CN108003807A - 抗静电胶层、抗静电膜和抗静电膜的制备方法 - Google Patents

抗静电胶层、抗静电膜和抗静电膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了抗静电胶层、抗静电膜及抗静电膜的制备方法，抗静电胶层采用丙烯酸类粘结剂组合物制成，在丙烯酸类粘结剂组合物中含有聚甲基丙烯酸甲酯可为99.4至96质量份；离子液体型单体可为0.5至3质量份；增塑剂可为0.1至1质量份，通过在丙烯酸类粘结剂组合物中添加离子液体，使得制备的抗静电胶层除了具有其表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与胶体进行混合，混合后的形成的抗静电胶层的导电性更均匀及稳定，将其贴覆于抗静电膜的基板上后，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏。

Description

抗静电胶层、抗静电膜和抗静电膜的制备方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，更具体而言，涉及一种抗静电胶层、抗静电膜和抗静电膜的制备方法。
背景技术
目前，物体很容易在运输过程中由于摩擦或者在撕下保护膜时产生静电，其产生的静电一方面对仪器设备以及敏感元件产生危害(比如出现击穿线路等问题)，另一方面产生的静电会使灰尘或碎屑吸附而造成产品的污染，因此需要采用抗静电保护膜。现有的抗静电保护膜一般是在胶水中加入抗静电剂混合后涂胶，使其具有抗静电效果。目前抗静电保护膜一般采用的是添加表面活性剂类抗静电剂，使用表面活性剂来降低聚合物的表面电阻，由于这样的抗静电剂具有吸湿性，在聚合物的表面吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，从而使静电迅速消除。但这样的抗静电剂一般其表面电阻较高，抗静电效果不稳定。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个方面提供了一种抗静电胶层。
本发明的另一个方面提供了一种抗静电膜。
本发明的另一个方面提供了一种抗静电膜的制备方法。
鉴于上述，根据本发明的实施例提供了一种抗静电胶层，其采用丙烯酸类粘结剂组合物制成，用于抗静电膜，丙烯酸类粘结剂组合物含有99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯，0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂。
本发明提供的抗静电胶层，覆盖于抗静电膜上，抗静电胶层使用丙烯酸类粘结剂组合物而形成，在丙烯酸类粘结剂组合物中含有聚甲基丙烯酸甲酯，可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份；离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份；增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份，通过在丙烯酸类粘结剂组合物中添加离子液体，使得制备的抗静电胶层除了具有其表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与胶体进行混合，混合后的形成的抗静电胶层的导电性更均匀及稳定，将其贴覆于抗静电膜的基板上后，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏。
可以想到的，由于抗静电胶层具有粘性，因此可以将其贴覆于各种材质的基板上方，均可以形成具有抗静电效果的抗静电膜；此外，在不需要基板时可以将抗静电胶层贴覆于需要进行防静电处理的物体表面，并且在抗静电胶层上设置其他部件以防止抗静电胶层的粘性对用户造成困扰。
另外，根据本发明上述实施例提供的抗静电胶层、抗静电膜和抗静电膜的制备方法还具有如下附加技术特征：
在上述任一技术方案中，优选地，离子液体型单体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
在该技术方案中，将离子液体型单体选择为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([EMIM]BF4)，此种离子液体具有高的导电性可以使其产生的静电很容易形成泄露通道，进而优化抗静电作用；此外将增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
可以想到的，离子液体型单体还可以为本技术领域中所通常使用的离子液体型单体。适合的离子液体型单体还可以包括1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、吡咯单体在1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲基磺酸盐等，但不以此为限。
根据本发明的又一方面提出了一种抗静电膜，具有第一方面任一实施例提供的抗静电胶层，因此，本发明的实施例提供的抗静电膜具有第一方面任一实施例提供的抗静电胶层的全部有益效果，在此不一一列举。
在上述任一技术方案中，优选地，抗静电膜还包括基板，抗静电胶层涂覆并固化于基板之上。
在该技术方案中，将抗静电胶层涂覆并固化于基板之上，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏，且基板的一面具有抗静电胶层，另一面为光滑无粘性的，保证在抗静电膜贴覆于产品上后能通过抗静电胶层黏附于产品上，且基板远离抗静电胶层的光滑一面则易于用户触摸。
在上述任一技术方案中，优选地，抗静电胶层固化于基板上的方式为紫外线固化。
在该技术方案中，为了将抗静电胶层固化于基板上，在抗静电胶涂覆于基板上后，通过紫外线灯对抗静电胶层进行照射固化，以使抗静电胶层在基板形成层状，方便后续对抗静电膜的固定。
在上述任一技术方案中，优选地，基板为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
在该技术方案中，基板选择为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethyleneterephthalate)，当然可以想到的，也可以将基板选择为其他材料的塑料。
根据本发明的又一方面提出了一种抗静电膜的制备方法，抗静电膜的制备方法包括：将99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合热熔，以形成抗静电胶层；将抗静电胶层涂覆于聚对苯二甲酸乙二醇酯基板上；进行紫外线照射固化，使得抗静电胶层固化于基板上，以形成抗静电膜。
本发明提供的抗静电膜的制备方法中，首先将99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合热熔，以形成抗静电胶层，聚甲基丙烯酸甲酯，可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份；离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份；增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份，通过混合热熔而制备的抗静电胶层除了具有其表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与胶体进行混合，混合后的形成的抗静电胶层的导电性更均匀及稳定，将其贴覆于抗静电膜的基板上后，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏；将抗静电胶层涂覆并固化于基板之上，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏，且基板的一面具有抗静电胶层，另一面为光滑无粘性的，保证在抗静电膜贴覆于产品上后能通过抗静电胶层黏附于产品。
在上述任一技术方案中，优选地，离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
在该技术方案中，将离子液体型单体选择为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([EMIM]BF4)，此种离子液体具有高的导电性可以使其产生的静电很容易形成泄露通道，进而优化抗静电作用；此外将增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
可以想到的，离子液体型单体还可以为本技术领域中所通常使用的离子液体型单体。适合的离子液体型单体还可以包括1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、吡咯单体在1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲基磺酸盐等，但不以此为限。
在上述任一技术方案中，优选地，热熔时的温度为200摄氏度至500摄氏度之间。
在该技术方案中，在将99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合热熔，此时的热熔时的温度可以设置在200摄氏度至500摄氏度之间。
根据本发明的又一方面提出了一种抗静电膜，抗静电膜含有99.4至96质量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材，0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂。
本发明提供的抗静电膜含有聚对苯二甲酸乙二醇酯，可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份；离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份；增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份，通过在聚对苯二甲酸乙二醇酯基材添加离子液体，使得制备的抗静电膜除了具有表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与基材进行混合，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏。
可以想到的，抗静电膜可以采用设置胶层的方式固定在产品上，也可以不设置胶层，而采用静电吸附的方式固定在产品上。
在上述任一技术方案中，优选地，离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
在该技术方案中，将离子液体型单体选择为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([EMIM]BF4)，此种离子液体具有高的导电性可以使其产生的静电很容易形成泄露通道，进而优化抗静电作用；此外将增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
可以想到的，离子液体型单体还可以为本技术领域中所通常使用的离子液体型单体。适合的离子液体型单体还可以包括1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、吡咯单体在1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲基磺酸盐等，但不以此为限。
在上述任一技术方案中，优选地，粘结剂，粘结剂为聚甲基丙烯酸甲酯，且粘结剂涂覆并固化于聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、离子液体和增塑剂形成的基板上；固化的方式为紫外线固化。
在该技术方案中，将粘结剂选取为聚甲基丙烯酸甲酯，且粘结剂涂覆并固化于聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、离子液体和增塑剂形成的基板上；固化的方式为紫外线固化，通过紫外线灯对抗静电胶层进行照射固化，以使抗静电胶层在基板形成层状，方便后续对抗静电膜的固定。
根据本发明的又一方面提出了一种抗静电膜的制备方法，包括：将99.4至96质量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合，以制备具有抗静电作用的基板。
在该技术方案中，将可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份、离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份、增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份进行混合，通过在聚对苯二甲酸乙二醇酯基材添加离子液体，使得制备的抗静电膜除了具有表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与基材进行混合，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏。
在上述任一技术方案中，优选地，抗静电膜的制备方法还包括：在基板上涂覆粘结剂；进行紫外线照射固化，使得粘结剂固化于基板上，以形成抗静电膜。
在该技术方案中，将粘结剂涂覆并固化于聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、离子液体和增塑剂形成的基板上，通过紫外线灯对抗静电胶层进行照射固化，以使抗静电胶层在基板形成层状，方便后续对抗静电膜的固定。
在上述任一技术方案中，优选地，粘结剂为聚甲基丙烯酸甲酯。
在该技术方案中，粘结剂选取为聚甲基丙烯酸甲酯，以在基板上形成胶状层；可以想到的，粘结剂还可以选择硅胶(Silicon)、聚胺脂或橡胶(Rubber)，但不以此为限。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本发明提供的一个实施例的抗静电膜的结构示意图；
图2示出了本发明的一个实施例提供的抗静电膜的制备方法的流程图；
图3示出了本发明提供的一个实施例的抗静电膜的又一结构示意图；
图4示出了本发明的一个实施例提供的抗静电膜的制备方法的又一流程图；
图5示出了本发明的一个实施例提供的抗静电膜的制备方法的又一流程图。
附图标记：
其中，图1和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
基板2，抗静电胶层4，抗静电基板6，粘结剂8。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5来描述根据本发明的一个实施例提供的抗静电胶层、抗静电膜及抗静电膜的制备方法。
本发明的实施例提供了一种抗静电胶层，其采用丙烯酸类粘结剂组合物制成，用于抗静电膜，丙烯酸类粘结剂组合物含有99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯，0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂。
本发明提供的抗静电胶层，覆盖于抗静电膜上，抗静电胶层使用丙烯酸类粘结剂组合物而形成，在丙烯酸类粘结剂组合物中含有聚甲基丙烯酸甲酯，可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份；离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份；增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份，通过在丙烯酸类粘结剂组合物中添加离子液体，使得制备的抗静电胶层除了具有其表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与胶体进行混合，混合后的形成的抗静电胶层的导电性更均匀及稳定，将其贴覆于抗静电膜的基板上后，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏。
可以想到的，由于抗静电胶层具有粘性，因此可以将其贴覆于各种材质的基板上方，均可以形成具有抗静电效果的抗静电膜；此外，在不需要基板时可以将抗静电胶层贴覆于需要进行防静电处理的物体表面，并且在抗静电胶层上设置其他部件以防止抗静电胶层的粘性对用户造成困扰。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，离子液体型单体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
在该实施例中，将离子液体型单体选择为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([EMIM]BF4)，此种离子液体具有高的导电性可以使其产生的静电很容易形成泄露通道，进而优化抗静电作用；此外将增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
可以想到的，离子液体型单体还可以为本技术领域中所通常使用的离子液体型单体。适合的离子液体型单体还可以包括1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、吡咯单体在1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲基磺酸盐等，但不以此为限。
表1为本发明的一个实施例提供的抗静电胶层的详细配方及表面电阻率；其中，表面电阻为在温度为25℃与相对湿度60％RH的条件下，测试各实施例的初始表面电阻率，测试结果如下表所示。
表1
根据本发明的又一方面提出了一种抗静电膜，具有第一方面任一实施例提供的抗静电胶层，因此，本发明的实施例提供的抗静电膜具有第一方面任一实施例提供的抗静电胶层的全部有益效果，在此不一一列举。
如图1所示，在本发明提供的一个实施例中，优选地，抗静电膜还包括基板2，抗静电胶层4涂覆并固化于基板2之上。
在该实施例中，将抗静电胶层4涂覆并固化于基板2之上，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏，且基板2的一面具有抗静电胶层4，另一面为光滑无粘性的，保证在抗静电膜贴覆于产品上后能通过抗静电胶层4黏附于产品上，且基板2远离抗静电胶层4的光滑一面则易于用户触摸。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，抗静电胶层4固化于基板2上的方式为紫外线固化。
在该实施例中，为了将抗静电胶层4固化于基板2上，在抗静电胶涂覆于基板2上后，通过紫外线灯对抗静电胶层4进行照射固化，以使抗静电胶层4在基板2形成层状，方便后续对抗静电膜的固定。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，基板2为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
在该实施例中，基板2选择为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethyleneterephthalate)，当然可以想到的，也可以将基板2选择为其他材料的塑料。
图2示出了本发明的一个实施例提供的抗静电膜的制备方法的流程图。
如图2所示，本发明提出了一种抗静电膜的制备方法：
S202，将99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合热熔，以形成抗静电胶层；
S204，将抗静电胶层涂覆于聚对苯二甲酸乙二醇酯基板上；
S206，进行紫外线照射固化，使得抗静电胶层固化于基板上，以形成抗静电膜。
本发明提供的抗静电膜的制备方法中，首先将99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合热熔，以形成抗静电胶层，聚甲基丙烯酸甲酯，可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份；离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份；增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份，通过混合热熔而制备的抗静电胶层除了具有其表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与胶体进行混合，混合后的形成的抗静电胶层的导电性更均匀及稳定，将其贴覆于抗静电膜的基板上后，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏；将抗静电胶层涂覆并固化于基板之上，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏，且基板的一面具有抗静电胶层，另一面为光滑无粘性的，保证在抗静电膜贴覆于产品上后能通过抗静电胶层黏附于产品。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
在该实施例中，将离子液体型单体选择为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([EMIM]BF4)，此种离子液体具有高的导电性可以使其产生的静电很容易形成泄露通道，进而优化抗静电作用；此外将增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
可以想到的，离子液体型单体还可以为本技术领域中所通常使用的离子液体型单体。适合的离子液体型单体还可以包括1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、吡咯单体在1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲基磺酸盐等，但不以此为限。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，热熔时的温度为200摄氏度至500摄氏度之间。
在该实施例中，在将99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合热熔，此时的热熔时的温度可以设置在200摄氏度至500摄氏度之间。
如图3所示，根据本发明的又一方面提出了一种抗静电膜，抗静电膜含有99.4至96质量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材，0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂。
本发明提供的抗静电膜含有聚对苯二甲酸乙二醇酯，可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份；离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份；增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份，通过在聚对苯二甲酸乙二醇酯基材添加离子液体，使得制备的抗静电膜除了具有表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与基材进行混合，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏。
可以想到的，抗静电膜可以采用设置胶层的方式固定在产品上，也可以不设置胶层，而采用静电吸附的方式固定在产品上；基材选择为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethylene terephthalate)，当然可以想到的，也可以将基材选择为其他材料的塑料。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
在该实施例中，将离子液体型单体选择为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([EMIM]BF4)，此种离子液体具有高的导电性可以使其产生的静电很容易形成泄露通道，进而优化抗静电作用；此外将增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
可以想到的，离子液体型单体还可以为本技术领域中所通常使用的离子液体型单体。适合的离子液体型单体还可以包括1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、吡咯单体在1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲基磺酸盐等，但不以此为限。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，粘结剂8，粘结剂8为聚甲基丙烯酸甲酯，且粘结剂8涂覆并固化于聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、离子液体和增塑剂形成的抗静电基板6上；固化的方式为紫外线固化。
在该实施例中，将粘结剂8选取为聚甲基丙烯酸甲酯，且粘结剂8涂覆并固化于聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、离子液体和增塑剂形成的抗静电基板6上；固化的方式为紫外线固化，通过紫外线灯对抗静电胶层进行照射固化，以使抗静电胶层在抗静电基板6形成层状，方便后续对抗静电膜的固定。
表2为本发明的一个实施例提供的抗静电胶层的详细配方及表面电阻率；其中，表面电阻为在温度为25℃与相对湿度60％RH的条件下，测试各实施例的初始表面电阻率，测试结果如下表所示。
表2
图4示出了本发明的一个实施例提供的抗静电膜的制备方法的流程图。
如图4所示，本发明提出了一种抗静电膜的制备方法包括：
S402，将99.4至96质量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合，以制备具有抗静电作用的基板。
在该实施例中，将可为99.4至96质量份，较佳为98.8至96质量份、离子液体型单体，可为0.5至3质量份，较佳为1至3质量份、增塑剂，可为0.1至1质量份，较佳为0.2至1质量份进行混合，通过在聚对苯二甲酸乙二醇酯基材添加离子液体，使得制备的抗静电膜除了具有表面亲合水分，还具有良好的导电作用，由于离子液体为由阴离子和阳离子共同组合而成的液态介质，因此具有一定的导电性，同时因其以液态形式存在，因此更容易与基材进行混合，形成的抗静电膜能具有较好的导电性，因而可以保证静电及时有效的泄漏。
图5示出了本发明的一个实施例提供的抗静电膜的制备方法的流程图。
如图5所示，本发明提出了一种抗静电膜的制备方法包括：
S502，将99.4至96质量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合，以制备具有抗静电作用的基板；
S504，在基板上涂覆粘结剂；
S506，进行紫外线照射固化，使得粘结剂固化于基板上。
在该实施例中，将粘结剂涂覆并固化于聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、离子液体和增塑剂形成的基板上，通过紫外线灯对抗静电胶层进行照射固化，以使抗静电胶层在基板形成层状，方便后续对抗静电膜的固定。
在本发明提供的一个实施例中，优选地，粘结剂为聚甲基丙烯酸甲酯。
在该实施例中，粘结剂选取为聚甲基丙烯酸甲酯，以在基板上形成胶状层；可以想到的，粘结剂还可以选择硅胶(Silicon)、聚胺脂或橡胶(Rubber)，但不以此为限。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种抗静电胶层，其采用丙烯酸类粘结剂组合物制成，用于抗静电膜，其特征在于，
所述丙烯酸类粘结剂组合物含有99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯，0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂。
2.根据权利要求1所述的抗静电胶层，其特征在于，
所述离子液体型单体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
3.一种抗静电膜，其特征在于，所述抗静电膜包括如权利要求1或2所述的抗静电胶层；及基板，所述抗静电胶层涂覆并固化于所述基板之上。
4.根据权利要求3所述的抗静电膜，其特征在于，
所述抗静电胶层固化于所述基板上的方式为紫外线固化。
5.根据权利要求3或4所述的抗静电膜，其特征在于，
所述基板为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
6.一种抗静电膜的制备方法，其特征在于，所述抗静电膜的制备方法包括：
将99.4至96质量份的聚甲基丙烯酸甲酯及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合热熔，以形成抗静电胶层；
将所述抗静电胶层涂覆于聚对苯二甲酸乙二醇酯基板上；
进行紫外线照射固化，使得所述抗静电胶层固化于所述基板上，以形成所述抗静电膜。
7.根据权利要求6所述的抗静电膜的制备方法，其特征在于，
所述离子液体型单体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
8.根据权利要求6或7所述的抗静电膜的制备方法，其特征在于，
所述热熔时的温度为200摄氏度至500摄氏度之间。
9.一种抗静电膜，其特征在于，
所述抗静电膜含有99.4至96质量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材，0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂。
10.根据权利要求9所述的抗静电膜，其特征在于，
所述离子液体型单体为1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；和/或所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
11.根据权利要求9或10所述的抗静电膜，其特征在于，所述抗静电膜还包括：
粘结剂，所述粘结剂为聚甲基丙烯酸甲酯，且所述粘结剂涂覆并固化于所述聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、所述离子液体和所述增塑剂形成的基板上；所述固化的方式为紫外线固化。
12.一种抗静电膜的制备方法，其特征在于，所述抗静电膜的制备方法包括：
将99.4至96质量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材及0.5至3质量份的离子液体型单体及0.1至1质量份的增塑剂进行混合，以制备具有抗静电作用的基板。
13.根据权利要求12所述的抗静电膜的制备方法，其特征在于，所述抗静电膜的制备方法还包括：
在所述基板上涂覆粘结剂；
进行紫外线照射固化，使得所述粘结剂固化于所述基板上，以形成所述抗静电膜。
14.根据权利要求12或13所述的抗静电膜的制备方法，其特征在于，
所述粘结剂为聚甲基丙烯酸甲酯。
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