CN107989276A - 金属屋面板及金属屋面系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗风压抗变形能力强、防水性能佳的金属屋面板及金属屋面系统。金属屋面系统包括金属屋面板、固定座(30)、夹盖(20)，金属屋面板包括底板(1)、左立肋、右立肋，左立肋包括左立板(2)、左横板(3)、左折边(4)，右立肋包括右立板(5)、右横板(6)、右折边(7)，相邻的金属屋面板的左立肋与右立肋适配连接，固定座(30)与檩条(50)固定连接，固定座(30)的形状与左立肋及右立肋的形状相适配，左立肋搭接扣合于固定座(30)上，右立肋搭接扣合于左立肋上，若干个夹盖(20)扣合于右立肋及左立肋的顶部，再通过夹盖固定螺钉(90)穿过夹盖(20)、右横板(6)、左横板(3)将夹盖(20)与右立肋及左立肋固定连接为一体，并将金属屋面板(100)与固定座(30)、檩条(50)固定连接为一体。

Description

金属屋面板及金属屋面系统
技术领域
本发明涉及一种金属屋面板及包括该金属屋面板的金属屋面系统。
背景技术
金属屋面板是钢结构建筑领域常用的主要结构部件，主要用于复合式屋面系统上。自然环境中，风荷载对于建筑影响巨大，建筑迎风面会产生正风压，屋面和侧面会产生负风压，超过风压值则会产生风揭破坏。尤其是当自然风从屋面吹过时，受负风压影响，会产生较大的向上拉扯力，使得屋面板脱扣，连接失效，进而造成风揭破坏。现有的金属屋面板抗风压能力较差，尤其是金属屋面板的连接处易连接不牢固而发生变形；另外，现有的金属屋面板防水性能不足，相邻金属屋面板的连接处密封性能较差，容易出现漏水、渗水或雨水倒灌现象；当温度改变时，金属屋面板会膨胀或收缩，出现裂缝或变形，同时降低防水性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种抗风压能力强、抗变形能力强、防水性能佳的金属屋面板。
进一步，本发明还提供一种抗风压能力强、抗变形能力强、防水性能佳的金属屋面系统。
本发明的金属屋面板所采用的技术方案是：所述金属屋面板包括底板、与所述底板一体成型的左立肋、右立肋，所述左立肋包括依次相连的左立板、左横板、左折边，所述右立肋包括依次相连的右立板、右横板、右折边，所述左横板、所述右横板均呈水平状态，所述左立板与所述底板之间以及所述右立板与所述底板之间均呈一倾斜角，所述左立肋的横断面呈“7”字形，所述右立肋的横断面呈反“7”字形，所述底板与所述左立板连接处设左让位凸起，所述底板与所述右立板连接处设右让位凸起，安装时，相邻的所述金属屋面板的所述左立肋与所述右立肋相适配卡固连接。
所述左横板的中部设有左凹槽，所述右横板的中部设有右凹槽。
所述左立板上设有至少一个左加强凸棱，所述右立板上设有至少一个右加强凸棱。
所述左横板的顶面到所述底板的底面的高度为所述左立肋的高度a，所述右横板的顶面到所述底板的底面的高度为所述右立肋的高度b，a＝50～75mm，b＝50～75mm，且a＜b。
所述左横板的中心到所述右横板的中心的横向距离为所述金属屋面板的板宽c，c＝200～500mm。
所述左立板与所述底板之间以及所述右立板与所述底板之间的倾斜角为α，α＝75°～85°。
本发明的金属屋面系统所采用的技术方案是：所述金属屋面系统包括屋面底板、檩条、金属屋面板、固定座、夹盖，所述金属屋面板包括底板、与所述底板一体成型的左立肋、右立肋，所述左立肋包括依次相连的左立板、左横板、左折边，所述右立肋包括依次相连的右立板、右横板、右折边，所述左横板、所述右横板均呈水平状态，所述左立板与所述底板之间以及所述右立板与所述底板之间均呈一倾斜角，所述左立肋的横断面呈“7”字形，所述右立肋的横断面呈反“7”字形，所述底板与所述左立板连接处设左让位凸起，所述底板与所述右立板连接处设右让位凸起，安装时，相邻的所述金属屋面板的所述左立肋与所述右立肋相适配卡固连接，所述屋面底板与所述檩条相固定连接，所述固定座通过固定座固定螺钉与所述檩条相固定连接，所述固定座的形状与所述左立肋及所述右立肋的形状相适配，所述左立肋搭接扣合于所述固定座上，所述左立肋的开口与所述固定座的开口相对，所述右立肋搭接扣合于所述左立肋上，所述右立肋的开口与所述左立肋的开口相对，若干个所述夹盖扣合于所述右立肋及所述左立肋的顶部，再通过若干个夹盖固定螺钉依次穿过所述夹盖、所述右横板、所述左横板将所述夹盖与所述右立肋及所述左立肋相固定连接成为一体，并将所述金属屋面板与所述固定座、所述檩条相固定连接成为一体。
所述左横板的中部设有左凹槽，所述右横板的中部设有右凹槽。
所述左立板上设有至少一个左加强凸棱，所述右立板上设有至少一个右加强凸棱。
所述左横板的顶面到所述底板的底面的高度为所述左立肋的高度a，所述右横板的顶面到所述底板的底面的高度为所述右立肋的高度b，a＝50～75mm，b＝50～75mm，且a＜b。
所述左横板的中心到所述右横板的中心的横向距离为所述金属屋面板的板宽c，c＝200～500mm。
所述左立板与所述底板之间以及所述右立板与所述底板之间的倾斜角为α，α＝75°～85°。
所述屋面底板上铺设保温隔热层，所述保温隔热层上铺设防水透气膜，所述防水透气膜上为所述金属屋面板。
所述固定座的横断面呈“Z”字形。
所述保温隔热层是玻璃棉。
所述保温隔热层的顶面设有铝箔。
所述固定座呈块状，所述固定座呈点阵布设固定于所述檩条上。
或者，所述固定座呈长条状，且跨接于不同的所述檩条上。
所述屋面底板固定于所述檩条的下方或上方。
本发明的有益效果是：由于所述金属屋面系统包括屋面底板、檩条、金属屋面板、固定座、夹盖，所述金属屋面板包括底板、与所述底板一体成型的左立肋、右立肋，所述左立肋包括依次相连的左立板、左横板、左折边，所述右立肋包括依次相连的右立板、右横板、右折边，所述左横板、所述右横板均呈水平状态，所述左立板与所述底板之间以及所述右立板与所述底板之间均呈一倾斜角，所述左立肋的横断面呈“7”字形，所述右立肋的横断面呈反“7”字形，所述底板与所述左立板连接处设左让位凸起，所述底板与所述右立板连接处设右让位凸起，安装时，相邻的所述金属屋面板的所述左立肋与所述右立肋相适配卡固连接，所述屋面底板与所述檩条相固定连接，所述固定座通过固定座固定螺钉与所述檩条相固定连接，所述固定座的形状与所述左立肋及所述右立肋的形状相适配，所述左立肋搭接扣合于所述固定座上，所述左立肋的开口与所述固定座的开口相对，所述右立肋搭接扣合于所述左立肋上，所述右立肋的开口与所述左立肋的开口相对，若干个所述夹盖扣合于所述右立肋及所述左立肋的顶部，再通过若干个夹盖固定螺钉依次穿过所述夹盖、所述右横板、所述左横板将所述夹盖与所述右立肋及所述左立肋相固定连接成为一体，并将所述金属屋面板与所述固定座、所述檩条相固定连接成为一体；本发明通过将所述夹盖、所述右立肋、所述左立肋、所述固定座连接成为一体，并与所述檩条相固定连接在一起，使得所述右立肋、所述左立肋的连接牢固紧密，不易发生变形，不易渗漏水，增强整个金属屋面板和金属屋面系统的抗风压能力，金属屋面板的连接处连接牢固不易发生变形，故本发明的金属屋面板及金属屋面系统抗风压能力强、抗变形能力强、防水性能佳。
附图说明
图1是本发明实施例一、二的金属屋面板的侧面结构示意图；
图2是本发明实施例一、二的金属屋面板的立体结构示意图；
图3是本发明实施例一的金属屋面系统的局部结构示意图；
图4是本发明实施例一的金属屋面系统的断面结构示意图；
图5图4所示Ⅰ处局部放大结构示意图；
图6是本发明实施例二的金属屋面系统的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1～图5所示，本实施例的金属屋面系统包括屋面底板40、檩条50、金属屋面板100、固定座30、夹盖20，所述金属屋面板100包括底板1、与所述底板1一体成型的左立肋、右立肋，所述左立肋包括依次相连的左立板2、左横板3、左折边4，所述右立肋包括依次相连的右立板5、右横板6、右折边7，所述左横板3、所述右横板6均呈水平状态，所述左立板2与所述底板1之间以及所述右立板5与所述底板1之间均呈一倾斜角，所述左立板2与所述底板1之间以及所述右立板5与所述底板1之间的倾斜角为α，α＝75°～85°，所述左立肋的横断面呈“7”字形，所述右立肋的横断面呈反“7”字形，所述底板1与所述左立板2连接处设左让位凸起8，所述底板1与所述右立板5连接处设右让位凸起9，以便于给所述固定座30让位，并有结构加强作用，安装时，相邻的所述金属屋面板的所述左立肋与所述右立肋相适配卡固连接，所述屋面底板40与所述檩条50相固定连接，所述固定座30通过固定座固定螺钉80与所述檩条50相固定连接，所述固定座30的形状与所述左立肋及所述右立肋的形状相适配，所述固定座30的横断面呈“Z”字形，所述左立肋搭接扣合于所述固定座30上，所述左立肋的开口与所述固定座30的开口相对，所述右立肋搭接扣合于所述左立肋上，所述右立肋的开口与所述左立肋的开口相对，若干个所述夹盖20扣合于所述右立肋及所述左立肋的顶部，再通过若干个夹盖固定螺钉90依次穿过所述夹盖20、所述右横板6、所述左横板3将所述夹盖20与所述右立肋及所述左立肋相固定连接成为一体，并将所述金属屋面板100与所述固定座30、所述檩条50相固定连接成为一体，金属屋面板的连接处连接牢固不易发生变形，可以增强整个金属屋面系统的抗风压能力，所述固定座固定螺钉80及所述夹盖固定螺钉90均采用自攻螺钉，便于安装；所述屋面底板40上铺设保温隔热层60，所述保温隔热层60是玻璃棉，所述保温隔热层60的顶面设有铝箔，所述保温隔热层60上铺设防水透气膜70，所述防水透气膜70采用EDPM(三元乙丙橡胶)耐侯防水胶，形成二次密封，因此不会渗入或者倒灌进雨水，进一步提高防水性能，所述防水透气膜70上为所述金属屋面板100，本实施例中，所述固定座30同常见的屋面系统固定座一样呈块状，所述固定座30呈点阵布设固定于所述檩条50上，本实施例中，所述屋面底板40固定于所述檩条50的下方，所述屋面底板40可作为天花板使用，当然，所述屋面底板40也可以固定于所述檩条50的上方；所述左横板3的中部设有左凹槽10，所述右横板6的中部设有右凹槽11，既可以起到结构加强的作用，还能够对所述夹盖固定螺钉90起到引导定位的作用，便于所述夹盖固定螺钉90打孔固定，所述左立板2上设有两个个左加强凸棱12，所述右立板5上设有两个右加强凸棱13，起到结构加强的作用，增强所述左立肋及所述右立肋的抗弯性能，所述左横板3的顶面到所述底板1的底面的高度为所述左立肋的高度a，所述右横板6的顶面到所述底板1的底面的高度为所述右立肋的高度b，a＝50～75mm，b＝50～75mm，且a＜b，本实施例中，a＝65mm，结构性能优异，所述左横板3的中心到所述右横板6的中心的横向距离为所述金属屋面板的板宽c，c＝200～500mm，本实施例中c＝300mm，板宽可根据需要设置不同宽度，因应高风压区域提升板型自身的结构能力，所述固定座30可因应结构需要增调材质与厚度；所述金属屋面板100采用0.6mm厚55％镀铝锌钢板制成，其屈服強度Py＝550N/mm2；本发明的金属屋面系统抗风强度可达6～12kPa，所述金属屋面板100板型一次成型，无长边接驳渗漏风险，防水达到雨水整体覆盖也不漏，即雨水灌满所述左立肋与所述右立肋之间也不渗漏，完全满足屋面的防水要求。
实施例二：
如图1、图2、图6所示，本实施例的金属屋面系统与实施例一的区别之处在于：本实施例中，所述固定座30呈长条状，且跨接于不同的所述檩条50上，所述固定座30因长度跨过檩条而组合成副支撑系统，应对风压要求，可大幅度提高屋面板的抗风能力，进一步增强整个金属屋面系统的抗风压能力，同时可以增大檩条间距，使其跨度比正常大，因此性价比高，安装简易快捷，适合大型厂房等建筑。
本发明可广泛应用于金属屋面领域。

Claims (10)

1.一种金属屋面板，包括底板(1)、与所述底板(1)一体成型的左立肋、右立肋，其特征在于：所述左立肋包括依次相连的左立板(2)、左横板(3)、左折边(4)，所述右立肋包括依次相连的右立板(5)、右横板(6)、右折边(7)，所述左横板(3)、所述右横板(6)均呈水平状态，所述左立板(2)与所述底板(1)之间以及所述右立板(5)与所述底板(1)之间均呈一倾斜角，所述左立肋的横断面呈“7”字形，所述右立肋的横断面呈反“7”字形，所述底板(1)与所述左立板(2)连接处设左让位凸起(8)，所述底板(1)与所述右立板(5)连接处设右让位凸起(9)，安装时，相邻的所述金属屋面板的所述左立肋与所述右立肋相适配卡固连接。
2.根据权利要求1所述的金属屋面板，其特征在于：所述左横板(3)的中部设有左凹槽(10)，所述右横板(6)的中部设有右凹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的金属屋面板，其特征在于：所述左立板(2)上设有至少一个左加强凸棱(12)，所述右立板(5)上设有至少一个右加强凸棱(13)。
4.根据权利要求1所述的金属屋面板，其特征在于：所述左横板(3)的顶面到所述底板(1)的底面的高度为所述左立肋的高度a，所述右横板(6)的顶面到所述底板(1)的底面的高度为所述右立肋的高度b，a＝50～75mm，b＝50～75mm，且a＜b；所述左横板(3)的中心到所述右横板(6)的中心的横向距离为所述金属屋面板的板宽c，c＝200～500mm；所述左立板(2)与所述底板(1)之间以及所述右立板(5)与所述底板(1)之间的倾斜角为α，α＝75°～85°。
5.一种金属屋面系统，包括屋面底板(40)、檩条(50)，所述屋面底板(40)与所述檩条(50)相固定连接，其特征在于：所述金属屋面系统还包括权利要求1～4任意一项所述的金属屋面板(100)、固定座(30)、夹盖(20)，所述固定座(30)通过固定座固定螺钉(80)与所述檩条(50)相固定连接，所述固定座(30)的形状与所述左立肋及所述右立肋的形状相适配，所述左立肋搭接扣合于所述固定座(30)上，所述左立肋的开口与所述固定座(30)的开口相对，所述右立肋搭接扣合于所述左立肋上，所述右立肋的开口与所述左立肋的开口相对，若干个所述夹盖(20)扣合于所述右立肋及所述左立肋的顶部，再通过若干个夹盖固定螺钉(90)依次穿过所述夹盖(20)、所述右横板(6)、所述左横板(3)将所述夹盖(20)与所述右立肋及所述左立肋相固定连接成为一体，并将所述金属屋面板(100)与所述固定座(30)、所述檩条(50)相固定连接成为一体。
6.根据权利要求5所述的金属屋面系统，其特征在于：所述屋面底板(40)上铺设保温隔热层(60)，所述保温隔热层(60)上铺设防水透气膜(70)，所述防水透气膜(70)上为所述金属屋面板(100)；所述固定座(30)的横断面呈“Z”字形。
7.根据权利要求6所述的金属屋面系统，其特征在于：所述保温隔热层(60)是玻璃棉；所述保温隔热层(60)的顶面设有铝箔。
8.根据权利要求5或6所述的金属屋面系统，其特征在于：所述固定座(30)呈块状，所述固定座(30)呈点阵布设固定于所述檩条(50)上。
9.根据权利要求5或6所述的金属屋面系统，其特征在于：所述固定座(30)呈长条状，且跨接于不同的所述檩条(50)上。
10.根据权利要求5或6所述的金属屋面系统，其特征在于：所述屋面底板(40)固定于所述檩条(50)的下方或上方。
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