CN107988964A - 一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种护栏清洗装置，具体的说是一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，包括底座、固定座、加压模块、储水池、喷洒模块、封堵模块和浮体，底座固定于岸边；固定座安装于底座内，固定座中心位置开设有通孔，固定座的前后端面上设置有圆环形导槽；加压模块安装于固定座内部，加压模块利用风扇转动将水压入储水池；储水池用于储存由加压模块压入的水，储水池上设置有压力表和水阀；喷洒模块位于底座顶端，喷洒模块利用储水池内储存的水对湖泊护栏进行清洗；封堵模块位于固定座前后两侧，封堵模块用于封堵固定座的通孔；浮体安装于封堵模块下端，浮体用于推动封堵模块向上移动。本发明能够实现湖泊护栏的自动清洁以及有效维护。
Description
技术领域
本发明属于一种护栏清洗装置，具体的说是一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备。
背景技术
随着社会的发展进步，各式护栏越来越成为城市、乡村以及公园等公共场合必备的重要组成成分；城市里的湖泊不仅为城市增添了色彩、改善了城市的环境也是居民休息娱乐的好去处，为了市民的安全，湖泊周围会布置大量的护栏来避免人员因不注意掉入湖内导致危险。因此护栏清洗工作给保洁人员带来了很大困扰。护栏由于经过日晒雨淋，常常积满污垢、影响市政面貌，为了整洁市容、延长护栏使用寿命，需要对护栏定期进行清洗。由于护栏数量太多，单纯依靠人工清洁很难完成，而且湖边的护栏一般设置在较为危险的位置，人工清洗存在较大的安全隐患。发明一种使用于湖泊护栏的自动清洗设备显得迫在眉睫。
鉴于此，本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，能够通过风力、利用湖泊里的水对护栏进行进行冲刷，实现湖泊护栏的自动清洁，适用范围较广，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，本发明所述加压模块包括扇叶、凸轮和加压室，风驱动扇叶转动，扇叶的转动带动凸轮转动，凸轮推动加压室的活塞杆上下运动将水压入储水池，当储水池内的水压达到预设值时，储水池内的水经过水阀和水管向喷头供应，由喷头喷出，喷出的水柱对护栏进行冲刷，实现了护栏的清洁。
2.本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，所述浮体上方设置有摆动模块，摆动模块包括浮动缸体和皮圈，浮动缸体上部和下部分别与喷洒模块的两摆动缸相通，形成封闭的空间，封闭空间内储存有液体，当浮体上下运动时，浮动缸体内的皮圈的存在使得浮动缸体上下部分体积发生变化，从而两摆动缸内部液体体积的不同，两摆动缸推动支撑板到不同高度，实现喷头的左右摆动，从而实现更大面积的清洗。
3.本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，所述封堵模块包括齿轮、齿条和扇形挡块，利用水的浮力推动齿轮齿条运动实现扇形挡块的合拢，将加压模块与水隔绝。当水位上涨时，浮体推动齿条运动，齿条带动齿轮转动，齿轮齿条的啮合运动使得扇形挡块拼合成完整的圆盘实现对固定座进行封堵，避免了扇叶的腐蚀，提高了清洗系统的工作寿命、降低人工维护的成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，本发明主要用于解决湖泊沿岸护栏清洗不便的问题。本发明通过加压模块利用风力将水压入储水池，再经储水池由喷头喷出，喷出的水柱对护栏进行清洁，实现了护栏的自动清洁；同时，本发明通过封堵模块、浮体和摆动模块的相互配合，扩大了喷头的清洁面积以及实现了自动维护。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，包括底座、固定座、加压模块、储水池、喷洒模块、封堵模块和浮体，所述底座固定于岸边，底座由一大一小两个长方体组成，小长方体安装于大长方体的后端面中间位置，小长方体外表面上开设有出气孔和供封堵模块穿过的圆孔，底座前端面中间位置开设有矩形槽，出气孔和圆孔与矩形槽相通，底座后端面中间位置开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔与矩形槽相通；所述固定座为圆柱体，固定座安装于底座的圆柱型沉孔内，固定座中心位置开设有贯通前后端面的正方形通孔，固定座的前后端面上设置有圆环形导槽，固定座底部开设有圆孔，圆孔与正方形通孔相通；所述加压模块安装于固定座内部，加压模块利用风扇转动将水压入储水池；所述储水池安装于底座上方，储水池用于储存由加压模块压入的水，储水池上设置有压力表和水阀；所述喷洒模块位于底座顶端，喷洒模块利用储水池内储存的水对湖泊护栏进行清洗；所述封堵模块数量为二，封堵模块位于固定座前后两侧，封堵模块用于封堵固定座的正方形通孔；所述浮体安装于封堵模块下端，浮体为下端开口的长方体，浮体用于推动封堵模块向上移动。
所述加压模块包括扇叶、传动轴、支架、凸轮、推板、压缩弹簧一和加压室，所述扇叶安装于传动轴端部，扇叶通过传动轴安装于固定座内壁的支架上；所述凸轮安装于传动轴上；所述推板位于凸轮下方，推板与固定座内壁之间设置有压缩弹簧一；所述加压室位于底座内部，加压室安装在固定座的底部，加压室上设置有进水口和出水口，加压室的活塞杆穿过固定座的圆孔与推板相连接。工作时，吹入固定座内的风带动扇叶转动，扇叶转动使得凸轮绕着传动轴发生偏心转动，从而驱动下方的推板向下运动，推板向下运动使得加压室的活塞杆向下运动，加压室内的水被顺利压入储水池，压缩弹簧一的存在使得推板始终与凸轮接触，加压室内的水由进水口实现补充，就这样凸轮驱动推板使得加压室的活塞杆上下运动，从而不断地将水压入储水池。
所述喷洒模块包括安装板和喷头，所述安装板位于底座上方；所述喷头数量为多个，喷头朝岸边倾斜布置于安装板上，喷头与储水池的水阀通过水管相连接。当储水池内的压力表检测到储水池内的水压达到一定程度时，储水池的水阀打开，储水池内的水向喷头供应，喷头内喷出的水柱实现湖泊护栏的清洗。
所述封堵模块包括滚珠、外筒、齿圈、齿轮一、齿轮二、转轴、固定架、齿条、支板和扇形挡板，所述滚珠数量为多个，滚珠位于固定座的圆环形导槽内；所述外筒为长方体，外筒前端面上设置有圆柱型沉孔，外筒通过圆柱型沉孔安装于固定座上，外筒的圆柱型沉孔底部开设有矩形孔，圆柱型沉孔与矩形孔之间形成一台阶面，矩形孔延伸到外筒的后端面上，外筒的四个侧面上靠近后端面的位置开设有矩形沉孔，外筒上的矩形沉孔与外筒的矩形孔相通，外筒的后端面上与外筒的矩形沉孔相对应的位置设置有矩形导向槽，矩形导向槽与外筒上的矩形沉孔相通，矩形导向槽连通外筒的内壁与外壁；所述齿圈位于外筒内，齿圈端面与外筒的台阶面接触，齿圈通过外筒压紧在滚珠表面；所述齿轮一数量为四，齿轮一与齿圈相啮合，齿轮一通过转轴安装于外筒内壁的固定架上；所述齿轮二数量为四，齿轮二安装于转轴上，齿轮一和齿轮二分别位于固定架的两侧；所述齿条数量为四，齿条穿过外筒上的矩形沉孔与齿轮二相啮合，固定座后端面上下方的齿条与浮体相连接，固定座前端面上下方的齿条通过连接杆穿过底座与固定座前方的齿条相连接；所述支板数量为四，支板固定于齿条的侧面，支板位于外筒的矩形导向槽内，支板能够在导向槽内沿着外筒的径向运动；所述扇形挡板数量为四，四块扇形挡板由一完整圆盘均匀切割而成，扇形挡板位于外筒的后端面上，支板的长度使得扇形挡板与外筒的端面相贴合，扇形挡板固定在支板的端面上。当水位上涨时，浮体向上运动，浮体推动固定座下方的齿条在外筒上的矩形沉孔内沿外筒的径向向上运动，齿条带动齿轮二转动，齿轮二的转动通过转轴带动齿轮一转动，由于齿轮一与齿圈相啮合，齿轮一与齿圈的相对运动使得齿圈发生转动，从而齿圈带动其他齿轮一转动，再由其他齿轮一带动同轴固定的齿轮二转动，齿轮二再带动相啮合的齿条沿着外筒的径向运动，齿条的运动带动支板向外筒中心移动，从而扇形挡板随着支板向外筒中心靠拢；当水位继续上涨到要漫过固定座时，浮体推动齿条继续向上运动，齿条利用啮合运动实现扇形挡板向外筒中心移动并拼接成一完整的圆，由于扇形挡板与外筒的端面相贴合，从而实现了固定座两端的封闭，防止了水流入固定座内部，造成扇叶的腐蚀。
所述安装板与底座之间还设置有摆动缸，摆动缸数量为二，摆动缸左右对称布置于底座上，摆动缸下端与底座相铰接，摆动缸上端与安装板相铰接，左边的摆动缸下部侧壁上设置有通孔，右边的摆动缸上部侧壁上设置有通孔。喷头向护栏喷水时，安装板下方的摆动缸发生运动，摆动缸带动安装板上的喷头摆动，进一步扩大了清洗的范围。
所述封堵模块与浮体之间设置有摆动模块，摆动模块包括浮动缸体、活塞杆和皮圈，所述浮动缸体顶端与封堵模块相连接，浮动缸体内的活塞杆下端与浮体相连接，浮动缸体侧壁的上部和下部分别设置有通孔，浮动缸体上处于上下位置的通孔分别与安装在底座上的两摆动缸通过软管相连接，摆动缸与缸体以及软管之间构成封闭空间，封闭空间内储存有液体；所述活塞杆上部位于浮动缸体内；所述皮圈安装于活塞杆上端。工作时，水位的变化使得浮体上下运动，浮体推动活塞杆上下运动，皮圈的存在使得浮动缸体内上下部分的液体发生变化，底座顶端的两个摆动缸，由于内部液体体积的不同，分别将安装板推到不同的高度，由于水位变化不定，安装板在摆动缸的推动下高度不断变化，从而顺利实现喷头的摆动。
所述活塞杆下端面上沿轴线开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔内设置有活动板一，活动板一为长方体，长方体左端面上开设有截面为梯形的凹槽，活塞杆侧面上沿径向开设有矩形通孔，矩形通孔内设置有活动板二，活动板二穿过活塞杆，活动板二上竖直开设有矩形槽，活动板一穿过活动板二上的矩形槽延伸到浮体内，活动板二(84)前端上方设置有楔块一，楔块一固定在活塞杆上，楔块一截面为直角梯形，楔块一的斜边远离活塞杆，活动板二后端上表面设置有挡块，挡块与活塞杆外壁之间通过压缩弹簧三实现连接；所述底座下方设置有楔块二，楔块二截面为直角梯形，楔块二用于卡住楔块一，楔块通过连接块安装于底座上，连接块上开设有矩形槽，楔块二位于连接块的矩形槽内，楔块二底部与连接板的矩形槽之间设置有压缩弹簧四；所述浮体上表面竖直开设有进水口，浮体上表面中间位置开设有供活动板一穿过的通孔，浮体内部设置有活动板三，活动板三与穿过浮体的活动板一实现连接，浮体下端面上设置有盖板，盖板用于实现浮体下端面内的密封，盖板上中间位置竖直开设有通孔，盖板下端面上设置有出水单元；所述出水单元包括外壳、堵头和底板，所述外壳安装于盖板下方，外壳为圆柱体，外壳下端面上中间位置开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔的底部设置有圆锥形沉孔，圆锥形沉孔的底部设置有连通上表面的通孔，外壳上的通孔与盖板上的通孔相通；所述堵头为圆柱体，圆柱体上端面上设置有同直径的圆台；所述底板安装于外壳的下方，底板用于密封外壳的下端面。当水位快速上涨时，由于浮体下方的出水单元阻止了水从浮体下端面进入浮体内部，活动板三受浮力作用向上移动，浮体受浮力作用带动活塞杆向上运动，使得活塞杆上的楔块一移动到楔块二上方，楔块二顺利将楔块一卡住，水漫过浮体上表面从进水口进入浮体内部；当水位波动剧烈时，楔块一由于楔块二的阻挡无法向下移动，避免了扇形挡块频繁的开合造成撞击导致损坏；水位平稳回落后，浮体内的水通过出水单元缓慢流出，活动板三在重力作用下缓慢向下运动，从而带动活动板一向下运动，活动板一的特殊结构将活动板二向前驱动，活动板二推动楔块二向底座移动，从而使楔块一与楔块二脱离开，浮体重新回落到水面，齿条带动扇形挡块远离外筒中心，风便可以顺利吹入外筒内，进入固定座实现压水。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，本发明所述加压模块包括扇叶、凸轮和加压室，风驱动扇叶转动，扇叶的转动带动凸轮转动，凸轮推动加压室的活塞杆上下运动将水压入储水池，当储水池内的水压达到预设值时，储水池内的水经过水阀和水管向喷头供应，由喷头喷出，喷出的水柱对护栏进行冲刷，实现了护栏的清洁。
2.本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，所述浮体上方设置有摆动模块，摆动模块包括浮动缸体和皮圈，浮动缸体上部和下部分别与喷洒模块的两摆动缸相通，形成封闭的空间，封闭空间内储存有液体，当浮体上下运动时，浮动缸体内的皮圈的存在使得浮动缸体上下部分体积发生变化，从而两摆动缸内部液体体积的不同，两摆动缸推动支撑板到不同高度，实现喷头的左右摆动，从而实现更大面积的清洗。
3.本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，所述封堵模块包括齿轮、齿条和扇形挡块，利用水的浮力推动齿轮齿条运动实现扇形挡块的合拢，将加压模块与水隔绝。当水位上涨时，浮体推动齿条运动，齿条带动齿轮转动，齿轮齿条的啮合运动使得扇形挡块拼合成完整的圆盘实现对固定座进行封堵，避免了扇叶的腐蚀，提高了清洗系统的工作寿命、降低人工维护的成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明的外筒的剖视图；
图中：底座1、固定座2、加压模块3、储水池4、喷洒模块5、封堵模块6、浮体7、扇叶31、传动轴32、支架33、凸轮34、推板35、加压室36、安装板51、喷头52、滚珠61、外筒62、齿圈63、齿轮一64、齿轮二65、齿条66、扇形挡板67、摆动缸53、摆动模块8、浮动缸体81、皮圈82、活动板一83、活动板二84、楔块一85、楔块二86、活动板三87、出水单元88、外壳881、堵头882、底板883。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，包括底座1、固定座2、加压模块3、储水池4、喷洒模块5、封堵模块6和浮体7，所述底座1固定于岸边，底座1由一大一小两个长方体组成，小长方体安装于大长方体的后端面中间位置，小长方体外表面上开设有出气孔和供封堵模块6穿过的圆孔，底座1前端面中间位置开设有矩形槽，出气孔和圆孔与矩形槽相通，底座1后端面中间位置开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔与矩形槽相通；所述固定座2为圆柱体，固定座2安装于底座1的圆柱型沉孔内，固定座2中心位置开设有贯通前后端面的正方形通孔，固定座2的前后端面上设置有圆环形导槽，固定座2底部开设有圆孔，圆孔与正方形通孔相通；所述加压模块3安装于固定座2内部，加压模块3利用风扇转动将水压入储水池4；所述储水池4安装于底座1上方，储水池4用于储存由加压模块3压入的水，储水池4上设置有压力表和水阀；所述喷洒模块5位于底座1顶端，喷洒模块5利用储水池4内储存的水对湖泊护栏进行清洗；所述封堵模块6数量为二，封堵模块6位于固定座2前后两侧，封堵模块6用于封堵固定座2的正方形通孔；所述浮体7安装于封堵模块6下端，浮体7为下端开口的长方体，浮体7用于推动封堵模块6向上移动。
所述加压模块3包括扇叶31、传动轴32、支架33、凸轮34、推板35、压缩弹簧一和加压室36，所述扇叶31安装于传动轴32端部，扇叶31通过传动轴32安装于固定座2内壁的支架33上；所述凸轮34安装于传动轴32上；所述推板35位于凸轮34下方，推板35与固定座2内壁之间设置有压缩弹簧一；所述加压室36位于底座1内部，加压室36安装在固定座2的底部，加压室36上设置有进水口和出水口，加压室36的活塞杆穿过固定座2的圆孔与推板35相连接。工作时，吹入固定座2内的风带动扇叶31转动，扇叶31转动使得凸轮34绕着传动轴32发生偏心转动，从而驱动下方的推板35向下运动，推板35向下运动使得加压室36的活塞杆向下运动，加压室36内的水被顺利压入储水池4，压缩弹簧一的存在使得推板35始终与凸轮34接触，加压室36内的水由进水口实现补充，就这样凸轮34驱动推板35使得加压室36的活塞杆上下运动，从而不断地将水压入储水池4。
所述喷洒模块5包括安装板51和喷头52，所述安装板51位于底座1上方；所述喷头52数量为多个，喷头52朝岸边倾斜布置于安装板51上，喷头52与储水池4的水阀通过水管相连接。当储水池4内的压力表检测到储水池4内的水压达到一定程度时，储水池4的水阀打开，储水池4内的水向喷头52供应，喷头52内喷出的水柱实现湖泊护栏的清洗。
所述封堵模块6包括滚珠61、外筒62、齿圈63、齿轮一64、齿轮二65、转轴、固定架、齿条66、支板和扇形挡板67，所述滚珠61数量为多个，滚珠61位于固定座2的圆环形导槽内；所述外筒62为长方体，外筒62前端面上设置有圆柱型沉孔，外筒62通过圆柱型沉孔安装于固定座2上，外筒62的圆柱型沉孔底部开设有矩形孔，圆柱型沉孔与矩形孔之间形成一台阶面，矩形孔延伸到外筒62的后端面上，外筒62的四个侧面上靠近后端面的位置开设有矩形沉孔，外筒62上的矩形沉孔与外筒62的矩形孔相通，外筒62的后端面上与外筒62的矩形沉孔相对应的位置设置有矩形导向槽，矩形导向槽与外筒62上的矩形沉孔相通，矩形导向槽连通外筒62的内壁与外壁；所述齿圈63位于外筒62内，齿圈63端面与外筒62的台阶面接触，齿圈63通过外筒62压紧在滚珠61表面；所述齿轮一64数量为四，齿轮一64与齿圈63相啮合，齿轮一64通过转轴安装于外筒62内壁的固定架上；所述齿轮二65数量为四，齿轮二65安装于转轴上，齿轮一64和齿轮二65分别位于固定架的两侧；所述齿条66数量为四，齿条66穿过外筒62上的矩形沉孔与齿轮二65相啮合，固定座2后端面上下方的齿条66与浮体7相连接，固定座2前端面上下方的齿条66通过连接杆穿过底座1与固定座2前方的齿条66相连接；所述支板数量为四，支板固定于齿条66的侧面，支板位于外筒62的矩形导向槽内，支板能够在导向槽内沿着外筒62的径向运动；所述扇形挡板67数量为四，四块扇形挡板67由一完整圆盘均匀切割而成，扇形挡板67位于外筒62的后端面上，支板的长度使得扇形挡板67与外筒62的端面相贴合，扇形挡板67固定在支板的端面上。当水位上涨时，浮体7向上运动，浮体7推动固定座2下方的齿条66在外筒62上的矩形沉孔内沿外筒62的径向向上运动，齿条66带动齿轮二65转动，齿轮二65的转动通过转轴带动齿轮一64转动，由于齿轮一64与齿圈63相啮合，齿轮一64与齿圈63的相对运动使得齿圈63发生转动，从而齿圈63带动其他齿轮一64转动，再由其他齿轮一64带动同轴固定的齿轮二65转动，齿轮二65再带动相啮合的齿条66沿着外筒62的径向运动，齿条66的运动带动支板向外筒62中心移动，从而扇形挡板67随着支板向外筒62中心靠拢；当水位继续上涨到要漫过固定座2时，浮体7推动齿条66继续向上运动，齿条66利用啮合运动实现扇形挡板67向外筒62中心移动并拼接成一完整的圆，由于扇形挡板67与外筒62的端面相贴合，从而实现了固定座2两端的封闭，防止了水流入固定座2内部，造成扇叶31的腐蚀。
所述安装板51与底座1之间还设置有摆动缸53，摆动缸53数量为二，摆动缸53左右对称布置于底座1上，摆动缸53下端与底座1相铰接，摆动缸53上端与安装板51相铰接，左边的摆动缸53下部侧壁上设置有通孔，右边的摆动缸53上部侧壁上设置有通孔。喷头52向护栏喷水时，安装板51下方的摆动缸53发生运动，摆动缸53带动安装板51上的喷头52摆动，进一步扩大了清洗的范围。
所述封堵模块6与浮体7之间设置有摆动模块8，摆动模块8包括浮动缸体81、活塞杆和皮圈82，所述浮动缸体81顶端与封堵模块6相连接，浮动缸体81内的活塞杆下端与浮体7相连接，浮动缸体81侧壁的上部和下部分别设置有通孔，浮动缸体81上处于上下位置的通孔分别与安装在底座1上的两摆动缸53通过软管相连接，摆动缸53与缸体以及软管之间构成封闭空间，封闭空间内储存有液体；所述活塞杆上部位于浮动缸体81内；所述皮圈82安装于活塞杆上端。工作时，水位的变化使得浮体7上下运动，浮体7推动活塞杆上下运动，皮圈82的存在使得浮动缸体81内上下部分的液体发生变化，底座1顶端的两个摆动缸53，由于内部液体体积的不同，分别将安装板51推到不同的高度，由于水位变化不定，安装板51在摆动缸53的推动下高度不断变化，从而顺利实现喷头52的摆动。
所述活塞杆下端面上沿轴线开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔内设置有活动板一83，活动板一83为长方体，长方体左端面上开设有截面为梯形的凹槽，活塞杆侧面上沿径向开设有矩形通孔，矩形通孔内设置有活动板二84，活动板二84穿过活塞杆，活动板二84上竖直开设有矩形槽，活动板一83穿过活动板二84上的矩形槽延伸到浮体7内，活动板二84前端上方设置有楔块一85，楔块一85固定在活塞杆上，楔块一85截面为直角梯形，楔块一85的斜边远离活塞杆，活动板二84后端上表面设置有挡块，挡块与活塞杆外壁之间通过压缩弹簧三实现连接；所述底座1下方设置有楔块二86，楔块二86截面为直角梯形，楔块二86用于卡住楔块一85，楔块通过连接块安装于底座1上，连接块上开设有矩形槽，楔块二86位于连接块的矩形槽内，楔块二86底部与连接板的矩形槽之间设置有压缩弹簧四；所述浮体7上表面竖直开设有进水口，浮体7上表面中间位置开设有供活动板一83穿过的通孔，浮体7内部设置有活动板三87，活动板三87与穿过浮体7的活动板一83实现连接，浮体7下端面上设置有盖板，盖板用于实现浮体7下端面内的密封，盖板上中间位置竖直开设有通孔，盖板下端面上设置有出水单元88；所述出水单元88包括外壳881、堵头882和底板883，所述外壳881安装于盖板下方，外壳881为圆柱体，外壳881下端面上中间位置开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔的底部设置有圆锥形沉孔，圆锥形沉孔的底部设置有连通上表面的通孔，外壳881上的通孔与盖板上的通孔相通；所述堵头882为圆柱体，圆柱体上端面上设置有同直径的圆台；所述底板883安装于外壳881的下方，底板883用于密封外壳881的下端面。当水位快速上涨时，由于浮体7下方的出水单元88阻止了水从浮体7下端面进入浮体7内部，活动板三87受浮力作用向上移动，浮体7受浮力作用带动活塞杆向上运动，使得活塞杆上的楔块一85移动到楔块二86上方，楔块二86顺利将楔块一85卡住，水漫过浮体7上表面从进水口进入浮体7内部；当水位波动剧烈时，楔块一85由于楔块二86的阻挡无法向下移动，避免了扇形挡块频繁的开合造成撞击导致损坏；水位平稳回落后，浮体7内的水通过出水单元88缓慢流出，活动板三87在重力作用下缓慢向下运动，从而带动活动板一83向下运动，活动板一83的特殊结构将活动板二84向前驱动，活动板二84推动楔块二86向底座1移动，从而使楔块一85与楔块二86脱离开，浮体7重新回落到水面，齿条66带动扇形挡块远离外筒62中心，风便可以顺利吹入外筒62内，进入固定座2实现压水。
具体工作流程如下：
工作时，吹入固定座2内的风带动扇叶31转动，扇叶31转动使得凸轮34绕着传动轴32发生偏心转动，从而驱动下方的推板35向下运动，推板35向下运动使得加压室36的活塞杆向下运动，加压室36内的水被顺利压入储水池4，压缩弹簧一的存在使得推板35始终与凸轮34接触，加压室36内的水由进水口实现补充，就这样凸轮34驱动推板35使得加压室36的活塞杆上下运动，从而不断地将水压入储水池4；当储水池4内的压力表检测到储水池4内的水压达到一定程度时，储水池4的水阀打开，储水池4内的水向喷头52供应，喷头52内喷出的水实现湖泊护栏的清洗。由于水位不断变化使得浮体7上下运动，浮体7推动活塞杆上下运动，皮圈82的存在使得浮动缸体81内上下部分的液体发生变化，底座1顶端的两个摆动缸53，由于内部液体体积的不同，将安装板51推到不同的高度，使安装板51发生倾斜，由于水位变化不定，安装板51在摆动缸53的推动下高度不断变化，从而顺利实现喷头52的不断摆动。
当水位上涨时，浮体7向上运动，浮体7推动固定座2下方的齿条66在外筒62上的矩形沉孔内沿外筒62的径向向上运动，齿条66带动齿轮二65转动，齿轮二65的转动通过转轴带动齿轮一64转动，由于齿轮一64与齿圈63相啮合，齿轮一64与齿圈63的相对运动使得齿圈63发生转动，从而齿圈63带动其他齿轮一64转动，再由其他齿轮一64带动同轴固定的齿轮二65转动，齿轮二65再带动相啮合的齿条66沿着外筒62的径向运动，齿条66的运动带动支板向外筒62中心移动，从而扇形挡板67随着支板向外筒62中心靠拢；当水位继续上涨到要漫过固定座2时，浮体7推动齿条66继续向上运动，齿条66利用啮合运动实现扇形挡板67向外筒62中心移动并拼接成一完整的圆，由于扇形挡板67与外筒62的端面相贴合，从而实现了固定座2两端的封闭，防止了水流入固定座2内部，造成扇叶31的腐蚀。
当水位快速上涨时，由于浮体7下方的出水单元88阻止了水从浮体7下端面进入浮体7内部，活动板三87受浮力作用向上移动，浮体7受浮力作用带动活塞杆向上运动，使得活塞杆上的楔块一85移动到楔块二86上方，楔块二86顺利将楔块一85卡住，水漫过浮体7上表面从进水口进入浮体7内部；当水位波动剧烈时，楔块一85由于楔块二86的阻挡无法向下移动，避免了扇形挡块频繁的开合造成撞击导致损坏；水位平稳回落后，浮体7内的水通过出水单元88缓慢流出，活动板三87在重力作用下缓慢向下运动，从而带动活动板一83向下运动，活动板一83的特殊结构将活动板二84向前驱动，活动板二84推动楔块二86向底座1移动，从而使楔块一85与楔块二86脱离开，浮体7重新回落到水面，齿条66带动扇形挡块远离外筒62中心，风便可以顺利吹入外筒62内，进入固定座2实现压水，保护了扇形挡板67免受频繁地撞击。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，其特征在于：包括底座(1)、固定座(2)、加压模块(3)、储水池(4)、喷洒模块(5)、封堵模块(6)和浮体(7)，所述底座(1)固定于岸边，底座(1)由一大一小两个长方体组成，小长方体安装于大长方体的后端面中间位置，小长方体外表面上开设有出气孔和供封堵模块(6)穿过的圆孔，底座(1)前端面中间位置开设有矩形槽，出气孔和圆孔与矩形槽相通，底座(1)后端面中间位置开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔与矩形槽相通；所述固定座(2)为圆柱体，固定座(2)安装于底座(1)的圆柱型沉孔内，固定座(2)中心位置开设有贯通前后端面的正方形通孔，固定座(2)的前后端面上设置有圆环形导槽，固定座(2)底部开设有圆孔，圆孔与正方形通孔相通；所述加压模块(3)安装于固定座(2)内部，加压模块(3)利用风扇转动将水压入储水池(4)；所述储水池(4)安装于底座(1)上方，储水池(4)用于储存由加压模块(3)压入的水，储水池(4)上设置有压力表和水阀；所述喷洒模块(5)位于底座(1)顶端，喷洒模块(5)利用储水池(4)内储存的水对湖泊护栏进行清洗；所述封堵模块(6)数量为二，封堵模块(6)位于固定座(2)前后两侧，封堵模块(6)用于封堵固定座(2)的正方形通孔；所述浮体(7)安装于封堵模块(6)下端，浮体(7)为下端开口的长方体，浮体(7)用于推动封堵模块(6)向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，其特征在于：所述加压模块(3)包括扇叶(31)、传动轴(32)、支架(33)、凸轮(34)、推板(35)、压缩弹簧一和加压室(36)，所述扇叶(31)安装于传动轴(32)端部，扇叶(31)通过传动轴(32)安装于固定座(2)内壁的支架(33)上；所述凸轮(34)安装于传动轴(32)上；所述推板(35)位于凸轮(34)下方，推板(35)与固定座(2)内壁之间设置有压缩弹簧一；所述加压室(36)位于底座(1)内部，加压室(36)安装在固定座(2)的底部，加压室(36)上设置有进水口和出水口，加压室(36)的活塞杆穿过固定座(2)的圆孔与推板(35)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，其特征在于：所述喷洒模块(5)包括安装板(51)和喷头(52)，所述安装板(51)位于底座(1)上方；所述喷头(52)数量为多个，喷头(52)朝岸边倾斜布置于安装板(51)上，喷头(52)与储水池(4)的水阀相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，其特征在于：所述封堵模块(6)包括滚珠(61)、外筒(62)、齿圈(63)、齿轮一(64)、齿轮二(65)、转轴、固定架、齿条(66)、支板和扇形挡板(67)，所述滚珠(61)数量为多个，滚珠(61)位于固定座(2)的圆环形导槽内；所述外筒(62)为长方体，外筒(62)前端面上设置有圆柱型沉孔，外筒(62)通过圆柱型沉孔安装于固定座(2)上，外筒(62)的圆柱型沉孔底部开设有矩形孔，圆柱型沉孔与矩形孔之间形成一台阶面，矩形孔延伸到外筒(62)的后端面上，外筒(62)的四个侧面上靠近后端面的位置开设有矩形沉孔，外筒(62)上的矩形沉孔与外筒(62)的矩形孔相通，外筒(62)的后端面上与外筒(62)的矩形沉孔相对应的位置设置有矩形导向槽，矩形导向槽与外筒(62)上的矩形沉孔相通，矩形导向槽连通外筒(62)的内壁与外壁；所述齿圈(63)位于外筒(62)内，齿圈(63)端面与外筒(62)的台阶面接触，齿圈(63)通过外筒(62)压紧在滚珠(61)表面；所述齿轮一(64)数量为四，齿轮一(64)与齿圈(63)相啮合，齿轮一(64)通过转轴安装于外筒(62)内壁的固定架上；所述齿轮二(65)数量为四，齿轮二(65)安装于转轴上，齿轮一(64)和齿轮二(65)分别位于固定架的两侧；所述齿条(66)数量为四，齿条(66)穿过外筒(62)上的矩形沉孔与齿轮二(65)相啮合，固定座(2)后端面上下方的齿条(66)与浮体(7)相连接，固定座(2)前端面上下方的齿条(66)通过连接杆穿过底座(1)与固定座(2)前方的齿条(66)相连接；所述支板数量为四，支板固定于齿条(66)的侧面，支板位于外筒(62)的矩形导向槽内，支板能够在导向槽内沿着外筒(62)的径向运动；所述扇形挡板(67)数量为四，四块扇形挡板(67)由一完整圆盘均匀切割而成，扇形挡板(67)位于外筒(62)的后端面上，扇形挡板(67)固定在支板的端面上。
5.根据权利要求3所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，其特征在于：所述安装板(51)与底座(1)之间还设置有摆动缸(53)，摆动缸(53)数量为二，摆动缸(53)左右对称布置于底座(1)上，摆动缸(53)下端与底座(1)相铰接，摆动缸(53)上端与安装板(51)相铰接，左边的摆动缸(53)下部侧壁上设置有通孔，右边的摆动缸(53)上部侧壁上设置有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，其特征在于：所述封堵模块(6)与浮体(7)之间设置有摆动模块(8)，摆动模块(8)包括浮动缸体(81)、活塞杆和皮圈(82)，所述浮动缸体(81)顶端与封堵模块(6)相连接，浮动缸体(81)内的活塞杆下端与浮体(7)相连接，浮动缸体(81)侧壁的上部和下部分别设置有通孔，浮动缸体(81)上处于上下位置的通孔分别与安装在底座(1)上的两摆动缸(53)通过软管相连接，摆动缸(53)与缸体以及软管之间构成封闭空间，封闭空间内储存有液体；所述活塞杆上部位于浮动缸体(81)内；所述皮圈(82)安装于活塞杆上端。
7.根据权利要求6所述的一种用于湖泊护栏的环保型自动清洗设备，其特征在于：所述活塞杆下端面上沿轴线开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔内设置有活动板一(83)，活动板一(83)为长方体，长方体左端面上开设有截面为梯形的凹槽，活塞杆侧面上沿径向开设有矩形通孔，矩形通孔内设置有活动板二(84)，活动板二(84)穿过活塞杆，活动板二(84)上竖直开设有矩形槽，活动板一(83)穿过活动板二(84)上的矩形槽延伸到浮体(7)内，活动板二(84)前端上方设置有楔块一(85)，楔块一(85)固定在活塞杆上，楔块一(85)截面为直角梯形，楔块一(85)的斜边远离活塞杆，活动板二(84)后端上表面设置有挡块，挡块与活塞杆外壁之间通过压缩弹簧三实现连接；所述底座(1)下方设置有楔块二(86)，楔块二(86)截面为直角梯形，楔块二(86)用于卡住楔块一(85)，楔块通过连接块安装于底座(1)上，连接块上开设有矩形槽，楔块二(86)位于连接块的矩形槽内，楔块二(86)底部与连接板的矩形槽之间设置有压缩弹簧四；所述浮体(7)上表面竖直开设有进水口，浮体(7)上表面中间位置开设有供活动板一(83)穿过的通孔，浮体(7)内部设置有活动板三(87)，活动板三(87)与穿过浮体(7)的活动板一(83)实现连接，浮体(7)下端面上设置有盖板，盖板用于实现浮体(7)下端面内的密封，盖板上中间位置竖直开设有通孔，盖板下端面上设置有出水单元(88)；所述出水单元(88)包括外壳(881)、堵头(882)和底板(883)，所述外壳(881)安装于盖板下方，外壳(881)为圆柱体，外壳(881)下端面上中间位置开设有圆柱型沉孔，圆柱型沉孔的底部设置有圆锥形沉孔，圆锥形沉孔的底部设置有连通上表面的通孔，外壳(881)上的通孔与盖板上的通孔相通；所述堵头(882)为圆柱体，圆柱体上端面上设置有同直径的圆台；所述底板(883)安装于外壳(881)的下方，底板(883)用于密封外壳(881)的下端面。
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