CN107988746A - 染液循环系统及加料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种染液循环系统，包括染缸、三级加料装置，三级加料装置包括第一加料装置、第二加料装置、第三加料装置、高压气泵、三通阀；第一加料装置包括进缸管道、加料管道、第一管道；第二加料装置包括出缸管道、第二管道、第一管道、进缸管道；第三加料装置包括出缸管道、第二管道、进器管道、出器管道、分色管道、合一管道、加料管道、第一管道、进缸管道；染缸一端与进缸管道相连，另一端与出缸管道相连；进缸管道的另一端与第一管道相连；出缸管道的另一端与高压气泵的一端相连接，高压气泵的另一端与第二管道相连。通过第一加料装置进行初始加料，通过第二加料装置对用过的染液进行循环使用，通过第三加料装置对用过的染料进行分色处理进行循环使用；比传统的加料系统与方法更加节省成本，且减少了染液的排放频次，更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及纺织工艺领域，特别是涉及一种染液循环系统及加料方法。
背景技术
传统纺织工艺中，在对布料进行渲染的过程中，需要先调试染液，采用单向输出管道，将调配好的染液按照一定的比例加入到染缸中对布料上色。
这种染色管道，染色后的废液直接排出，造成了巨大的浪费和环境污染且企业成本居高不下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种染液循环系统及加料方法，在对布料进行渲染的过程中，使用该系统何芳芳染液可以回收使用，并能够降低企业的生产成本。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种染液循环系统，包括染缸、三级加料装置，所述三级加料装置包括第一加料装置、第二加料装置、第三加料装置、高压气泵、三通阀；所述第一加料装置包括进缸管道、加料管道、第一管道；所述第二加料装置包括出缸管道、第二管道、第一管道、进缸管道；所述第三加料装置包括出缸管道、第二管道、进器管道、出器管道、分色管道、合一管道、加料管道、第一管道、进缸管道；所述染缸一端与进缸管道相连，另一端与出缸管道相连；所述进缸管道的另一端与所述第一管道相连；所述出缸管道的另一端与所述高压气泵的一端相连接，所述高压气泵的另一端与所述第二管道相连。
进一步的，所述三级加料装置还包括蒸馏器，所述蒸馏器的一端与进器管道相连，另一端与出器管道相连。
进一步的，所述三级加料装置还包括第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸，所述第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸为单色缸，第四回收缸为混色缸。
进一步的，所述进缸管道与所述出缸管道上设置有检测装置。
进一步的，所述三通阀连接所述第二管道、所述第一管道、所述进器管道。
进一步的，所述出器管道与所述分色管道相连，所述分色管道上设置有控制第一回收缸进料的第一进料阀、控制第二回收缸进料的第二进料阀、控制第三回收缸进料的第三进料阀、控制第四回收缸进料的第四进料阀。
进一步的，所述合一管道与所述加料管道的一端相连，所述合一管道上设置有控制第一回收缸出料的第一出料阀、控制第二回收缸出料的第二出料阀、控制第三回收缸出料的第三出料阀、控制第四回收缸出料的第四出料阀。
进一步的，所述加料管道的另一端与所述第一管道相连，所述加料管道上设置有加料阀。
进一步的，所述三级加料装置包括第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸、第五回收缸、第六回收缸、第七回收缸，第八回收缸；所述第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸、第五回收缸、第六回收缸、第七回收缸为单色缸，第八回收缸为混色缸。
一种使用上述染液循环系统加料的方法，包括如下步骤:
步骤1：通过第一加料装置对染缸进行加料，将染料从加料管道加入，染料流入第一管道、然后染料进入进缸管道并最终进入染缸。
步骤2：通过第二加料装置对染缸进行加料，开启高压气泵，用过的染料通过出缸管道，控制三通阀，使染料进入第二管道，进入第一管道，然后染料进入进缸管道并最终进入染缸。
步骤3：通过第三加料装置对染缸进行加料，开启高压气泵，用过的染料进入出缸管道，控制三通阀，染料经过第二管道进入进器管道、出器管道、分色管道、合一管道、加料管道、第一管道、进缸管道，染料最终进入染缸。
与现有技术相比，本发明提供的一种染液循环系统，通过第一加料装置进行初始加料，通过第二加料装置对用过的染液进行循环使用，通过第三加料装置对用过的染料进行分色处理进行循环使用；比传统的加料系统与方法更加节省成本，且减少了染液的排放频次，更加环保。
附图说明
图1为本发明的一种染液循环系统实施例的结构示意图；
图2为本发明的一种染液循环系统实施例的管道连接示意图；
图3为本发明的一种染液循环系统实施例的工作原理图；
图中：1-染缸，2-第一回收缸，3-第二回收缸，4-第三回收缸，5-第四回收缸，6-蒸馏器，7-高压气泵，8-检测装置，9-分色管道，10-合一管道，11-三通阀，12-加料阀，13-进缸管道，14-加料管道，15-第一管道，16-出缸管道，17-第二管道，18-进器管道，19-出器管道，21-第一出料阀，22-第一进料阀，31-第二出料阀，32-第一进料阀，41-第三出料阀，42-第三进料阀，51-第四出料阀，52-第四进料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至3所示，本发明公开的一种染液循环系统，包括染缸1、三级加料装置，三级加料装置包括第一加料装置、第二加料装置、第三加料装置、高压气泵7、三通阀11；所述第一加料装置包括进缸管道13、加料管道14、第一管道15；第二加料装置包括出缸管道16、第二管道17、第一管道15、进缸管道13；第三加料装置包括出缸管道16、第二管道17、进器管道18、出器管道19、分色管道9、合一管道10、加料管道14、第一管道15、进缸管道13；染缸1一端与进缸管道13相连，另一端与出缸管道16相连；进缸管道13的另一端与第一管道15相连；出缸管道13的另一端与高压气泵7的一端相连接，高压气泵7的另一端与第二管道17相连。
具体的，三级加料装置还包括蒸馏器6，蒸馏器6的一端与进器管道18相连，另一端与出器管道19相连；三级加料装置还包括第一回收缸2、第二回收缸3、第三回收缸4、第四回收缸5，第一回收缸2、第二回收缸3、第三回收缸4为单色缸，第四回收缸为混色缸。
具体的，进缸管道13与出缸管道16上设置有检测装置；三通阀11连接第二管道17、第一管道15、进器管道18；出器管道19与分色管道10相连，分色管道10上设置有控制第一回收缸2进料的第一进料阀22、控制第二回收缸3进料的第二进料阀32、控制第三回收缸4进料的第三进料阀42、控制第四回收缸5进料的第四进料阀52；合一管道10与加料管道14的一端相连，合一管道10上设置有控制第一回收缸2出料的第一出料阀21、控制第二回收缸3出料的第二出料阀31、控制第三回收缸4出料的第三出料阀41、控制第四回收缸5出料的第四出料阀51；加料管道14的另一端与第一管道15相连，加料管道14上设置有加料阀12。
下面对运用上述染液循环系统进行加料的方法渲染红蓝黄三种基色的步骤，进行详细说明；
步骤1：先调制初始染料，通过第一加料装置对染缸进行加料，将染料从加料管道14加入，染料流入第一管道15，此时三通阀7锁住第一通道15，然后染料进入进缸管道13进行检测，检测合格并最终进入染缸。
步骤2：用过的染料不直接排放，通过第二加料装置对染缸1进行加料，开启高压气泵7，用过的染料被抽进出缸管道16进行检测，控制三通阀7锁住进器管道18，使合格染料进入第二管道17，进入第一管道15，然后染料进入进缸管道并最终进入染缸；不合格染料进入第一管道15后，开启加料阀12进行补料，补料与回收染液进入进缸管道进行检测，最终进入染缸。
步骤3：结束时或者当染料含量过多时，通过第三加料装置对染缸1进行加料，开启高压气泵7，用过的染料进入出缸管道16，控制三通阀7锁住第一管道15，染料经过第二管道17进入进器管道18，进入蒸馏器6进行蒸馏提纯、提纯的染液通过出器管道19进入分色管道9。此时，
若是红色染液打开第一进料阀22，红色提纯染液进入第一回收缸2，锁住第一出料阀21；
若是蓝色染液打开第二进料阀32，蓝色提纯染液进入第二回收缸3，锁住第二出料阀31；
若是黄色染液打开第三进料阀42，黄色提纯染液进入第三回收缸4，锁住第三出料阀41；
若是混色染液打开第四进料阀52，混色提纯染液进入第四回收缸5，锁住第四出料阀51；提纯染液进入回收缸后，启动高压气泵7对管道进行吹扫，防止管道内粘附残存染液。然后，各染缸染液在需要使用时经过合一管道10、加料管道14、第一管道15、进缸管道13，染料最终进入染缸，重复上述循环。
运用相同的原理，三级加料装置也可以包括第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸、第五回收缸、第六回收缸、第七回收缸，第八回收缸；所述第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸、第五回收缸、第六回收缸、第七回收缸为单色缸，第八回收缸为混色缸。此时，可以运用到七种基色的染色工艺中。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种染液循环系统，包括染缸、三级加料装置，其特征在于：所述三级加料装置包括第一加料装置、第二加料装置、第三加料装置、高压气泵、三通阀；所述第一加料装置包括进缸管道、加料管道、第一管道；所述第二加料装置包括出缸管道、第二管道、第一管道、进缸管道；所述第三加料装置包括出缸管道、第二管道、进器管道、出器管道、分色管道、合一管道、加料管道、第一管道、进缸管道；所述染缸一端与进缸管道相连，另一端与出缸管道相连；所述进缸管道的另一端与所述第一管道相连；所述出缸管道的另一端与所述高压气泵的一端相连接，所述高压气泵的另一端与所述第二管道相连。
2.根据权利要求1所述的染液循环系统，其特征在于：所述三级加料装置还包括蒸馏器，所述蒸馏器的一端与进器管道相连，另一端与出器管道相连。
3.根据权利要求2所述的染液循环系统，其特征在于：所述三级加料装置还包括第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸，所述第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸为单色缸，第四回收缸为混色缸。
4.根据权利要求3所述的染液循环系统，其特征在于：所述进缸管道与所述出缸管道上设置有检测装置。
5.根据权利要求4所述的染液循环系统，其特征在于：所述三通阀连接所述第二管道、所述第一管道、所述进器管道。
6.根据权利要求5所述的染液循环系统，其特征在于：所述出器管道与所述分色管道相连，所述分色管道上设置有控制第一回收缸进料的第一进料阀、控制第二回收缸进料的第二进料阀、控制第三回收缸进料的第三进料阀、控制第四回收缸进料的第四进料阀。
7.根据权利要求6所述的染液循环系统，其特征在于：所述合一管道与所述加料管道的一端相连，所述合一管道上设置有控制第一回收缸出料的第一出料阀、控制第二回收缸出料的第二出料阀、控制第三回收缸出料的第三出料阀、控制第四回收缸出料的第四出料阀。
8.根据权利要求7所述的染液循环系统，其特征在于：所述加料管道的另一端与所述第一管道相连，所述加料管道上设置有加料阀。
9.根据权利要求3所述的染液循环系统，其特征在于：所述三级加料装置包括第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸、第五回收缸、第六回收缸、第七回收缸，第八回收缸；所述第一回收缸、第二回收缸、第三回收缸、第四回收缸、第五回收缸、第六回收缸、第七回收缸为单色缸，第八回收缸为混色缸。
10.一种使用如权利要求1-9任一项所述的染液循环系统加料的方法，包括如下步骤:
步骤1：通过第一加料装置对染缸进行加料，将染料从加料管道加入，染料流入第一管道、然后染料进入进缸管道并最终进入染缸；
步骤2：通过第二加料装置对染缸进行加料，开启高压气泵，用过的染料通过出缸管道，控制三通阀，使染料进入第二管道，进入第一管道，然后染料进入进缸管道并最终进入染缸；
步骤3：通过第三加料装置对染缸进行加料，开启高压气泵，用过的染料进入出缸管道，控制三通阀，染料经过第二管道进入进器管道、出器管道、分色管道、合一管道、加料管道、第一管道、进缸管道，染料最终进入染缸。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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