CN108002023B - 一种擦拭巾自动供给装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种擦拭巾自动供给装置，属于自动化机械设备技术领域。多工位圆盘通过圆盘转动气缸驱动、转动连接于安装底板上，所述安装底板上设有圆盘转动锁紧装置和滑杆，滑杆上滑动连接升降台，升降台螺纹连接丝杠，丝杠顶部连接升降电机，所述升降台上设有提升爪驱动气缸，所述提升爪驱动气缸连接提升爪，所述提升爪位于工位料架侧部，所述工位料架底部连接多工位圆盘。本发明的有益效果是：采用多工位圆盘和料架储料，提高物料存储空间的利用率；利用提升爪的抬升，将物料抬起，实现自动化供料，节省人力成本、避免人工供料存在的安全风险。

Description

一种擦拭巾自动供给装置

技术领域

本发明涉及一种汽车玻璃擦拭巾的供料装置，属于自动供给设备技术领域。

背景技术

汽车玻璃在往车体上安装之前，需对玻璃表面进行擦拭，传统的擦拭方式是，擦拭工人先用酒精壶王擦拭巾上喷淋酒精，再拿着喷过酒精的擦拭巾对玻璃进行人工擦拭，玻璃表面污物较多时，擦拭巾的更换频率高，擦拭工人需到擦拭巾存放地点更换，然后在喷淋酒精，工作效率低。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种自动喷淋酒精、提高工作效率的擦拭巾自动供给装置。

本发明的技术方案是：一种擦拭巾自动供给装置，包括设置在安装面板上的多工位转盘，每个工位上均设有料盒，多工位转盘侧部设有转盘旋转驱动装置和定位装置，所述安装面板上还设有导轨底座，导轨底座顶部设有导轨，擦拭巾夹取机构滑动连接在所述导轨上，擦拭巾夹取机构侧部设有喷淋机构。

所述多工位转盘为六工位转盘。

所述擦拭巾夹取机构包括，背部设有导轨滑块b的气缸安装座，所述导轨滑块b与导轨滑动连接，所述气缸安装座上安装升降气缸，升降气缸连接位于多工位转盘上方的擦拭巾夹取气缸。

所述气缸安装座侧部通过浮动接头b连接平移气缸，所述平移气缸通过气缸安装板a安装于导轨底座上。

所述转盘旋转驱动装置包括，设置在安装面板上的拨叉气缸，拨叉气缸通过浮动接头a连接拨叉安装板，拨叉安装板通过导轨滑块a滑动连接于安装面板上，用于拨动多工位转盘转动的拨叉安装在于拨叉安装板上。

所述拨叉气缸通过气缸安装板b安装在安装面板上。

所述定位装置包括，包括设置于多工位转盘侧部的定位推杆，所述定位推杆前端设有定位凸轮，所述定位凸轮与所述多工位转盘侧部的定位凹槽相配合，定位推杆后端设有压缩弹簧。

所述喷淋机构包括，设置在安装面板上的酒精盛装罐，酒精盛装罐连接空气压缩系统和喷淋管路，所述喷淋管路端部连接喷头，所述喷淋管路上设有控制阀。

所述酒精盛装罐内设有液位检测传感器，所述液位检测传感器连接外部的报警装置，所述料盒内设有物料检测传感器，所述物料检测传感器连接外部的报警装置。

所述安装面板底部连接架体。

本发明的有益效果是：利用擦拭巾夹取机构自动从多工位转盘的料盒中夹取待使用的擦拭巾，并自动进行酒精喷淋，使用者或擦拭巾的使用设备直接进行取用即可，节省取用和喷淋酒精的时间，提高工作效率，酒精盛装罐上设有报警系统，当酒精量不足时，会自动提醒工作人员添加酒精。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明侧视图。

图中附图标记如下：1、架体，2、拨叉气缸，3、浮动接头a，4、拨叉安装板，5、拨叉，6、导轨滑块a，7、多工位转盘，8、酒精盛装罐，9、定位推杆，10、擦拭巾夹取气缸，11、升降气缸，12、气缸安装座，13、导轨滑块b，14、平移气缸，15、浮动接头b，16、气缸安装板a，17、导轨底座，18、气缸安装板b，19、料盒，20、控制阀，21、安装面板，22、定位凸轮，23、喷淋管路，24、喷头，25、导轨。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明做进一步说明：

一种擦拭巾自动供给装置，包括设置在安装面板21上的多工位转盘7，每个工位上均设有料盒19，多工位转盘7侧部设有转盘旋转驱动装置和定位装置，所述安装面板21上还设有导轨底座17，导轨底座17顶部设有导轨25，擦拭巾夹取机构滑动连接在所述导轨25上，擦拭巾夹取机构侧部设有喷淋机构。

所述多工位转盘7为六工位转盘。

所述擦拭巾夹取机构包括，背部设有导轨滑块b13的气缸安装座12，所述导轨滑块b13与导轨滑动连接，所述气缸安装座12上安装升降气缸11，升降气缸11连接位于多工位转盘7上方的擦拭巾夹取气缸10。

所述气缸安装座12侧部通过浮动接头b15连接平移气缸14，所述平移气缸14通过气缸安装板a16安装于导轨底座17上。

所述转盘旋转驱动装置包括，设置在安装面板21上的拨叉气缸2，拨叉气缸2通过浮动接头a3连接拨叉安装板4，拨叉安装板4通过导轨滑块a6滑动连接于安装面板21上，用于拨动多工位转盘7转动的拨叉5安装在于拨叉安装板4上。

所述拨叉气缸2通过气缸安装板b18安装在安装面板21上。

所述定位装置包括，包括设置于多工位转盘7侧部的定位推杆9，所述定位推杆9前端设有定位凸轮22，所述定位凸轮22与所述多工位转盘7侧部的定位凹槽相配合，定位推杆9后端设有压缩弹簧。

所述喷淋机构包括，设置在安装面板21上的酒精盛装罐8，酒精盛装罐8连接空气压缩系统和喷淋管路23，所述喷淋管路23端部连接喷头24，所述喷淋管路23上设有控制阀20。

所述酒精盛装罐8内设有液位检测传感器，所述液位检测传感器连接外部的报警装置，所述料盒19内设有物料检测传感器，所述物料检测传感器连接外部的报警装置。

所述安装面板21底部连接架体1。

工作之前工作人员只需要往料盒19里放满擦拭巾，往酒精盛装罐8倒满酒精即可。设备自动进行动作，首先拨叉气缸2动作带动拨叉安装板4和导轨滑块a6移动，从而带动拨叉5动作，拨叉5拨动六工位转盘转动，当转动到下一工位时，定位凹槽正对定位推杆9端部的定位凸轮22，在压缩弹簧的作用下，定位凸轮22进入定位凹槽，将该位置进行定位，然后升降气缸11下降，擦拭巾夹取气缸10动作夹起一个擦拭巾，升降气缸11上升，酒精盛装罐8中的酒精，在压缩空气的作用下经喷淋管路23被推送到擦拭巾上，然后在平移气缸14的作用下通过导轨滑块b13将整个擦拭巾送到前方，再配合别的设备进行玻璃的擦拭。料盒19里的擦拭巾可反复利用，当一条擦拭巾用完了，就在前方扔到下方的收集盒里，然后升降气缸11再动作推送一条新的擦拭巾，直到六个工位上的料盒19中的擦拭巾都用光了设备报警，人工再添加即可，酒精盛装罐8里面设有最低液位报警，酒精不够了设备会报警，提示人为添加酒精。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种擦拭巾自动供给装置，其特征在于，包括设置在控制阀(21)上的多工位转盘(7)，每个工位上均设有料盒(19)，多工位转盘(7)侧部设有转盘旋转驱动装置和定位装置，所述控制阀(21)上还设有导轨底座(17)，导轨底座(17)顶部设有导轨(25)，擦拭巾夹取机构滑动连接在所述导轨(25)上，擦拭巾夹取机构侧部设有喷淋机构，所述转盘旋转驱动装置、擦拭巾夹取机构以及喷淋机构均连接控制系统，所述多工位转盘(7)为六工位转盘，所述擦拭巾夹取机构包括，背部设有导轨滑块b(13)的气缸安装座(12)，所述导轨滑块b(13)与导轨滑动连接，所述气缸安装座(12)上安装升降气缸(11)，升降气缸(11)连接位于多工位转盘(7)上方的擦拭巾夹取气缸(10)，所述定位装置包括，包括设置于多工位转盘(7)侧部的定位推杆(9)，所述定位推杆(9)前端设有定位凸轮(22)，所述定位凸轮(22)与所述多工位转盘(7)侧部的定位凹槽相配合，定位推杆(9)后端设有压缩弹簧，所述喷淋机构包括，设置在控制阀(21)上的酒精盛装罐(8)，酒精盛装罐(8)连接空气压缩系统和喷淋管路(23)，所述喷淋管路(23)端部连接喷头(24)，所述喷淋管路(23)上设有控制阀(20)；

所述转盘旋转驱动装置包括，设置在控制阀(21)上的拨叉气缸(2)，拨叉气缸(2)通过浮动接头a(3)连接拨叉安装板(4)，拨叉安装板(4)通过导轨滑块a(6)滑动连接于控制阀(21)上，用于拨动多工位转盘(7)转动的拨叉(5)安装在于拨叉安装板(4)上。

2.根据权利要求1所述的擦拭巾自动供给装置，其特征在于，所述气缸安装座(12)侧部通过浮动接头b(15)连接平移气缸(14)，所述平移气缸(14)通过气缸安装板a(16)安装于导轨底座(17)上。

3.根据权利要求1所述的擦拭巾自动供给装置，其特征在于，所述拨叉气缸(2)通过气缸安装板b(18)安装在控制阀(21)上。

4.根据权利要求1所述的擦拭巾自动供给装置，其特征在于，所述酒精盛装罐(8)内设有液位检测传感器，所述液位检测传感器连接外部的报警装置，所述料盒(19)内设有物料检测传感器，所述物料检测传感器连接外部的报警装置。

5.根据权利要求1所述的擦拭巾自动供给装置，其特征在于，所述控制阀(21)底部连接架体(1)。