CN107999549A - 过线轮结构 - Google Patents

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庄鸣
裴尤青
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于钢丝拉拔技术领域，涉及一种过线轮结构，包括轴承座，轴转动设置于轴承座中，轴上端从轴承座中伸出，并在轴的上端轴径上固定设置连接套，连接套上转动设置过线轮，所述连接套的轴向两侧安装面上分别设置有挡板，挡板内侧呈锥台状，上部的挡板通过压圈及螺母锁紧固定于轴上。本发明产品结构简单、合理，通过将过线轮结构独立设计，方便过线轮结构整体快捷方便的安装；另外，通过在轴上固定设置连接套，然后将过线轮套设于连接套上，实现过线轮在连接套上的自由转动，并在过线轮的两侧分别设置一块挡板，对钢丝的走向起到有效限位的作用。

Description

过线轮结构
技术领域
本发明属于钢丝拉拔技术领域，涉及一种过线轮结构。
背景技术
在钢丝拉拔处理作业前，需要对钢丝表面的氧化层、铁锈进行处理；另外钢丝在拉拔处理时，需要对钢丝的走向进行相应调节，一般是通过过线轮来调节；在长期使用后，过线轮会由于磨损而导致难以实现有效换向作业，目前对于过线轮损坏的情况，对过线轮的维修处理较为困难，主要原因在于过线轮与整个调整结构的连接方式较为复杂。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种过线轮结构，该结构可以有效节约成本，提高作业效率。
按照本发明的技术方案：一种过线轮结构，其特征在于：包括轴承座，轴转动设置于轴承座中，轴上端从轴承座中伸出，并在轴的上端轴径上固定设置连接套，连接套上转动设置过线轮，所述连接套的轴向两侧安装面上分别设置有挡板，挡板内侧呈锥台状，上部的挡板通过压圈及螺母锁紧固定于轴上。
作为本发明的进一步改进，所述轴通过两个轴承转动支承于轴承座上，两个轴承的内圈通过轴套相间隔，轴承的外圈通过轴承座上设置的沉孔台阶定位，轴承座上端紧固连接上盖，轴承座下端紧固连接下盖，下盖为封闭盖，上盖上设有通孔以便于轴通过。
作为本发明的进一步改进，所述轴承座上设置注油孔。
作为本发明的进一步改进，所述轴承座上固定有安装法兰。
本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理，通过将过线轮结构独立设计，方便过线轮结构整体快捷方便的安装；另外，通过在轴上固定设置连接套，然后将过线轮套设于连接套上，实现过线轮在连接套上的自由转动，并在过线轮的两侧分别设置一块挡板，对钢丝的走向起到有效限位的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括轴承座1、挡板2、过线轮3、连接套4、压圈5、轴6、上盖7、下盖8、轴套9、注油孔10、安装法兰11等。
如图1所示，本发明是一种过线轮结构，包括轴承座1，轴6转动设置于轴承座1中，轴6上端从轴承座1中伸出，并在轴6的上端轴径上固定设置连接套4，连接套4上转动设置过线轮3，所述连接套4的轴向两侧安装面上分别设置有挡板2，挡板2内侧呈锥台状，上部的挡板通过压圈5及螺母锁紧固定于轴6上。
轴6通过两个轴承转动支承于轴承座1上，两个轴承的内圈通过轴套9相间隔，轴套9是套设于轴6上的，轴承的外圈通过轴承座1上设置的沉孔台阶定位，轴承座1上端紧固连接上盖7，轴承座1下端紧固连接下盖8，下盖8为封闭盖，上盖7上设有通孔以便于轴6通过。
轴承座1上设置注油孔10。
轴承座1上固定有安装法兰11。
本发明的工作过程如下：本发明产品在工作前，首先按照使用需要，将本发明产品安装于合适的位置；在使用时，将钢丝从过线轮3上导向通过，钢丝在导向作业时，由挡板2对钢丝进行限位，挡板2内侧边缘呈锥台形状，该锥台形状有效增大钢丝进口，增大钢丝在过线轮3处的导向范围。通过注油孔10向轴承座1内注油，实现对轴承的润滑作业。
在长期工作后，过线轮3磨损的情况下，可以对过线轮3方便快捷地进行更换作业，具体更换过程是通过将连接套4上的连接螺栓松开，取下磨损的过线轮3后，然后更换上新的过线轮3即可。

Claims (4)

1.一种过线轮结构，其特征在于：包括轴承座（1），轴（6）转动设置于轴承座（1）中，轴（6）上端从轴承座（1）中伸出，并在轴（6）的上端轴径上固定设置连接套（4），连接套（4）上转动设置过线轮（3），所述连接套（4）的轴向两侧安装面上分别设置有挡板（2），挡板（2）内侧呈锥台状，上部的挡板通过压圈（5）及螺母锁紧固定于轴（6）上。
2.如权利要求1所述的过线轮结构，其特征在于：所述轴（6）通过两个轴承转动支承于轴承座（1）上，两个轴承的内圈通过轴套（9）相间隔，轴承的外圈通过轴承座（1）上设置的沉孔台阶定位，轴承座（1）上端紧固连接上盖（7），轴承座（1）下端紧固连接下盖（8），下盖（8）为封闭盖，上盖（7）上设有通孔以便于轴（6）通过。
3.如权利要求1所述的过线轮结构，其特征在于：所述轴承座（1）上设置注油孔（10）。
4.如权利要求1所述的过线轮结构，其特征在于：所述轴承座（1）上固定有安装法兰（11）。
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