CN107997109A - 一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法 - Google Patents
一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107997109A CN107997109A CN201711240246.6A CN201711240246A CN107997109A CN 107997109 A CN107997109 A CN 107997109A CN 201711240246 A CN201711240246 A CN 201711240246A CN 107997109 A CN107997109 A CN 107997109A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chicken
- polypeptide
- membrane
- peptide fragments
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 title claims abstract description 81
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 title claims abstract description 51
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 title claims abstract description 48
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 102000007079 Peptide Fragments Human genes 0.000 claims abstract description 43
- 108010033276 Peptide Fragments Proteins 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 16
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 15
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- MVORZMQFXBLMHM-QWRGUYRKSA-N Gly-His-Lys Chemical compound NCCCC[C@@H](C(O)=O)NC(=O)[C@@H](NC(=O)CN)CC1=CN=CN1 MVORZMQFXBLMHM-QWRGUYRKSA-N 0.000 claims description 7
- 108010038983 glycyl-histidyl-lysine Proteins 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims description 4
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- QIJRTFXNRTXDIP-UHFFFAOYSA-N (1-carboxy-2-sulfanylethyl)azanium;chloride;hydrate Chemical compound O.Cl.SCC(N)C(O)=O QIJRTFXNRTXDIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 claims description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 2
- 229960002433 cysteine Drugs 0.000 claims description 2
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960001305 cysteine hydrochloride Drugs 0.000 claims description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 2
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims description 2
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229940073490 sodium glutamate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 2
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 47
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 241000287826 Gallus Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000019264 food flavour enhancer Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- NEGYEDYHPHMHGK-UHFFFAOYSA-N para-methoxyamphetamine Chemical compound COC1=CC=C(CC(C)N)C=C1 NEGYEDYHPHMHGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/26—Meat flavours
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/02—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
- A23J3/341—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of animal proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/88—Taste or flavour enhancing agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K2/00—Peptides of undefined number of amino acids; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法，包括以下步骤：(1)鸡肉酶解液的制备：将鸡胸肉和/或鸡腿肉使用绞肉机进行搅碎，而后置于反应器中，加入蒸馏水搅拌混匀，调节温度和pH后进行酶解，酶解后灭酶、过筛分离得到鸡肉酶解液；(2)鸡肉多肽的分级分离：将鸡肉酶解液通过陶瓷膜设备过滤后，分别经过截留分子量5000Da、2500Da和1000Da超滤膜超滤进行分级制备，得到不同分子量分布的肽段；(3)鸡肉多肽的浓缩：分级制备后的鸡肉多肽液进行冷冻干燥，得到不同风味的鸡肉多肽。本发明将膜分离应用于鸡肉多肽分离，通过应用不同截留分子量的超滤膜可有选择地实现鸡肉酶解多肽的分级分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种鸡肉多肽的制备方法，尤其涉及一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法。
背景技术
膜分离技术是指利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程。它与传统过滤的不同在于可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。基于膜分离技术的这些特点和优势，可实现料液的无热相变分离，高精度分离过滤及浓缩提纯。
在食品工业中，膜分离技术已被广泛应用于饮用水、乳及乳制品、果蔬汁、饮料、酿造发酵产品、粮油、水产品等多个食品生产加工领域，主要用于产品无菌过滤、精制、提纯和浓缩。
近年来，食品多肽的研究引起了广泛关注。据报道多肽具有复杂的呈味功能，不但能产生特征滋味，还可以作为挥发性风味物质的前体物参与美拉德反应，形成特殊的芳香气味，使食品的总体口感协调、细腻、醇厚浓郁，是高档复合调味品、香精香料的重要基料。
本发明基于膜分离技术的特点和优势，应用膜分离技术进行天然物多肽等的提取和加工能保证产品品质，同时能提升产品附加值。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用膜分离技术分级制备鸡肉多肽的方法。
本发明采用的技术方案为：
本发明提供了一种利用膜分离技术分级制备鸡肉多肽的方法，包括以下步骤：
(1)鸡肉酶解液的制备：将鸡胸肉和/或鸡腿肉使用绞肉机进行搅碎，而后置于反应器中，加入蒸馏水搅拌混匀，调节温度和pH后进行酶解，酶解后灭酶、过筛分离得到鸡肉酶解液；
(2)鸡肉多肽的分级分离：将鸡肉酶解液通过陶瓷膜设备过滤后，分别经过截留分子量5000Da、2500Da和1000Da超滤膜超滤进行分级制备，得到不同分子量分布的肽段；
(3)鸡肉多肽的浓缩：分级制备后的鸡肉多肽液进行冷冻干燥，得到不同风味的鸡肉多肽。
优选地，所述的步骤(1)为：将新鲜鸡胸肉和/或鸡腿肉使用绞肉机进行搅碎，称取搅碎后鸡肉100g(精确至0.01g)，放入500mL三口烧瓶中，加入100g水，加入胰蛋白酶，温度50℃、自然pH、1.0‰添加量进行酶解，酶解30min后，于90℃灭酶15min，过80目筛网去除残渣，得到鸡肉酶解液。
优选地，所述的步骤(2)包括如下步骤：
1)、陶瓷膜过滤
将鸡肉酶解液加入罐中，加入鸡肉酶解液10倍体积的水，打开泵进口阀、膜组件进出口阀门、回罐管路的阀门，启动循环泵，分批加入原料液，确保料罐内的液位正常，保证离心泵的稳定运行，打开组件渗透侧出口收集清液，操作压力控制为0.1～0.2MPa；
2)、超滤膜过滤
陶瓷膜预处理后的鸡肉酶解液，由辅泵吸入，经主泵提高压力后送入膜组件，(从膜组件流出的透过液经流量计后收集，浓液从组件循环侧流出，循环液经流量计后回流到原料罐，如此不断循环实现料液的分离；)操作压力：5000分子量有机膜10～15bar、2500分子量有机膜12～16bar、1000分子量有机膜15～18bar；料液流速:20～60L/h，物料温度30～50℃；
首先打开5000Da超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭2500Da和1000Da超滤膜组件进出口阀，收集一级透过液和截留液；一级透过液送入膜组件，打开2500ka超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭5000Da和1000Da超滤膜组件进出口阀，收集二级透过液和截留液；二级透过液送入膜组件，打开1000Da超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭5000Da和2500Da超滤膜组件进出口阀，收集三级透过液和截留液；共收集＞5000Da、2500～5000Da、1000～2500Da和＜1000Da这4个肽段；
优选地，所述的步骤(3)为：鸡肉多肽的浓缩
超滤膜设备分离后的各肽段在-50℃—-40℃之间进行冷冻干燥，得到不同肽段的鸡肉多肽粉，分别为＞5000Da的肽段Ⅰ、2500～5000Da肽段Ⅱ、1000～2500Da肽段Ⅲ和＜1000Da肽段Ⅳ。
本发明还提供了鸡肉多肽粉，该鸡肉多肽粉为采用上述方法制备得到的＞5000Da的肽段Ⅰ、2500～5000Da肽段Ⅱ、1000～2500Da肽段Ⅲ或＜1000Da肽段Ⅳ中的一种或两种以上组合。
本发明还提供了一种热反应香精，该香精的原料组成及其添加量为：上述鸡肉多肽粉：4.2g；水：67g；酵母提取物：5g；谷氨酸钠：3g；食盐：3g；木糖：1g；葡萄糖：5g；甘氨酸：0.5g；半胱氨酸：0.3g；半胱氨酸盐酸盐：1g；水解植物蛋白：10g；所述的肽粉为上述方法制备得到的＞5000Da的肽段Ⅰ、2500～5000Da肽段Ⅱ、1000～2500Da肽段Ⅲ或＜1000Da肽段Ⅳ，热反应温度100℃，热反应时间2h。
本发明所具有的有益效果：
本发明将膜分离应用于鸡肉多肽分离，通过应用不同截留分子量的超滤膜可有选择地实现鸡肉酶解多肽的分级分离。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种利用膜分离技术分级制备鸡肉多肽的方法，包括以下步骤：
(1).鸡肉酶解液的制备：将新鲜鸡胸肉和/或鸡腿肉使用绞肉机进行搅碎，称取搅碎后鸡肉100g(精确至0.01g)，放入500mL三口烧瓶中，加入100g水，加入胰蛋白酶，温度50℃、自然pH、1.0‰添加量进行酶解，酶解30min后，于90℃灭酶15min，过80目筛网去除残渣，得到鸡肉酶解液；
(2).鸡肉多肽的分级分离
1)、陶瓷膜过滤
将鸡肉酶解液加入罐中，加入鸡肉酶解液10倍体积的水，打开泵进口阀、膜组件进出口阀门、回罐管路的阀门，启动循环泵，分批加入原料液，确保料罐内的液位正常，保证离心泵的稳定运行，打开组件渗透侧出口收集清液，操作压力控制为0.1～0.2MPa；
2)、超滤膜过滤
陶瓷膜预处理后的鸡肉酶解液，由辅泵吸入，经主泵提高压力后送入膜组件，从膜组件流出的透过液经流量计后收集，浓液从组件循环侧流出，循环液经流量计后回流到原料罐，如此不断循环实现料液的分离；操作压力：5000分子量有机膜10～15bar、2500分子量有机膜12～16bar、1000分子量有机膜15～18bar；料液流速:20～60L/h，物料温度30～50℃；
首先打开5000Da超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭2500Da和1000Da超滤膜组件进出口阀，收集一级透过液和截留液；一级透过液送入膜组件，打开2500ka超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭5000Da和1000Da超滤膜组件进出口阀，收集二级透过液和截留液；二级透过液送入膜组件，打开1000Da超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭5000Da和2500Da超滤膜组件进出口阀，收集三级透过液和截留液；共收集＞5000Da、2500～5000Da、1000～2500Da和＜1000Da这4个肽段；
(3).鸡肉多肽的浓缩
超滤膜设备分离后的各肽段在-40℃进行冷冻干燥，得到不同肽段的鸡肉多肽粉，分别为＞5000Da的肽段Ⅰ、2500～5000Da肽段Ⅱ、1000～2500Da肽段Ⅲ和＜1000Da肽段Ⅳ。
鸡肉多肽应用及筛选
不同肽段鸡肉粉分别进行清水评价及热反应后评价，确定呈味效果较好的肽段。感官评价小组由12名评价员组成。
清水评价
将4种不同分子量的鸡肉多肽粉、鸡肉粉(鸡肉酶解液喷粉制得)使用清水稀释100倍，进行感官评价，评价分别用1-9的数字表示，9为最高分，1为最低分。详见表1。
表1肽粉清水评价结果
清水评价结果显示，各分离肽段风味各异，可考虑应用于不同领域，为进一步体现其产品应用价值，还需进行热反应实验评价协同作用。
4.2热反应后评价
将4种不同分子量的鸡肉多肽粉、鸡肉粉(鸡肉酶解液喷雾干燥制得)、空白按表2配方用量，连同其它反应物一起在100℃热反应2h，然后过滤进行评价，评价指标包括鸡肉特征、鲜度、醇厚感、强度、回味和嗜好性每个指标按照强度大小，在0～9分范围内评分。
表2热反应配方表
表3肽粉热反应物评价结果
注：表中样品名称代表为各样品所参与热反应产物
表3中评价结果显示，Ⅳ(分子量<l000Da多肽的热反应产物)醇厚感和嗜好性优于其它样品；Ⅱ(分子量2500～5000Da多肽的热反应产物)鲜度最高，Ⅲ(分子量1000～2500Da多肽的热反应产物)鲜度次之；Ⅰ样品(分子量>5000Da多肽的热反应产物)整体鸡肉特征最佳。
所以，根据本方法所得的不同分子量多肽特性差异明显，提供的风味各不相同，根据产品的不同需求，可使用各分离肽段粉，增强产品特性。例如Ⅳ(分子量<l000Da多肽)的参与的热反应产物醇厚感和嗜好性均优于未分离鸡粉，而鸡肉特征等其它感官评价结果较为接近，因此可用Ⅳ代替原鸡粉开发产品，明显增加产品醇厚感和整体嗜好性，显著提升产品功效，有效提高产品附加值。
Claims (6)
1.一种利用膜分离技术分级制备鸡肉多肽的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)鸡肉酶解液的制备：将鸡胸肉和/或鸡腿肉使用绞肉机进行搅碎，而后置于反应器中，加入蒸馏水搅拌混匀，调节温度和pH后进行酶解，酶解后灭酶、过筛分离得到鸡肉酶解液；
(2)鸡肉多肽的分级分离：将鸡肉酶解液通过陶瓷膜设备过滤后，分别经过截留分子量5000Da、2500Da和1000Da超滤膜超滤进行分级制备，得到不同分子量分布的肽段；
(3)鸡肉多肽的浓缩：分级制备后的鸡肉多肽液进行冷冻干燥，得到不同风味的鸡肉多肽。
2.根据权利要求1所述的一种利用膜分离技术分级制备鸡肉多肽的方法，其特征在于：所述的步骤(1)为：将新鲜鸡胸肉和/或鸡腿肉使用绞肉机进行搅碎，称取搅碎后鸡肉100g，放入500mL三口烧瓶中，加入100g水，加入胰蛋白酶，温度50℃、自然pH、1.0‰添加量进行酶解，酶解30min后，于90℃灭酶15min，过80目筛网去除残渣，得到鸡肉酶解液。
3.根据权利要求1所述的一种利用膜分离技术分级制备鸡肉多肽的方法，其特征在于：所述的步骤(2)包括如下步骤：
1)、陶瓷膜过滤
将鸡肉酶解液加入罐中，加入鸡肉酶解液10倍体积的水，打开泵进口阀、膜组件进出口阀门、回罐管路的阀门，启动循环泵，分批加入原料液，确保料罐内的液位正常，保证离心泵的稳定运行，打开组件渗透侧出口收集清液，操作压力控制为0.1～0.2MPa；
2)、超滤膜过滤
陶瓷膜预处理后的鸡肉酶解液，由辅泵吸入，经主泵提高压力后送入膜组件，操作压力：5000分子量有机膜10～15bar、2500分子量有机膜12～16bar、1000分子量有机膜15～18bar；料液流速:20～60L/h，物料温度30～50℃；
首先打开5000Da超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭2500Da和1000Da超滤膜组件进出口阀，收集一级透过液和截留液；一级透过液送入膜组件，打开2500ka超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭5000Da和1000Da超滤膜组件进出口阀，收集二级透过液和截留液；二级透过液送入膜组件，打开1000Da超滤膜组件进口阀和出口阀，关闭5000Da和2500Da超滤膜组件进出口阀，收集三级透过液和截留液；共收集＞5000Da、2500～5000Da、1000～2500Da和＜1000Da这4个肽段。
4.根据权利要求1所述的一种利用膜分离技术分级制备鸡肉多肽的方法，其特征在于：所述的步骤(3)为：鸡肉多肽的浓缩
超滤膜设备分离后的各肽段在-50℃—-40℃之间进行冷冻干燥，得到不同肽段的鸡肉多肽粉，分别为＞5000Da的肽段Ⅰ、2500～5000Da肽段Ⅱ、1000～2500Da肽段Ⅲ、＜1000Da肽段Ⅳ。
5.一种鸡肉多肽粉，其特征在于：该鸡肉多肽粉为采用权利要求1-4任一项所述方法制备得到的＞5000Da的肽段Ⅰ、2500～5000Da肽段Ⅱ、1000～2500Da肽段Ⅲ或＜1000Da肽段Ⅳ中的一种或两种以上组合。
6.一种热反应香精，其特征在于：该香精的原料组成及其添加量为：肽粉：4.2g；水：67g；酵母提取物：5g；谷氨酸钠：3g；食盐：3g；木糖：1g；葡萄糖：5g；甘氨酸：0.5g；半胱氨酸：0.3g；半胱氨酸盐酸盐：1g；水解植物蛋白：10g；所述的肽粉为上述方法制备得到的＞5000Da的肽段Ⅰ、2500～5000Da肽段Ⅱ、1000～2500Da肽段Ⅲ或＜1000Da肽段Ⅳ，热反应温度100℃，热反应时间2h；所述的肽粉为权利要求5所述的鸡肉多肽粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711240246.6A CN107997109A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711240246.6A CN107997109A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107997109A true CN107997109A (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62055515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711240246.6A Pending CN107997109A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107997109A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109393138A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-01 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种鸡肉呈味肽及其制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101693746A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-04-14 | 华南理工大学 | 应用膜分离分级制备不同分子量大豆多糖的方法 |
| CN102987315A (zh) * | 2012-08-30 | 2013-03-27 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 一种纯鸡肉粉及其制备方法和应用 |
| CN104293872A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-21 | 山东省海洋资源与环境研究院 | 一种鱼皮胶原多肽的加工方法 |
| CN105995908A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种用于肉制品的呈味肽基料的制备方法及其风味肉制品 |
| CN107125696A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-05 | 北京工商大学 | 一种鸡肉鲜味肽的分离及其制备方法 |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201711240246.6A patent/CN107997109A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101693746A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-04-14 | 华南理工大学 | 应用膜分离分级制备不同分子量大豆多糖的方法 |
| CN102987315A (zh) * | 2012-08-30 | 2013-03-27 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 一种纯鸡肉粉及其制备方法和应用 |
| CN104293872A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-21 | 山东省海洋资源与环境研究院 | 一种鱼皮胶原多肽的加工方法 |
| CN105995908A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种用于肉制品的呈味肽基料的制备方法及其风味肉制品 |
| CN107125696A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-05 | 北京工商大学 | 一种鸡肉鲜味肽的分离及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109393138A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-01 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种鸡肉呈味肽及其制备方法和应用 |
| CN109393138B (zh) * | 2018-11-07 | 2022-02-15 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种鸡肉呈味肽及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101168715B (zh) | 一种零粮耗全液态生产具有固态发酵风味食醋的方法 | |
| CN100595191C (zh) | 竹笋氨基酸肽类提取物及其制备方法和用途 | |
| CN101857830B (zh) | 一种鳗鱼多肽酒的制备方法 | |
| CN102994598B (zh) | 丙氨酸和亮氨酸含量高的弱苦味玉米低聚肽及其制备方法 | |
| WO2019140815A1 (zh) | 鳗鱼酱油及其制作方法 | |
| CN105053956A (zh) | 一种鸡骨风味调味盐及其制备方法 | |
| CN104982594A (zh) | 一种芫根奶茶及其制备方法 | |
| CN106636283A (zh) | 一种贻贝肉和蒸煮液的酶解纯化工艺 | |
| CN105029346A (zh) | 一种猪骨风味调味盐及其制备方法 | |
| CN107997109A (zh) | 一种基于膜分离技术的酶解鸡肉多肽分级制备方法 | |
| KR101743121B1 (ko) | 김과 다시마 수용성분을 주원료로 한 액상조미료의 제조방법 | |
| CN103876163A (zh) | 一种林蛙肉复合蛋白粉及其制备方法 | |
| KR100840873B1 (ko) | 천연물을 이용한 고품질 액젓류의 제조방법 및 이에 따른생산품 | |
| CN106497741A (zh) | 一种海参不同组织低分子量多肽酒的加工方法 | |
| CN104431941A (zh) | 一种蛤味营养调味品及其制备方法 | |
| KR101139828B1 (ko) | 수박 고추장 제조방법 | |
| JP4325937B2 (ja) | もろみ液蒸留残渣の濃縮物及びその製造方法 | |
| KR101466748B1 (ko) | 발효 새우젓을 이용한 천연조미료 및 그 제조방법 | |
| CN109566927A (zh) | 一种浓缩姜汁及其生产工艺和应用 | |
| CN101779801A (zh) | 白蛤汤汁的加工方法 | |
| CN104473123A (zh) | 一种蛤味调味汤块及其制备方法 | |
| CN104000161B (zh) | 生物酶法结合美拉德反应制备天然麦片香料的方法 | |
| CN105053957A (zh) | 一种牛骨风味调味盐及其制备方法 | |
| CN107212357A (zh) | 一种调味增香料酒的制备方法 | |
| CN105385736A (zh) | 一种黄粉虫蛋白肽的制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180508 |