CN107986634A - 安全系统高的玻璃制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种安全系统高的玻璃制备方法,所述安全系统高的玻璃制备方法的步骤包括:(1)配料,(2)熔制,(3)成形,(4)退火,本发明的安全系统高的玻璃制备方法具有强度大,热稳定性高,隔热效果好,安全系数高,节能环保等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全系统高的玻璃制备方法。
背景技术
钢化玻璃是安全玻璃的一种,它是经强化处理,在玻璃表面上形成一个压应力层,从而具有良好的机械性能和耐热震性能的玻璃的统称。钢化玻璃的特点是 :1、高强度 :同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的 3 ~ 5 倍,抗弯强度是普通玻璃的 3 ~ 5倍 ;2、安全性 :其承载能力增大改善了易碎性质,即当玻璃被外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒,不易对人体造成伤害 ;3、热稳定性 :钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的 3 倍,可承受 200℃的温差变化,被广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。然而,钢化玻璃也存在某些缺点,如钢化玻璃在温差变化大时有自爆的可能,或是表面会存在凹凸不平的现象,有轻微的厚度变薄,存在一定的安全隐患, 现有的钢化玻璃除了存在上述缺点外,使用时夏天隔热及防紫外线效果较差,冬天热量散失大,节能效果欠缺。
发明内容
本发明的目的在于提供具有强度大,热稳定性高,隔热效果好,安全系数高,节能环保等优点的一种安全系统高的玻璃制备方法。
本发明的技术方案是:一种安全系统高的玻璃制备方法,所述安全系统高的玻璃制备方法的步骤包括:
(1)配料:按照规定的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀;
(2)熔制:将配好的原料放入熔窑经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液;
(3)成形:将玻璃液用一根镍铬合金吹管,挑一团在模具中边转边吹,在吹成小泡后,再用凸模压制成需要的形状,在有盖的金属模具中加热至一定温度后保温,直到成型成为玻璃;
(4)退火:将成型的玻璃放入退火炉中退火,在规定的温度范围内保温一段时间以消除玻璃中热应力。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(1)中原料包括二氧化硅、硅酸钙、硅酸钠、氧化铝和长绢丝。
在本发明一个较佳实施例中,所述二氧化硅、硅酸钙、硅酸钠、氧化铝和长绢丝各成分比例为1:1:2:1:2。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(2)中高温加热的温度为550-570℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(4)中规定的温度范围为520-540℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(4)中保温一段时间为12小时。
本发明的一种安全系统高的玻璃制备方法,具有强度大,热稳定性高,隔热效果好,安全系数高,节能环保等优点。
具体实施方式
下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在一实施例中,一种安全系统高的玻璃制备方法,所述安全系统高的玻璃制备方法的步骤包括:
(1)配料:按照规定的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀;
(2)熔制:将配好的原料放入熔窑经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液;
(3)成形:将玻璃液用一根镍铬合金吹管,挑一团在模具中边转边吹,在吹成小泡后,再用凸模压制成需要的形状,在有盖的金属模具中加热至一定温度后保温,直到成型成为玻璃;
(4)退火:将成型的玻璃放入退火炉中退火,在规定的温度范围内保温一段时间以消除玻璃中热应力。
进一步说明,所述步骤(1)中原料包括二氧化硅、硅酸钙、硅酸钠、氧化铝和长绢丝,所述二氧化硅、硅酸钙、硅酸钠、氧化铝和长绢丝各成分比例为1:1:2:1:2,所述步骤(2)中高温加热的温度为550-570℃,所述步骤(4)中规定的温度范围为520-540℃,所述步骤(4)中保温一段时间为12小时。
在进一步说明,熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。
成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。人工成形。又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大。玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。本发明提供一种安全系统高的玻璃制备方法,具有强度大,热稳定性高,隔热效果好,安全系数高,节能环保等优点。
本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种安全系统高的玻璃制备方法,其特征在于:所述安全系统高的玻璃制备方法的步骤包括:
(1)配料:按照规定的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀;
(2)熔制:将配好的原料放入熔窑经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液;
(3)成形:将玻璃液用一根镍铬合金吹管,挑一团在模具中边转边吹,在吹成小泡后,再用凸模压制成需要的形状,在有盖的金属模具中加热至一定温度后保温,直到成型成为玻璃;
(4)退火:将成型的玻璃放入退火炉中退火,在规定的温度范围内保温一段时间以消除玻璃中热应力。
2.根据权利要求1所述的安全系统高的玻璃制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中原料包括二氧化硅、硅酸钙、硅酸钠、氧化铝和长绢丝。
3.根据权利要求2所述的安全系统高的玻璃制备方法,其特征在于:所述二氧化硅、硅酸钙、硅酸钠、氧化铝和长绢丝各成分比例为1:1:2:1:2。
4.根据权利要求1所述的安全系统高的玻璃制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中高温加热的温度为550-570℃。
5.根据权利要求1所述的安全系统高的玻璃制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中规定的温度范围为520-540℃。
6.根据权利要求1所述的安全系统高的玻璃制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中保温一段时间为12小时。
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