CN107999287A - 一种旋流吸谷机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种旋流吸谷机,包括:吸谷口、旋流室、储谷室、出壳口、分级室、支架、吸泵。所述吸谷口与旋流室侧面偏心连通。所述旋流室位于储谷室上侧并与其连通。所述出壳口位于储谷室上侧。所述吸泵与出壳口连通。所述分级室位于储谷室下侧并与其连通。所述储谷室呈锥形;所述分级室被分级筛分层两层,每一层设置一个出谷口。所述支架与储谷室连接。本发明具有一机多用的优点,能够节省糙米处理时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于吸谷机设备领域,具体涉及一种旋流吸谷机。
背景技术
吸谷机主要用于粮食的转运过程中,目前市面上常见的吸谷机分为只吸不送和吸送两用型吸谷机。对于吸送两用型吸谷机通常采用粗放的方式直接将稻谷排出,没有进行分级处理,以至于在吸谷时可能产生的碎裂米粒也被一同送出,影响大米的生产质量。
发明内容
为了解决现有技术存在问题,使吸谷机在送谷的同时兼具分级的功能,将碎裂的米粒分离出来,本发明提出一种旋流吸谷机,包括:吸谷口、旋流室、储谷室、出壳口、分级室、支架、吸泵。所述吸谷口与旋流室侧面偏心连通。所述旋流室位于储谷室上侧并与其连通。所述出壳口位于储谷室上侧。所述吸泵与出壳口连通。所述分级室位于储谷室下侧并与其连通。所述储谷室呈锥形;所述分级室被分级筛分层两层,每一层设置一个出谷口。所述支架与储谷室连接。 进一步地,所述分级室至少包括两层,分级室最底层能够分离碎裂米粒,其上各层能够按照稻谷的大小进行分级,便于后续处理。
进一步地,所述分级筛为震动筛,筛落效果更好。
进一步地,所述旋流室上侧设有加压阀,能够使稻谷在旋流室内快速下落,提高生产效率。
本发明的工作原理是:
本发明利用离心分离的原理进行除壳,稻谷由吸谷口进入旋流室中,由于吸谷口安装在旋流室侧面偏心位置,当稻谷进入旋流室时,首先沿着旋流室周围切线的方向流入储谷室,此时混在稻谷中的壳皮和糠粉转而向上旋转,由出壳口吸出,实现壳谷分离。落入储谷室中的稻谷进入分级室,在震动筛的作用下进行分级,碎裂的米粒落入最底层后由出谷口排出。
本发明的有益效果是:
1、本发明利用旋流的原理,能够在吸谷的同时有效地排出混在稻谷中的壳皮和糠粉;
2、本发明设有分级室,能够去除吸谷时产生的碎裂米粒,避免其影响大米质量;
3、本发明具有一机多用的优点,能够节省糙米处理时间,提高生产效率。
附图说明
图1一种旋流吸谷机结构示意图。
图中:吸谷口1、旋流室2、储谷室3、出壳口4、分级室5、支架6、吸泵7、分级筛8、出谷口9、加压阀10。
具体实施方式
为了便于本领域内技术人员理解,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
如图1所示,一种旋流吸谷机,包括:吸谷口1、旋流室2、储谷室3、出壳口4、分级室5、支架6、吸泵7;所述吸谷口1与旋流室2侧面偏心连通;所述旋流室2位于储谷室3上侧并与其连通;所述出壳口4位于储谷室3上侧;所述吸泵7与出壳口4连通;所述分级室5位于储谷室3下侧并与其连通;所述储谷室3呈锥形;所述分级室5被分级筛8分层两层,每一层设置一个出谷口89;所述支架6与储谷室3连接。 进一步地,所述分级室至少包括两层。
进一步地,所述分级筛为震动筛。
进一步地,旋流室上侧设有加压阀10。
本发明的工作原理是:
本发明利用离心分离的原理进行除壳,稻谷由吸谷口进入旋流室中,由于吸谷口安装在旋流室侧面偏心位置,当稻谷进入旋流室时,首先沿着旋流室周围切线的方向流入储谷室,此时混在稻谷中的壳皮和糠粉转而向上旋转,由出壳口吸出,实现壳谷分离。落入储谷室中的稻谷进入分级室,在震动筛的作用下进行分级,碎裂的米粒落入最底层后由出谷口排出。本发明具有一机多用的优点,能够节省糙米处理时间,提高生产效率。
Claims (4)
1.一种旋流吸谷机,其特征在于,包括:吸谷口(1)、旋流室(2)、储谷室(3)、出壳口(4)、分级室(5)、支架(6)、吸泵(7);所述吸谷口(1)与旋流室(2)侧面偏心连通;所述旋流室(2)位于储谷室(3)上侧并与其连通;所述出壳口(4)位于储谷室(3)上侧;所述吸泵(7)与出壳口(4)连通;所述分级室(5)位于储谷室(3)下侧并与其连通;所述储谷室(3)呈锥形;所述分级室(5)被分级筛(8)分层两层,每一层设置一个出谷口(9);所述支架(6)与储谷室(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种旋流吸谷机,其特征在于,所述分级室至少包括两层。
3.如权利要求1所述的一种旋流吸谷机,其特征在于,所述分级筛为震动筛。
4.如权利要求1所述的一种旋流吸谷机,其特征在于,旋流室上侧设有加压阀(10)。
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2017
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