节槽2连通，长度调节驱动槽3与所述的长度调节伸缩机构对应设置。

所述长度调节伸缩机构包括长度调节伸缩驱动机构、长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5，长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5分别可内外伸缩的安装在长度调节滑槽内，长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5的底端分别设有长度调节滑轨6，长度调节滑轨6可滑动的安装在所述的长度调节滑槽内。

所述的长度调节伸缩机构安装在主溜槽1的底端，包括长度调节驱动电机7、长度调节双向螺杆8、长度调节安装座9、长度调节正向螺母10、长度调节反向螺母11、长度调节正向滑块12和长度调节反向滑块13，长度调节安装座9分别安装在所述长度调节驱动槽3的两端，长度调节双向螺杆8的两端分别可转动的安装在长度调节安装座9上；长度调节驱动电机7安装在右端的长度调节安装座9上，其动力输出端与长度调节双向螺杆8的动力输入端连接，长度调节驱动电机7的信号端与所述的控制系统电连接；所述的长度调节正向螺母10和长度调节反向螺母11，分别匹配螺接在长度调节双向螺杆8的正向螺纹段和反向螺纹段上；长度调节正向滑块12固定安装在长度调节正向螺母10上，其上端可滑动的安装在所述的长度调节驱动槽3内，并与所述长度调节左延伸溜槽4固定连接；长度调节反向滑块13固定安装在长度调节反向螺母11上，其上端可滑动的安装在所述的长度调节驱动槽3内，并与所述长度调节右延伸溜槽5固定连接。长度调节驱动电机7在控制系统作用下，带动长度调节双向螺杆8转动，进而有所述的长度调节正向滑块12和长度调节反向滑块13，分别带动长度调节左延伸溜槽4和长度调节左延伸溜槽4进、出所述的长度调节槽2，从而调节溜槽的整体长度尺寸。

所述的底座系统设有多个，分别安装在所述主溜槽机构的底端，用于实现装置的移动和锁死定位，底座系统包括底座支撑架14、底座锁紧机构和移动轮15。所述底座支撑架14的上端与主溜槽1的底端固定连接，底座支撑架14的下端设有U型底架，所述的移动轮15可转动的安装在所述底架上，移动轮15的上端和底架之间设有允许底座锁紧机构动作的空间。所述底座锁紧机构安装在底架与所述的移动轮15之间，包括锁紧板16、锁紧弹簧17和开锁软磁铁18。所述锁紧板16采用弧形结构与所述移动轮15上部相匹配，锁紧板16采用铁质材料，锁紧板16的下端设有摩擦层；锁紧板16的上端两侧分别通过所述锁紧弹簧17与所述底架连接，在锁紧弹簧17复位力作用下，锁紧板16被紧密的按压在与所述的移动轮15上，将移动轮15锁死。所述的开锁软磁铁18安装在两侧所述锁紧弹簧17之间，开锁软磁铁18的上端与所述底座支撑架14固定连接，开锁软磁铁18的外侧缠绕有激励线圈，激励线圈通过电控开关与电源连接，电控开关的信号端与所述的控制系统电连接。当需要对底座锁紧机构解锁时，通过控制系统开启电控开关，进而开锁软磁铁18产生磁力将锁紧板16向上吸附，同时锁紧弹簧17被进一步压缩，锁紧板16与所述的移动轮15脱离，移动轮15即可转动。当底座锁紧机构需要锁紧时，控制系统断开电控开关，开锁软磁铁18失去磁力，锁紧板16在锁紧弹簧17复位力的作用下重新按压在移动轮15上，移动轮15被锁死。

所述的支撑系统与控制系统电连接，当长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5从所述的主溜槽1两端伸出后，用于在长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5的外端下部形成支撑，并检测支撑是否可靠；支撑系统包括支撑机构和支撑检测模块。所述支撑机构分别安装在所述长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5的外端部下侧，支撑机构包括支撑液压缸19，支撑液压缸19分别通过液压管路和液压电控阀与液压站连接，所述液压电控阀和液压站分别与所述控制系统电连接；所述液压站可安装在所述底座支撑架14的上方。所述的支撑检测模块安装在支撑液压缸19的底端，用于监测支撑液压缸19的底端是否已经与地面牢固接触。支撑检测模块包括检测底座20、压力检测弹簧21和压力传感器22，检测底座20的上端与支撑液压缸19固定连接，检测底座20内设有压力检测腔，压力检测腔与检测底座20的底端贯通；所述压力传感器22固定安装在压力检测腔的顶端，压力检测弹簧21的上端与压力传感器22固定连接，压力检测弹簧21的下端伸出检测底座20的底端以外。当长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5从所述的主溜槽1两端伸出后，在控制系统作用下，支撑液压缸19伸长，当其底端的支撑检测模块与地面压力达到一定值时，证明支撑液压缸19与地面已经形成牢固支撑，支撑液压缸19将停止伸长。

所述的控制系统包括控制器、控制箱和操控板，控制器通过控制箱安装在主溜槽1上，操控板也安装在主溜槽1上；操控板上设有多个相应的控制键(如长度调节操控键、锁紧操控键、支撑压力设定键等)；所述的控制器分别与上述的各相应功能部件电连接。

本发明实施例的优点在于：主溜槽1机构内设置的长度调节伸缩机构，能够根据混凝土转移需要，调节溜槽长度，满足多种场合使用要求。底座系统内设置的底座锁紧机构内够实现对装置的锁紧或开锁，保证了装置固定时的安全以及装置方便移动。长度调节左延伸溜槽4和长度调节右延伸溜槽5两端下部的支撑系统，能够在其外端下部形成支撑，并检测支撑是否可靠。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种可伸缩式混凝土溜槽装置，其特征是，包括主溜槽机构，控制系统，以及与控制系统电连接的长度调节伸缩机构、支撑系统和底座系统；

主溜槽机构包括主溜槽，主溜槽内设有长度调节槽，主溜槽的下端设有与长度调节槽下方连通的长度调节驱动槽；所述的长度调节伸缩机构包括长度调节伸缩驱动机构、长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽；长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽分别可滑动的安装在所述的长度调节槽内；所述的长度调节伸缩机构安装在主溜槽的底端与所述的长度调节驱动槽对应设置，包括长度调节驱动电机、长度调节双向螺杆、长度调节安装座、长度调节正向螺母、长度调节反向螺母、长度调节正向滑块和长度调节反向滑块；长度调节安装座分别安装在所述长度调节驱动槽的两端，长度调节双向螺杆的两端分别可转动的安装在长度调节安装座上；长度调节驱动电机的动力输出端与长度调节双向螺杆的动力输入端连接；所述的长度调节正向螺母和长度调节反向螺母，分别匹配螺接在长度调节双向螺杆上；长度调节正向滑块固定安装在长度调节正向螺母上，其上端可滑动的安装在所述的长度调节驱动槽内，并与与所述长度调节左延伸溜槽固定连接；长度调节反向滑块固定安装在长度调节反向螺母上，其上端可滑动的安装在所述的长度调节驱动槽内，并与所述长度调节右延伸溜槽固定连接；

所述的支撑系统包括支撑机构和支撑检测模块，所述支撑机构分别安装在所述长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽的外端部下侧，支撑机构包括支撑液压缸，所述的支撑检测模块安装在支撑液压缸的底端；

所述的底座系统安装在所述主溜槽机构的底端，包括底座支撑架、底座锁紧机构和移动轮；所述底座支撑架的上端与主溜槽的底端固定连接，底座支撑架的下端设有底架，所述的移动轮可转动的安装在底架上，移动轮的上端和底架之间设有允许底座锁紧机构动作的空间；所述底座锁紧机构安装在底架与所述的移动轮之间，包括锁紧板、锁紧弹簧和开锁软磁铁，锁紧板采用弧形结构与所述移动轮上部相匹配，锁紧板的上端两侧分别通过所述锁紧弹簧与底架连接，开锁软磁铁安装在两侧所述锁紧弹簧之间，开锁软磁铁的上端与所述底座支撑架固定连接，开锁软磁铁的外侧缠绕有激励线圈，激励线圈通过电控开关与电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式混凝土溜槽装置，其特征是，所述长度调节槽的底端的主溜槽的槽壁上设有长度调节滑槽，所述长度调节左延伸溜槽和长度调节右延伸溜槽的底端分别设有长度调节滑轨，长度调节滑可滑动的安装在所述的长度调节滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩式混凝土溜槽装置，其特征是，所述锁紧板的下端设有摩擦层。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩式混凝土溜槽装置，其特征是，所述支撑检测模块包括检测底座、压力检测弹簧和压力传感器，检测底座的上端与所述支撑液压缸固定连接，检测底座内设有压力检测腔，压力检测腔与检测底座的底端贯通；所述压力传感器固定安装在压力检测腔的顶端，压力检测弹簧的上端与压力传感器固定连接，压力检测弹簧的下端伸出检测底座的底端以外。