CN107987899A - 一种环保型燃油促燃稳定剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型燃油促燃稳定剂，包括以下重量份的原料：氯化钠2‑8份、氢氧化钠3‑9份、水20‑60份、异丙醇25‑35份、无水乙醇50‑60份、甲醇70‑80份、二茂铁3‑6份、聚异丁烯丁二酰亚胺2‑6份、十八烷硫酸钡3‑9份、稳定剂8‑12份、硝酸异辛酯4‑8份，先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以22‑31rpm的搅拌速度搅拌8‑10min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至15‑40℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以15‑25rpm的搅拌速度搅拌6‑14min，并制成促燃稳定剂。本发明合成方便，通过在甲醇、水、燃促剂和清洁分散剂内加入促燃稳定剂，可以有效的合成燃油促燃稳定剂，且操作方便。

Description

一种环保型燃油促燃稳定剂
技术领域
本发明涉及环保型燃油添加剂领域，尤其涉及一种环保型燃油促燃稳定剂。
背景技术
在能源日益紧张和希望能源能够充分燃烧的今天，如何利用已有之燃料来获得最大之效率是人们所积极追求的共同目标，而且燃料中所含有的硫、钒、钠、镍、钾等杂质，在燃烧过程中所生成的金属氧化物及硫酸盐、钒酸盐等化合物，除了会对设备产生不同程度的腐蚀问题之外，也会对烟道气经过的设备造成严重的沉积物，并且，在锅炉运转一段时间之后，这些因素都将导致热传效率降低、排温上升及设备腐蚀等问题，严重影响了操作状况及运转成本。
近几年来，我国的燃料油行业得到了迅猛发展，一方面，国内燃料油产量呈现稳定增长的趋势，而缺少能源的沿海地区经济发展较快，对燃料油需求不断上升，也就造成了国内燃料油供应缺口不断加大，供应越来越依靠进口，燃料油也成为了除原油进口量最大的石油产品，另一方面，随着石油加工技术的进步，一些高掺渣比催化裂化和延迟焦化等技术不断的应用到实际生产使用中来，导致直馏重油变成了更加稀缺的石油加工原料，燃料油的供不应求，导致重油产品质量有所下降，粘度增加，雾化燃烧效果变差，所以，需要开发研究燃料油清洁燃烧技术来改善石油型燃料油燃烧质量，不但可以达到降低油品粘度，提高燃烧效率，节约能源的目的，而且可以有效的减少环境污染物的排放，努力促进可持续发展，燃油促燃稳定剂是顺应时代要求的产物。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保型燃油促燃稳定剂。
本发明提出的一种环保型燃油促燃稳定剂，包括以下重量份的原料：氯化钠2-8份、氢氧化钠3-9份、水20-60份、异丙醇25-35份、无水乙醇50-60份、甲醇70-80份、二茂铁3-6份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-6份、十八烷硫酸钡3-9份、稳定剂8-12份、硝酸异辛酯4-8份；
其制备方法包括以下步骤：先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以22-31rpm的搅拌速度搅拌8-10min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至15-40℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以15-25rpm的搅拌速度搅拌6-14min，并制成促燃稳定剂，再使用另一个搅拌釜，并在搅拌釜内加入甲醇、水、促燃稳定剂、二茂铁、硝酸异辛酯、聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡，并以20-30rpm的搅拌速度搅拌15-20min，然后静置45-60min，并合成燃油。
优选的，所述二茂铁和硝酸异辛酯共同合成燃促剂。
优选的，所述二茂铁和硝酸异辛酯的重量比为3-6:4-8。
优选的，所述聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡共同合成清洁分散剂。
优选的，所述聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡的重量比为2-6:3-9。
优选的，其原料按重量份包括：氯化钠3-7份、氢氧化钠4-8份、水30-50份、异丙醇28-33份、无水乙醇53-57份、甲醇72-78份、二茂铁3.5-5.5份、聚异丁烯丁二酰亚胺3-5份、十八烷硫酸钡4-7份、稳定剂9-11份、硝酸异辛酯5.5-6.5份。
优选的，制备过程中，先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以25-28rpm的搅拌速度搅拌8.5-9.5min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至20-35℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以18-22rpm的搅拌速度搅拌8-12min，并制成促燃稳定剂，再使用另一个搅拌釜，并在搅拌釜内加入甲醇、水、促燃稳定剂、二茂铁、硝酸异辛酯、聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡，并以22-26rpm的搅拌速度搅拌17-19min，然后静置48-55min，并合成燃油促燃稳定剂。
优选的，所述异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水的重量比为25-35:50-60:8-12:20-40。
本发明的有益效果是：通过在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水并搅拌，使得氯化钠固体溶解，然后通过在搅拌釜内加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，就可以合成促燃稳定剂，通过将促燃稳定剂与甲醇、水、燃促剂和清洁分散剂混合，就可以合成燃油促燃稳定剂，本发明合成方便，通过在甲醇、水、燃促剂和清洁分散剂内加入促燃稳定剂，可以有效的合成燃油促燃稳定剂，且操作方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种环保型燃油促燃稳定剂，包括以下重量份的原料：氯化钠2份、氢氧化钠3份、水20份、异丙醇25份、无水乙醇50份、甲醇70份、二茂铁3份、聚异丁烯丁二酰亚胺2份、十八烷硫酸钡3份、稳定剂8份、硝酸异辛酯4份；
其制备方法包括以下步骤：先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以22rpm的搅拌速度搅拌8min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至15℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以15rpm的搅拌速度搅拌6min，并制成促燃稳定剂，再使用另一个搅拌釜，并在搅拌釜内加入甲醇、水、促燃稳定剂、二茂铁、硝酸异辛酯、聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡，并以20rpm的搅拌速度搅拌15min，然后静置45min，并合成燃油促燃稳定剂。
实施例二
本发明提出了一种环保型燃油促燃稳定剂，包括以下重量份的原料：氯化钠5份、氢氧化钠5份、水30份、异丙醇30份、无水乙醇55份、甲醇75份、二茂铁4.5份、聚异丁烯丁二酰亚胺4份、十八烷硫酸钡6份、稳定剂10份、硝酸异辛酯6份；
其制备方法包括以下步骤：先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以26rpm的搅拌速度搅拌9min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至30℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以20rpm的搅拌速度搅拌10min，并制成促燃稳定剂，再使用另一个搅拌釜，并在搅拌釜内加入甲醇、水、促燃稳定剂、二茂铁、硝酸异辛酯、聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡，并以25rpm的搅拌速度搅拌18min，然后静置55min，并合成燃油促燃稳定剂。
实施例三
本发明提出了一种环保型燃油促燃稳定剂，包括以下重量份的原料：氯化钠8份、氢氧化钠9份、水60份、异丙醇35份、无水乙醇60份、甲醇80份、二茂铁6份、聚异丁烯丁二酰亚胺6份、十八烷硫酸钡9份、稳定剂12份、硝酸异辛酯8份；
其制备方法包括以下步骤：先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以31rpm的搅拌速度搅拌10min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至40℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以25rpm的搅拌速度搅拌14min，并制成促燃稳定剂，再使用另一个搅拌釜，并在搅拌釜内加入甲醇、水、促燃稳定剂、二茂铁、硝酸异辛酯、聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡，并以30rpm的搅拌速度搅拌20min，然后静置60min，并合成燃油促燃稳定剂。
实施例一至三均可以制作出环保型促燃稳定剂，且对比实施例一至三的制作过程，其中以实施例二的制作过程和制作出的燃油促燃稳定剂为最佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯化钠2-8份、氢氧化钠3-9份、水20-60份、异丙醇25-35份、无水乙醇50-60份、甲醇70-80份、二茂铁3-6份、聚异丁烯丁二酰亚胺2-6份、十八烷硫酸钡3-9份、稳定剂8-12份、硝酸异辛酯4-8份；
其制备方法包括以下步骤：先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以22-31rpm的搅拌速度搅拌8-10min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至15-40℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以15-25rpm的搅拌速度搅拌6-14min，并制成促燃稳定剂，再使用另一个搅拌釜，并在搅拌釜内加入甲醇、水、促燃稳定剂、二茂铁、硝酸异辛酯、聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡，并以20-30rpm的搅拌速度搅拌15-20min，然后静置45-60min，并合成燃油促燃稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，所述二茂铁和硝酸异辛酯共同合成燃促剂。
3.根据权利要求1所述的一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，所述二茂铁和硝酸异辛酯的重量比为3-6:4-8。
4.根据权利要求1所述的一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，所述聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡共同合成清洁分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，所述聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡的重量比为2-6:3-9。
6.根据权利要求1所述的一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，其原料按重量份包括：氯化钠3-7份、氢氧化钠4-8份、水30-50份、异丙醇28-33份、无水乙醇53-57份、甲醇72-78份、二茂铁3.5-5.5份、聚异丁烯丁二酰亚胺3-5份、十八烷硫酸钡4-7份、稳定剂9-11份、硝酸异辛酯5.5-6.5份。
7.根据权利要求1所述的一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，制备过程中，先准备搅拌釜，然后在搅拌釜内加入氯化钠、氢氧化钠和水，并以25-28rpm的搅拌速度搅拌8.5-9.5min，直至固体全部溶解，然后对其进行静置并冷却至20-35℃，接着在搅拌釜中加入异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水，并以18-22rpm的搅拌速度搅拌8-12min，并制成促燃稳定剂，再使用另一个搅拌釜，并在搅拌釜内加入甲醇、水、促燃稳定剂、二茂铁、硝酸异辛酯、聚异丁烯丁二酰亚胺和十八烷硫酸钡，并以22-26rpm的搅拌速度搅拌17-19min，然后静置48-55min，并合成燃油。
8.根据权利要求1所述的一种环保型燃油促燃稳定剂，其特征在于，所述异丙醇、无水乙醇、稳定剂和水的重量比为25-35:50-60:8-12:20-40。
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