CN107990863A - 一种用于钢管长度测量的装置 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种用于钢管长度测量的装置，包括基座和支架，所述基座转动设有用于支撑钢管的托辊，该基座水平方向还设有第一转轴，所述支架内端转动安装在第一转轴上，所述基座铰接有举升元件，该举升元件举升端和支架铰接，通过举升元件举升端带动支架绕第一转轴转动，所述支架外端转动安装有第二转轴，第二转轴、第一转轴及托辊中轴线平行设置，第二转轴一端连接有压轮，压轮和托辊对应设置，该第二转轴另一端连接有编码器。本发明创造所述的一种用于钢管长度测量的装置中，托辊上的钢管移动时带动压轮转动，通过编码器检测压轮转动位移量进而检测钢管长度，该检测自动完成，测量结果准确可靠，便于后续人工进行针对性的修复。

Description

一种用于钢管长度测量的装置

技术领域

本发明创造属于钢管长度测量领域，尤其是涉及一种用于钢管长度测量的装置。

背景技术

生产中，钢管通过探伤测量其内部缺陷，钢管在探伤工位结束后需要对其进行长度测量，同时需要标定其伤损的位置，以便后续人工进行针对性的修复，现有钢管缺陷位置的测量通过人工完成，该测量往往不够准确，进而影响后期的钢管修复。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种用于钢管长度测量的装置，以方便、快捷、准确的对钢管缺陷位置进行测量。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种用于钢管长度测量的装置，包括基座和支架，所述基座转动设有用于支撑钢管的托辊，该基座水平方向还设有第一转轴，所述支架内端转动安装在第一转轴上，所述基座铰接有举升元件，该举升元件举升端和支架铰接，通过举升元件举升端带动支架绕第一转轴转动，所述支架外端转动安装有第二转轴，第二转轴、第一转轴及托辊中轴线平行设置，第二转轴一端连接有压轮，压轮和托辊对应设置，该第二转轴另一端连接有编码器。

进一步的，所述编码器安装在第一转轴外端，该第一转轴和第二转轴间设有同步带，第二转轴通过同步带带动第一转轴同步转动。

进一步的，所述支架包括轴承座安装板、连接板和转臂，所述轴承座安装板和转臂通过连接板连接，所述第二转轴转动安装在轴承座安装板上，所述转臂转动安装在第一转轴上，连接板和转臂间设有同步带张紧调节机构。

进一步的，所述同步带张紧调节机构包括转臂上设置的长条孔，长条孔长度方向和同步带方向相同，转臂通过穿过该长条孔的螺栓和连接板连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种用于钢管长度测量的装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种用于钢管长度测量的装置中，托辊上的钢管移动时带动压轮转动，通过编码器检测压轮转动位移量进而检测钢管长度，该检测自动完成，测量结果准确可靠，便于后续人工进行针对性的修复。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种用于钢管长度测量的装置立体示意图；

附图标记说明：

1-同步带； 2-第一转轴；

3-连接板； 4-转臂；

5-轴承座安装板； 6-第二转轴；

7-压轮； 8-托辊；

9-编码器； 10-举升元件；

11-基座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种用于钢管长度测量的装置，包括基座11、支架和编码器9，所述支架包括轴承座安装板5、连接板3和转臂4，所述轴承座安装板5和转臂4通过连接板3连接，所述基座11转动设有用于支撑钢管的托辊8，该基座11水平方向还设有第一转轴2，所述支架的转臂4内端转动安装在第一转轴2上，所述基座11铰接有举升元件10，举升元件10可以为气缸、液压缸或电推杆等元件，该举升元件10举升端和连接板3铰接，通过举升元件10举升端带动支架绕第一转轴2转动，所述轴承座安装板5转动安装有第二转轴6，第二转轴6、第一转轴2及托辊8中轴线平行设置，本实施例中，第二转轴6中轴线位于托辊8中轴线上方，第二转轴6一端连接有压轮7，压轮7和托辊8对应设置；第二转轴6和第一转轴2间设有同步带1，通过同步带1实现第一转轴2和第二转轴6同步转动，编码器9安装在第一转轴1外端。具体实施过程为，待测钢管通过托辊支撑，通过举升元件10调整压轮7和钢管间压紧力，保证压轮7随钢管移动同步转动，钢管水平方向移动时，压轮7随之转动，第二转轴6同步转动，进而第一转轴2同步转动，编码器9检测第一转轴2转动位移，进而对钢管长度进行测量。

本实施例中，连接板3和转臂4间设有同步带张紧调节机构，该同步带张紧调节机构包括转臂4上设置的长条孔，长条孔长度方向和同步带1方向相同，转臂4通过穿过该长条孔的螺栓和连接板3连接，通过调节连接板3和长条孔相对位置并通过螺栓和转臂固定连接，调整第一转轴2和第二转轴6间距离，进而调节同步带1张紧度。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钢管长度测量的装置，其特征在于：包括基座(11)和支架，所述基座(11)转动设有用于支撑钢管的托辊(8)，该基座(11)水平方向还设有第一转轴(2)，所述支架内端转动安装在第一转轴(2)上，所述基座(11)铰接有举升元件(10)，该举升元件(10)举升端和支架铰接，通过举升元件(10)举升端带动支架绕第一转轴(2)转动，所述支架外端转动安装有第二转轴(6)，第二转轴(6)、第一转轴(2)及托辊(8)中轴线平行设置，第二转轴(6)一端连接有压轮(7)，压轮(7)和托辊(8)对应设置，该第二转轴(6)另一端连接有编码器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管长度测量的装置，其特征在于：所述编码器安装在第一转轴(2)外端，该第一转轴(2)和第二转轴(6)间设有同步带(1)，第二转轴(6)通过同步带(1)带动第一转轴(2)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管长度测量的装置，其特征在于：所述支架包括轴承座安装板(5)、连接板(3)和转臂(4)，所述轴承座安装板(5)和转臂(4)通过连接板(3)连接，所述第二转轴(6)转动安装在轴承座安装板(5)上，所述转臂转动安装在第一转轴(2)上，连接板(3)和转臂(4)间设有同步带张紧调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管长度测量的装置，其特征在于：所述同步带张紧调节机构包括转臂(4)上设置的长条孔，长条孔长度方向和同步带(1)方向相同，转臂(4)通过穿过该长条孔的螺栓和连接板(3)连接。