CN107999585A - 一种波纹管的压制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波纹管的压制装置，压制装置包括底座、固定于底座上的平台座和固定于平台座内部的第一电机，第一电机的转子与转轴相连接，转轴沿竖直方向设置且至少部分位于平台座的上方，位于平台座上方的转轴上可拆卸地固定有凹辊，凹辊的圆周侧面形成有环形凹槽，底座上还固定有丝杠机构，丝杠机构上设置有架体，架体上自上而下分别设置有两个转轴套，凸辊的上下两端分别可转动地固定于转轴套内，使得凸辊能够在竖直平面内自转动，凸辊的圆周侧面形成有环形凸起，架体上自上而下还顺次固定有第一固定套和第二固定套。解决了传统的大型波纹管压制成型需要专用的大型压力机和多套模具协同作业完成，不仅投入成本高，而且效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及波纹管制造领域，具体地，涉及一种波纹管的压制装置。
背景技术
波纹管可分为金属波纹管、膨胀波纹管、波纹换热管等，其中，可膨胀波纹管主要用于石油、地质、水文水井等钻探工程施工，应用可膨胀波纹管可高效、快速的处理井壁坍塌、恶性漏失、套管损坏等复杂井下事故。传统的大型波纹管压制成型需要专用的大型压力机和多套模具协同作业完成，不仅投入成本高，而且普通企业也不具备此生产加工能力，如遇单件小批量及非标规格生产任务，市场购买困难。
因此，提供一种反应速度快，成本低，效果好，且非专业波纹管企业可也灵活机动的进行波纹管加工的波纹管的压制装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种波纹管的压制装置，解决了传统的大型波纹管压制成型需要专用的大型压力机和多套模具协同作业完成，不仅投入成本高，而且效果不佳的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种波纹管的压制装置，所述压制装置包括底座、固定于所述底座上的平台座和固定于所述平台座内部的第一电机，所述第一电机的转子与转轴相连接，所述转轴沿竖直方向设置且至少部分位于所述平台座的上方，位于所述平台座上方的所述转轴上可拆卸地固定有凹辊，所述凹辊的圆周侧面沿所述凹辊的径向方向向内凹陷形成有环形凹槽，所述底座上还固定有丝杠机构，所述丝杠机构上设置有架体，所述架体上自上而下分别设置有两个转轴套，凸辊的上下两端分别可转动地固定于所述转轴套内，使得所述凸辊能够在竖直平面内自转动，所述凸辊的圆周侧面沿所述凸辊的径向方向向外延伸形成有环形凸起，所述丝杆机构能够带动所述凸辊靠近或者远离所述凹辊，以使得所述环形凸起能够至少部分伸入所述环形凹槽内，所述架体上自上而下还顺次固定有第一固定套和第二固定套，当波纹管坯体套接在所述第一固定套和所述第二固定套上时，所述环形凸起能够与所述波纹管坯体内表面相接触。
优选地，所述第一电机的转子上固定有第一齿轮，所述转轴中位于所述平台座内部的一端上固定有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，以使得所述第一电机能够带动所述转轴转动。
优选地，所述平台座内还固定有轴承，所述转轴至少部分贯穿所述轴承。
优选地，所述凹辊的下端面沿所述凹辊的轴线方向向内凹陷形成有腔体，所述凹辊的上端面设置有与所述腔体相连通的第一螺纹孔，所述转轴的上端面向下凹陷形成有第二螺纹孔，所述转轴至少部分位于所述腔体内部，锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔且至少部分位于所述第二螺纹孔内，以将所述凹辊固定在所述转轴上。
优选地，所述丝杠机构包括固定于所述底座上的多个支架套、依次贯穿多个所述支架套且沿水平方向设置的丝杠、固定在所述架体上的螺母套和与所述丝杠一端相连接的第二电机，其中，所述螺母套套接在所述丝杠上，使得所述第二电机能够带动所述丝杠转动，从而使得所述螺母套靠近或者远离所述凹辊。
优选地，所述螺母套的数量不少于2组。
优选地，所述第二固定套外边缘固定有多个支撑架，多个所述支撑架沿所述第二固定套的长度方向等距分布。
优选地，所述第一固定套和所述第二固定套都为空心结构，所述第一固定套和所述第二固定套的内部都设置有加热丝，所述架体上固定有与所述加热丝电连接的加热器。
根据上述技术方案，本发明提供了一种波纹管的压制装置，所述压制装置包括底座、固定于所述底座上的平台座和固定于所述平台座内部的第一电机，所述第一电机的转子与转轴相连接，所述转轴沿竖直方向设置且至少部分位于所述平台座的上方，位于所述平台座上方的所述转轴上可拆卸地固定有凹辊，所述凹辊的圆周侧面沿所述凹辊的径向方向向内凹陷形成有环形凹槽，所述底座上还固定有丝杠机构，所述丝杠机构上设置有架体，所述架体上自上而下分别设置有两个转轴套，凸辊的上下两端分别可转动地固定于所述转轴套内，使得所述凸辊能够在竖直平面内自转动，所述凸辊的圆周侧面沿所述凸辊的径向方向向外延伸形成有环形凸起，所述丝杆机构能够带动所述凸辊靠近或者远离所述凹辊，以使得所述环形凸起能够至少部分伸入所述环形凹槽内，所述架体上自上而下还顺次固定有第一固定套和第二固定套，当波纹管坯体套接在所述第一固定套和所述第二固定套上时，所述环形凸起能够与所述波纹管坯体内表面相接触；在加工时，利用丝杠机构调整凹辊和凸辊之间的距离，使得两者之间存在一定的间隙，将拟旋压的波纹管坯体固定于第一固定套和第二固定套上，此时，凸辊上的环形凸起能够与所述波纹管坯体内表面相接触。实施旋压时，开动第一电机，使得第一电机带动凹辊旋转，操作丝杠机构带动凸辊使其向凹辊方向运动，待环形凸起、波纹管坯体和环形凹槽三者相接触时，由于摩擦力的作用，三者都转动起来，形成旋压工作状态，随着凸辊向凹辊水平挤压力的加大，波纹管毛坯材料开始产生塑性变形。随着凸辊持续向凹辊运动，逐渐将毛坯材料挤压成型，待环形凸起完全进入到环形凹槽内时，波纹管旋压工作结束。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的波纹管的压制装置的结构图；
图2是本发明提供的波纹管的压制装置的俯视图。
附图标记说明
1-底座 2-平台座
3-第一电机 4-第一齿轮
5-第二齿轮 6-轴承
7-转轴 8-环形凹槽
9-凹辊 10-锁紧螺丝
11-凸辊 12-环形凸起
13-转轴套 14-架体
15-第一固定套 16-第二固定套
17-螺母套 18-丝杠
19-支架套 20-第二电机
21-加热器 22-支撑架
23-加热丝
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“自上而下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1和图2所示：本发明提供了一种波纹管的压制装置，所述压制装置包括底座1、固定于所述底座1上的平台座2和固定于所述平台座2内部的第一电机3，所述第一电机3的转子与转轴7相连接，所述转轴7沿竖直方向设置且至少部分位于所述平台座2的上方，位于所述平台座2上方的所述转轴7上可拆卸地固定有凹辊9，所述凹辊9的圆周侧面沿所述凹辊9的径向方向向内凹陷形成有环形凹槽8，所述底座1上还固定有丝杠机构，所述丝杠机构上设置有架体14，所述架体14上自上而下分别设置有两个转轴套13，凸辊11的上下两端分别可转动地固定于所述转轴套13内，使得所述凸辊11能够在竖直平面内自转动，所述凸辊11的圆周侧面沿所述凸辊11的径向方向向外延伸形成有环形凸起12，所述丝杆机构能够带动所述凸辊11靠近或者远离所述凹辊9，以使得所述环形凸起12能够至少部分伸入所述环形凹槽8内，所述架体14上自上而下还顺次固定有第一固定套15和第二固定套16，当波纹管坯体套接在所述第一固定套15和所述第二固定套16上时，所述环形凸起12能够与所述波纹管坯体内表面相接触。
在加工时，利用丝杠机构调整凹辊9和凸辊11之间的距离，使得两者之间存在一定的间隙，将拟旋压的波纹管坯体固定于第一固定套15和第二固定套16上，此时，凸辊11上的环形凸起12能够与所述波纹管坯体内表面相接触。实施旋压时，开动第一电机3，使得第一电3机带动凹辊9旋转，操作丝杠机构带动凸辊11使其向凹辊9方向运动，待环形凸起12、波纹管坯体和环形凹槽8三者相接触时，由于摩擦力的作用，三者都转动起来，形成旋压工作状态，随着凸辊11向凹辊9水平挤压力的加大，波纹管毛坯材料开始产生塑性变形。随着凸辊11持续向凹辊9运动，逐渐将毛坯材料挤压成型，待环形凸起12完全进入到环形凹槽8内时，波纹管旋压工作结束。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得第一电机3能够更为稳定地带动转轴7转动，所述第一电机3的转子上固定有第一齿轮4，所述转轴7中位于所述平台座2内部的一端上固定有第二齿轮5，所述第一齿轮4和所述第二齿轮5相啮合，以使得所述第一电机3能够带动所述转轴7转动。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得转轴7能够更为顺畅的转动，所述平台座2内还固定有轴承6，所述转轴7至少部分贯穿所述轴承6。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便凹辊9的拆卸和更换，所述凹辊9的下端面沿所述凹辊9的轴线方向向内凹陷形成有腔体，所述凹辊9的上端面设置有与所述腔体相连通的第一螺纹孔，所述转轴7的上端面向下凹陷形成有第二螺纹孔，所述转轴7至少部分位于所述腔体内部，锁紧螺丝10贯穿所述第一螺纹孔且至少部分位于所述第二螺纹孔内，以将所述凹辊9固定在所述转轴7上。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了驱动凸辊11持续向凹辊9运动，所述丝杠机构包括固定于所述底座1上的多个支架套19、依次贯穿多个所述支架套19且沿水平方向设置的丝杠18、固定在所述架体14上的螺母套17和与所述丝杠18一端相连接的第二电机20，其中，所述螺母套17套接在所述丝杠18上，使得所述第二电机20能够带动所述丝杠18转动，从而使得所述螺母套17靠近或者远离所述凹辊9。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了提高架体14的稳定性，所述螺母套17的数量不少于2组。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得波纹管坯体能够更为紧固的卡合在第一固定套16上，所述第二固定套16外边缘固定有多个支撑架22，多个所述支撑架22沿所述第二固定套16的长度方向等距分布，这里的支撑架22是用来防止波纹管坯体下滑，这里的第一固定套15和第二固定套16都是圆环型，且沿水平方向设置，第一固定套15和第二固定套16在波纹管坯体内部以将其撑起。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一固定套15和所述第二固定套16都为空心结构，所述第一固定套15和所述第二固定套16的内部都设置有加热丝23，所述架体14上固定有与所述加热丝23电连接的加热器21。当加工6毫米以上至12毫米的厚型波纹管坯体时，可以开启加热器21以对厚型波纹管坯体进行电加热，方便其更好的成型。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种波纹管的压制装置，其特征在于，所述压制装置包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的平台座(2)和固定于所述平台座(2)内部的第一电机(3)，所述第一电机(3)的转子与转轴(7)相连接，所述转轴(7)沿竖直方向设置且至少部分位于所述平台座(2)的上方，位于所述平台座(2)上方的所述转轴(7)上可拆卸地固定有凹辊(9)，所述凹辊(9)的圆周侧面沿所述凹辊(9)的径向方向向内凹陷形成有环形凹槽(8)，所述底座(1)上还固定有丝杠机构，所述丝杠机构上设置有架体(14)，所述架体(14)上自上而下分别设置有两个转轴套(13)，凸辊(11)的上下两端分别可转动地固定于所述转轴套(13)内，使得所述凸辊(11)能够在竖直平面内自转动，所述凸辊(11)的圆周侧面沿所述凸辊(11)的径向方向向外延伸形成有环形凸起(12)，所述丝杆机构能够带动所述凸辊(11)靠近或者远离所述凹辊(9)，以使得所述环形凸起(12)能够至少部分伸入所述环形凹槽(8)内，所述架体(14)上自上而下还顺次固定有第一固定套(15)和第二固定套(16)，当波纹管坯体套接在所述第一固定套(15)和所述第二固定套(16)上时，所述环形凸起(12)能够与所述波纹管坯体内表面相接触。
2.根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，所述第一电机(3)的转子上固定有第一齿轮(4)，所述转轴(7)中位于所述平台座(2)内部的一端上固定有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和所述第二齿轮(5)相啮合，以使得所述第一电机(3)能够带动所述转轴(7)转动。
3.根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，所述平台座(2)内还固定有轴承(6)，所述转轴(7)至少部分贯穿所述轴承(6)。
4.根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，所述凹辊(9)的下端面沿所述凹辊(9)的轴线方向向内凹陷形成有腔体，所述凹辊(9)的上端面设置有与所述腔体相连通的第一螺纹孔，所述转轴(7)的上端面向下凹陷形成有第二螺纹孔，所述转轴(7)至少部分位于所述腔体内部，锁紧螺丝(10)贯穿所述第一螺纹孔且至少部分位于所述第二螺纹孔内，以将所述凹辊(9)固定在所述转轴(7)上。
5.根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，所述丝杠机构包括固定于所述底座(1)上的多个支架套(19)、依次贯穿多个所述支架套(19)且沿水平方向设置的丝杠(18)、固定在所述架体(14)上的螺母套(17)和与所述丝杠(18)一端相连接的第二电机(20)，其中，所述螺母套(17)套接在所述丝杠(18)上，使得所述第二电机(20)能够带动所述丝杠(18)转动，从而使得所述螺母套(17)靠近或者远离所述凹辊(9)。
6.根据权利要求5所述的压制装置，其特征在于，所述螺母套(17)的数量不少于2组。
7.根据权利要求1所述的压制装置，其特征在于，所述第二固定套(16)外边缘固定有多个支撑架(22)，多个所述支撑架(22)沿所述第二固定套(16)的长度方向等距分布。
8.根据权利要求7所述的压制装置，其特征在于，所述第一固定套(15)和所述第二固定套(16)都为空心结构，所述第一固定套(15)和所述第二固定套(16)的内部都设置有加热丝(23)，所述架体(14)上固定有与所述加热丝(23)电连接的加热器(21)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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