CN107999977A - 一种传感器转子冲片对齐机构 - Google Patents

一种传感器转子冲片对齐机构 Download PDF

Info

Publication number
CN107999977A
CN107999977A CN201711096232.1A CN201711096232A CN107999977A CN 107999977 A CN107999977 A CN 107999977A CN 201711096232 A CN201711096232 A CN 201711096232A CN 107999977 A CN107999977 A CN 107999977A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
punching
plate
pressing plate
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711096232.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐卫红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jincheng Nanjing Electromechanical Hydraulic Pressure Engineering Research Center Aviation Industry Corp of China
AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems
Original Assignee
AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems filed Critical AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems
Priority to CN201711096232.1A priority Critical patent/CN107999977A/zh
Publication of CN107999977A publication Critical patent/CN107999977A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Abstract

本发明属于RVDT传感器领域，涉及一种尺寸小的传感器转子冲片对齐机构。所述传感器转子冲片对齐时由支撑板(2)控制轴向位移，壳体(4)的端面(10)与定位板(1)控制角向位移，定位板(1)防止叠片反置，支撑板(2)和压板(5)起紧固作用。本发明传感器转子对齐机构能够控制角向位移，防止放置反向的转子冲片出现，并且定位板1定位端端部的圆弧面(8)与叠片圆弧槽(7)配合进行约束，可以有效提高传感器转子冲片的形位公差，提高传感器的精度，同时通过集成度高，结构紧凑，尺寸小，具有较大的实际应用价值。

Description

一种传感器转子冲片对齐机构
技术领域
本发明属于RVDT传感器领域，涉及一种传感器转子冲片对齐机构。
背景技术
RVDT传感器广泛用于航空液压舵机，用于主控阀、校正阀的位置反馈与监控。传感器的转子由53片高饱和软磁合金材料的转子冲片对齐后激光焊接而成，对齐53片高饱和软磁合金材料的转子冲片容易出现交错，难以对齐。如果不对齐，将影响传感器的精度。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能够有效提高传感器精度的传感器转子冲片对齐机构。
本发明的技术方案是：一种传感器转子冲片对齐机构，其包括定位板1、支撑板2、下压板3、壳体4、压板5和小压板6，其中，壳体4、下压板3、转子冲片、压板5、小压板6通过圆孔安装到支撑板2上，定位板1穿过支撑板2、下压板3、壳体4、压板5和小压板6的长方形槽顶住转子冲片圆弧槽7，使转子冲片的侧面贴紧壳体4的端面10，定位板1定位端端部具有能够与叠片圆弧槽7相配合的圆弧面8。
压板5与支撑板2通过螺栓将转子冲片片紧固。
传感器转子冲片对齐时由支撑板2控制轴向位移，壳体4的端面10与定位板1控制角向位移，定位板1防止叠片反置。
所述转子冲片的圆弧槽7与下压板3的长方形槽近似对齐，小压板6的长方形槽与转子冲片的圆弧槽7近似对齐。
本发明的优点是：本发明传感器转子冲片对齐机构的定位板1穿过支撑板2、下压板3、壳体4、压板5和小压板6的长方形槽顶住转子冲片圆弧槽7，使转子冲片的侧面贴紧壳体4的端面10，控制角向位移，并且防止放置反向的转子冲片出现，定位板1定位端端部具有能够与叠片圆弧槽7相配合的圆弧面8，从而可以有效的提高传感器转子冲片的形位公差，提高传感器的精度，同时通过集成度高，结构紧凑，尺寸小，具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1是本发明传感器转子叠片对齐机构的结构示意图；
图2是转子叠片示意图；
图3是定位板示意图；
图4是壳体示意图；
图5是支撑板示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加明白清楚，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明尺寸小的传感器转子冲片对齐机构包括定位板1、支撑板2、下压板3、壳体4、压板5和小压板6。
其中，所述支撑板2的轴穿过壳体4、下压板3、转子冲片、压板5、小压板6圆孔，起轴向定位作用，并且压板5与支撑板2通过螺栓将转子冲片片紧固。
所述壳体4通过圆孔安装到支撑板2上，壳体的长方形槽9与支撑板2上的长方形槽对齐，壳体4的端面10，控制转子冲片的角向位移。
所述下压板3通过中间圆孔安装到支撑板2上，下压板3的长方形槽与壳体的长方形槽9对齐，下压板3采用铝料，防止转子冲片和夹具激光焊到一起。
待对齐的转子冲片以下简称冲片片通过圆孔插入支撑板2的圆柱上，叠片的圆弧槽7与下压板3的长方形槽近似对齐。
所述小压板6通过圆孔压在叠片上，小压板6的长方形槽与叠片的圆弧槽7近似对齐，小压板6采用铝料，防止转子冲片和夹具激光焊到一起。
所述压板5过圆孔安装到支撑板2上，压在小压板6上，压板5的长方形槽与小压板6的长方形槽对齐，压板5与支撑板2通过螺栓将转子冲片片紧固。
定位板1穿过支撑板2、下压板3、壳体4、压板5和小压板6的长方形槽顶住转子冲片圆弧槽7，使转子冲片的侧面贴紧壳体4的端面10，控制角向位移，并且防止放置反向的转子冲片出现。
本发明尺寸小的传感器转子冲片对齐机构实际工作时，定位板1穿过支撑板2、下压板3、壳体4、压板5和小压板6的长方形槽顶住转子冲片圆弧槽7，使转子冲片的侧面贴紧壳体4的端面10，利用四个螺钉与螺母通过压板5与支撑板2将转子叠片紧固，因此整体结构紧凑，尺寸小。
综上所述，本发明传感器转子冲片对齐机构的定位板1穿过支撑板2、下压板3、壳体4、压板5和小压板6的长方形槽顶住转子冲片圆弧槽7，使转子冲片的侧面贴紧壳体4的端面10，控制角向位移，并且防止放置反向的转子冲片出现，定位板1定位端端部的圆弧面8与叠片圆弧槽7配合进行约束，可以有效提高传感器转子冲片的形位公差，提高传感器的精度，具有较大的实际应用价值。

Claims (4)

1.一种感器转子冲片对齐机构，其特征在于，该机构包括定位板(1)、支撑板(2)、下压板(3)、壳体(4)、压板(5)和小压板(6)，其中，壳体(4)、下压板(3)、转子冲片、压板(5)、小压板(6)通过圆孔安装到支撑板(2)轴上，壳体(4)、下压板(3)、压板(5)、小压板(6)的长方形槽及转子冲片的豁口与支撑板(2)上的长方形槽对齐，定位板(1)穿过支撑板(2)、下压板(3)、壳体(4)、压板(5)和小压板(6)的长方形槽顶住转子冲片圆弧槽(7)，使转子冲片的侧面贴紧壳体(4)的端面(10)，定位板(1)定位端端部具有能够与转子冲片圆弧槽(7)相配合的圆弧面(8)。
2.根据权利要求1所述的传感器转子冲片对齐机构，其特征在于，压板(5)与支撑板(2)通过螺栓将转子冲片片紧固。
3.根据权利要求1所述的传感器转子冲片对齐机构，其特征在于，传感器转子冲片对齐时由支撑板(2)控制轴向位移，壳体(4)与定位板(1)控制角向位移，定位板(1)防止叠片反置。
4.根据权利要求1所述的传感器转子冲片对齐机构，其特征在于，所述转子冲片的圆弧槽(7)与下压板(3)的长方形槽近似对齐，小压板(6)的长方形槽与转子冲片的圆弧槽(7)近似对齐。
CN201711096232.1A 2017-11-08 2017-11-08 一种传感器转子冲片对齐机构 Pending CN107999977A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711096232.1A CN107999977A (zh) 2017-11-08 2017-11-08 一种传感器转子冲片对齐机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711096232.1A CN107999977A (zh) 2017-11-08 2017-11-08 一种传感器转子冲片对齐机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107999977A true CN107999977A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62051543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711096232.1A Pending CN107999977A (zh) 2017-11-08 2017-11-08 一种传感器转子冲片对齐机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107999977A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526841A (zh) * 2018-05-11 2018-09-14 西安启源机电装备有限公司 一种直驱风电定子铁心自动叠片机片料整理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2932816Y (zh) * 2006-06-29 2007-08-08 上海南洋电机有限公司 带导条铁心压装模
CN202190189U (zh) * 2011-08-31 2012-04-11 林泉航天电机有限公司 自找正转子铁芯叠装模
CN202260889U (zh) * 2011-05-31 2012-05-30 常州市神力电机有限公司 一种风电电机转子铁芯叠压工装
CN104659979A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 贵州航天林泉电机有限公司 一种确保电机直槽铁芯叠装精度的方法及所用的叠装模
CN106787500A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 江阴华新电器科技股份有限公司 一种定子片焊接扭斜工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2932816Y (zh) * 2006-06-29 2007-08-08 上海南洋电机有限公司 带导条铁心压装模
CN202260889U (zh) * 2011-05-31 2012-05-30 常州市神力电机有限公司 一种风电电机转子铁芯叠压工装
CN202190189U (zh) * 2011-08-31 2012-04-11 林泉航天电机有限公司 自找正转子铁芯叠装模
CN104659979A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 贵州航天林泉电机有限公司 一种确保电机直槽铁芯叠装精度的方法及所用的叠装模
CN106787500A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 江阴华新电器科技股份有限公司 一种定子片焊接扭斜工装

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526841A (zh) * 2018-05-11 2018-09-14 西安启源机电装备有限公司 一种直驱风电定子铁心自动叠片机片料整理装置
CN108526841B (zh) * 2018-05-11 2023-11-10 中节能西安启源机电装备有限公司 一种直驱风电定子铁心自动叠片机片料整理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102670774B1 (ko) 일체형 전동식 브레이크 장치의 액추에이터 조립체
CN107649813A (zh) 一种弹簧销限位装置
CN107999977A (zh) 一种传感器转子冲片对齐机构
CN110360187A (zh) 射流管式伺服阀滑阀轴向配磨及零位特性测试装置
CN204868241U (zh) 用于薄壁腔和各类薄板类加工的真空吸盘专用夹具
KR102010350B1 (ko) 로터리 액추에이터
CN104097089A (zh) 回转工作台液压夹紧装置
JP6160921B2 (ja) 部品供給装置
KR20200140338A (ko) 마그넷 척
CN202752883U (zh) 用于转向器阀体加工的辅助工装
JP2010216431A (ja) コモンレール
CN106438551A (zh) 波登管力反馈式2d电液压力伺服阀
CN103639725A (zh) 车外圆定位工装
CN104942620B (zh) 一种转向节加工主销孔定位夹具
CN102699710B (zh) 一种导向基座夹具
CN105171450A (zh) 一种圆弧式夹紧装置
CN206779984U (zh) 一种泵壳的夹紧定位装置
JP2017020532A (ja) 液圧シリンダ装置
JP2004270707A (ja) 圧力制御弁、及び圧力発生装置
CN111386438B (zh) 行程传感器
CN206898821U (zh) 一种转向泵泵体加工定位工装
CN212643685U (zh) 电机单元
JP6970560B2 (ja) 直動システム
CN203230654U (zh) 一种加衬套减少筒体与安装法兰焊接变形的新结构
JP5385622B2 (ja) ロケートクランプ装置及びワークパネルのクランプ方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180508