CN107999586A - 一种金属管加工用压槽装置 - Google Patents
一种金属管加工用压槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107999586A CN107999586A CN201711218889.0A CN201711218889A CN107999586A CN 107999586 A CN107999586 A CN 107999586A CN 201711218889 A CN201711218889 A CN 201711218889A CN 107999586 A CN107999586 A CN 107999586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stent
- indent
- metal tube
- oil cylinder
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 45
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
- B21D17/04—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属管加工用压槽装置，包括支架、凹压轮、油缸、轴套、减速机、支撑台，所述支架外侧设置有控制器，所述支架远离所述控制器的一侧设置有油泵，所述支架上方设置有电动机，所述电动机一侧连接有联轴器，所述联轴器远离所述电动机的一侧连接有所述减速机，所述减速机另一侧穿过所述轴套连接到所述凹压轮，所述凹压轮设置于压槽箱内部，所述压槽箱顶部设置有所述油缸，所述油缸内伸出液压杆，所述液压杆另一端位于所述压槽箱内部，所述油缸外侧壁上连接有油管。有益效果在于：压槽速度快，可同时压出两个沟槽，提高了压槽速度，使用液压方式，受力更均匀，沟槽深浅一致，质量有保障，可以压制多种金属管件，使用更高效。
Description
技术领域
本发明涉及金属管加工设备领域，具体涉及一种金属管加工用压槽装置。
背景技术
压槽装置是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具，沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。但是传统金属管加工沟槽设备主要依靠半自动化设备或者人力进行工作，压槽速度慢，槽深浅不一，单次只能压一个槽，效率不高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管加工用压槽装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种金属管加工用压槽装置，包括支架、凹压轮、油缸、轴套、减速机、支撑台，所述支架外侧设置有控制器，所述支架远离所述控制器的一侧设置有油泵，所述支架上方设置有电动机，所述电动机一侧连接有联轴器，所述联轴器远离所述电动机的一侧连接有所述减速机，所述减速机另一侧穿过所述轴套连接到所述凹压轮，所述凹压轮设置于压槽箱内部，所述压槽箱顶部设置有所述油缸，所述油缸内伸出液压杆，所述液压杆另一端位于所述压槽箱内部，所述油缸外侧壁上连接有油管，所述油管另一端连接到所述油泵上，所述减速机下方的所述支架上连接有电源开关，所述电源开关下方的所述支架上设置有高压保险，所述压槽箱下方设置有加固板，所述加固板下方连接到所述支架上方，所述支撑台上方设置有滚轮。
上述结构中，工作人员将需要压槽的金属管件端面放在所述凹压轮上方，将金属管件中间部位放在所述滚轮上，工作人员打开所述电源开关，所述控制器通电，所述高压保险监测设备电压，防止设备出现过高电压损坏零部件，所述控制器控制所述电动机运转，所述电动机开始旋转，所述联轴器在所述电动机的带动下旋转，所述减速机将所述联轴器的旋转减速以后传递给所述凹压轮，所述凹压轮开始旋转，所述控制器控制所述油泵向所述油缸中输入液压油，所述油缸驱动所述液压杆向下运动，所述液压杆挤压金属管件外壁，在所述凹压轮的旋转带动下，所述金属管件表面压出沟槽，完成金属管压槽工作。
为了进一步提高金属管加工压槽的高效性，所述支架与所述控制器通过螺钉连接，所述油泵与所述支架通过螺栓连接。
为了进一步提高金属管加工压槽的高效性，所述支架与所述电动机通过螺栓连接，所述电动机与所述联轴器通过螺栓同轴连接。
为了进一步提高金属管加工压槽的高效性，所述联轴器与所述减速机通过皮带连接，所述减速机与所述凹压轮通过螺栓同轴连接。
为了进一步提高金属管加工压槽的高效性，所述轴套与所述压槽箱通过焊接相连，所述油缸与所述压槽箱通过螺栓连接。
为了进一步提高金属管加工压槽的高效性，所述油缸与所述油管通过卡箍连接，所述油泵与所述油管通过卡箍连接，所述支架与所述电源开关通过螺钉连接。
为了进一步提高金属管加工压槽的高效性，所述高压保险与所述支架通过螺钉连接，所述加固板与所述压槽箱通过螺栓连接，所述支架与所述加固板通过螺栓连接，所述支撑台与所述滚轮通过螺钉连接。
有益效果在于：压槽速度快，使用液压方式，受力更均匀，沟槽深浅一致，质量有保障，可以压制多种金属管件，凹压轮的数量可根据单根金属管需要压制的凹槽数量设置，单根金属管可同时压制多个凹槽，使用更高效，自动进行压槽，减少了人工成本，设备工作时间更长，液压系统更加稳定可靠，速度更快，效率更高。
附图说明
图1是本发明所述一种金属管加工用压槽装置的整体结构示意图；
图2是本发明所述一种金属管加工用压槽装置凹压轮的结构示意图；
图3是本发明所述一种金属管加工用压槽装置减速机的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、控制器；3、电动机；4、联轴器；5、减速机；6、油缸；7、压槽箱；8、液压杆；9、凹压轮；10、滚轮；11、支撑台；12、加固板；13、高压保险；14、电源开关；15、轴套；16、油管；17、油泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种金属管加工用压槽装置，包括支架1、凹压轮9、油缸6、轴套15、减速机5、支撑台11，支架1外侧设置有控制器2，控制器2用于控制设备运转，支架1远离控制器2的一侧设置有油泵17，油泵17用于给油缸6提供液压油，支架1上方设置有电动机3，电动机3用于带动凹压轮9旋转，电动机3一侧连接有联轴器4，联轴器4用于将电动机3和减速机5连接在一起，联轴器4远离电动机3的一侧连接有减速机5，减速机5用以将凹压轮9的转速降低，减速机5另一侧穿过轴套15连接到凹压轮9，凹压轮9用于将金属管压制出沟槽，凹压轮9设置于压槽箱7内部，压槽箱7顶部设置有油缸6，油缸6用于给液压杆8提供动力，油缸6内伸出液压杆8，液压杆8用于给金属管加压，液压杆8另一端位于压槽箱7内部，油缸6外侧壁上连接有油管16，油管16用于给油缸6提供液压油，油管16另一端连接到油泵17上，油泵17用于将液压油输入油缸6，减速机5下方的支架1上连接有电源开关14，电源开关14用于控制设备的通电情况，电源开关14下方的支架1上设置有高压保险13，高压保险13用于防止设备因电压不稳定出现损坏，压槽箱7下方设置有加固板12，加固板12用于加固压槽箱7，防止压力过大导致压槽箱7损坏，加固板12下方连接到支架1上方，支架1用于支撑设备，支撑台11上方设置有滚轮10，支撑台11用于支撑金属管，滚轮10用于支撑金属管旋转压制沟槽。
上述结构中，工作人员将需要压槽的金属管件端面放在凹压轮9上方，将金属管件中间部位放在滚轮10上，工作人员打开电源开关14，控制器2通电，高压保险13监测设备电压，防止设备出现过高电压损坏零部件，控制器2控制电动机3运转，电动机3开始旋转，联轴器4在电动机3的带动下旋转，减速机5将联轴器4的旋转减速以后传递给凹压轮9，凹压轮9开始旋转，控制器2控制油泵17向油缸6中输入液压油，油缸6驱动液压杆8向下运动，液压杆8挤压金属管件外壁，在凹压轮9的旋转带动下，金属管件表面压出沟槽，完成金属管压槽工作。
为了进一步提高金属管加工压槽的高效性，支架1与控制器2通过螺钉连接，油泵17与支架1通过螺栓连接，支架1与电动机3通过螺栓连接，电动机3与联轴器4通过螺栓同轴连接，联轴器4与减速机5通过皮带连接，减速机5与凹压轮9通过螺栓同轴连接，轴套15与压槽箱7通过焊接相连，油缸6与压槽箱7通过螺栓连接，油缸6与油管16通过卡箍连接，油泵17与油管16通过卡箍连接，支架1与电源开关14通过螺钉连接，高压保险13与支架1通过螺钉连接，加固板12与压槽箱7通过螺栓连接，支架1与加固板12通过螺栓连接，支撑台11与滚轮10通过螺钉连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种金属管加工用压槽装置，其特征在于：包括支架(1)、凹压轮(9)、油缸(6)、轴套(15)、减速机(5)、支撑台(11)，所述支架(1)外侧设置有控制器(2)，所述支架(1)远离所述控制器(2)的一侧设置有油泵(17)，所述支架(1)上方设置有电动机(3)，所述电动机(3)一侧连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)远离所述电动机(3)的一侧连接有所述减速机(5)，所述减速机(5)另一侧穿过所述轴套(15)连接到所述凹压轮(9)，所述凹压轮(9)设置于压槽箱(7)内部，所述压槽箱(7)顶部设置有所述油缸(6)，所述油缸(6)内伸出液压杆(8)，所述液压杆(8)另一端位于所述压槽箱(7)内部，所述油缸(6)外侧壁上连接有油管(16)，所述油管(16)另一端连接到所述油泵(17)上，所述减速机(5)下方的所述支架(1)上连接有电源开关(14)，所述电源开关(14)下方的所述支架(1)上设置有高压保险(13)，所述压槽箱(7)下方设置有加固板(12)，所述加固板(12)下方连接到所述支架(1)上方，所述支撑台(11)上方设置有滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用压槽装置，其特征在于：所述支架(1)与所述控制器(2)通过螺钉连接，所述油泵(17)与所述支架(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管加工用压槽装置，其特征在于：所述支架(1)与所述电动机(3)通过螺栓连接，所述电动机(3)与所述联轴器(4)通过螺栓同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属管加工用压槽装置，其特征在于：所述联轴器(4)与所述减速机(5)通过皮带连接，所述减速机(5)与所述凹压轮(9)通过螺栓同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属管加工用压槽装置，其特征在于：所述轴套(15)与所述压槽箱(7)通过焊接相连，所述油缸(6)与所述压槽箱(7)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属管加工用压槽装置，其特征在于：所述油缸(6)与所述油管(16)通过卡箍连接，所述油泵(17)与所述油管(16)通过卡箍连接，所述支架(1)与所述电源开关(14)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属管加工用压槽装置，其特征在于：所述高压保险(13)与所述支架(1)通过螺钉连接，所述加固板(12)与所述压槽箱(7)通过螺栓连接，所述支架(1)与所述加固板(12)通过螺栓连接，所述支撑台(11)与所述滚轮(10)通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711218889.0A CN107999586A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种金属管加工用压槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711218889.0A CN107999586A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种金属管加工用压槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107999586A true CN107999586A (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62054398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711218889.0A Pending CN107999586A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种金属管加工用压槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107999586A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527800A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 杨岩顺 | 自动液压滚槽机 |
| CN102615158A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 青岛威龙卡特管道系统有限公司 | 多沟槽压槽机及管道压制方法 |
| CN203343245U (zh) * | 2013-07-05 | 2013-12-18 | 徐子勇 | 一种管道压槽机 |
| CN205519135U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-31 | 济南迈克管道科技股份有限公司 | 一种钢管自动压槽加工设备 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201711218889.0A patent/CN107999586A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527800A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 杨岩顺 | 自动液压滚槽机 |
| CN102615158A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 青岛威龙卡特管道系统有限公司 | 多沟槽压槽机及管道压制方法 |
| CN203343245U (zh) * | 2013-07-05 | 2013-12-18 | 徐子勇 | 一种管道压槽机 |
| CN205519135U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-31 | 济南迈克管道科技股份有限公司 | 一种钢管自动压槽加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103671302B (zh) | 铰杆液压增压装置及液压压力机 | |
| CN209736700U (zh) | 一种新型带压开孔装置 | |
| CN107175364A (zh) | 一种自动化油管井外切断装置 | |
| CN206262940U (zh) | 一种油田管道清洁装置 | |
| CN102615149A (zh) | 圆桶外壁整形装置 | |
| CN103990785B (zh) | 一种电动液压浇铸机 | |
| CN107999586A (zh) | 一种金属管加工用压槽装置 | |
| CN206415821U (zh) | 一种焊接转盘 | |
| CN202944737U (zh) | 一种用于料仓清堵工程的疏松机 | |
| CN205294769U (zh) | 工程机械生产用牵引装置 | |
| CN203680557U (zh) | 切石装置 | |
| CN201082451Y (zh) | 管端旋压扩口翻边装置 | |
| CN108000923B (zh) | 一种垂直式电渗透螺旋挤压脱水一体化设备及其方法 | |
| CN206942698U (zh) | 一种石油机械钻杆动力钳 | |
| CN210600817U (zh) | 一种高稳定性能的机械实验用固定装置 | |
| CN203907188U (zh) | 一种斗轮机用润滑装置 | |
| CN204035910U (zh) | 港口起重机支承圆筒焊接夹具 | |
| CN102974570B (zh) | 一种齿轮齿条式动力转向器自动排油装置 | |
| CN201027310Y (zh) | 水渠土面自动削平整形成套设备 | |
| CN205148204U (zh) | 一种液力偶合器拆卸装置 | |
| CN209478095U (zh) | 一种液力偶合器快速拆卸专用器具 | |
| CN207845467U (zh) | 一种用于油污泥处理的挤压脱水装置 | |
| CN205011068U (zh) | 一种筒仓式污泥输送泵 | |
| CN215405503U (zh) | 一种市政道路维修养护用高效修复设备 | |
| CN219527780U (zh) | 一种尾矿中转池清淤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180508 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |